高速公路路面初步施工组织设计.docx
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高速公路路面初步施工组织设计
八、初步施工组织计划
㈠、施工组织机构、施工总体进度计划表
1、施工组织机构
根据本工程的特点、和要求，结合我单位工程项目管理经验，如果我单位中标，拟组建XX至XX高速公路项目经理部，实行项目经理负责制。
项目经理全面负责本标段的施工组织和管理，履行合同条款，并对本标段的工程质量终身负责。
项目经理部设安全质量部、工程部、保障部、环保办公室和综合办公室（三部二室），下辖2个专业化施工队。
现场组织机构图详见表3-2-2。
2、施工总体平面布置
根据本标段工程特点，本项目设1座路面稳定土拌合站、1座沥青混凝土拌合站。
修筑纵横向便道至工点，架设施工用电、用水线路，修建水泥库、砂、石料储料场等生产房屋和场地。
3、施工总体计划见施工总体进度计划表
㈡、质量目标、工期目标、安全目标
1.质量目标
工程交工验收的质量评定：
合格，竣工验收的质量评定：
优良。
2.工期目标
计划总工期24个月，计划开工日期为2010年6月26日，计划交工日期2012
年6月26日，其中I类合同段工期14个月（其中B1合同段路基工期10个月、路面工期14个月），n类合同段工期20个月（含备料期8个月）。
如业主对建设计划工期适当调整，我方将无条件响应调整要求，对各项投入进行增加调整，以满足工期要求。
节点工期：
备料2010.6.26-2011.2.26
垫层2010.9.26-2011.9.30
基层2010.11.30-2011.10.26
面层2011.1.30-2012.1.26
3.安全目标
不出现重大伤亡事故。
4、生态目标
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建和谐生态环保之路。
5、廉政目标
廉洁高效，实现工程优秀，干部优秀。
㈢、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
1、对项目重点、难点工程的理解
本项目施工重难点工程为：
路面面层施工
2、施工方案及工艺流程
⑴施工方案
1级配碎石底基层施工
级配碎石垫层拟用路拌法施工，采用自卸汽车运输、推土机摊铺、平地机整平、拌和及整形，振动压路机碾压。
准备下承层：
根据交接验收的路基资料，对路堤、路堑，再用12〜15吨的
三轮压路机进行3〜4遍碾压。
施工放样；级配碎石运输及摊铺；拌和及整形；碾压；横缝的处理；纵缝的处理。
2水泥碎石基层施工
选择合格的原材料厂家进料，配备充足的稳定土拌和站、摊铺机、装载机、自卸汽车、压路机、洒水车等机械设备及相应的路面专业技术人员和技术工人；铺筑试验段；混合料的拌和；混合料的运输；混合料摊铺；混合料的碾压；接缝的处理；养生及交通管制。
3沥青粘层施工
将粘层下卧层表面清扫干净，控制粘层浇洒温度；沥青洒布车保持稳定的速
4沥青下面层、改性沥青中面层及上面层施工
施工准备：
恢复中线，并据此放出公路中心桩和边桩；对各种施工机械作全面检查；对各种材料进行试验合格后，进行沥青混合料的生产配合比设计，并报监理批准。
试验路段：
正式铺筑前，每种沥青混合料先铺筑一段长100m的试验段，以
确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。
沥青混合料的拌和：
沥青材料采用导热油加热；拌和时间经试拌确定，以混合料拌和均匀，所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度；拌和前将所有集料水洗后充分烘干；沥青混合料采用间歇式拌和机热拌，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象；测量每辆运输车出厂时车内沥青混合料的温度。
混合料的运输：
采用15t以上自卸汽车运输。
为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层油水（柴油与水的比例可采用1：
3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上放料时，运料车应每接受一斗混合料挪动一下位置，以减少粗细集料的离析现象，同时尽量缩小贮料仓下落的落距；运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5小时，可不加覆盖。
混合料的摊铺：
采用摊铺机在高速公路半幅路面全宽范围内全断面摊铺。
摊铺时严格掌握摊铺温度和摊铺速度，保证混合料均匀、不间断地摊铺。
摊铺时，不得使混合料在摊铺机受料斗两侧堆积；在雨天沥青混合料表面存水或施工气温低于10C时，停止摊铺混合料。
混合料的压实：
沥青混合料压实分初压、复压和终压。
初压：
采用轻型双钢轮振动压路机静压，碾压时驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心顺序进行，碾压路线及碾压方向不得突然改变以免导致混合料产生推移。
碾压速度1.5〜2km/h。
后退时轮迹与前进时重合20cm左右。
如此重复2〜3遍。
初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
复压：
紧接初压后进行，采用轮胎压路机压实，碾压不少于4〜6遍，达到
要求的压实度，并无显著轮迹。
碾压速度控制在3.5〜4.5km/h之间。
终压：
紧接复压后进行，采用双轮钢筒式压路机赶光2遍以上。
压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3〜1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完摊铺全宽为1遍。
碾压速度控制在2.5〜3.5km/h之间。
接缝的处理：
横缝与摊铺方向成直角，用6m直尺检验找出该切除的位置,
将不符合要求的混合料切除；继续摊铺时，在接缝处涂刷粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当的预留量；摊铺机起步前应预热30min以上，用
1〜2m
刚刚运至工地的混合料开始摊铺；随后，用偏细的沥青混合料找平起步时
范围内的变化，压路机先横向后纵向碾压，并用6m直尺检测，直到达到要求为
止。
5路面附属工程施工
水泥砼路缘石及路缘带加固：
路缘石及路缘带加固板采用集中预制，人工安装。
中央分隔带填土：
在填土前14d做好土源的取样和检验工作，试验合格并经监理工程师认可后，进行填土铺设。
现浇砼路肩加固：
逐桩测量路肩的施工标高及应有宽度，并按设计适当修整；分段进行现浇水泥砼坡形护肩作业。
⑵工艺流程
见图3-1路面垫层施工工艺框图，图3-2水泥稳定砂砾基层施工工艺框图
图3-3沥青砼路面施工工艺框图
㈣、保证措施
1、质量体系与保证措施
⑴保证工程质量的管理措施
1建立完善的质量管理组织机构和质量责任制，从组织和制度上确保工程质量。
2开展全面质量管理，制定质量目标责任制，提高全员质量意识。
全面推行
IS09000标准，明确体系内各部门、各岗位人员的职责。
3对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识。
④关键工序控制。
通过试验段的施工，总结出拌和、运输、摊铺及压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及每层填料的松铺厚度等施工参数，用于指导施工。
⑤加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠。
6加强材料检测，严把工程材料质量关。
各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识，进场材料及时抽样检验，合格后方可使用。
7加强工地试验室的管理，完善检验手段。
8建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理。
⑨积极推广应用“四新”技术，开展科技攻关。
⑵确保工程质量的技术措施
①测量工作质量控制措施
对所有施工用的测量仪器，定期到指定单位进行校定；施工基线、水准线、测量控制点，应定期校核一次，各工序开工前，应复核所有的测量控制点。
图3-1路面垫层施工工艺框图
质量检查验收
②底基层、基层质量控制措施
基层采用稳定土拌和站拌和，摊铺机摊铺，以确保底基层、基层的分层流水
连续作业。
3沥青砼面层质量控制措施
沥青混合料拌和时，严格控制沥青和集料的加热温度，沥青混合料的出厂温度应与沥青品种、天气温度变化、风速大小、运输时间长短等各种因素进行适当调整，不合格料不允许出厂；严格控制油石比和矿料级配；每台拌和站每天上、下午必须做一次马歇尔试验和抽提筛分试验，当发现沥青混合料油石比或矿料级配超过允许偏差时应及时调整。
油石比的控制应考虑到粘层油的影响；沥青混合料运输采用棚布覆盖保温，装车及运输过程中防止混合料离析；沥青混合料摊铺保持连续不间断进行，保证摊铺温度，控制摊铺基准线，调整烫平板的振级使初始压实度控制在85%以上。
质量保证体系见框图4-1。
2、工期保证措施
1加强组织领导，以组织保工期。
2编制实施性施工组织设计，以计划保工期
3提咼施工机械化程度，提咼劳动生产率保工期。
4建立强有力的后勤保障，保证工程施工的连续性。
5与相邻标段相互协调。
6协调好与甲方、监理、设计单位及地方政府的关系，作好与相邻标段的配合工作，保证施工正常有序地进行，以“人和”保工期。
7大力采用“四新”技术，优化施工方案，以“四新”技术保工期。
8加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标。
工期保证体系框图见图4-2。
3、人员安排与保证措施
⑴人员安排
根据施工总体设计，陆续安排施工人员进场，保证施工进度的人力需求。
⑵保证措施
项目经理、党工委书记牵头，加强行政、经济管理力度，调度施工人员的积极性，保证施工生产的顺利进行。
图4-1质量保证体系框图
图4-2工期保证体系框图
保障部
4、安全生产保证措施
⑴安全管理措施
1遵守国家、地方、行业有关安全生产的法律法规、标准和规定。
2全面贯彻OHSMS180（职业健康安全管理体系，从危险源辨识入手，消除事故隐患，确保安全生产。
3建立、健全安全生产责任制，责任落实到人。
4注重安全教育和培训，强化安全意识。
5推进安全标准工地建设，严格考核评比。
6加强特种作业的安全管理，确保持证上岗。
7按施工人员的1%〜3%配备专职的安全员。
8制定安全检查制度。
9制定安全生产奖罚制度。
10建立安全事故申报制。
安全保证体系见框图4-3。
⑵安全技术措施
①施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
②现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理。
③施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。
4进行安全技术措施交底。
5坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。
6施工机具、车辆和设备有专人管理，做到“三
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