塔吊起重吊装方案及审批Word文件下载.docx
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总建筑面积
建筑层高
地下室
首层、二层、三层
标准层
地下
地上
基础类型
结构类型
抗震等级
框架结构
剪力墙结构
二次结构
塔吊的情况
雨季施工的情况
二、其他概述
本工程的塔吊主要在模板的吊装；
木方、多层板、脚手架管等的吊运；
钢筋的垂直运输等运输功能。
本工程的竖向模板采用定型的大钢模。
顶板的模板采用多层板。
大钢模的吊装是本工程的塔吊吊装施工重点，同时也是施工的难点和注意的重点。
三、技术准备
3.1技术准备
工长要以施工方案、规范、规程及安全责任制等为依据，做好技术安全交底工作。
3.2人员准备
分包单位各配备木工20人负责大模板的加工和模板吊装吊环的设置。
在吊装过程中，配备专职安全员。
其他吊装作业时也设有专人负责，同时项目部有专人负责塔吊的使用。
3.3机械准备
名称
单位
规格
数量
圆盘机
台
平刨机
压刨机
手提锯
把
手电钻
3.4材料准备
材料进场前准备好材料加工场和堆放料场，为材料分类码放和技工创造好有利条件。
3.5现场准备
将支模部位所需各种材料提前运至现场，码放整齐，以便使用。
多层板模板切开处刷封边漆，所有木料经压刨后方可使用。
大钢模摆放到专用的大钢模摆放区，摆放整齐到位。
四、吊装工艺
墙体大钢模在吊装前进行编号，施工前排好吊装的位置和顺序。
施工过程中按照事先的计划吊装。
顶板的模板采用多层板，在现场进行安装。
塔吊只负责吊运多层板、木方和脚手板等。
五、成品保护及安全技术措施
5.1吊装时，要轻起轻放，不准相互碰撞，防止模板变形。
5.2所有在露天堆放的木模板，遇雨时应用塑料布进行覆盖。
5.3进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。
5.4塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥违规操作。
5.5模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊。
安装外模板的操作人员应系安全带。
5.6五级以上的大风应停止模板吊装作业。
5.7暂时不用的模板需分规格码放整齐，码放高度不宜超过2米，并远离槽边，料场地面必须平整坚实。
遇恶劣天气采取保护措施，避免模板倒塌砸人。
5.8模板存放区域要远离变压器、油料库等危险地点，且应加强防火措施，消防器应齐全有效。
5.9电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。
动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证。
消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。
5.10施工中，对所有木料必须加强管理。
进场的材料要集中码放、整齐有序，并配备灭火器材，设专人看管。
拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。
废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。
工程技术文件报审表
表B2-1（A1监）
编号
日期
现报上关于工程技术文件，请予以审定。
序号
类别
册数
页数
编制单位名称：
技术负责人（签字）：
申报人（签字）：
施工单位审核意见：
□有/□无附页
施工单位名称：
审核人（签字）：
审核日期：
监理是我审核意见：
审定结论：
□同意□修改后再报□重新编制
监理单位名称：
总监理工程师（签字）：
日期：
编制部门
塔吊起重机安装方案会签表
新城嘉苑居住区D1-8#楼
㎡
层数
江苏金屯房地产开发有限公司
合格
2011年2月22日
备注：
1、会签表为总承包部及工程经理部对施工组织设计分级会签通用表格，工程经理部使用时在表头表明工程经理部。
2、施组上报审批时，应准备好总承包部会签（审批）表，并填好基本内容，按规定与施组装订成册。
塔式起重机
安装方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
目录
一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、基础制作
五、塔机安装
六、附件
塔机安装方案
由公司承建工程工地，在主体结构施工期间，租用公司一台
塔式起重机配合施工。
公司负责塔机进场、出场，为确保安全、顺利完成该塔机的安装工作，公司拆装队在现场勘测编制的《国家防火教育基地工程塔机安装方案》（以下简称《方案》用以指导塔机安装施工）。
《方案》中未为证明尺寸单位为mm；
1、现行国家及政府有关部门相关标准、规定、规范
（1）JG/5037-93《塔机起重分类》
（2）GB/T100-1999《塔机起重机操作使用规程》
（3）GB/5144-94《塔式起重机安全规程》
（4）GBJ232《电气安装工程施工及验收规范》
（5）城乡建设环境保护部关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定
（6）建筑市政施工暂设电气工程安全使用电气管理规定（暂设100条）
（7）京建法〖1997〗483号《北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定》
2、塔机使用说明书
三、工程概况（见附件：
平面示意图）
工程位于建筑总面积M；
东西长M；
南北长M。
地上建筑，标高M，槽底标高M。
塔机基本参数：
塔机型号：
；
基础方式：
起重力矩：
气升速度：
最大起重量：
最大工作幅度：
用电容量：
安装高度：
四、塔机基础制作（见附图：
塔式配筋）
1、有塔机租赁单位提供塔机基础图，施工单位负责按图施工，并由施工单位填写塔机基础地耐力相关检验、试验报告。
（地基承载力不小于）如地耐力不足，应采取相应的措施，保证达到地耐力要求。
2、预埋基础节的接口上平面应平整，水平误差不大于1‰。
3、塔机基础接地装置符合要求（见附件：
接地装置做法和要求）
&
基础制作顺序
1、当塔机位置线准确放好后，机械开挖粗挖出塔机基坑，按要求人工修平；
2、四周砌墙或支模板固定边坡；
3、验槽合格后做100mm厚砼垫层；
4、绑上层钢筋，浇筑砼；
5、浇筑砼、砼养护；
6、砼强度超过90﹪（以试验报告为准），准备立装塔机。
（一）安装前准备
1、场地及道路清理；
①清理好塔机基础及其周围现场，以便配合拆装塔机的汽车吊及其他作业车辆能够顺利通过和进行安装作业。
②做好立塔现场安全防护区的防护工作，严禁非作业人员停留和通行。
③准备好足够的夜间照明设备，并在塔机周围5m之内设置一台塔机专用电源箱。
2、选用汽车吊配合安装，汽车吊支放位置距塔机中心约m
3、人员组织
①拆立塔总指挥对拆立作业的全部工作过程的安全、质量、运输和工期负责。
监督、检查各工序作业人员执行塔式起重拆装工艺情况。
沟通高处作业指挥与地面作业指挥的搭接。
②高处作业指挥对拆立塔工程高处作业的全部工作过程的安全、质量和工期负责。
带领高处作业全体人员完成拆立塔工程高处作业的全部工作，并担任拆立塔过程中起重吊车高处信号指挥工作。
③地面指挥对拆立塔工程地面作业的全部工作过程的安全、质量和工期负责。
带领地面作业全体工作人员完成拆立塔工程地面作业的全部工作。
并担任拆立塔过程中起重吊车地面作业的全部工作。
并担任拆立塔过程中起重吊车地面信号指挥工作。
④安全监督负责现场施工安全监督，协助总指挥完成拆立塔工程作业工程的安全保障、后勤供应等工作。
其他人员：
工具保管员负责拆立塔作业工具、起重吊锁具的保管、保养、安全检查等工作。
电工负责拆立塔作业过程中相应位置的安全监护。
高处、地面作业安全员负责相应位置的安全监护。
塔吊司机负责配合拆立塔过程的司机室的操作。
高处作业人员，不少于六人且必须是塔式起重机拆装工艺的专业人员，负责完全拆立塔工程高处作业的全部工作。
地面作业人员，不少于三人。
负责完成拆立塔工程地面作业的全部工作。
（二）安装顺序
1、复验塔吊基础。
2、拆除与预埋节连接的标准节。
3、安装在地面拼装好平台、护栏的顶升过度节及顶升套架，安装好连接销轴。
4、安装回转轴承，安装好连接轴承。
5、安装回转塔身，塔顶支架及操作室，安装好联接销轴及固定16条M24高墙螺栓。
6、安装平衡臂，安装前应在地面上把通道护身栏杆安装齐全，并用上平衡臂专用节点板上，利用吊车吊装就位，待高处作业人员安装好平衡臂与回转塔身连接销轴后，再拼接平衡臂拉杆。
7、安装起重臂现在地面上将臂架拼装好，并安装好变幅钢丝绳，各部联接销轴均应安装到位，上好开口销并掰开，将起重臂拉杆联接好并临时固定在起重臂架上，用汽车吊将吊起重臂就位。
8、在平衡臂安装完毕后，电工开始进行电气接线及调试工作，并根据所安装部位先后进行逐级试车工作。
9、安装时必须严格执行立塔“平衡臂起重臂平衡重”的安装顺序，禁止为图方便，逆序作业。
（三）顶升
&
塔机初装高度，施工中按照工地要求顶升。
&
顶升前应检查顶升系统进行预热及试顶，待认为合格后才允许顶升作业。
风力超过4级，严禁进行顶升作业。
1、将起重臂旋转至塔身节引进方向，销定回转机构。
以后在顶升过程中，起重臂不得旋转；
2、放松电缆长度，调整顶升套架滚轮与塔身的间歇（3-5mm）；
3、吊起一节标准节，用引进小车挂在引进梁上，然后再吊起一节标准节；
4、吊起油泵“点动”油缸，将顶升两侧的“挂靴”安全、正确的挂在“踏步”上，销好安全销后，继续“点动”油缸将回转支撑顶起离开塔身，调整变幅小车位置，让塔吊上部重心落在顶升油缸上；
5、操纵油缸持续伸向上顶回转支撑，将回转支撑定起离开塔身，待套架上的爬爪可以放到踏步上时，放下爬爪，收回油缸，将顶升横梁支在上一层踏步上，继续向上一级回转下支座，直到空出一节标准节高度位置，推进标准节；
然后收回油缸，让标准节落在塔身上、回转支撑落在新安装的标准节上；
6、安装好塔身连接销轴，将吊钩上暂时用做平衡重的标准节用引进小车挂在引进梁上，再吊起一节标准节。
如此反复循环顶升，接高到所需高度；
（四）拆塔
结构施工结束后，根据当时具体情况编制塔机《拆卸方案》。
拆塔需执行塔机《拆卸方案》。
六、附件：
验塔基本条件
1、塔机基础验收资料齐全。
2、塔吊5m之内设置标准电闸箱一台（不超过二级）。
3、安装两级接地装置，每组用不少于3根3m长的标准接地钢钎埋入地下，深度不小于2.5m，间距不小于2m。
用40×
4镀锌钢板连接，接地电阻不大于4Ω
4、基础表面平整度≯‰；
检测垂直度‰≯H。
要有原始记录及测量人员签字。
5、各限位齐全、可靠并经过调试。
6、塔身整洁、螺栓紧固。
7、基础须有良好的排水设施。
塔机锚固方案
编制：
审核：
审批：
大屯新城嘉苑项目部
年月日
目录
1、编制目的
2、锚固高度确定
3、附着撑杆受力
4、场地勘察
5、安装前的准备工作
6、管理组织机构及职责
7、附着锚固工艺过程
8、调整塔身垂直度
9、调整
10、注意事项
11、安全技术措施
12、锚固安装后的工作
塔吊锚固方案
塔机已达到自由高度的极限而需要继续向上顶升时，为了增强其稳定性、保持其起重能力而设置的将塔吊附着于建筑物一侧的锚固装置。
它由一套环梁和建筑物上预埋的支座铰接，经调节螺杆张紧三根撑杆，使塔机与建筑物可靠连接在一起并保持塔机轴线与地面垂直。
为了保证塔吊附着安装安全顺利进行，确保高效、可靠、安全，特制定如下安装方案。
2、锚固高度的确定
按塔机设计要求，塔吊自由高度为m，本工程建筑物的最高点标高为m，相对于该建筑±
0的标高为m，本工程标准层高m，塔吊锚固共道，第一道锚固点悬在塔吊标准节的第节的中心位置，就是建筑物的等层，即在标高m；
第二道锚固点选在塔吊标准节的第节的中心位置，就是建筑物的第层，即在标高m。
3、附着架撑杆的受力
由于建筑物表面结构不同，本工程撑杆与墙体夹角°
，属正常范围，符合技术要求。
明确建筑物附着点处受力情况：
建筑物所受合力为15吨；
单根附着杆所受最大拉力为20吨；
附着于建筑物的塔身按弹性支座的多跨连续梁计算支座反力，塔身上部第一附着点（塔身悬臂支撑端）的支撑反力最大，应取该反力值由风荷载产生的扭矩作为附着架及建筑物的计算荷载。
4、场地勘察：
根据项目生产计划，塔吊附着安装时已进入主体施工阶段。
由于施工场地小，过往行人多，安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督，设置安全区域保证安装位置10米范围内不得有闲杂人员驻足、观望。
5、安装前的准备工作；
5.1场地准备：
在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等，清除干净，以确保塔吊附着安装的顺利进行。
5.2先在安装附着环梁的塔身的横腹杆上用脚手架管搭设一个临时平台。
平台要牢固、周围要有防护，底板要与架管捆牢。
5.3拆除影响锚杆安装的排架管。
5.4设备及工具准备；
起重设备：
手动葫芦、钢丝绳及索具。
安装工具：
套筒一套，活动扳手一套，气割一套，电焊机一台。
6、管理组织机构及职责：
塔吊附着安装总指挥：
负责塔吊附着方案和规范的实施，协调解决技术问题，检查安装中的不安全隐患。
塔吊安装上部指挥：
负责对施工安装人员进行技术指导，及时解决安装中的技术问题。
安全技术监督员（由项目安全员出任）：
监督检查人为不安全行为，制止塔吊安装作业中的不安全现象，禁止无关人员进入作业面。
安装人员：
7.1在已加固的建筑物附着点上安装附着撑杆连接座，要求确保安全可靠。
7.2安装附着框：
7.2.1将标准节扶梯从需要附着的塔身标准节上卸下；
7.2.2在地面将测梁卸下并安装在前梁上，用销轴固定；
7.2.3将前梁提升至所需的安装高度，面向建筑物，并将其挂在塔身标准节中间的水平腹杆上；
7.2.4将测梁拆回并用销轴固定；
7.2.5将后梁提升到位，用销轴与测梁分别固定；
7.2.6逐个提升并安装托架，分别与相关件销联；
7.2.7销联斜撑杆；
7.2.8检查附着框是否水平，必要时重新调整；
7.2.9放入楔块1并适当加力，使其与塔身贴紧；
7.2.10放入楔块2并敲击，敲入间隙内；
7.2.11检查个楔块的装配情况，达到无缝隙、准确的要求；
7.2.12各种装配合格后装上专用扶梯及背圈；
7.2.13销联所需的附杆；
8、调整塔身垂直度；
在起重臂上吊一适当的重物，移动起重小车，调节前后力矩处于平衡位置，用经纬仪测量，保证垂直度，确定位置后将该重物卸下；
8.1安装附着杆（在安装和拆卸时必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于附着方向垂直位置）；
8.2将附着杆、连接头、调整螺栓杆在地面装配到所需长度；
8.3吊装至附着点处，先将一端对准附着框的销轴孔，打入连接销，注意正确安装开口销。
旋转在建筑物一端的调整螺栓杆，对准销轴孔，打入连接销轴并加开口销防脱。
8.4附着杆与水平面的夹角应该尽量控制在±
5°
范围内，以保证附着杆的轴心受力特性；
与墙面的夹角应该尽量控制在45°
～60°
范围内，以保证附着杆的水平与垂直两个方向上的均衡受力性；
9、调整：
9.1将小车走到原平衡位置并吊起原重物，使塔吊仍然处于平衡状态；
9.2用经纬仪沿水平和垂直两个方向上进行测量；
9.3调节附着撑杆的调节螺栓，在经纬仪检测下使塔身处于垂直状态后（附着面一下垂直度误差小于2‰），用锁母锁紧；
9.4将小车上吊的重物卸下，使塔吊处于正常工作状态；
10.1附着完毕，工作几个台班后操作手要对夹墙式连接螺栓重新紧固；
10.2附着后操作手应经常对附着框的固定情况进行检查，不允许发生松动或产生位移；
10.3安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定；
10.4各道附着的高度必须严格遵守说明书中的规定；
10.5经常检查调整螺栓杆、螺母是否松动；
10.6定期检查联接座与建筑物的连接有无位移，是否安全可靠；
10.7建筑物本身在附着点处是否安全可靠；
10.8检查发现问题，应立即进行调整修复，经工地、塔方技术人员共同确定后方可重新使用。
11、安全技术措施：
11.1安全措施：
11.1.1安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到作业要求。
方可进行安装作业。
11.1.2指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
彩玉安装作业人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
11.1.3塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常的情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；
11.1.4拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。
严禁在落塔之前先拆除锚固装置；
11.1.5遇到6级以上的大风时，严禁安装或拆除锚固装置；
11.1.6锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并遵守高空作业有关安全操作的规定。
11.2技术措施：
11.2.1起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
附着杆系的布置方式、相互间距和附着间距等，应按出厂使用说明书规定执行；
有变动时，应另行设计。
11.2.2装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；
11.2.3在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°
；
11.2.4附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。
塔架对角处在无斜撑时加固；
11.2.5其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。
12、锚固安装后的工作；
12.1起重机锚固安装后，应将剩余的焊接型钢、焊条头、废油、收拾干净统一处理。
工完清场，清理好环境。
12.2尤其在高空焊接应有盛器具接焊渣严防火灾发生。
高空焊接应将电焊条头、及焊件放在可靠之处不可随手乱抛。
12.3调试完毕，经验收合格后填写《北京市塔吊锚固检查验收表》方可使用。
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