整理井下危害因素识别清单904.docx
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整理井下危害因素识别清单904
中国石油大港油田公司
井下作业公司重要危害因素风险评价记录
编码：
GY01JL7.28.9－04编号：
评价单位名称：
大港油田公司井下作业公司
评价组织部门：
安全环保科
评价人签字：
罗龙飞王勇安春钢刘洪生朱学强范孟彦刘伟峰
王金辉李朋吴华英
完成评价时间：
2013年09月
评价内容目录
1、评价组织单位：
井下作业公司安全科
2、评价人：
罗龙飞王勇安春钢刘洪生朱学强范孟彦刘伟峰王金辉李朋吴华英
3、评价方法：
采用LECD方法
（6）生态保护措施能否有效预防和控制生态破坏。
4、评价结果：
平价出危害因素项，其中一般危害因素项，重要危害因素项
（2）规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估；
环境，是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。
（3）机会成本法
1.环境影响评价工作等级的划分
5.定性、定量评价大港油田集团有限责任公司
职业安全危害因素识别调查与评价表（表一）
序号
（4）是否满足环境功能区划和生态功能区划标准。
能量载体或不安全状态的物质
危害因素描述
可能导致的事故
风险评价
（1）环境的使用价值。
环境的使用价值（UV）又称有用性价值，是指环境资源被生产者或消费者使用时，满足人们某种需要或偏好所表现出的价值，又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。
风险
级别
定性
定量
L
E
C
D
1
搬迁过程中车辆发生交通事故
人员伤害
3
2
2
12
一般
2
爬大板时视线不清，从大板上掉落
人员伤害、设备损坏
1
2
2
4
一般
3
上下大板或工作时机车门未固定挤手
人员伤害
1
1
2
2
一般
4
通井机行走时乘坐人员被甩下来
人员伤害，
1
2
5
10
一般
5
车辆碾压管类工具，工具弹起伤人
人员伤害、
1
2
15
30
一般
6
使用不合格索具拖拉车辆索具断脱
人员伤亡
0.2
0.5
40
4
一般
7
吊装带压作业装置时，不吊固定吊点
人员受伤
0.2
0.5
40
4
一般
8
吊臂触碰高压线意外接触导致人员触电或设备损坏
人员伤亡
0.1
0.5
40
4
一般
9
吊装人员（起重机、司索人员）无有效操作证
人员伤亡
0.2
0.5
40
4
一般
10
吊车臂下、旋转部位和吊装物下站人
人员伤亡、设备损坏
0.2
0.5
40
4
一般
11
吊车支腿支在松软的地面上，没有垫枕木，不稳定，可能造成侧翻
人员伤亡、设备损坏
1
0.5
40
4
一般
12
起重作业规定范围内未设置警示标志
人员伤亡
1
2
15
30
一般
13
起重时，一个吊钩吊挂多个物件
人员伤亡
1
3
15
45
一般
14
吊装中，司索人员精力不集中，被物体挤压
人员伤亡
1
2
15
30
一般
15
被吊装物体固定不牢固，滑脱伤人
人员伤亡
1
3
15
45
一般
16
绷绳断丝超标，井架倾倒
人员伤亡
1
3
15
45
一般
17
未按规定安装绳卡和地锚，井架倾倒
人员伤亡
3
3
15
135
一般
18
五级以上大风立放井架，井架倾倒
设备损坏
1
2
15
30
一般
19
机车液压管路渗漏造成井架倾倒
人员受伤
1
2
15
30
一般
20
立放井架，井架本体存在严重缺陷造成倾倒
人员受伤
0.5
3
5
7.5
一般
21
高压线下吊装或立放井架，作业人员触电
人员伤亡
0.5
3
7
10.5
一般
22
地锚钻在老地锚坑、水坑或松软土地内，造成井架倾倒
人员伤亡
0.5
1
5
2.5
一般
23
钻遇地下电缆或滚筒碾压电缆，人员触电
人员受伤
1
4
2
8
一般
24
无电工证人员私拉乱接电源触电
人员受伤
3
4
5
60
一般
25
接电人员接电时没带绝缘手套，没穿绝缘鞋
人员受伤
1
4
5
20
一般
26
电源线、电气线路老化人员触电
人员受伤
3
2
5
30
一般
27
漏电保护器失灵
人员受伤
1
6
2
12
一般
28
用电设备无接地或接地不合格
人员受伤
1
6
2
12
一般
29
零线火线接反
人员伤亡
0.5
4
2
4
一般
30
方卡子不合格或卡反造成脱落
人员伤亡
1
4
15
60
一般
31
手抓在方卡子与悬绳器之间
人员伤亡
1
4
15
60
一般
32
抽油机无刹车使用油管短节支抽油机曲柄
人员伤亡
1
1
15
15
一般
33
五级以上大风或雷雨、浓雾天气穿大绳
人员伤亡
1
3
5
15
一般
34
两人错肩抬油管、配合和口令不一致
人员伤亡
1
4
5
20
一般
35
攀爬抽油机施工未佩戴安全带，或安全带固定不合格
人员受伤
1
6
5
30
一般
36
两米以上高处作业携带工具未栓保险绳
人员受伤
1
6
5
30
一般
37
与高处作业同一作业平面下站人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
38
使用管钳人员手握管钳不正确或管钳未打牢
人员伤亡
1
4
15
60
一般
39
使用榔头时，榔头飞出伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
40
地基松软，管杆桥倒塌伤人
人员伤亡
1
4
2
8
一般
41
管线未钻地锚固定，高压时油管跳起伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
42
高压管线作业时突然刺漏伤人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
43
冬季施工时管线冻堵，造成高压伤人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
44
憋泄油器时采油树压力表飞出伤人
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
45
采油树胶皮闸门防喷盒憋泄油器时飞出伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
46
冬天冻堵显示无压力，卸表时飞出伤人
人员伤亡、设备损坏
1
6
5
30
一般
47
起下光杆胶皮闸门防喷盒突然滑下伤人
人员伤亡
2
6
5
60
一般
48
使用与泵杆、光杆规范不同的泵杆吊卡，造成泵杆或光杆滑出伤人
人员伤亡
2
6
5
60
一般
49
泵杆吊卡锁销失灵、吊卡磨损严重，泵杆或光杆滑出伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
50
气量较大的井，进出井场机动车未安装阻火帽或阻火帽损坏导致着火爆炸
人员伤亡
1
4
5
20
一般
51
井场人员吸烟或动用明火引发火灾
人员伤亡
1
2
15
30
一般
52
井场油污多，未办理动火手续动火导致火灾事故
人员伤亡
1
2
15
30
一般
53
井口摆放不平造成倾倒伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
54
上提前井口顶丝没有退到位置，增加提升符合，导致大绳断脱或短节断脱
人员伤亡
1
4
15
60
一般
55
电气线路短路，引发火灾，造成人员伤亡
人员伤亡
1
3
15
45
一般
56
井喷不能及时控制，着火爆炸，人员伤亡
人员伤亡
3
4
15
180
重要
57
井内喷出硫化氢等有毒有害气体，导致人员窒息死亡
人员伤亡
3
4
15
180
重要
58
提升短节丝扣未上全或材质不符合造成上提时断脱
人员伤亡
0.5
10
15
75
一般
59
刚提出椎体时，手抚摸椎体下方部位
人员伤亡
1
10
5
50
一般
60
超负荷使用，造成大绳断脱
人员伤亡
0.5
6
15
45
一般
61
大绳断丝超标导致大绳断脱
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
62
死绳绳卡不足8个，活绳绳卡不足2个，或绳卡未上紧，大绳滑脱伤人
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
63
滚筒余绳不足15圈
人员伤亡
1
2
15
30
一般
64
起下管住时操作手不带耳塞
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
65
保险绳过长，不能起到保护作用
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
66
活门月牙严重磨损油管节箍从中滑落
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
67
月牙手柄未锁紧月牙打开，油管滑落
人员伤亡
1
2
15
30
一般
68
吊卡手柄销子未锁死，高空掉落伤人
人员伤亡
1
6
2
12
一般
69
未使用防弹吊卡销，销子飞出
人员伤亡
1
4
15
60
一般
70
吊卡销未栓保险绳
人员伤亡
1
4
5
20
一般
71
使用水龙带做出口管线，弹起伤人
人员伤亡
1
1
15
15
一般
72
水龙带未栓保险绳，从高空掉落砸人
人员伤亡
1
6
15
9
一般
73
游动滑车保养不善磨损大绳断脱
人员伤亡
1
2
15
30
一般
74
游动滑车螺丝、泥土、冰块掉落伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
75
轮缘槽长期使用磨深磨损大绳断脱
人员伤亡
1
6
5
30
一般
76
天车保养不善磨损大绳断脱
人员伤亡
3
10
2
60
一般
77
轮缘槽长期使用磨深磨损大绳断脱
人员伤亡
3
10
2
60
一般
78
横梁或横直拉筋开焊变形从井架掉落
人员伤亡
1
10
2
20
一般
79
连接板螺丝松动，大负荷时变型倾倒
人员伤亡
3
10
2
60
一般
80
连接板螺丝松动，大负荷时变型倾倒
人员伤亡
1
10
2
20
一般
81
调整绷绳同时卸掉两道绷绳井架倾倒
人员伤亡
1
2
15
30
一般
82
通井机气路元件损坏机车刹车失控
人员伤亡
1
2
15
30
一般
83
冬季气路冻堵机车刹车时空
人员伤亡
1
4
5
20
一般
84
机车未装天车防碰装置大
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