监理细则Word文件下载.docx
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⑵《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011
⑶《砼结构工程施工质量验收规范》B50204—2002
⑷《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
⑸《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002
7、浙江省、杭州市现行的预算定额及有关规定。
三、各专业工程特点
年产800万米高档床垫布项目（车间二）工程位于萧山区义桥镇，本工程总建筑面积16953平方米，按六度抗震设计，框架结构，地上六层，建筑耐火等级为二级。
在施工前制定有效的专项施工方案并采取相应的施工措施加以防范，严格按程序对土方开挖专项施工方案进行审核，并督促施工单位严格执行经审批后的专项施工方案。
四、监理工作方法及措施
4.1监理工作对进度控制的方法措施：
1．审核工程总进度计划能否满足总工期要求，并提出合理意见。
2．根据承包单位总进度计划的要求，督促材料供应及进场时间。
3．计划实施中，对施工实际进度进行跟踪监督，并做好记录。
4．根据实际进度情况与计划进度进行分析比较，发现偏离时，及时通知施工单位及建设单位，并提出建议，根据实际情况调整进度计划，确保合同约定目标实现。
4.2监理工作对投资控制的方法措施：
1．熟悉图纸、招投标文件、施工合同和预算以及工程变更联系单，以便对投资进行分析。
2．加强合同管理，督促业主和承包商全面履行合同，防止违约造成索赔产生。
3．按月进行工程计量，审核并签署承包单位月进度报表及付款凭证。
4．控制设计变更对造价的影响，涉及到费用增减应认真核实并报业主同意。
5．协助建设单位处理合同纠份和索赔费用的核定。
4.3组织协调措施：
1．协助建设单位处理各种与工程项目有关的纠纷事宜。
2．协调参与工程建设各方之间矛盾、纠份。
3．协调承包商与建设单位合同争议。
4．监理单位应工程变更费用及工期、质量评估情况与承包单位和建设单位进行协调。
4.4合同其他事项的管理措施：
1．熟悉本工程建设施工合同和监理合同内容，明确合同约定目标。
2．跟踪合同执行情况和施工中问题，及时督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为和做法，防止偏离合同约定事件的发生。
3．对施工过程中发生的变更，修改进行认真审查，对质量进度、投资是否有利。
4．协同有关单位按合同约定处理好因工程暂停及延期而诱发的各类问题。
5．利用合同及时合理地处理索赔和反索赔。
6．及时准确收集工程信息，特别是关于工程建设的记录、图纸、来往函件等，保证监理信息在组织内部、外部及各单位间流畅。
4.5监理工作对安全生产、文明施工控制方法及措施：
1．审查施工单位施工组织设计中的安全文明施工方案是否符合安全要求。
2．审查施工单位安全文明施工的规章制度是否健全。
3．临时用电的安装、维修或拆除，必须由专人负责，并且持证上岗，所有临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
4．施工现场的机械设备操作工须持证上岗，重型机械的安装、拆卸须由专业安装单位进行，操作人员要有特种作业人员的资格证书。
5．通过例会及监理通知形式督促现场文明施工。
五、监理工作流程
5.1测量工程质量控制程序
当起始依据是邻近原有
建筑或构筑物时，各有关
方面代表要到现场指定
与确认
当起始依据是规划红线桩和水准
点，要校测红线桩和水准点
校测起始依据
承包人
监测起始依据
监理工程师
确认有差错
监测结果
与设计单位联系，解决制定场地控制网测设方案后，办理文字手续
制定场地控制网测设方案
审核场地控制网测设方案
不同意
审核结果
承包人重新修改测设方案
建筑物定位、桩位、基坑放线
对建筑物定位、桩位基坑验线
不合格
验线结果
承包人重新定位放线
合格办理签证
（接下图）
（接上图）
开挖基坑、基槽到达设计标高
检验基坑，基槽的土质情况
设计、地勘
基底土质与
承包人按设计师
指令进行处理
验槽结果
设计不符
做基础、基坑垫层后，基础测量放线
在基础垫层上，对基础进行测量验线
承包人重新测量放线
测量放线扩填报测量质量验收单
在现场进行检查或监测
基础完工，进入主体施工的测量内容：
1.每层墙体，或柱网，剪力墙轴线的放线；
2.每层竖向控制；
3.每建完一层后，作沉降观
测，直至竣工验收
检查或
对测量记录进行见证认可
5.2原材料、构配件及设备签认程序
施工单位在指定部位使用
监理单位现场检查质量
签认“建筑材料报验单”
签认“进场设备报验单”
同意
不签认或签署意见
对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质检
签认原材料、构配件及设备的质量
施工单位填报“建筑材料报验单”施工单位填报“进场设备报验单”
5.3地基与基础工程质量控制程序
复查轴线及标高（监理工程师）
复查
地基处理施工（承包人）
检查
承包人根据设计和规范要求自检合格后，并报有关资料
填地基处理质量验收签证（承包人）
现场抽样试验（专业监理）
承包人根据设计和规范要求
自检合格后，并报有关资料
填报基础分项工程质量验收签证（承包人）
基础工程交工，监理签字
5.4防水工程质量控制程序
·
分包商资质
防水材料合格证和试验报告及样品
报送防水工程施工方案
审查施工方案和有关资料
修改、补充、完善
监理审核
验收进场防水材料并见证送检
承包人、监理工程师
见证运出场外
检验结果
监理跟踪
监督、检测
遍数和每层
厚度
监理发现
问题及时发
出监理通知
监理旁站
试水检验
基层清理
组织防水施工
自检自评自控
提交防水工程检验单和有关资料
监理组织现场检测和资料审查
返工、整改
审查结果
签认分项工程质量验收单
监理
5.5隐蔽工程、分部、分项工程验收控制程序
施工单位施可以进入下一道工序的施工
不合格，签订“不合格工程通知单”
合格，签认“工程检查认可书”
检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成
检查质量保证资料是否符合要求
检查分部、分项工程质量是否合格
施工单位“工程报验单”报监理单位
施工单位
质量保证资料齐全、合格
隐蔽、分部、分项验收记录签认完成
分部、分项工程质量评定完成自评合格
六、监理工作控制目标及控制要点
第一节工程测量监理控制
一、建筑平面垂直及其他测量施工质量监理控制措施
建筑必须建立平面施工测量控制网，针对本工程的施工特点，可以建立平面方格控制网，平面方格控制网与总平面图相配合，以便在施工过程中能保存最多数量的控制点标志，并在打桩和主体结构施工二个不同的阶段建立对应的施工方格网，在打桩施工时，可以选择其中四条轴线引测方格网。
控制点可以分别设在四边围墙边一定距离，并在围墙上作好红三角标志，以确保控制点在施工时不被松动破坏，待以下结构部分浇到±
0.00时，在±
0.00面层上设置以下内控制方格网，取轴线的四个交点作为控制点。
组成一个正方形内控制。
并在上升的每层楼板上与该四个控制点对应的位置留出20*20CM的预留孔，作为该四个控制点向上传递柱列轴线的传递用。
且与底层外控制网相互校核，以保证定位的精度。
在项目实施前，首先将组织项目监理部，熟悉建筑物附近或场内的控制点情况，并采用闭合导线形式引至建筑物附近，闭合导线的平差要求满足二级导线有关技术要求。
组织对已完成施工并移交的建筑物轴线和柱位置进行测量复核，及时进行接收，出现得误差及时协调建设单位方、设计和施工方进行调整。
我司依据甲方提供的部分施工图纸，并按招标文件的要求，借鉴以往类似工程监理工作经验对测量工程进行如下控制。
一、测量控制的准备工作
（1）做好设计轴网图的技术翻样工作。
首先，用计算机软件AutoCAD进行各单体建筑物的轴网图和整个建筑群总平面图的绘制，并根据设计图纸提供的建筑物定位坐标．将总图及各单体建筑调整至设计的坐标系统。
（2）建立总图范围的相对坐标系。
对轴网复杂的单体建筑，各轴网点以相对坐标表示，进行整理、汇编，方便今后的测量复核工作。
（3）建立独立于施工方的监理测量复核控制网，做好整体测量控制工作。
（4）由于本工程建筑物占地大，整体的控制测量尤为重要。
根据场地条件及建筑物的分布情况，在整个施工场地或附近道路上布置6～8只控制点，并组成封闭多边形符合至规划单位提供的红线上。
通过对多边形控制网实测的各内角进行平差，根据红线的方位角、多边形的各边平距等计算各边的方位角、坐标，并根据建立的相对坐标系，换算成相对坐标。
（5）平面控制测量点的设置和测量要求必须符合《工程测量规范》GB50026—2007的有关规定。
二、平面垂直控制测量监理工作要点
（1）根据规划红线测设的建筑物的轴线，检查核实规划部门提供的建筑红线数据、平面控制坐标的准确性；
检查设计总平面图坐标数据的准确性。
（2）复核施工方提交的控制点、轴网点内业计算的准确性。
（3）利用监理方建立的平面控制网复核施工方测设的轴线、控制点以及龙门桩等。
如施工方通过在各楼层设置垂准孔，进行控制点逐层向上挂线投测，垂准孔宜在与主要轴线平行且相距一米左右的平行线两端各设置一只，并通过架设经纬仪施测轴线；
同时，应设置校核孔进行复核。
（4）项目监理部对基坑内的轴线或各楼层的轴线复核，直接用全站仪从控制点通过转点投测至相应部位，再进行轴线等复核测量：
同时根据现场的施工情况，适时加密控制点。
三、建筑物变形测量监理控制要点
（1）检查观测点的数量、位置是否符合设计要求，是否能够全面反映建筑物的沉降情况，是否具有代表性。
（2）审查施工方沉降观测的实施方案：
包括使用的测量设备和精度控制的技术措施，施工阶段沉降观测的周期和观测的时间。
（3）对施工方每次沉降观测的数据进行检查复核并签署监理意见。
沉降观测的时间、方法和精度要求应符合《工程测量规范》GB50026—2007、《建筑变形测量规范》JGJ—2007的有关规定。
（4）沉降观测：
底层应设置沉降观测点。
沉降观测自完成±
0.000层开始，每施工一层观测一次，结顶后每月观测一次，竣工验收后第一年观测次数不少于4次，第二年不少于2次，以后每年不少于1次，直至建筑物沉降稳定。
若发现沉降异常，应及时通知设计单位。
四、现场测量控制的技术、设备措施
为达到监理测量复核的效果、目的，我方在现场测量工作中将配备GTS-711S全站仪及相应的棱镜、对讲机、DSZ3水准仪等。
同时为方便测量内外业计算工作，现场测量人员还将配备编制有相关的测量计算程序CASIOfx一4800p科学计数器等。
第二节桩基工程监理控制
根据甲方提供的施工图纸显示本工程采用钻孔灌注桩,主楼：
直径800-1000钻孔灌注桩，以6-2层圆砾层为持力层，有效桩长约42米，地下室：
直径600-700钻孔灌注桩，以6-2层圆砾层为持力层，有效桩长约35~39米。
我司按招标文件的要求，借鉴以往类似工程监理工作经验对桩基工程进行如下控制。
一、质量事前控制要点
1．提醒业主单位注意可能承担的风险。
针对本工程所在地域现场实际情况，如地下之物、地下管线对工程施工的影响、施工时对邻近建筑物的可能产生的影响等问题、及对可能影响施工的因素应及时提醒业主单位并提出相应的监理建议。
2．施工前进行监理工作交底。
就有关现行新规范、新报表用法及验收程序向施工单位逐一说明，组织对承包单位管理及技术人员进行监理工作交底，明确施工技术控制要求、工作程序、工作制度等，并依据合同，函件就承包方现场实际项目班子人员，质保体系建立情况做出初步评估和质询，并检查施工单位是否做好技术交底工作。
3．进行“4M1E”方面的检查（详细的检查内容、措施、手段见相关监理细则），审查施工方案。
会同有关各方验收灰线，组织进行测量控制网点的交接和复核工作，做好测量定位的复核工作。
熟悉、消化施工图、地质勘察报告，监理人员及时熟悉施工图纸，组织进行施工图纸会审。
4．会同设计、地勘等相关单位做好试成孔合理确定有关重要施工技术参数。
根据设计要求选择勘探孔位附近非工程桩部位进行桩机试成孔工作，由建设、设计、勘探、监理单位现场确定桩基持力层的岩样、终孔、进尺速度，作为实际施工控制标准。
明确相关技术参数，作好记录，作为以后施工的依据。
不同的土层对泥浆的性能要求也不相同，会同施工单位有关人员对场地护壁泥浆的性能进行分析，研究确定合理的施工用泥浆（详尽的确定上述重要参数、指标的详细措施、手段见相关监理细则）。
二、钻孔灌注桩施工过程中质量控制要点
l．关于成孔质量控制要点
本工程设计为钻孔灌注桩，钻机就位对中、水平检查，根据放样所画三角拉十字线挂线锤检查对中，用水平尺检查磨盘整平情况。
桩机就位对中后，及时检查桩机水平及钻杆垂直情况，并做好记录，在确保桩机水平、钻杆垂直的前提下方可同意桩机开钻。
在桩机钻孔过程中不定时地检查钻杆垂直情况，发现偏差及时纠正，以保证桩身垂直度在规范允许范围以内。
桩位复核，采取“桩桩复核”：
中心允许偏差±
10mm，护筒上缘标高高出地面>
200mm。
护筒埋设：
安装牢固，埋入深度>
lm并应超过杂填土埋藏深度0.2m，护筒周围应用粘土分层回填夯实。
筒心与桩心保持重合，偏差<
50mm。
钻进过程中，合理选择钻进技术参数，如压力、转速、泵量等是提高成孔效率及成孔质量的关键。
一般情况下，开孔宜轻压慢转。
正常钻进时钻速较快，终孔前改为慢钻以便排出钻屑，减少孔内沉渣。
根据场地的水文地质特点，检查钻进过程中有无特殊情况发生，如钻
孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，钻机负荷显著增加等，分析原因并会同施工方研究处理。
在成孔过程中要严格控制泥浆比重，在施工中经常测定泥浆比重，把泥浆比重控制在1.1—1.2，以保证成孔质量。
合理确定入岩和终孔深度。
桩机入岩和终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力。
对入岩必须现场取样，检查岩样的深度、形状，同时观察入岩时钻机跳动情况，并对照持力层面等高线图分析有无特殊情况并作记录（对于以深度控制桩长的桩基，要认真测量每节钻杆的长度，并做好记录）。
终孔时尚需再取样研判、留存。
2．关于钢筋笼的质量控制要点
钢筋笼在制作安装过程中，应要求施工单位采取措施防止钢筋笼变形，并加设适量的保护层垫块。
钢筋笼吊入孔时，不得碰撞孔壁，每节接头焊接质量检查应做好检查记录，不合格的接头应及时要求补焊、加焊或采取合适的处理措施。
钢筋笼就位后，应立即下砼浇注用的导管并清孔，测量每节钻杆长度，用测绳与之对比实测，待测定沉渣厚度满足不大于5cm的要求后，及时浇筑砼，以减少停孔时间，防止坍孔和缩颈。
钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的钢筋不得使用。
分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为直，但不宜短于6m。
连接50％的钢筋接头应错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。
为避免灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。
对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定，防止下落，也可用专用的钢筋笼悬挂器。
根据桩顶标高，复核吊筋长度。
钢筋笼保护层可采用混凝土滚轮，滚轮直径为100-140mm，中心穿一短小钢筋，焊接在笼体上，钢筋入孔时，滚轮可沿护壁滚动，既避免钢筋笼对孔壁的碰刮，又可减少钢筋笼下入阻力。
钢筋笼起吊不得在地面拖拽，钢筋笼较长时，吊点应适当下移，并加焊加强筋．防止钢筋笼起吊变形。
钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收。
3．清孔质量控制要点
清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。
反循环二次清孔。
钢筋笼下放到底后，接导管，导管连接应牢固，接口严密，管底离孔底为30cm—50cm。
气举反循环通过送入压缩空气，使钻杆内腔形成充气液柱产生压差，使经过钻杆与孔壁间的环空间隙流向孔底的泥浆，带钻头切削下来的钻屑，由钻杆内腔高速返回地面泥浆池。
由于泥浆上返速度快，排渣能力强，成孔质量好。
二次清孔测得沉渣厚度≤50mm且手感孔底较干净时，方可准许施工方灌注砼。
沉渣厚度能否满足规范和设计要求将直接关系到桩基承载力的发挥和基础最终沉降量的大小。
如何保证沉渣厚度不超过规范和设计要求，最关键的是要做好清孔工作，钢筋笼下毕，混凝土导管支设完成后，即可开始清孔。
清孔时间、清孔时导管的位置都要适时把握。
对沉渣厚度的测量要保证测量位置的正确，不要测桩尖顶端，也不要测桩端石变化处，孔底沉渣测量位置、计算的起点位置，以孔底锥体的l/3高度处起计。
对于在成孔施工可能会中出现一些问题，如桩底地基承载力不足、桩身砼强度不足、缩径（孔径小于设计孔径）、桩底沉渣量过大、断桩与夹泥层、桩孔倾斜、钻进困难、塌孔、孔底虚土过厚等，如中标将在监理细则中就上述可能出现的质量问题的处理提出详细的以预控为主的针对性措施。
4．砼的灌注桩施工质量控制要点
在清孔验收同意灌注砼后，通知商品砼发车，现场料斗、隔水栓、人员等准备到位。
在商品砼到场后方可停止清孔，进行料斗等安装。
砼放料前，料斗等浇水清理干净，同时便于砼的流动。
隔水栓需用钢筋等硬物顶压避免被砼冲动。
每一根桩必须有单独的商品砼级配单，并在第一车砼送到工地提供浇灌时随时抽查砼坍落度是否达到设计和规范要求。
首批砼灌入后，应立即连续灌砼，以防止泥浆回流或漏入，随时检测孔内砼面上升高度，计算导管的埋入深度，检查封浆情况。
如出现漏入泥浆、堵塞或其它事故，须立即暂停灌注，由施工或监理单位的值班负责人共同拟定紧急处理措施加以处理（记录备查）。
处理完毕后，方可继续施工。
本工程砼灌注为水下浇注，须注意以下几个方面：
①导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm，底管长不宜小于4m，接头宜法兰或双螺纹方扣快速接头；
导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.OMpa；
使用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出；
②浇注水下混凝土应遵守下列规定：
开始浇注水下混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底的距离。
水下灌注混凝土质地要求有较好和易性、较小的泌水率、良好的流动性保持能力、足够的容重、良好的抗渗能力；
③应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；
严禁导管提出混凝土面，应及时测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录；
④水下混凝土必须连续施工，每根桩按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；
⑤导管提升时，不得挂住钢筋笼；
对大部分工程桩钢筋笼不到孔底的在孔内砼标高至钢筋笼底部时，严格控制砼的灌注速度，避免钢筋笼上浮；
⑥利用测绳下探取样检查确定砼超灌高度满足设计要求。
砼灌注完毕后，统计砼灌入量，核算充盈系数满足设计要求。
施工方在确定桩机施工路线时，应报监理单位审核。
砼浇筑时应根据桩设计间距，就桩施工顺序和模式，协助施工单位确定合理的施工顺序工作是很重要的。
例如相邻两桩距离大于4D或邻桩砼强度达到50％后，方可进行相邻的施工，以防塌孔、断桩。
目前虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结，但施工过程中不为人预知的事故还是经常发生，大到断桩，小到浮笼等，给施工质量带来影响并造成经济损失。
水下混凝土浇注中，一旦发生事故，应采取相应措施，钻孔补强，可采用高压注浆补强。
尽可能避免事故扩大或把损失控制在最小限度。
如中标将在监理细则中就一些在浇筑过程中可能出现的质量问题（剪球时卡管处理、剪球制作不合理、混凝土不合格、灌注中途卡管、埋管无法拔出、浮笼等）的处理提出详细的以预控为主的针对性措施。
5．事后质量控制要点
成桩桩位核验土方开挖后，在工程桩凿桩完毕进行垫层施工的过程中，组织桩基施工单位及总包单位进行复核验收，并做好统计工作，对偏差超过设计和规范要求的及时商定处理办法。
及时要求施工方安排到期砼试块送试验室试验，并及时提供各到期工程桩的砼强度报告，检查是否到设计要求。
单桩承载力静载试验及动测检测。
按设计和规范要求，协助业主委托具有相应资质的单位进行检测。
按程序及时对隐患进行处理：
动测发现的桩身质量隐患组织设计、检测单位及施工单位商议处理办法；
在基坑开挖中发现桩顶偏低、砼疏松或钢筋伸入承台锚固长度不够等质量问题，按规定组织桩基施工单位进行加深驳接处理等。
如实反映和认定工程桩质量：
桩基旋工完成后．监理应收集、汇总静载和动测资料，结合现场监理所掌握的实际情况，进行桩基工程
监理小结，如实反映认定工程桩的质量。
第三节基坑支护和土方开挖监理控制
我司仅依据甲方提供的部分施工图纸，并按招标文件的要求，借鉴以往类似工程监理工作经验对基坑围护进行如下控制。
一、基坑支护监理控制
1.三轴水泥土搅拌桩
（1）桩径850水泥土搅拌桩，轴间距600，互相搭接250幅与幅间搭接850，水泥掺入量22%（空搅水泥掺量8%）水灰比1.5-1.7.
（2）施工前通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度，水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺，成桩试验不宜少于2根，浆液水灰比1.5-2.0
（3）搅拌桩桩位偏差不大于50mm，桩身垂直度误差不超过1∕200，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。
（4）成桩采用一喷一搅的搅拌工艺，水泥和原状土需均匀拌合，下沉及提升均为鹏浆搅拌，下沉速度为0.3-1.0m每秒，提升速度为1.0-2.0m每秒，下沉时喷浆量一般为额定总浆液的70%-80%，压降速度与提升速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布
（5）搭接施工的相邻桩，施工间歇时间不应超过16h，当超过16h，搭接施工时应放慢搅拌速度
（6）基坑开挖前应检验水泥土搅拌桩的桩身强度，强度指标应符合设计要求。
三轴水泥土搅拌桩施工过程中质量控制要点
1.认真进行设计图纸会审，领会设计意图。
2.认真审核桩基施工单位。
查验施工单位的专业资质、上机操作人员应有上级主管部门核签的上岗证、特殊工种的
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