热控专业工作总结范文Word格式.docx

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热控专业工作总结范文Word格式.docx

人员必须全程参与监护,从而确保了保护动作的正确性和设备

检修的可靠性。

并且在热工逻辑检查、投退及电子间和工程师

站进出的工作上也制定了严格的制度,做到有据可查,有证可

依。

严格工作过程中“工作票”的管理,同时加强危险点分析

在检修工作中的作用

在##年,本专业长期展开了工作票制度专项学习活动,切

合实际,让所有工作签发人、负责人进一步熟悉和掌握工作票

的办理。

在工作票管理方面,我们加强了“工作票”的全程管

理,确保“工作票”在检修工作中的实施;

为解决检修过程中

存在的安全隐患,我们完善了危险点分析内容,详细分析各项

工作过程可能出现的对人身伤害的危险点和控制措施。

通过两

方面的措施,一是保证了检修过程中机组的安全运行,同时也

保证了检修过程中检修人员和设备的安全。

严格执行工作票制

度,加强技术培训,以技术来保安全;

加强工作负责人的培训,

保证工作票中所列的安全措施正确完善;

加大不合格工作票的

管理力度,完全杜绝了代签工作票现象,使工作票从填写、签

发、许可办理、到工作终结的全过程管理都按规范的管理制度

进行,从而确保检修工作的安全进行。

3、加强班组员工对安规和相关规程、制度的学习,让班组

员工在检修过程中,按照规程和规范的要求来指导我们的现场

检修工作

每天班组早会期间,专业主管确保当日工作两交清,就每

项工作的特点和安全注意事项组织工作负责人和工作组成员进

行分析和讨论,分析不透彻、不全面时大家相互补充,确保安

全措施切实可行,危险点分析,全面、细致。

本专业对安规进

行了认真学习,每周组织安全学习活动,学习安规和相关规程、

制度,对公司下发的规章制度,安全月报及他厂的安全事故进

行讨论,举一反三制定相关的反事故措施。

利用工作之余对班

组人员进行现场拷问和技术问答。

在##年,我们力求使我们现

场的检修工作规范化、制度化,利用规程和制度来指导我们的

检修工作,尽量避免工作中的随意性;

认真落实安全责任制,

明确专业主管是本专业的安全第一责任人,明确安全职责并认

真履行。

认真开展春检、安评、秋检工作

为贯彻落实集团公司、运营公司##年安全生产工作部署和

要求,按照春检、安评及秋检通知,本专业针对检查中暴露出

来的不安全因素和安全隐患制定整改措施,列出负责人和计划

完成时间,在计划完成时间内对整改情况进行检查。

在整改工

作进行的过程中进行自查工作,发现许多不安全因素和安全隐

患。

发现的问题及时得到了处理。

为全年各项工作任务的完成

创造良好条件,确保“机组全年安全稳定生产。

开展“安全活动月”活动

##年 

月,本专业在公司和维护部的统一部署下开展“安

全活动月”活动,成立了组织机构,由主管担任组长,全员参

加,制定了详细的活动计划,细化了培训内容、实施时间和具

体的负责人。

班组主管及技术员组织进行“安全课活动”,深入

学习安全生产法律、法规和安全工作规程,引导员工树立遵章

守纪意识,倡导“遵章守纪,从我做起”。

参加了部门组织的急

救应急演练,提高了应急处置能力。

并且学习了《防止二十五

项重点要求》、《安全规程》、《事故调查规程》、《两票管理》,并

结合本班组实际工作特点,努力做到理论与实际相结合。

并针

对今年#1、#2 

机组小修进行安全方面的重点培训,避免违章行

为的发生。

6、坚持抓好定期工作的开展

许多工作,包括平时的检修和维护工作,都是以定期工作

的形式进行开展,因此,抓好了定期工作,也就抓好了整个热

工工作的基础,从而保障机组安全运行,鉴于这一个思路,我

们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。

具体主要有以

下几个方面;

1) 

对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的

检查及校验工作。

2) 

对重要参数进行定期校验。

如皮带秤、氧量等经济类参

数。

3) 

安排专人负责对 

DCS 

系统的工作,以 

系统检修维护

导则为指导,根据我公司 

系统的实际情况,指定了相应的

措施,坚持每天进行一次巡检,并做好记录,通过巡检,及时

的发现异常并及时的处理。

同时,利用大小修机会,对 

统进行彻底的维护和各种试验工作,包括各种冗余、切换测试

和卫生清扫,保证 

系统可靠工作,并定期对 

系统进行

备份。

4) 

对现场设备进行定期巡检工作,及时发现设备隐患,并

做好巡检记录。

5) 

利用机组停运机会对炉膛负压、二次风量等重要参数取

样管路的定期吹扫。

7、加强了对现场设备缺陷的管理

每天清查缺陷,及时消缺,保证检修质量。

对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷,班组管理人员

全程参与,进行有效的监护,保证了不因人为的原因造成停机

停炉或设备损坏的事故。

8、加强 

系统的管理

进一步贯彻、落实《DCS 

检修维护导则》等热工技术监

督规范,使监督管理工作更规范、更科学。

加强规程、规章制

度的建立。

做到有章可循、按章办事。

建立了热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关

规定,对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的

行为进行了规定,规范了逻辑下装的步骤、条件等等,有效的

控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。

通过以上各项措施,提高热工设备健康运行水平,避免因

热工原因造成机组保护误动、拒动事件及人员安全事件的发生。

二.设备检修管理

在搞好安全管理的同时,我们加大了设备的管理,保证及

时消缺,重大缺陷、疑难问题主管、技术员全程参与,对设计

不完善的系统主动申请进行改造,保障了机组安全、可靠运行。

(一)主要完成的工作

##年,本班组独立完成了公司#1 

机组临检消缺工作及#1 

组、#2 

机组小修工作。

热控专业主要完成的工作有:

对#1 

炉油枪热控部分设备进行处理,油枪投入基本正常。

#1 

机组油枪设备一直存在问题,在使用油枪的过程中,给

发电运行人员带来诸多不便,本专业克服机组运行中工作环境

脏、环境温度高、设备安装位置不便于检修等困难,对大部分

有问题的油枪进行处理,更换油枪限位开关,油枪电磁阀,点

火枪电磁阀,点火枪等备件,并对油枪执行机构进行清扫。

独立完成#1、#2 

机组小修工作

由于今年热工专业人员较少,机组缺陷较多,本专业合理

安排人员进行小修工作,在小修过程中严格执行热工检修规程

及标准,对小修标准项目进行检修,及对机组存在缺陷进行处

理。

合理安排小修工期,在规定天数内完成了两台机组的小修

工作。

机组小修标准项目 

252 

项,完成 

项,完成率 

100%;

非标准项目 

主要完成的缺陷有:

中压缸电机端下缸温度测点异常、A 

磨煤机非驱动端大瓦温度

测点故障、A 

一次风机出口压力测点指示不准、A 

侧空预器出

口排烟温度 

测点变坏点等。

#2 

256 

中压缸下缸电机端进水检测温度不准、高中压缸调节端壁温度

不准、高中压缸电机端壁温度不准、凝汽器液位不准、低压缸

排气压力不准、高加水位不准、高加疏水门指令反馈偏差大、

电除尘电伴热损坏等。

机组临修工作有序展开

为了保证在#2 

机组小修过程中#1 

机组正常稳定运行,在#2

机组小修前,对#1 

机组集中进行消缺。

在#1 

机组停运过程中缺

陷多,人员少。

为保证在起机前完成消缺任务,全班成员值班

不休息,自发组织加班对#1 

机组进行消缺。

本着修必修好的原

则,对设备存在的问题进行彻底的整治,避免此类缺陷在今后

机组运行中再次发生。

4、#1、#2 

机组现场文明整治

利用机组小修的机会,本专业对#1、#2 

机组现场不文明及

不规范的现象集中进行了文明整治。

发现诸如热工就地一次元

件合格证张贴不规范,热工信号电缆接头及终端连接不规范,

现场工作时不文明行为,热工信号柜及控制柜卫生差等现象进

行整改及纠正,并对其不文明现象予以整改措施,加强定期检

查检修的力度。

5、配合脱硝脱硫改造项目的工作

今年我公司进行#2 

机组脱硫脱硝项目的改造工作,本专业

积极配合项目部及外围单位完成改造工作。

并在#2 

机组正常运

行时加强对改造项目区域进行巡检,保证热工设备正行监视、

稳定运行,避免外围单位在改造过程中破坏热工元件。

并及时

对改造项目进行培训学习,重新修编检修规程、保护定值清册

等。

(二)设备存在的问题

由于我专业年轻员工多,人员较少,技术水平相对比薄弱,

现场设备依然存在不少问题,现汇总如下:

1、机组主要问题

1)燃尽风挡板执行器部分没有备件,没有恢复。

2)A 

磨煤机热风调门、C 

磨煤机热风调门、B1 

侧旁路风调

门故障,等待备件

3)给煤机气锤故障较多,等待备件

(三)技术培训方面

##年,热工专业人员流动大,上半年离开热工专业人员共

计 

人,派往海外项目 

人,使本来就相对技术力量薄弱的职

工队伍,面临更加严峻的考验。

为了适应公司快速发展的新形

势,我们及时调整各专业小组人员配置,结合专业实际,坚持

以老带新的培训手段,在保证人员安全的前提下,鼓励班组人

员积极上手,以干代学,以干促学,提高了员工的工作积极性

和动手能力。

(四)本专业存在的不足

1、班组管理存在的不足

班组管理存在诸多的不足,在班组制度上仍未完善,也出

现了一些未按班组制度执行的情况。

但整体情况较好。

在以后

的工作中,全员开展民主生活会进行讨论,完善班组制度存在

的不足,健全班组制度。

充分利用班组奖励考核基金,完善考

核制度,有奖有罚,提高班组全员工作的积极性,给班组营造

一个公平公正的环境。

2、专业之间配合方面也存在不足

在与相关专业的配合的工作过程中也出现的许多配合不到

位的情况。

由于人员少,与相关专业沟通不到位等原因,在工

作安排上出现疏忽,导致与相关专业配合的工作上出现诸如配

合不到位,配合工作滞后等问题,是工作效率降低。

在今后的

工作安排中,提高与兄弟专业相互沟通协调的能力,充分利用

班前会、班后会对当日需要相互配合的工作进行安排和协调,

10 

合理的完成当日工作。

3、消缺工作中存在的不足

在临修和小修的工作中,本专业成员克服时间紧,任务重

的难题,在有限的时间内完成了消缺工作,但也在工作中暴露

了许多问题。

首先,由于工作任务重,为了完成工作任务,未按照检修

工艺规范进行工作,诸如检修结束后,杂物未清理的现象。

是未能从根本原因解决问题,给今后的工作中带来重复性的工

作。

在日常维护工作中也出现诸多不足。

由于对小缺陷的不重

视,导致消缺工作滞后,工作不认真的情况出现。

并且在工作

中也充分暴露出本专业技术水平不足的问题,致使消缺进度缓

慢。

在今后的工作中,本专业加强专业技术的培训,消缺制度

的管理。

提高消缺效率,按照检修工艺规范进行日常工作。

学习上半年“非停”事件,吸取经验教训,保证机组稳定

运行。

通过对“非停”事件的学习,结合本专业现况,也存在诸

多不足。

在今后工作中,本专业严格执行现场巡检制度,加强

现场巡检,及时发现现场设备存在的隐患,及时处理。

在日常

工作中,完善班组消缺管理制度,加强消缺力度,避免机组带

病运行。

11 

三、费用方面

截止##年 

月 

20 

日,热控专业共报维护计划 

16 

份,费用

为 

668129.5 

元,小修计划 

份,费用为 

704552 

元,共计

1371681.5 

元。

四、缺陷管理

日,热控专业共发生缺陷 

990 

条,已消

除 

954 

条,消缺率为 

96.4%,未消除 

36 

条,其中 

条为运行方

式不满足,34 

条为等待备件。

未消除的缺陷有:

机 

汽泵推力轴承内侧温度 

跳变,运行方式不满足

凝泵电机 

相绕组温度测点 

变坏点,运行方式不

满足

化学除盐高位碱槽液位计显示与就地不符,等待备件

炉 

OFA5 

层#4 

角燃尽风挡板操作不动,等待备件

OFA4 

OFA3 

炉燃尽风摆角#3 

角操作不动,等待备件

磨煤机热风调节门远方操作不动,等待备件

B1 

侧旁路风调门关故障,等待备件,等待备件

12 

磨煤机非驱动端旁路风调门操作不动,等待备件

机主汽供气 

小机高压进汽管疏水门无法关闭,等待

备件

机高温汽水减压间,省煤器入口减温减压装置压力表漏

水,等待备件

液氨罐压力就地压力表与 

显示不符,等待备件

油库集控室一台显示屏无画面,等待备件

A2 

给煤机气锤故障,等待备件

A1 

煤仓下部气锤故障,等待备件

精处理再生用热水罐无温度显示,等待备件

BC2 

层二次风挡板#3 

角挡板反馈显示坏点,等待备件

五、##年工作计划

(一)工作目标

圆满完成公司制定的各项工作指标,圆满完成##年的技改

项目以及公司领导交代的各项任务,保证机组连续、安全、经

济运行。

(二)工作计划

1、既要保证机组的安全、经济运行,还要严格控制各项成

本,包括维护、技改等。

2、加强班组人员的培训工作,进一步提高检修技能,重点

13 

做 

DCS、TSI、自动、外围 

PLC 

等系统培训工作,同时通过培训

加强热控维护人员对规程、规范的了解,提高个人技术管理能

力。

3、加强检修质量,避免重复性缺陷的出现。

4、提高外围热工设备管理水平,降低外围设备的故障率。

5、加强班组管理,完善班组各项规章制度。

6、进一步加强物资管理水平,提高计划准确率,降低库存,

进一步降低维护成本。

7、加强工作票管理,做好危险点分析,保证工作票合格率

百分之百。

8、加强班组安全管理,控制异常和未遂,不转化为轻伤和

障碍。

虽然在##年中热工检修维护工作取得了较好的成绩,但成

绩属于过去,我们面对的困难还很多:

基建遗留的问题、设备

改造更新问题等,都需要我们进一步提高自身的技术水平。

之后的日子里,我们将以更高的标准来要求自己,一流的管理、

一流的技术、一流的人员素质,将使热工监督工作迈上一个更

高的台阶,为我厂的安全生产、年度目标、为电力行业的发展

作出应有的贡献。

14 

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