钳工技师职称论文范文.docx

钳工技师职称论文范文.docx

《钳工技师职称论文范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工技师职称论文范文.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钳工技师职称论文范文

钳工技师职称论文范文

1.高分求一篇钳工高级技师论文

钳工高级技师论文[内容摘要]依据技工学校同学的特点，处理同学生产实习存在的实际问题，探究锉刀柄在手心精确     定位方法；利用推力点，促使锯削技巧构成。

因材施教，使同学把握一技之长，成为社会四化有用之才。

[关键词]锉刀柄握法推力点锯削技巧构成锉削、锯削是技工学校钳工专业同学必需把握的基本操作技能。

锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的，传统的握法（如《钳工生产实习》p35，图4.2大板锉的握法；p59，图5.2手锯的握法）消失握锉柄后顶住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄渐渐后移，“握”变成“抓”，形成锉刀推出力度不足；满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm，偏高的推力点很简单形成锯弓向两侧摇摆，形成锯条折断及锯缝歪斜。

基于此，笔者结合多年的教学实践，在改进锉、锯的握法方法进行了探究。

一、合理引用，改进锉柄握法锉削是每位钳工专业同学必需把握的基本技能之一。

在锯、锉、錾等技能的学习过程中，许多同学都认为锉削技能简单把握。

其实不然，锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高，要达到锉削的加工精度，必需把握扎实的基本技能，而在锉削的基本技能构成中锉刀的握法是关键。

1、大板锉刀传统握柄方法及存在问题大板锉握法：

右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄[见《钳工生产实习》p35，（图4.2）]。

此说无可非议。

但多数同学认为锉削操作技能简单把握，没什么危急性，因而当实习指点老师在讲解、演示时，同学漫不经心，操作时把握不了握柄的要领，形成2/3的同学消失锉柄握住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄渐渐后移，“握”变成“抓”（如图1）。

由于锉柄没有顶在掌心，锉刀推出力度不足，两手无法掌握用力平衡，动作不协调，锉削加工面就不平整。

2、改进锉刀握柄方法为处理同学锉刀握柄简单顶偏问题，常常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压，使锉刀柄能精确     对准掌心进行多种形式的尝试，寻求精确     的定位。

在尝试中发觉用右中指作钩状后将锉柄放在上方，握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。

在此基础上再调整各手指的握紧挨次，使锉柄能较精确     地顶住掌心。

右手中指作钩状的过程，发觉如将无名指及小指收拢，与儿童玩耍时的手作枪状形全都，此法在教学中应用，锉柄在手心上都能精确     定位，详细方法如下：

a）右手先作状如图2（a），右手在此方位如举枪，简单引起同学留意。

b）右手再作状如图2（b），右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向全都。

c）将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3（a）]。

d）拇指按住锉柄。

中指微松上移压住锉柄，食指呈钩状与拇指相对压住锉柄，锉柄顶住掌心位置[如图3（b）]。

留意锉刀水平放置。

e）当处于锉削形态时，还应调整人体的相对位置，保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成始终线[如图4（a）（b）]。

假如三点成始终线，锉刀推动方向性好，由于锉刀推动过程能保证直线运动，从而可使锉削工件表面达到平整的要求，提高了加工表面的质量。

通过抽象手法“嬉戏”，启发同学的思索，调动同学学习爱好，活跃课堂学习气氛，使技能上手快，锉削加工表面质量随之提高，构成一个良性循环，对锉削技能技巧的构成有较大的促进作用。

二、奇妙利用推力点，促成锯削技巧构成锯削看起来与锉削一样简单入门，但多数同学在学习锯削过程简单消失速度过快（80次/分钟）、锯缝歪斜的现象。

假如不刻苦学习，不潜心去讨论锯弓的握法及力作用点的位置，很难使技能化为技巧。

大部分实习指点老师讲授“手锯握法和锯削姿态，压力及速度的握法”时，都依据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。

原来右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，这种握法对同学把握锯削技能的入门是起到关键的作用的，但同学假如简洁沿用传统的锯削方法持续练习，不潜心去讨论握法及推力点，则技能的提高缓慢；又由于两手握、扶及力作用点遭到制约，技巧难以构成，锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。

原右手满握锯柄位置，当用力推出时，作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5（a）]，由于作用力点与锯条不在同始终线上，偏高的作用力点很简单形成锯弓向两侧摇摆，锯条简单折断及锯缝歪斜，致使锯条用量添加和锯削断面平面度不能保证，加工质量遭到影响。

除了右手推力点（握位）外，左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大，假如前端按压力度不足，在刚推出的霎时，因后面力臂长简单形成前后不平衡，导致锯削过程上下摇摆幅度大，影响锯条的运动路线和断面锯痕的清楚度。

假设安装孔中心作为肯定点，推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B（图6），假如将该点向下移动20mm，推力点2高于定点10mm[图5（b）]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3，推力点接近锯条安装孔中心，即推力点较直接的作用于锯条运动方向，锯弓就不易摇摆。

（说明：

推力点2是满握锯柄的局限位置）。

加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓，这样可以添加下压力约1倍。

2.我要一篇钳工技师论文感谢

/album/list?

doc_id=45441c610b1c59eef8c7b469钳工技师论文机械毛病诊断中的误诊断与信息处理方法摘要：

对机械形态的误诊断是对机械形态的一种歪曲反映，误诊断缘由是多方面的，包括诊断数据的不精确     性、诊断依据的不行靠性、诊断推理的不合理性等。

机械形态的信息特性对机械毛病诊断起重要作用，讨论信息特性对提高毛病确诊率和毛病诊断的牢靠性具有实际意义针对猎取的毛病信息具有不确定性，文章提出用粗集理沦处理诊断中的不确性的数学方法理论。

关键词：

毛病诊断；误诊断；信息不行靠；讨论机械毛病诊断的进展历程中，毛病确诊率的提高始终是讨论的热点，毛病的误诊却没有引起人们足够的注重。

为了系统地阐述机械毛病诊断中的误诊问题，给出了误诊的含义及分类；根据机械毛病诊断推理过程的环节，具体分析了误诊产生的机理和详细的缘由，针对这些误诊的潜在缘由，提出了削减误诊的方法和措施。

提高机械毛病诊断的牢靠性，降低误诊率，在保证诊断数据精确     无误的同时，必需使诊断系统合理，同时具有开放性和可扩充性，使诊断学问不断得到丰富和充实。

1机械误诊断的缘由从诊断的结果与诊断对象客观存在的差异来看，毛病诊断的结论可分为确诊、误诊和漏诊，确诊即为对诊断对象的毛病推断是精确     无误的。

漏诊则是对毛病的遗漏。

而误诊，顾名思义，就是错误的诊断，也可称之为误判。

漏诊实质上也可归为对设备的误诊。

1.1毛病的简单性在毛病诊断过程中，诊断对象的毛病过程是简单多变的，在毛病进展过程中，由于引起毛病的因素在性质、特点及作用方式上是不同的，机械功能情况和所受损害的详细状况也不同，使得毛病征兆和演化具有不同形式，诊断中往往难以快速精确     地熟悉毛病的性质，导致误诊，详细表现在以下几方面：

（1）毛病的进展过程中，一种毛病可能表现出多种不同毛病征兆。

如液压系统毛病诊断中，电磁换向阀毛病可能导致系统压力、流量不满意要求，脉动可能加剧，还可能导致系统工作温度上升等。

而对不同诊断对象，即便是同一种机械，对同一种毛病的反应也是有差异的。

一个对象的反应可能快，另一个对象反应可能慢，一个对象的某征兆对某毛病反应可能猛烈，而另一个对象反应可能较平稳等。

（2）不同毛病在进展过程中，可能消失相像的征兆，同种征兆可能对应多种毛病形式。

如回转机械中，各种毛病的发生，往往都伴随着振动的加剧，而且在频域分析时，在相同倍频上，不同毛病可能会有相像的表现形式。

这种毛病征兆的相像性，使我们在毛病诊断中简单产生混淆。

（3）在许多状况下，随着毛病的进展，还可能引起继发性毛病，这种继发性毛病可能会掩盖原来的毛病，或原来的毛病掩盖继发性毛病，这都将形成毛病诊断的困难。

如液压系统中，由于某种缘由引起油液污染程度添加，这可能引起液压泵运动副的严峻磨损，磨损的颗粒混人油液中，进一步加剧油液污染，液压泵磨损将引起液压系统失效，泵的失效是油液污染这种原发性毛病所引起的，而原发性毛病和泵磨损这种继发性毛病混在一起，相互促进，形成恶性循环，这添加了查找原发性毛病的难度。

为克服毛病征兆的简单性给毛病诊断带来的困难，必需开阔思路，不拘泥于典型毛病一征兆的狭窄思路，从系统角度动身，进行由环境到机械，由局部到全体，由阶段到过程的详细分析，将征兆、缘由、毛病机理有机结合起来加以讨论，削减误诊率。

1.2诊断学问的不确定性各种机械设备，由于简单程度不同，工作环境各异，使我们获得的有关毛病的学问往往有不确定和不完善的一面。

一般来说，我们不能等待某种毛病完全发生后再得出结论，而必需实施晚期诊断，准时实行措施避开毛病的进一步进展，这样，我们必需依据毛病的部分征兆或无任何征兆状况下作出诊断，这不行避开地带来误诊。

由于毛病诊断材料不足，对毛病的熟悉遭到较大限制，给明确诊断带来困难，有时不能将其有类似征兆的毛病完全排解，有时所怀疑的毛病的一般规律与毛病征兆不完全相符，另外排解了一种毛病的可能，又缺乏对某种毛病作出识别的足够依据，因而毛病诊断的推理过程往往也是模糊的，具有肯定程度的不确定性。

针对这种状况，充分讨论毛病诊断对象，建立合理的模糊学问体和模糊推理机，利用现代人工智能原理实施诊断更符合毛病诊断的性质，将提高诊断的牢靠性。

1.3理论的相对性任何理论与实际的毛病过程相比，总有局限性，机械设备作为一个与环境和人共同组成的有机体，是有差异的，理论只能大体概括毛病诊断实践中的详细状况，同时，理论又遭到肯定科学技术条件的限制，还存在尚待认知的领域。

理论与详细毛病相比，总是有肯定距离的。

以毛病诊断的标准来说，它是以典型征兆为基础而总结制定的，不太典型的毛病，就未必都与诊断标准相符合，若将诊断标准当作教条而原封不动，难免形成误诊。

总之，我们所研制的诊断系统，应具有开放性和可扩充性，使系统具有不断完善的力量，这是降低误诊率的重要途径。

1.4诊断实践的局限性毛病诊断的实践是机械毛病诊断学构成进展的基础，对毛病现象进行试验。

3.机修钳工技师论文

机修钳工技师论文一、钳工的基本操作钳工是次要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。

钳工的基本操作可分为：

1.帮助性操作即划线，它是依据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2.切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。

钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。

3.拆卸性操作即拆卸，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4.修理性操作即修理，对在役机械、设备进行修理、检查、修理的操作。

以下内容跟帖回复才能看到二、钳工工作的范围及在机械制造与修理中的作用1.一般钳工工作范围

（1）加工前的预备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；

（2）单件零件的修配性加工；（3）零件拆卸时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的协作面、夹具与模具的精加工等。

（5）零件拆卸时的协作修整；（6）机器的组装、试车、调整和修理等。

2.钳工在机械制造和修理中的作用钳工是一种比较简单、微小、工艺要求较高的工作。

目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简洁，加工多样敏捷、操作便利，顺应面广等特点，故有许多工作仍需要由钳工来完成。

如前面所讲的钳工应用范围的工作。

因而钳工在机械制造及机械修理中有着特别的、不行取代的作用。

但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、