水泥砂浆散水.docx
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水泥砂浆散水
一、水泥砂浆散水(面层)
(-)施工准备
1.技术准备:
管理人员认真熟悉施工规范及施工现场、审核需要施匸的每
一个细节,做好施工现场的技术交底,熟悉并掌握国家现行的施工及验收规范要求,每道工序都进行自检、互检、交接检,建立好技术保障机制。
2.施工准备:
(1)机具准备:
序号
机具
功率
数量
1云石机3
2
路面切割机
1
(2)临电:
由于用电量不大,工地用电由现场引出即可。
(3)临水:
工程用水量不大,故工程用水由洗手间用桶提即可满足。
3.材料准备:
(1)物资部门按本工程装修综合进度计划,计划工期要求顺序及时编报物资供应计划。
(2)材料员采购坚持预先经项口经理、建设单位等单位认定的原则,执行工程物资选材送审表之规定要求。
(3)严把建筑物资质量关,坚持进场物资检验制度,确保样品与实物质量相符,杜绝劣质产品流入工程。
(4)防水材料产品出厂合格证,材质技术指标等证明必须齐全。
(5)易损、易耗物资计划应科学预计损耗率,以满足工程需要和质量要求。
(一-)主要项LI施工方法及技术措施
施工顺序:
拆除面层一拆除混凝土垫层一基层清理一回填灰土一找平压实一混凝土垫层并找平一养护一垫层清理…面层贴砖
1、原有面层、保护层、垫层的拆除,在拆除过程中应注意保护环境,应边洒水边拆除,并将有用材料按堆摆放,无用的及时清除。
决不浪费。
2、将结构层上面的松散杂物清扫干净,洒水湿润。
3、抹找平层水泥沙浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是有利于基层与找平层更好的结合,但不要洒水过量,以免影响找平层表面的干燥。
贴点标高冲筋,根据坡度要求拉线找坡,一般在1—2米贴灰饼,抹灰时先按流水方向间距1-2米冲筋,并设置找平层分割逢。
按分隔快装灰,铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子抹平。
铁抹子压光。
4、找平层压实后24小时可洒水养护,
5、找平层清理:
施工前先将验收合格的基层清理干净。
6、保护层施工:
平面做水泥砂浆或细石栓保护层,抹水泥砂浆后面砖铺贴。
(三)质量保证措施
在计划工期内按时完成施工任务,经竣工验收合格后交付屮方使用,并保证工程质量令中方满意。
1、严格按照国家各项施工及验收规范进行施工。
2、建立各项管理制度,把责、权、利落实到人,做到口标明确,责权分明。
3、上岗人员必须经过安全、技术培训,持证上岗。
4、对所用材料应先经过甲方确认后,才能进行采购,并且有出厂合格证或质量检测报告。
5、格范每一道施工工序,进行科学、合理的施工。
6、严格执行“三检”,即每一道工序完工后,要进行自检、互检、交接检,及时发现并处理存在的质量问题。
7、做好成品及设备的保护工作,对已完工项目进行保护,严禁出现损坏成品及设备的事件,谁破坏谁承担其责任。
(四)安全、消防保护措施
(-)安全管理:
1.做好施工人员进厂的三级安全教育工作。
让每一个人都做到认真执行安全管理制度。
2.严禁触摸各种带电设备,以防触电。
3.现场用电必须由专职电工进行操作,非电工不准动电。
4.动用各种机具,必须按照其正确的操作规范进行,不要违章操作。
5.施丄中动用各种材料、机具要轻拿轻放,动用之前要先观察周围空间,注意其他人员、设备及成品的安全。
(二)消防管理:
1.严格遵守消防制度,对施工人员进行消防教学。
2.现场设置灭火装置。
六.场容、环保措施:
1.根据施工特点,要确保不影响其他工作人员正常工作、生活。
2.现场材料应分区堆放整齐。
3.施工垃圾要及时袋装清运出,防止扬尘、遗洒。
4.要随时打扫施工现场的角角落落,时刻保持施工现场干净。
二、雨污管道疏通
(-)施工准备
1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风;了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。
通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对;使测量摸底的数据准确无误。
3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。
施工前已制作了大小围挡,订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。
5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。
6、施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范圉内的相关知识,明确职责。
7、施工前检测井内有毒气体浓度,并进行动物中毒康复解毒试验。
成立工地临时救生医疗设施,紧急严重情况时及时送达专业医疗医院。
8、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯,救生绳具、等防护用品。
(二)施工工艺
(三)工序流程解释
(1)降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
(2)稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
(3)吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。
(4)截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
(5)高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井底部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
(6)通风
施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
(7)清淤
在下井施工询对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。
然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施丄期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
四、施工顺序
(1)进入施工现场后,避开路口先在两头设置警示牌,沿线摆放警示桩,用小彩旗连接各警示桩,然后将施工现场做好安全防护,并由专人看管疏导交通。
(2)选择好位置将设备排放整齐有序,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车。
(3)检查井安鼓风机通风,让空气循环,然后安水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,降低排水量在水泵进水口绑铁丝网,以阻止进入,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
(4)下井清淤:
红绳1头系好快速卡扣,用来作应急备用,不能随便拿用,白绳用来下人系安全带,黃绳用来提淤泥,每个检查井配备5人,各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号:
1号:
组长负责现场交通安全,警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。
2号:
井口安全员,检查井不间断送风,通风后,人下井以前,把有害气体探测仪用绳系好,放到井底10分钟后,提上来看各种有害气体的数值(CO\H2S\CH4等),达不到要求决不能下井;负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话:
120;110:
119等求助。
3号:
负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。
4号:
负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提到井口上面,由3号装车;30分钟后换号下井。
5号:
负责下井,下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好;有害气体探测仪的数值无误;氧气袋氧气充足畅通;下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通。
(5)不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用竹片或穿线器将两个井连通,然后将绳系在竹片或穿线器的1端,将绳带过去,在绳的一头系上托泥板,托泥板的另一边也系一根长绳(大于两检查井子间的距离)托泥板先用小的,然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出,将淤泥到井口上面,用车外运走。
疏通过程尽量避免破坏原有排水设施,如果遇到坚硬垃圾、正常程序无法疏通时,在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口,用同样的方式清除管道内淤泥。
具体做法釆用人工开挖2米X2米工作坑至管顶,在旧管道顶部开口。
然后分段截流,污水泵排管道内污水,人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口,人工从排泥口将淤泥清除,铁笼从小到大反复拖泥,直至清至管底。
旧管道恢复待清完淤泥验收后,在开口处砌离管顶500mm高,lOOOmmX1200mm砖砌检查口,盖钢筋混凝土盖板,用12%灰土分层夯实至路面。
(6)对管道清淤完毕,用高压疏通车对管道进行冲洗。
清淤时采取分段流动施工,随清、随验、随封。
(四)施工机具、施工设备安排及数量汇总表
序号
名称
单位
数量
备注
1
2.5t载货汽车
辆
2
2
面包车
辆
1
3
4X6帐篷
架
2
4
围挡(2X1.5)
块
30
5
警示牌
块
20
6
警示桩
个
41
7
It翻斗车
辆
3
8
2轮小推车
辆
2
9
电动风镐
台
1
10
柴油风镐
台
2
11
6寸泥浆泵
台
4
12
4寸泥浆泵
台
5
13
送水带(6寸)
米
150
14
送水带(4寸)
米
150
16
20kw发电机
台
1
17
三芯电缆(16mm2)
米
80
18
三芯电缆(10mm2)
米
250
19
三芯电缆(6mm2)
米
150
20
二芯电缆
米
330
21
充气气囊(@1200)
个
2
22
充气气囊(①800)
个
3
23
充气气囊(①500)
个
3
24
充气气粪(0300)
个
3
25
铁梯(2m)
个
4
26
彩旗
米
600
27
轴流通风机2.2kw
台
6
28
中风压机2.2kw
台
4
39
竹片
米
220
30
钢接管
根
30
31
铁丝(614)
Kg
70
32
尼龙绳
米
400
33
皮裤、头灯
身
18
34
手电筒
个
3
35
7.okw发电机
台
1
36
防毒面具
套
2
37
氧气袋
个
3
38
高压管道疏通车(8000L)
台
1
39
穿线器
台
1
40
油箱(50L)
个
2
41
1吨三轮自卸车
辆
2
42
无油高压空气压缩机
台
2
(五)安全、文明施工保证体系、措施
为杜绝施工中的重大安全事故,减少一般安全事故,根据本工程的特点,建立安全保证体系,制定以下安全技术管理措施:
一、成立施工经理为首的安全组,设专职