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浇筑垫层

钢筋绑扎钢筋检查

模板安装验模

砼浇筑

砼养生、拆模

基坑回填

承台施工工艺图

1、凿桩头、桩基检测

钢围堰施工完毕封底后,抽除围堰内的水,开始破桩头。

破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注设计高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够,桩基伸入承台座板内的长度统一采用10cm(不包括水下封底混凝土厚度)。

破除桩头时应用空压机结合人工凿除,凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼,不损坏检测管。

严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋和扰动桩身。

桩基主筋伸入承台100㎝,其顶部向外弯成与直线倾斜15度的喇叭状。

桩头破除完毕后应复测桩顶高程,进行桩基检测。

注意事项:

1)凿桩头到设计标高后如果发现桩头砼不完整或者露筋,立即提出修补处理方案,请监理工程师批准,批准后施工。

2)凿桩头不可损坏钢筋和检测管。

2、钢筋绑扎

2.1桩检合格后,测量放样出承台位置,用墨线弹出承台模板线,以便控制好钢筋的外围轮廓线,确保保护层满足要求,必要时用油漆标出每根钢筋的平面位置。

承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固,焊接采用双面搭接焊,钢筋焊接接头长度不小于钢筋直径的5倍,焊缝饱满,无掉渣、起皮现象;

焊接时钢筋表面无明显烧伤。

搭接钢管架绑扎、定好上层承台钢筋,采用槽钢定位好预埋于承台内的塔座(墩身)钢筋。

2.2当采用基础顶主筋伸入承台连接时,承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断;

当采用桩顶直接埋入承台连接,承台底层钢筋网碰及桩身时可调整钢筋间距或在桩身两侧改用束筋越过,确需截断时,应在截断处增设附加等强钢筋连续绕过。

2.3在钢筋骨架的外侧(与模板之间)绑定相应厚度的垫块(使用水泥垫块或塑料垫块等),以保证混凝土保护层的厚度。

2.4绑扎好钢筋后,现场技术员必须按照图要求,严格检查钢筋规格及间距等,不得超出验收允许的误差,检验无误后方可支立模板。

3、模板及支架

3.1钢筋检查合格后,开始支模。

承台模板采用大块定型组合钢模,吊机配合安装。

模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行,采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。

模板与模板之间用螺栓双螺帽上紧,模板外侧采用足够强度的工字钢将四周抱紧,以保证模板不发生变形。

采用工字钢可不设拉筋,在工地采用拼装成整块大模板吊装立模,即可加快支模,也节约拉筋钢材。

也可在不使用工字钢的情况下使用足够数量的对拉筋,还可以将对拉杆和型钢配套使用。

不管采用何种方式,以确保模板不至于倾倒混凝土或在混凝土侧压力下发生变形或者位移为准。

3.2涂抹在模板内侧的隔离剂应采用新机油,不得使用废机油,均匀涂抹,以防局部涂抹过多影响混凝土外观或者未涂抹到位发生粘模现象从而影响外观质量。

模板安装完成,经监理工程师检验无误后方可浇筑混凝土。

3.3承台的允许偏差和检验方法见下表

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

尺寸(mm)

±

30

尺量:

长、宽、高各2点

2

顶面高程(mm)

20

水准仪:

检查5处

3

轴线偏位(mm)

15

全站仪:

纵、横各2点

4

前后、左右边缘距设计中心线尺寸

50

尺量各边2处

4、浇注混凝土

4.1混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣,单个承台混凝土宜分层一次性连续浇筑。

4.2分层浇筑厚度控制在30~45cm。

振捣采用插入式振捣器,振捣时严禁碰撞钢筋和模板。

振动器的振动深度一般不超过棒长的2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,连续振捣不漏振。

振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与模板保持5~10cm距离,对每个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆;

4.4在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30℃。

应避免模板和新浇混凝土受阳光直射以及附近的局部气温不超过40℃。

所以尽可能安排在晚上浇筑而避免炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。

宜将混凝土原材料进行遮盖,以免日光暴晒,并用冷却水拌合混凝土,或采用冷却骨料、拌制时加冰霄等方法降低入仓温度。

4.5当昼夜平均气温低于5℃或者最低气温低于-3℃时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5℃;

当昼夜平均气温高于30℃时应按夏季混凝土施工处理;

混凝土冬季施工和夏季施工详见已下发的《冬季施工方案》和《夏、雨季施工方案》中相关规定进行施工作业;

5、混凝土养生

5.1在混凝土浇筑完成并且初凝后,予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准,养生期应符合规范要求。

在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料,养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。

5.2混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用洒水等措施进行潮湿养护,也可以在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等保湿材料包覆。

包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。

有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

5.3大体积混凝土的养生时间如下表:

水泥品种

养护时间

普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥

14d

火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸盐大坝水泥、现场掺粉煤灰的水泥

21d

四、质量控制要点

承台实测项目

项次

规定值或允许偏差值

检查方法和频率

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

每个至少制取2组

尺量:

长,宽,高各检查2点

水准仪:

全站仪:

纵横面各量测2点

五、外观鉴定

1、混凝土表面平整,棱角平直,无明显施工接缝。

2、蜂窝,麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。

深度超过1cm的必须处理。

3、混凝土表面出现非受力裂缝时,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

六、工程质量保证体系及措施

1、质量保证体系:

1.1质量保证体系图框

1.2建立质量保证体系,以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务,具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

1.3质量保证体系的组织机构是由项目经理负责,项目技术负责人专门主持项目工程施工质量自检体系。

本合同的质量组织机构由项目经理挂帅,项目总工牵头由各工程技术人员组成。

2、质量检查程序

2.1质量体系必须结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。

在开工前负责进行:

①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作;

②施工准备情况的自检;

③开工报告完成及报批。

2.2在施工过程中负责进行:

①工序及工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法,改进和提高落后的施工工艺水平,控制工程的质量标准。

②记录整理施工原始记录。

③对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录。

④对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、改正和处理。

⑤对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。

⑥落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

2.3工程竣工后负责进行:

①对工程进行自检评定工作。

②整理竣工资料。

③完成竣工报告。

④工程质量责任期内的质量问题处理。

⑤配合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。

3、质量保证措施

3.1工程施工工艺控制

分项工程开工前认真编制施工方案,经监理工程师审批后,严格按施工方案施工。

主要分项工程编制施工方案,科学的组织施工。

在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。

3.2工程材料的质量保证

工程材料和辅助材料(包括半成品等),都是构成建筑工程的实体。

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

物资设备部对采购的原材料、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。

(1)水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥在有效期内用完。

(2)地方材料先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。

(3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。

施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。

3.3工程质量保证

(1)在项目经理部领导和总工程师的领导下,质量技术部由专职工程师组成,负责质量管理工作。

每个施工作业区段设专职质检员。

(2)每月由质量技术部组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析例会。

(3)坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。

然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

(4)发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。

3.4施工操作的质量保证

施工操作者,是工程质量的直接责任者。

工程质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。

(1)施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。

因此,保证施工操作量,必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。

对一些专业技术工种,必须做到持证上岗。

(2)施工操作中,坚持自检、专检制度。

对工程本着自我控制的指导思想。

所有工序要坚持样板制。

要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

(4)要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,提高操作者自我控制施工质量的意识,做到操作任务明确,质量责任清楚;

同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”,杜绝使用不合格的材料。

做好施工工程的成品保护。

(5)在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

3.5人员素质的质量保证

在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定因素。

施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对工程质量起着决定性的作用,因此项目部定期组织人员学习不断提高。

各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

3.6正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。

在实际工程项目的施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。

生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。

主管领导尤其是项目经理,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。

坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求施工。

绝不能因为抢工期而忽视质量。

七、环保、水保措施

1、环水保护目标

环保、水保工程与主体工程“三同时”施工(即同时设计、同时施工、同时投产使用),努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度,确保线路沿线景观不受破坏,河流水质不受污染,植被有效保护。

2、环水保护管理组织机构

作好环水保工作,是施工企业应尽的义务。

我部将按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以项目经理任组长的环境保护领导小组,对应成立环境保护实施小组,配备工区环保员。

施工过程中,严格按照国家、交通部、地方政府、建设单位的规定和要求,建立环境保护管理制度,从组织上、制度上、经济上保证施工环保、环境保护,满足国家规定标准和当地环保部门标准,落实环境保护责任制。

由项目经理负责对分部的领导层、管理层负责人,进行环境保护法规的学习教育,依次组织全体施工班组人员进行学习。

分工段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和环境保护计划。

我部将环境保护工作业绩与安全、质量、进度等同等对待,同步检查,同步考核。

所有环境保护工程与正式工程同时施工,同等要求。

 

3、环境保护规划制度

施工前对施工区域的环境情况进行调查,根据国家、四川省、江油市政府有关环保法律法规、规定,结合建设单位有关环保、水保管理办法,制定环境保护的具体安排及相应措施,确保环境保护目标。

4、环境保护“三同时”

环境保护须保持“三同时”制度,即环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的制度。

施工时根据环保设施设计及施工方案,做好设计环保设施及临时工程的环水保设施,保护好施工现场及驻地周围环境。

5、环境保护目标责任制

建立环境保护目标责任制,本施工区域内环境保护工作由各工区负责人向项目经理部负责。

工区责任人负责工区内各施工单位环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作,将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合,切实做到奖优罚劣。

6、环境保护具体措施

a、植物及水土保持措施

(1)对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;

砍除树林和其它经济植物时,事先征得所有者和业主的指示同意,严禁超范围砍伐。

(2)在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

(3)工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

b、预防水污染措施

施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不直接排入农田、河流和渠道。

清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后排放,以免污染周围环境。

施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理,处理在排放标准范围内时再排放。

c、粉尘、噪音控制措施

(1)粉尘控制措施

运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和站均应有防尘设备。

在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。

运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落。

作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。

严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。

尽可能防止施工场地和运输道路产生的扬尘,工地便道用洒水车洒水降尘。

保护场地周围环境,不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。

严格按照批准的占地范围使用占地。

施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。

(2)噪音控制措施

对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。

机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。

在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障减少噪音传播。

合理安排施工作业时间尽量降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音很大的机械。

适当控制机械布置密度,条件允许时,拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。

d、防治大气污染措施

(1)施工场地和运输道路经常洒水降尘,尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害,减少灰尘对农作物的污染。

(2)在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。

在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。

对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。

e、固体废弃物处理措施

(1)施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。

(2)生活中的废弃物经当地环保部门同意后运至指定地点。

工地厕所派专门的人员清理打扫,定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生、病毒传播。

(3)报废材料或施工中返工的挖除材料,立即运出现场并按要求堆放或进行掩埋处理。

对于施工中废弃的零碎配件边角料,如水泥袋、包装箱等及时收集清理。

八、安全生产、文明施工

1、安全生产保证措施

1.1参加施工的管理人员、特殊(种)作业人员需持证上岗。

各工种应熟悉安全操作规程。

1.2加强安全教育,建立安全生产责任制,项目经理负责落实,安全员进行监督检查。

1.3现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度,禁止“一闸多用”。

1.4机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠,设备要专人专机使用,任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。

1.5施工中随时检查设备运转情况,遇有隐患及时解决,不得带病作业。

1.6遵守有关消防规定,建立安全防火工作管理制度,动明火需经批准。

1.7机械操作人员在下班或离岗前,要关闭电源,锁好闸箱。

1.8严禁酒后作业,工作中认真、严肃,不得打闹、玩笑。

1.9在基坑开挖的过程中,注意对地下管线的保护,并做好防护工作,防止基坑坍塌。

1.10在浇筑混凝土的过程中,所有施工人员必须佩戴安全帽;

机械、机具操作人员必须佩戴好防护用品。

1.11安全保证体系组织机构如下:

2文明施工措施

2.1做好施工标牌,立于工地入口,张贴施工标语。

2.2开展“三清六好”活动。

2.3施工现场主要运输干线清理干净、整平、压实。

2.4及时清理外运废土。

2.5现场能够正常排水。

2.6基坑开挖过程中,发现文物应立即停止施工,保护好现场,及时上报当地文物部门。

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