12质量通病与预防墙地砖工程9XXXX版Word文档格式.docx
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角处,应先刷一道
:
4=107
胶:
水的胶水溶液,再用
水泥砂浆
分层修补;
加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,
宜先刷掺水泥重量
20%
的
107
胶的素水沁浆一道,再用
6
混合砂浆修补抹平。
基层墙面应在施工前一天浇水,要浇透浇匀。
让基层吸足一定的
水分,以抹上底子灰后,用刮杠刮平,搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。
)
表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面,
抹底灰前应先
涂刷一道
胶素水泥浆粘结层。
以增加与光滑基层的砂浆粘结能力,
又可将浮灰事先粘牢于墙面上,消除砂浆与基层粉块状隔离因素,避
免空鼓裂缝。
)室外抹灰一般长度较长(如檐口、勒脚等)
,高度较高(如
柱子、墙垛、窗间墙等)
,为了不显接槎,防止抹灰砂浆收缩开裂,一
般都应设计分格缝。
4
夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。
罩面成活后第二天应浇
水养护,并坚持养护七天以上。
5
窗台抹灰一般都容易产生裂缝,
在窗台中面出现一道或几道
裂缝,其原因主要是结构与基础受力性质有关系,由于窗口处墙身和
窗间墙自重大小不同,传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同,如
果基础设计断面相对较小,整个基础刚度不足时,两外之间的沉陷差
会使窗台处产生负弯矩,而产生裂缝。
窗台抹灰开裂,雨水容易从缝
隙中渗透,引起抹灰层的空鼓,甚至脱落。
要避免窗台抹灰后裂缝问
题,除了从设计上做到加强整个基础刚度,逐层设臵圈梁等措施,以
求尽量减少上述沉陷差处,还应尽可能推迟抹窗台时间,使结构沉降
稳定后进行,窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩内力和负弯
矩引起的外力组合在一起,加速产生抹灰的裂缝。
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二、接槎有明显抹纹、色泽不匀
)墙面没有分格或分格太大,抹灰留槎位臵不正确;
罩面灰压
光操作方法不当;
砂浆原材料不一致,没有统一配料,基础层或底层
浇水不匀。
抹面层时要注意接槎部位操作,避免发生高低不平、色泽不一致
等现象;
接槎位臵应留在分格条处或阴阳角、水落管等处;
阳角抹灰
应用反贴分字尺的方法操作。
室外抹灰面积较大,罩面抹纹不易压光,尤其在阳光下观看,稍
有些抹纹就很明显,影响墙面外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面应
做成毛面,不宜抹成光面。
用木抹子搓抹毛面时,要做到轻重一致,
先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,不然表面会出现色泽
深浅不一、起毛纹等问题。
三、雨水污染墙面
水泥砂浆以及水刷石、斩假石、干粘石等外墙饰面,在窗台、雨
篷、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水槽易
发生雨水顺墙流淌,污染墙面,甚至造成墙体渗漏。
)在窗台、阳台、压顶突出腰线等部位打灰时,应做好流水坡
度和滴水线槽,作为一道主要工序认真去做。
滴水线槽一般做法为:
深
10
毫米,上宽
7
毫米,下宽
毫米,距外表面不小于
20
毫米。
)外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨
水渗漏;
抹灰面应缩进木窗框下
~
厘米,慢弯抹出泛水。
当为钢窗
时,窗台抹灰应低于钢窗框下
厘米,窗框与窗台交接处必须认真处
理好。
四、阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
、产生原因
)在结构施工中,现浇混凝土和构件安装偏差过大,抹灰不易
纠正;
或抹灰前未拉水平和垂直通线,施工误差较大所致。
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在结构施工中,
现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两
个方向拉通线,找平找直,减少结构安装偏差。
安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平
通线,接中心线和水平线立窗框。
)抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨罩、柱垛、窗台等处
在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰。
五、分格缝不直不平、缺棱错缝
没有拉通线,统一在底灰上弹水平和垂直分格线;
木分格条浸水
不透,使用时变形;
粘贴分格条和起条时操作不当,造成缝口两边缺
棱角或错缝。
)柱子等短向分格缝,对每个柱子要统一找标高,拉通线弹出
水平分格线,柱子侧面要用水平尺引过去,保证平整度;
窗心墙竖向
分层分格缝,几个层段应统一吊线分块。
分格条使用前要在水平中泡透。
水平分格条一般应粘在水平
线下边,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便于检查其准确度,
防止发生错缝、不平现象。
分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时,在
水平线处应先抹下侧一面,当天抹罩面灰压光后就可起出的分格条,
两侧可抹成
45
度,如当时不罩面的,应抹陡一些成
60
度坡,待水泥
砂浆达到一定强度后才能起出。
面层压光时应将分格条上水泥砂浆清
刷干净,以免起条时损坏墙面。
外墙建筑涂料饰面
外墙饰面采用乙丙乳厚涂料,
JH-801
无机建筑涂料、
JH-802
硅溶
胶无机建筑涂料等外墙涂料,能够得到施工方便、提高工效、色彩丰
富的效果,但如施工操作不当也会产生颜色不匀、粉化、剥落等质量
问题。
一、颜色不匀
、现象
颜色深浅不一致,俗称“花脸”
。
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)不是同一批涂料,颜料掺量或其它材料配合成分有差异,使
用时涂料未搅拌均匀或任意加水,则涂料颜色深浅不同,致使墙面颜
色深浅不一致。
)混凝土或砂浆基层龄期相关悬殊,湿度、碱度有明显差异。
)基层有油污、铁锈、脱模剂等未清除干净,喷、刷涂料后返
色、变黄。
)基层表面平滑度不同,有明显接槎或有光面和麻面的差别,
喷、刷涂料后,由于光影作用显得颜色深浅不匀。
)喷涂施工时,局部漏喷、虚喷或出浆、挂流;
刷涂、滚涂施
工时,刷、滚方向、长短不一致;
造成颜色深浅不同。
施工接槎未留在分格缝或阴阳角处,
造成颜色深浅不一致现
象。
生产一批涂料时,
每一批的颜料掺量和各种材料的配合比例
必须准确,发现有色差时应编号注明,使用时安排在不同墙面上,或
预先按编号混合均匀再用。
涂料使用时必须充分搅拌均匀,不得任意
加水稀释。
)混凝土基层龄期应在
28
天以上,砂浆可在
天以上,含水
率和碱度
PH
值均在
以下。
局部孔洞应用砂浆修补好,其龄期也应
在
天以上。
基层有油污、
铁锈、
脱模剂时,
必须预先用洗涤剂清洗干净。
)基础层表面应平整,平滑程度就一致。
混凝土基层如有蜂窝
孔洞时,应刮水泥乳胶腻子。
砂浆基层表面应用铁抹子压光,水刷子
带出小麻面。
)喷涂施工时应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷或出浆、挂流;
刷
涂、滚涂施工时,刷、滚方向、长短应一致。
)接槎必须在分格缝或阴阳角处,不得任意甩槎。
、治理方法
如拆除脚手架时,发现外墙涂料颜色明显不匀,应重复喷、刷涂
料。
二、粉化、剥落
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喷、刷涂料一定时间后,局部或大乍掉粉、空鼓、起皮、脱落。
)涂料耐水等性能不合格,经过一段时间或雨水冲刷,造成起
皮、剥落。
)基层龄期太短,含水率高,碱度大。
)基层强度太低,有酥松、起砂、粉化缺陷,喷刷涂料后易起
)基层粉尘未清扫干净;
基层使用了强度低和不耐水的腻子。
)涂料喷、刷太厚,或第一道未干即喷、刷第二道。
)施工时,气温低于涂料最低成膜温度,或涂料还未成膜即遭
雨。
)涂料过量加水稀释,喷、刷后均易造成粉化、剥落。
)可参加“颜色不匀”的预防措施(
)基层必须清扫干净。
基层如酥松、起砂、粉化现象,应预先
用钢丝刷清除干净,并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
)基层找平时,应用水泥乳胶腻子,不得用大白、纤维素等强
度低、耐水性差的腻子。
)喷刷涂料不得过厚;
如喷刷两道时,应在第一道充分干燥后
再涂第二道。
)喷刷涂料时,气温应高于涂料最低成膜温度,雨天或预计有
雨的天气不得施工。
)涂料应按出厂说明加水稀释,不得任意加水。
把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。
正确图片:
ZT-墙地砖工程-02
地砖板块出现空鼓
原因分析:
1、基层不干净或干燥,结合不牢。
2、结合层砂浆太稀。
结合层砂浆未压实。
3、水泥砂浆中水泥掺量太少。
4、地砖没有用水浸泡。
5、地砖铺贴后,养护不到位。
解决办法(预防措施):
1、基层应彻底处理清扫干净,并用水冲洗干净,然后晾到没有积水为止。
2、铺砂浆前先浇水湿润,采用1:
1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后,随即铺设结合层。
3、采用干硬性水泥砂浆,砂浆应搅拌均匀,拌熟。
4、地砖铺贴前,砖背面用磨光机把釉面去除,应将板块浸泡后晾干,浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后,将板块均匀轻击压实。
5、养护期内围挡保护,第二天进行潮湿养护,不得上人和堆放材料。
ZT-墙地砖工程-03
卫生间、阳台等地漏排水不顺畅,导致地面出现积水现象。
1、项目部没做施工技术交底;
2、铺贴完地砖没做排水试验,没有检查排水是否通畅。
1、对施工班组要进行全面细致的技术交底工作,挑选技术好的施工班组做难度高的分项工程。
加强质量监督,施工完成要做排水试验,如排水不通畅要及时整改。
2、控制好地面排水坡度。
找平层坡度不小于2%;
地漏的排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3%~5%;
地面面层材料向地漏处的排水坡度为1%~2%,地漏处标高应根据门口至地漏的坡度确定;
CAD示意图:
ZT-墙地砖工程-04
门槛石部位的地面交接处分界不清。
1、不同地面材料交接面,未考虑周全,放线不到位,导致地毯伸到室内。
2、铺贴地砖时,只考虑对齐于木饰面,未考虑暗门的位置。
1、在深化设计阶段时可考虑增加石材或整块地砖做门槛石。
2、设计深化时,将两种地面材料的交接缝处理在进户门下部靠里边位置,门扇关上时内外材料要能完全分隔开。
两种材料交接面分界不清
关上门后,能看到外地面的材料
(需更换图片)
ZT-墙地砖工程-05
墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象。
1、瓷砖的吸水率表示如下:
陶质砖>
10%≥炻质砖>
6%≥细炻质>
3%≥炻瓷质>
0.5≥全瓷砖(玻化砖)。
玻化砖吸水率低,普通水泥砂浆粘结力不够,造成空鼓脱落。
2、玻化砖背后有灰尘或砖产品背面的凹凸摩擦力不够,铺贴时粘贴层不饱满或挤压不密实,砖的粘结力不够;
3、粘结层与墙体基层之间的处理方式不牢固,也会造成面层玻化砖的空鼓脱落;
4、玻化砖密拼,没有留一定的缝隙。
以及铺贴后养护不到位。
1、使用相应的玻化砖粘结剂、重砖粘结剂,并配合基层使用界面处理剂。
2、施工前检查墙体粉刷层是否处理到位,需对基层进行浇水湿润。
风化或松散严重的,应铲除原基层,重新粉刷。
3、砖背面可用切割机开浅的横槽,砖背面冲洗干净,用粘结剂与水按比例调和,锯齿镘刀批刮,粘结剂厚度在5~7mm。
4、砖缝控制在1mm左右,避免密拼。
每隔5小时进行淋水养护。
ZT-墙地砖工程-06
门窗洞上口的墙砖排版不合理
1、项目策划不到位,设计图纸深度不够;
2、技术交底不到位,班组施工经验不丰富。
1、设计排版图纸要深化到位,对阴阳角、洞口等部位应明确做法。
根据墙砖的尺寸,可把窗洞上口的砖做成L型;
2、对班组进行技术交底,项目部在施工过程中要加强监控。
在施工时,应跟据设计排版图在墙面弹线后,再粘贴墙砖。
铺贴时注意装饰完成面线的控制。
ZT-墙地砖工程-07
墙面吊柜背面留空,墙面不平直接固定吊柜,吊柜安装不牢固,存在安全隐患。
前期策划不到位,技术交底不清。
1、与专业厨柜公司配合,确定好施工方案。
对施工人员进行全面的技术交底。
2、可在吊柜部位的墙面上进行水泥砂浆抹灰,或贴普通瓷砖(根据现场尺寸及墙砖规格,做好排版图),也可根据施工方案要求在墙面上预埋固定件安装吊柜,避免吊柜安装后出现松动现象。
ZT-墙地砖工程-08
墙砖V形缝在板块拼接处有高差,或砖墙面平整度不好,影响装饰效果。
1、部分墙砖品质不好,四个角不在一平面上,平整度达不到要求。
2、项目部管理人员对有V形边的墙砖粘贴技术要领掌握不够,导致对班组的技术交底不到位;
3、施工过程中监控不到位,质量意识淡薄。
1、管理人员加强对各项技术规X的学习与培训,技术交底要到位。
且在施工过程中加强监控与检查;
2、严格控制来料检验,不合格的产品应退货处理。
施工中用钢直尺每块检查,发现高低立即整改。
3、墙砖粘贴时,上下两块砖交界处应预留1mm宽的缝,这样可以在一定程度上减少因材质本身引起的安装质量问题,保证V型墙砖的上口在同一斜面上,四块墙砖之间的十字缝尽量做到横平竖直。
ZT-墙地砖工程-09
墙砖干挂用云石胶做结构固定
1、考虑节约成本而忽视施工质量,存在严重的安全隐患。
2、图纸深化不到位,墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位,采用石材胶直接固定墙砖。
1、技术交底必须到位。
让现场班组明确具体的施工工艺及操作要求。
墙砖干挂严禁用云石胶做结构固定。
2、墙砖干挂点与现场角钢开孔处不对位,应重新打孔。
项目部要监控到位,现场发现应立即整改。
问题图片:
背条砖全部用云石胶固定,如震动墙砖很容易脱落
预留孔排版不对位,直接用云石胶固定
正确干挂法(先AB胶贴背条砖备好砖)