钳工生产实习教案Word文档下载推荐.docx
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工件
检查
每个学生通过了安规检查
课题
结束
学生在理解的基础上能够熟记安规
授课内容及板书内容见下页：
教学过程
备注
入
门
指
导
一、组织教学
点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。
二、导入新课
讲解学习钳工的目的及钳工的应用。
三、讲授新课
一、钳工的学习的内容
划线、量具的使用、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。
二、钳工常用设备
1、台虎钳
作用：
用来夹持工件。
结构：
活动钳身、固定钳身、钢质钳口、手柄、砧板等。
规格：
用钳口的宽度表示100mm、125mm、150mm
2、钻床
用来对工件进行圆孔加工。
立柱、工作台、电动机、开关、手柄、手动进给、
三、实习场地规则及安全文明生产
学生实训守则
一、进入实训中心实训的学生，必须严格遵守实训中心各项规章制度。
二、进入车间，必须穿好工作服，戴好工作帽，提前10分钟进入实训场地，静侯实习指导教师上课。
三、实习工位和工件制作要服从实习指导教师安排，不经实习指导教师同意，不得擅自动用他人设备和实习工件。
四、操作前首先检查设备、工具、量具是否完好齐全，如有缺损立即报告实习指导教师。
五、严格遵守学院规章制度和安全技术操作规程，未经允许不得离开实习场地；
杜绝打闹、吸烟、吃零食、接打手机等影响实训教学有关的事情。
六、机械设备、电器发生故障，立即停车报告实习指导教师，请有关人员修理，不准自行处理。
七、坚持安全文明生产，合理组织工作位置，正确使用工具、量具及附具。
八、严格工艺纪律，遵守生产工艺规程。
爱护国家财产、节约原材料消耗。
九、实训结束时，按要求保养好设备，整理好工、量、刃具，清理好实训场地卫生。
十、认真填写生产实习日志和交接班记录
四、示范操作
示范台虎钳如何使用
如何使学生对钳工实习感兴趣对于老师来说是个长期而艰巨的任务
巡回指导
学生能够理安规解并认真记背
课堂小结
1、通过学生对实习设备和实习场地的了解，对钳工有有了一定的认识，同时对接下来的两周的实习充满了期待。
2、学生认真记背安规，对实训中心的规章制度有了深刻的认识。
板书设计
实习场地规则及文明生产安全
1、2、
3、4、
5、6、
7、8、
9、10、
课题二锉削§
2.1锉削姿势练习
第1周
月日星期
1学时
台虎钳
大板锉钢刷毛刷
1、掌握平面锉削时的站立姿势动作；
2、懂得两手用力的方法；
3、掌握正确的锉削速度；
4、懂得锉刀的保养及安全文明生产。
1、锉削时的姿势动作；
2、两手用力的平衡性。
练习过程中学生身体的协调性差，且学生注重理论，理论与实践的联系不起来。
通过一天的练习学生基本上了掌握了正确的姿势动作。
出现问题：
两手用力不平衡
解决方法：
加强练习
授课内容及板书内容见下页
备注
入门指导
1、提问“实习场地规则”
2、讲解现实生活中钳工的具体应用，引出心课题。
课题二锉削
一、锉削概念
用锉刀对工件进行加工，使其尺寸、位置、形状、表面粗糙度都达到要求的操作叫锉削。
二、基本操作
1、锉刀柄的装卸（演示）
2、平面锉削的姿势
（1）锉刀握法
右手：
大拇指放在锉刀柄上，锉刀柄抵在大拇指根部的手掌上，其余四指由下而上环绕。
左手：
大拇指根部的肌肉压在锉刀前端，中指无名指捏住锉刀前端，拇指伸直，其余两指自然向下。
（2）站立步位
右脚与台虎钳中心线成75°
；
左脚与台虎钳中心线成30°
身体与台虎钳中心线成45°
两脚距离约为250~300mm，大致与肩同宽
入
（3）姿势动作
右小臂与工件前后方向大致平行，左小臂与工件前左右后方向大致平行；
左腿弯曲，右腿绷直，重心在左腿上，身体略向前倾。
锉削时身体与锉刀同时向前，当锉削至锉刀的四分之三行程时，身体后撤，两臂继续向前，锉削结束而后马上回到初始状态。
3、锉削力和速度
两手用力：
右手：
由小变大左手：
由大变小
速度：
约40次/分钟
4、平面锉法
顺向锉：
沿着工件夹持的方向锉削。
三、锉刀的保养
1、新锉刀要先用一面，用钝后再使用另一面。
2、在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长。
3、锉刀上不可沾油与沾水。
4、及时用钢丝刷沿着锉齿的纹路进行清除。
5、不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件。
6、用侧齿或旧锉刀去除硬皮。
7、锉刀使用完毕时必须清刷干净。
8、不可与其它工量具叠放。
四、安全文明生产
1、锉刀柄不可露出钳桌外面。
2、无柄、锉刀柄开裂或无锉刀箍的锉刀不可使用。
3、不可撞击到工件。
4、不能用嘴吹锉屑，也不能手摸工件。
5、锉刀不可做撬棒或手锤用。
姿势动作分解练习效果不错
学生对于姿势动作的理解很好，可是动作的协调性差。
通过一天的练习，学生对于锉削的基本动作都掌握的很好，但两手的用力仍需加强练习。
课题二锉削
一、锉削概念3、
二、基本操作4、
1、三、锉刀保养四、安全文明
2、
2.2锉削平面
8月日星期
12学时
1学时
11学时
大板锉钢刷毛刷刀口尺
（30×
60×
80）mm钢块
1、巩固和完善正确的锉削姿势；
2、掌握平面锉平的方法要领；
3、正确使用刀口尺测量工件。
1、平面锉平的方法要领；
2、刀口尺的正确使用。
学生平面不平的主要原因是两手用力不协调
大部分学生能够完成工件的加工。
平面不平
不断纠正两手用力
复习并提问“锉削时的站立步位及姿势”“两手用力变化”，引出新课
一、平面锉平的方法要领
1、掌握好正确的姿势动作；
2、做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡性运动。
二、检查平面度的方法
利用刀口尺，通过透光法检查工件平面度
测量八次：
纵向3次
横向3次
对角2次
三、注意事项
1、正确使用工量具；
2、将工量具摆放整齐；
3、做到安全文明生产。
正确使用刀口尺很重要
尹志雷、魏洪龙平面质量差，且学习态度不认真。
学生通过练习大部分能够达到要求。
一、方法要领三、注意
二、检查方法图
实习教学教案
课题三锯削§
3.1锯削姿势练习
手锯毛刷
废旧工件
1、掌握正确的锯削姿势；
2、熟悉锯条折断的原因及锯缝产生歪斜的原因；
3、做到安全文明生产。
1、正确的锯削姿势2、锯缝的平直
小幅度上下摆动学生练习效果不错
全部学生掌握了正确的锯削姿势
锯缝歪斜
左手扶正
复习并提问“锯削时的站立步位”并引出新课题。
课堂三、锯削
§
3.1锯削姿势练习
一、锯削概念
用手锯对工件或材料进行切断或切槽的操作叫锯削。
二、相关工艺知识
1、手锯锯弓：
固定式、可调试
锯条：
粗齿、中齿、细齿
2、基本操作
（1）手锯握法：
右握左扶
（2）站立步位：
与锉削相同
（3）压力与速度：
右手施力，左手扶正。
速度40次/分钟
3、锯削操作方法
（1）工件的夹持
夹持在台虎钳左侧，锯缝线距台侧约20mm且与台侧平行
（2）锯条的安装
锯齿朝前，用手扳动硬实即可。
（3）起锯方法
起锯方法分两种远起锯、近起锯
远起锯：
起锯角Ө≈15°
。
起锯时，大拇指抵住锯条片，要行程短、压力小、速度慢。
当锯削小槽到2-3mm时，逐渐扶正锯弓，正常锯削。
4、锯条折断的原因
（1）工件未夹紧，锯削时工件有松动。
（2）锯条装得过松或过紧。
（3）锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向。
（4）强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下。
（5）锯削时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时而被卡住引起折断。
（6）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而折断。
5、锯缝产生歪斜的原因
（1）工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致。
（2）锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。
（3）使用锯齿两面磨损不均的锯条。
（4）锯削压力过大使锯条左右偏摆。
（5）锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削断面的一侧。
三、安全文明生产
（1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。
起锯很重要，要让学生充分认识
练习过程中出现了如下问题：
1、锯条折断
2、锯削精度差
练习结束时，应该做到如下两点：
1、学生的听课效果。
2、巡回指导中多与学生沟通。
课题三锯削
一、锯削概念3、操作方法
二、相关工艺
1、手锯5、锯缝歪斜
2、基本操作4、锯条折断三、安全
1、
2、
3.2游标卡尺的识读与使用
第1周
月日星期
4学时
2学时
游标卡尺、高度游标卡尺
1、掌握游标卡尺的识读与使用方法；
2、掌握高度游标卡尺划线的方法。
1、游标卡尺的识读；
2、用高度游标卡尺划线的方法。
1、学生掌握很好很快
2、个别学生理解能力差，学起来很吃力。
每位学生都通过了读数检查
小数读不准
目光与游卡垂直
画图与实物相结合效果不错
点名，检查学生的出勤情况以及学生穿着工作服情况。
复习并提问“如何保证锯缝的平直”并引出新课题。
3.2游标卡尺的识读与使用
一、游标卡尺的结构
主尺、游标、内外量爪、测深杆等。
二、作用
测量工件的外尺寸、内尺寸、深度
三、刻线原理（1/50mm）
1、主尺1格为1mm；
2、游标1格为49/50=0.98mm;
3、精度1—0.98=0.02mm
四、读数方法
1、读出游标上零线左端主尺上的整数；
2、看游标上哪一格与主尺对齐，读出小数；
3、1+2为测量结果
四、使用方法
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴靠着工件，然后轻轻移动游标，使活动量爪紧贴工件，使卡尺测量面的连线垂直被测表面，然后读数。
五、高度游标卡尺的读数与使用
王嘉乐读数有困难，在老师的反复讲解下终于能够准确的读数。
因为是高级班学生的文化基础好，学生的听课效果很好。
但也有个别学生的理解能力有问题，学习起来较慢。
王嘉乐板书设计
一、结构四、读数方法五、使用方法
二、作用1、六、高标
三、刻线原理2、七、注意
3、1、
3、
3.3锯削长方体
第2周
8学时
7学时
手锯、毛刷、高度游标卡尺
（（60×
10）mm）板料
1、巩固提高锯削技能；
2、锯削精度的包装。
如何保证锯削精度
学生起锯质量不好；
个别学生有厌学情绪
学生工件质量达到了教学要求
尺寸精度保证不好
划线和起锯要特别指导
3.3锯削长方体
一、生产实习图
二、加工步骤
1、备料，做好两个垂直边，为划线做准备；
2、划线，将基准边贴紧方箱、大平板，每隔4mm划一条线；
3、锯削，将锯缝线保留；
4、去毛刺，上交工件。
1、做基准边时必须与大面垂直；
2、锯缝线必须保留，保证尺寸精度；
3、工量具摆放整齐，做到安全文明生产。
巡
回
在巡回指导中发现了如下问题：
1、划线不清晰；
2、起锯质量差。
课
堂
小
结
通过本次练习总结如下：
1、做好学生的思想工作，锻炼吃苦耐劳的精神；
2、锻炼学生胆大心细的学习态度。
板
书
设
计
一、生产实习图二、步骤三、注意
1、1、
2、2、
3、3、
4、
课题四加工长方体
第2周
锉刀、毛刷、游标卡尺、手锯、钢刷、高度游标卡尺
（60×
8）mm板料
1、巩固提高锉、锯技能；
2、掌握如何控制尺寸精度
尺寸精度的控制
学生基本功差以至于平面质量达不到要求。
大部分学生上交了工件为下面课题做准备
尺寸保证不好
加强练习，游卡读数快准
基准边要做好
1、加工基准大面1，保证平面度；
2、选择与基准大面垂直度好的一面做2面，保证平面度、垂直度；
3、选择与2面相邻的窄面做3面，保证平面度、垂直度；
4、在做好的三个面交角处打上钢号；
5、加工其余两面保证尺寸精度；
6、去毛刺，复检，上交工件。
三、中板锉的使用
中板锉用来进行半精加工或精加工。
其用法为：
右手与大板锉相同，左手将大拇指按住锉刀前端，食指捏住锉刀前端。
四、注意事项
1、正确合理运用锉刀；
2、接近尺寸精度时多次测量；
3、摆好工量具，做到安全文明生产。
1、学生的基本功不够扎实，平面质量不高；
2、游标卡尺测量不准确。
学生的学习兴趣不浓，归根结底是因为怕吃苦，好逸恶劳，这是现在所有学生共有的问题，如何解决这一难题需要老师长期的总结和实践。
一、生产实习图二、加工步骤三、中板锉的使用
2、
3、四、注意事项
4、1、
5、2、
6、3、
课题五钻孔攻螺纹§
5.1钻孔
3学时
台钻
高度游标卡尺、钻头、游标卡尺、样冲、手锤、毛刷
1、掌握划线钻孔方法，并能进行一般孔的钻削加工
2、做到安全和文明操作
划线钻孔的方法
学生按照正确的方法进行加工，且在加工中注意了安全文明生产
大部分学生完成了工件的加工
样冲眼位置不正
多做练习
强调安全的重要性
课题五钻孔、攻螺纹
5.1钻孔
一、钻孔概念
用钻头在实体材料上加工孔的操作叫钻孔。
二、台钻
1、用来加工小型工件，直径不大于12mm；
2、结构：
立柱、工作台、电动机、塔轮等。
三、划线钻孔方法
1、划线按钻孔的位置要求，划出孔位的十字中心线，并打上
中心样冲眼。
2、工件的装夹
平整的工件可用平口钳装夹，装夹时，应使工件表面与钻头垂直。
3、钻头的装拆（演示）
4、钻头转速的选择
n=1000v/πd（r/min）
5、起钻起钻时，先使钻头对准钻孔中心线，观察钻孔位置
是否正确，不不断校正。
6、手动进给时，进给力不应使钻头产生弯曲现象。
三、生产实习图
四、文明生产
1、操作机床时不可戴手套，扎紧袖口
2、工件必须夹紧
3、开动机床前应先检查
4、钻孔时的切屑用毛刷清除
5、头不可与主轴太近
6、严禁在开车状态下装拆工件
7、清洁等工作时必须断电
1、划线不准确；
2、样冲眼不准
本次课的主要目的是让学生了解如何钻孔并能进行没有精度要求孔的加工，学生基本上都达到了要求。
课题五钻孔、攻螺纹
一、钻孔概念3、3、4、
二、台钻4、5、6、
1、5、7、
2、6、五、生产实习图
三、四、文明生产
1、、1、
2、2、
5.2攻螺纹
2学时
0.5学时
1.5学时
铰杠、丝锥、油壶、锉刀、毛刷
接上一课题（60×
1、了解攻螺纹底孔直径的确定方法；
2、掌握攻螺纹方法。
正确的攻螺纹方法
学生掌握了正确的攻削螺纹的方法
全部学生完成了工件的加工
螺纹垂直度不好
提高起攻质量
复习并提问“钻孔时的安全操作”“孔径大小”引出新
课题《攻螺纹》
一、攻螺纹概念
用丝锥加工内螺纹的方法叫攻螺纹。
二、所用工具
1、铰杠：
固定式、活动式
2、丝锥：
M6~M24两支一组
＜M6或＞M24三支一组
四、攻螺纹方法
1、划线，打底孔；
2、孔口倒角，便于丝锥的切入；
3、用头锥起攻，并及时纠
升级会员 