采煤安全质量标准化评分表Word格式.docx

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7

合计得分

100

8

评定等级

采煤安全质量标准化评分表（表一）

科（队）组:

采煤队年月日

检查单位：

检查人员：

分管领导：

采煤安全质量标准化及考核评级办法（表一）

项目

项目内容

检查内容及标准

考核方法

评分方法

检查记录

得分

一基础管理（15）

监测预报

1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全

查现场

未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣0.5分

2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。

工作面回采率符合规定

查资料

缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分

规程措施

3.采区开采前必须编制采区设计，按照设计组织施工；

完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经上一级主管部门审批、验收合格后方准组织生产

一项不符合不得分

4、有作业规程和管理制度

（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作

（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少一次复审，并有复审意见

（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施

（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据

（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造及工作面安装、回收的专项安全技术措施

（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施

（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，并报上一级主管部门批准后方可实施

（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施

查现场和资料

缺少一项扣一分，一项不符合要求扣0.5分

支护材料

5.有支护材料的基本台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数量符合作业规程要求

和资料

缺一项扣0.5分。

备用支柱，顶梁数不足，该项不得分

二岗位规范（10）

持证上岗

1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗

查资格证

一人不合格要求不得分

规范作业

2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；

零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班

一项不符合要求扣1分

专业技能

3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容

随机抽考

一人不达要求扣0.5分

隐患排查

4.作业前进行隐患排查并实行闭合管理

查记录

一处不合格扣0.5分

三质量与安全（50）

顶板管理

1.支架立柱必须迎山，不得出现歪扭、退山

2.支架完好，不漏液、不串液、各控制阀有效。

推溜连接装置完好。

进回液管无挤压

3.初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段

4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±

50mm。

中心距偏差不超过±

100mm

一处不符扣0.5分

5.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬

6.支架全部编号管理，牌号清晰

7.煤壁平直，与顶底板垂直。

采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定。

不准随意留顶底煤开采。

必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施

8.采空区冒落高度不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时要进行强制放顶。

特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施和矿压观测手段

一处不合格，不得分

9.顶板不出现台阶下沉，悬臂梁整齐，梁端接顶；

及时移架，端面距、控顶距符合作业规程规定，控顶范围内顶底板移近量按采高不超过100mm/m

出现台阶下沉该项不得分，出现一处端面距超规定或接顶不实扣0.5分

10.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，保证结顶严实

三

质

量

与

安

全

11.煤壁侧临时支护符合作业规程规定

12.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行

一处达不到要求扣0.5分

13.采高控制在作业规程规定范围内。

支柱伸缩量要作业规程中明确规定

一点不合格扣0.5分

安全出口与端头支护

14.上下安全出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。

使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明；

工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定

一处不合格该项不得分

15.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定

一点不符扣0.5分

16.两帮及老塘挡矸有效；

采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；

架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退范围符合作业规程规定

一处不符不得分

17.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；

无空载失效柱；

底软时必须穿鞋支设

18.各转载点要有喷雾灭尘装置；

胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施

19.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员

20.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；

行人通过的输送机机尾加盖板；

输送机行人跨越处有过桥；

安全间距符合规定；

信号闭锁符合要求

21.工作面倾角超过15°

时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；

倾角在25°

以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施

四机电设备（15）

设备选型

1.支架、支柱与条件相适应；

支护强度选择有科学依据

不合格不得分

2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求

查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分

3.运煤装备匹配，无制约因素

设备状况，一处不合格扣2分

设备管理

4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；

支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；

支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压

液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分

5.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

电气设备上方有淋水时，要有防水设施

6.有停止刮板输送机的闭锁装置；

有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；

截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；

工作面有通讯系统；

电气保护齐全可靠。

刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机或向刨煤机司机发送信号的装置；

有刨头位置指示器；

移动电缆有吊挂拖移装置

一处不合格0.5分

7.刮板输送机必须完好；

顺槽输送机搭接合理；

与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；

各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置

缺一项或一处不合格扣0.5分

8.胶带输送机必须完好:

与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；

使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；

电气保护齐全可靠

9.调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。

各种轨道符合铺设要求。

钢丝绳符合规程的要求，检验合格

五

变

化

管

理（5）

管理制度

1.建立健全变化管理工作制度

无制度不得分

现场管理

2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况、发现问题及时处理

缺一次或一项扣1分

预控措施

3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施

询问并查记录。

六文明生产（5）

面外环境

1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2m（薄煤层不低于1.8m），行人侧宽度不小于0.8m。

断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好，其数量及位置符合作业规程规定；

进出工作面安设行人过桥和防护绳网；

采用锚杆（索）支护巷道要有防止锚索破断坠落伤人的措施

一项不符合要求不得分

2.各种图（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等）、宣传牌板，设备牌板，材料牌板，巷道名称牌板等要齐全、清晰、规范，巷道交叉口要有避灾路线指示牌；

泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；

主运输顺槽设置照明装置，间隔距离不超过30m

3.进回风巷无淤泥、无积水（长5m、深0.2m），无浮煤、杂物。

物料、工器具码放整齐，挂牌管理，物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限

面内环境

4.工作面内电缆、管线吊挂规范，支架内无浮煤、积矸

一处不符合要求扣1分

5.工作面温度超过26℃采取降温措施；

瓦斯等有毒有害气体浓度不超限