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五,建筑材料的技术标准,

国内标准:

1.国标GBGB/T

2.行业标准。

建工JG。

建材JC,冶金YB

3,地方标准。

DB

企业标准,QB

国际标准:

①团体标准和公司标准。

指国际上有影响的团体和公司的

如:

美国材料与试验协会标准ASTM

②区域性标准。

如德国工业标准(DIN),欧洲标准EN,

③国际标准化组织标准,代号ISO

六:

建筑材料的发展:

建筑材料是随着社会生产力和科学技术水平的发展而发展的,根据建筑物所用的结构材料,大致分为三个阶段:

(1)天然材料:

天然石材、木材、粘土、茅草等。

(2)烧土制品:

粘土砖、瓦。

▪(3)钢筋混凝土

▪材料发展方向:

①轻质高强:

高强混凝土、加气混凝土、轻骨料混凝土、空心砖、石膏板。

▪②节约能源:

能耗占国家总能耗的20%~25%

▪③利用废渣

▪④智能化:

自我诊断、自我修复,可重复利用。

▪⑤多功能化

▪⑥绿色化

材料的基本性质

建筑材料的基本性质包括,物理性质,化学性质,力学性质,耐久性

材料的组成:

包括化学组成和矿物组成。

它是决定材料各种性质的重要因素。

材料的结构可分为宏观结构、细观结构和微观结构。

它是决定材料各种性质的最重要因素。

一,材料的化学组成,结构与构造

1.化学组成。

元素组成

矿物组成,具有特定晶体结构,物理力学性能的组织

相组成,具有相同物理,化学性质的均匀部分

2.微观结构,细观结构,光学显微镜下可以结构,相结构

A晶体结构,强度高,硬度高,熔点固定,晶体各向异性,整体材料各向同性

B,玻璃体,化学活性高,无确定熔点,各向同性,

C,胶体,,溶胶,凝胶

3.材料的构造。

宏观结构

⑴致密状构造:

ρ大,导热性好,钢材,玻璃,合金

⑵多孔结构,孔径大(㎜级),质累,保温,隔声。

吸水性高

⑶微孔结构,ρ小,λ小,隔声,吸声性好,吸水性强,抗渗性差⑷颗粒装构造。

差异大,骨料或填充料

⑸纤维构造,力学各向异性,性质与纤维走向有关,保温,吸声性好,

⑹层状构造,制复合板,综合名材米的优势

4.材料的孔隙,实体内部被空气占据的空间

孔隙状况由孔隙率,孔隙连通性,和孔直径三个指标说明

一般P增大ρ减小,强度降低,保温隔热性好,吸声隔声性强,

粗大孔㎜---影响P,f;

毛细孔μm-㎜---影响吸水,抗冻性,

极细孔μm以下,影响不大

二,材料的物理性质

1.与质量有关的性质

体积的组成V。

,V′,V0,

V0′

a,密度ρ=

体积测量,可计算,或研成细粉,用密度瓶测,颗粒状可用排液法

表观密度ρˊ=

体积测量颗粒状可用排液法

体积密度ρ0=

堆积密度ρ

=

 

b材料的密实度和孔隙率

密实度。

固体物体积占总体积的比率

D=V/V。

=ρ0/ρ×

100%

孔隙率,P=

=(1

)×

开口孔隙率PK=

×

100%。

闭口孔隙率PB=

PK+PB=P

D+P=1

C,材料的填充率与空隙率

填充率D′=

100%=

空隙率。

P′=(1-

100%=(1-

D′+P′=1

2.与水有关的性质

①亲水性,憎水性润湿角θ

亲水性θ≤900

憎水性θ>900

②吸水性,吸收水分的达到饱和的能力---吸水率

质量吸水率WW=

体积吸水率WV=

当WW大于100%时一般用WV表示

WV=WWρ0

③吸湿性,吸收水汽的能力---含水率

W=

④耐水性,---软化系数表示。

长期饱和水作用下,强度不显著降低的性质,强度降低的原因:

水降低了微粒间的结合力

KP=

一般KP>0.85为耐水材料,工程中主受力件KP>0.80。

次要受力件

KP>0.75

⑤抗渗性,抗渗等级或渗透系数

W=K

K=

K值越小,抗渗能力越强。

工程中常用抗渗等级表示P2,P4,P6,P,8P16,P20

建筑中对砼或砂浆常用经验公式

S=10H-1

⑥抗冻性,抗冻等级F,试验条件下强度下降不大于25%,质量损失不大于5%经受的冻融循环次数

水泥砼试验条件,-150

C

~200

C,石棉水泥瓦-200

C~200

⑦材料霉变性,及腐朽性,产生绒毛状或棉花状彩料,或酸碱盐菌的作用

3.与热有关的性质

(1)导热性,传导热能的能力

Q=λ

λ=

λ越小,材料的保温隔热性越强

建筑材料λ的范围在0.023~400W/m.K

一般将λ小于0.25W/m.K的材料称为绝热材料,

与以下因素有关,1.化学组成,2.孔隙状况,3.环境温湿度

(2)热容,受热吸收热量,冷却放出热量的性质

Q=CM(T2-T1)C=

(3)耐燃性和耐火性

耐燃性,在火焰或高温作用下可否燃烧的性质,非燃材料,难燃材料

可燃材料

耐火性,材料在火焰或高温作用下何持其不破坏。

性能不明显下降的能力

(4)材料的热变形性ΔL=(T2-T1)αL

α为膨胀系数

三,材料的力学性质

应力与应变

应力单位面积上承受的附加内力

1.材料的强度特性,

⑴强度,抵抗破坏的能力,有抗压,抗拉,抗折,抗剪强度

抗压强度:

试体承受压缩破坏时的最大应力,

抗拉强度:

试体承受拉伸破坏时的最大应力,

抗折强度:

试体承受弯曲破坏时的最大应力,‘

抗剪强度:

试体承受剪切破坏时是最大应力,

f=

抗折强度,ft=

(中心受力破坏)

ft=

(三分点受力破坏)

⑵影响强度测试的因素,①试件形状大小,大试件强度低,②加荷速度,速度高强度高④温度,一般温度升高强度降低,⑤含水状况,⑥㈤⒊表面状态

⑶强度等级

⑷比强度,材料单位质量的强度,用强度与其体积密度之比

2.材料的弹性和塑性,

弹性用弹性模量表示E=

3.韧性和脆性,

韧性:

在冲击振动荷载下吸收大量能量,产生变形而不破坏的性质,

脆性,外力达一定值时,无先兆突然破坏,且破坏时无明显塑性变形的性质

韧性系数,αΡ=

4.硬度、表面抵抗硬物压入和刻痕的能力,

莫氏硬度有10级,滑石<石膏<方解石<莹石<磷灰石<正长石<石英<黄玉<刚玉<金刚石

布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度

压入法测试硬度,用一定压力把钢球或金刚石尖端压入试样表面,依据压痕的面积或深度来测定硬度

布氏硬度测试

用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为:

F/π(d/2)2

式中:

F--压入金属试样表面的试验力,N;

D--试验用钢球直径,mm;

d--压痕平均直径,mm。

测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中,布氏硬度用途最广

洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。

HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH。

这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF

洛氏硬度是以顶角为120°

的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。

HRA:

是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:

是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:

是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

5.耐磨性,表面抵抗磨损的能力。

以耐磨率表示,

B=

四.材料的耐久性

材料的耐久性是泛指材料在使用条件下,受各种内在或外来自然因素及有害介质的作用,能长久地保持其使用性能的性质。

材料在建筑物之中,除要受到各种外力的作用之外,还经常要受到环境中许多自然因素的破坏作用。

这些破坏作用包括物理、化学、机械及生物的作用

物理作用包括干湿变化、温度变化及冻融变化等。

这些作用将使材料发生体积的胀缩,或导致内部裂缝的扩展。

时间长久之后即会使材料逐渐破坏。

在寒冷地区,冻融变化对材料会起着显著的破坏作用。

在高温环境下,经常处于高温状态的建筑物或构筑物,所选用的建筑材料要具有耐热性能。

在民用和公共建筑中,考虑安全防火要求,须选用具有抗火性能的难燃或不燃的材料。

化学作用包括大气、环境水以及使用条件下酸、碱、盐等液体或有害气体对材料的侵蚀作用。

机械作用包括使用荷载的持续作用,交变荷载引起材料疲劳,冲击、磨损、磨耗等。

生物作用包括菌类、昆虫等的作用而使材料腐朽、蛀蚀而破坏。

材料的耐久性指标是根据工程所处的环境条件来决定的。

例如处于冻融环境的工程,所用材料的耐久性以抗冻性指标来表示。

处于暴露环境的有机材料,其耐久性以抗老化能力来表示。

气硬性胶凝材料

胶凝材料的概念

胶凝材料的分类,

气硬性胶凝材料

水硬性胶凝材料

一,石灰

1.生产,反应CaCO3→CaO+CO2↑反应温度900度,生产温度1100~1200

MgCO3→MgO+CO2↑反应温度600度

不正常时有过火石灰,欠火石灰

2.种类。

生石灰,钙质生石灰,MgO<5%

镁质生石灰。

MgO5~24%

消石灰;

钙质消石灰,MgO<4%

镁质消石灰。

MgO4~24%

白云质消石灰MgO5~30%

建筑中常用生石灰块,生石灰粉,熟石灰粉,石灰膏

3.石灰的熟化与硬化熟化即水化

熟化,CaO+H2O→Ca(OH)2+Q(64.9KJ/Kg)

MgO+H2O→Mg(OH)2+Q

特点,放热量大,体积膨胀量大

熟化时注意陈伏

常用熟灰法,淋灰法,加水60%~80%

化灰法,加水3~4倍

硬化,干燥硬化,浆体失水,形成大量连通孔隙网,网内水产生毛细管力,石灰粒子挤紧获得强度,值不高,遇水会失去

结晶硬化,水蒸发Ca(OH)2过饱和结晶析出,形成结晶结构网发挥强度,遇水晶体又溶解强度下降,

碳化硬化,Ca(OH)2+CO2+H2O=CaCO3+(n+1)H2O

含水小时反应几乎停止。

含水多量CO2渗透量小,碳化只发生于表面,当孔壁充水而孔中无水时碳化较快

4.石灰的特性,

⑴保水性好,塑性好,颗粒表面吸附水膜

⑵凝结硬化慢,强度低,碳化阻止CO2内渗及水蒸发

⑶耐水性差,未硬化前湿气中水不易蒸发,硬化后Ca(OH)2易溶于水

⑷硬化时体积收缩大

⑸化学稳定性差

5.技术指标

6.应用,

⑴石灰乳涂料,石灰砂浆

⑵灰土,三合土

⑶硅酸盐制品,无熟料水泥,活性材料加石灰磨细

生灰粉或消灰+砂(活性材料)配料成型高压蒸压气制成多孔硅酸盐制品,灰砂砖,或砌块

⑷碳化石灰板,生灰粉+纤维填料经搅拌成型人工碳化制成轻质板材

7.储运,不与易燃易爆及液态物混运,露天不宜存放时间长,一般不超过一月

二,石膏

1.原料生产,原料为天然石膏及工业副产石膏CaSO4·

2H2O

不同条件下得到不同的产品

107°

C~170°

C加热脱水→β-CaSO4·

H2O建筑石膏

124°

C(0.13Mpa蒸压)→α-CaSO4·

H2O高强石膏

CaSO4·

2H2O180°

C~210°

C加热脱水→CaSO脱水石膏,具有胶凝性,

320°

C~390°

C加热脱水→CaSOⅢ可溶性硬石膏

400~750°

C→CaSOⅡ 不溶性硬石膏 

800°

C→CaSOⅠ高温煅烧石膏

注,CaSOⅢ可溶性硬石膏,需水量大,凝结很快,强度低,不宜直接用,陈化下理后转化为半水石膏才可用

CaSOⅡ不溶性石膏,死烧,难溶,失去胶凝性,但掺入适量激发剂(石灰等)混合磨细可制得无水石膏水泥,强度达3-30Mpa,可制石膏板其制品

CaSOⅠ高温煅烧石膏,高温下才稳定,建筑中一般不用

2.石膏的凝结硬化,反应式

CaSO4·

H2O+1

H2O→CaSO4·

2H2O常温溶解度远低于CaSO4·

H2O

H2O→CaSO4·

2H2O。

饱和折出,直至全部转化为二水石膏,约需7~12min

4.建筑石膏的特性,

⑴凝结硬化快一般2到3min可硬化,加入纸浆废液,硼砂,骨胶等缓凝剂,国标要求,初凝不少于6min终凝不少于30min,2小时强度可过3-6Mpa。

一秀可达5-8Mpa。

7天可达8-12Mpa

⑵硬化时体积微膨胀,膨胀率0.05%~0.15%

⑶孔隙度大,保温性好P′=50-60%λ代,

⑷耐火性差,防水性好,,水汽阻止火势蔓延,但脱水后粉化,不宜用于65°

C以上环境,

⑸具有一定调温调湿性,

⑹耐水性差抗冻性差,KP=0.2-0.3不耐水,

5.技术性质,强度以2小时抗折强度划分,有3.0;

2.0;

1.6三个等级

建筑石膏按原材料不同有天然建筑石膏(N),脱硫建筑石膏(S)及磷建筑石膏(P)

6.应用,室内抹灰,粉刷,油漆打底,

制作各种建筑装饰制品,

生产石膏板,纸面板,装饰板,纤维石膏板,砌块等,

7.储运,⑴防雨,防潮,⑵分级分类放于干燥处,存期不超过三个月,三月后强度降低30%

二,水玻璃――泡花碱

由碱金属氧化物与SiO2结合成的一种溶于水的硅酸盐

1.水玻璃的组成:

建筑中常用。

钠水玻璃Na2O·

nSiO2

钾水玻璃K2O·

式中n为SiO2与金属氧化物摩尔数之比称水玻璃模数,n值越大,水玻璃粘度越大,溶解性越差,n=1时可溶于常温水中

N=1.0~3.0时只能溶于热水中,n>是3地在0.4Mpa以上的蒸汽中溶解。

市场中销售的水玻璃n在1.5~3.5之间、建筑中常用n在2.6~2.8间。

2.水玻璃的生产

A湿制法:

石英砂在高温烧碱中溶解,

SiO2+NaOH→Na2SiO+H2O

B干制法:

纯碱与石英砂在高温熔融

Na2CO3+nSiO2→1400°

C~1500°

C→Na2O·

nSiO2+CO2

成品水玻璃有块状,粉状,液体

3.水玻璃的硬化:

液体水玻璃吸收空气中的CO2,形成无定型硅酸盐凝胶,并逐渐干燥而硬化并在表面覆盖一层致密的Na2CO3薄膜,此过程很慢,通常加入促硬剂氟硅酸钠Na2SiF6(掺量12~14%)

Na2O·

nSiO2+CO2+mH2O→Na2CO3+nSiO2·

mH2O

2Na2O·

nSiO2+Na2SiF6+mH2O→6NaF+(2n+1)SiO2·

4水玻璃的性质,⑴粘结能力强,强度高,硬化后抗拉,抗压,强度均高,n值越大,强度越高,硬化析出硅酸凝胶可堵塞毛细孔,提高材料的抗渗性

⑵不燃烧,耐高温,可耐1200°

C。

不燃烧,不分解,强度也不降低,甚至提高

⑶耐酸能力强

⑷不耐碱

5应用,⑴涂刷材料或浸渍多孔材料

⑵用于耐酸,耐热工程中

⑶配制防水剂,二矾防水剂,胆矾(CuSO4·

5H2O)和红矾(Na2Cr2O7·

2H2O);

四矾防水剂,除以上二矾再加明矾(K2SO4·

Al2(SO4)3·

24H2O)和紫矾(KCr(SO4)2·

12H2O)

⑷配水玻璃混凝土,以水玻璃为胶结料,氟硅酸钠为固化剂,掺入铸石粉等粉状填料和砂石骨料,经混合搅拌,振捣成型,干燥养护及酸化处理等加工而成的复合材料

⑸作为灌浆材料,加固地基

nSiO2+CaCl2+xH2O→2NaCl+nSiO2·

(x+1)H2O

三,菱苦土,----镁质胶凝材料,(氯镁水泥)

1,生产,原料为天然菱镁矿(MgCO3),或蛇蚊石(3MgO·

2SiO2·

H2O)

冶炼轻质镁合金的溶渣,或海水

MgCO3→400°

C~600°

C→MgO+CO2+Q

实际煅烧温度750°

C-850°

2菱苦土的特性,白色或浅黄色粉未

⑴菱苦土不用水拌合,常以MgCl2·

6H2O,MgCl2·

7H2O,FeCl3,FeSO4·

2H2O等拌合,用MgCl2·

6H2O拌合凝结快,强度可达40-60Mpa

既为氯镁水泥

⑵吸湿性大,抗水性差,同时加FeSO4·

2H2O可提高抗水性

⑶氯镁水泥水化后体积略有膨胀

⑷碱性弱,对有机物无腐蚀,但对铝,铁有腐蚀

3应用,⑴作刨花板,木丝板,主要用于包装

⑵可制成隔音地板,保温地板

⑶不适于潮湿地区及酸性环境,

水泥

一,水泥分类,

二,硅酸盐水泥的生产

三,通用水泥的强度等级

四,硅酸盐水泥的材料组成

五,通用水泥的技术性质,细度,凝结时间,安定性,强度,水化热,

六,硅酸盐水泥的水化硬化

七,活性混合材的作用

xCa(OH)2+SiO2+mH2O→xCaO·

SiO2·

yCa(OH)2+Al2O3+mH2O→yCaO·

Al2O3·

mH2

当有CuSO4·

2H2O,存在时,C-H-S会与CuSO4·

2H2O进一步反应生成C-A-

-H

八,水泥的腐蚀

1.软水

2.酸类,碳酸,一般酸

3.盐类⑴SO42-及Cl-1(膨胀型腐蚀)

SO42-与Ca(OH)2进行置换反应,生成CuSO4·

2H2O

CuSO4·

2H2O+C3AH→C3A-

-H。

 ̄ ̄C3A-

-H体积膨胀2.22倍,

Cl-1盐

C3AH+CaCl2+H2O→C3A·

CaCl2-H

⑵镁盐(双重腐蚀)。

具有SO42-及Cl-1腐蚀外·

镁与Ca(OH)2进行置换反应

MgSO4·

Ca(OH)2+2H2O→CuSO4·

2H2O+Mg(OH)2

MgCl+Ca(OH)2→CaCl+Mg(OH)2

生成的Mg(OH)2松软无胶凝性,CaCl易溶,CuSO4·

2H2O起硫酸盐破坏

4.强碱

C3A+NaOH→3NaO·

Al2O3+3Ca(OH)2

NaO·

Al2O3易溶于水

九,各类水泥的特性及应用

(一)硅酸盐水泥

⑴强度高

⑵抗冻性好。

用于高寒地区,

⑶耐磨性好,

⑷干缩小

⑸抗碳化性强

⑹水化热高。

不适用于大体积砼

⑺耐腐蚀性差,不适用于受流动水,压力水,酸类及硫酸盐侵蚀工程

⑻湿热养护效果差

(9)耐热性差,250度时水化物脱水,700以上破坏。

不单独用于耐热工程

(二)普通硅酸盐水泥:

早期硬化稍慢。

三天强度稍低,抗冻性,耐磨性及抗碳化性稍差,耐腐蚀性稍好,水化热稍低

(三)其它类水泥

共性,⑴,密度小。

普硅水泥一般在3.02~3.20。

其它类在2.7~3.0

⑵早强低,晚强增长快,⑶对养护温湿度敏感。

适合蒸养

⑷水化热小⑸耐腐蚀性好⑹抗冻性及耐磨性不及以上水泥

个性,Ⅰ,矿渣水泥,玻璃态结构,吸附水能力差,保水性差,泌水大,泌水形成毛细管,抗冻性,及耐磨性降低,抗渗性差。

但矿渣经高温水化后Ca(OH)2少,耐热性好,用于耐热工程,一般用于小于200度环境

Ⅱ,火山灰水泥,火山灰疏松多孔,内比表面大,易吸水,易反应,潮湿下形成较多水化产物,结构密实,抗渗性,耐水性,保水性好,泌水性低,干燥时体积收缩大,易产生裂缝,不宜用于干热环境,可用于潮湿,及有抗渗要求的工程

Ⅲ,粉煤灰水泥。

粉煤灰结构致密,内比表面小,球形颗粒,吸水能力弱,所以需水量低,抗裂性好,易泌水,抗渗性差,干燥时易产生裂缝,不用于干燥及抗渗工作的工程,也可用于大体积,及地下,海港工程

Ⅳ,复合水泥

附GB175-2007

九,水泥的验收,储存与运输

1.验收,以实物取样,双方在发贷前或交货共同取样,20KG分两份,一份

保存40天,安定性检验在取样10天内完成

以生产者编号检验时,卖方保存90天

2.储存与运输,储存于干燥环环境,存三个月强度下降10-20%,6个月强度下降15-30%,存一年,强度下降25—40%,所以存期不就超过3月

混凝土

一,基本知识

1.混凝土的概念:

以胶凝材料水与骨料按一定配比,拌制成拌合物,经浇筑,成型,硬化得到的人造石材,

2.发展历史,产生于5000年前新石器时代,较快发展应用是水泥诞生后,经历的三次重在突破

第一次生大突破,钢筋与砼的组合,解决了砼抗拉。

抗折性能差,不能承受弯折载荷的缺陷,钢与砼有接近的热膨胀系数,很好的化学相容性,和物理相容性,性能互补

第二次重大突破,预应力在砼中的应用,改善了钢筋砼的抗裂性能,,预应力砼就是使钢筋在弹性限度内拉伸,砼固化后钢筋在恢复应力作用在砼上,使砼受压缩应力作用,比而限制砼裂缝的扩展,

第三次重大突破,聚合物浸滞砼和砼外加剂的出现,聚合物浸滞砼提高了砼的密实度,改善砼孔隙结构,提高砼强度及韧性,外加剂应用使低等级水泥配高等级砼成为可能,砼的综合性能得到改善

3.砼的特点

①性能可调性大

②良好的可塑性,

③高强度,高耐久性

④施工方便,可现烧可预制

⑤成本低,

⑥对环保有利

⑦自重大,抗拉强度低,易开裂,脆性大。

延展性不好,体积不稳定

4.分类,①按胶凝材料不同分为,水泥砼,石膏砼,水玻璃砼,聚合物砼,沥青砼,

②按体积密度分,普通砼,ρˊ≈2000kg/m3~2500kg/m3

重砼,ρˊ大于2600kg/m3

轻砼。

ρˊ小于2000kg/m3

③按功能与施工方法分,防水砼,耐酸砼,耐热砼,高强砼,泵送砼,

5.建筑业对砼的基本要求

①良好工作性

②优良的力学性,总强度,及各龄期强度

③很好的耐久性

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