玻璃幕墙工程监理实施细则Word文件下载.docx

玻璃幕墙工程监理实施细则Word文件下载.docx

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专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

玻璃幕墙是由玻璃板片作为墙面面板，与金属构件（铝合金型材）组成的非承重建筑外围护结构。

根据建筑要求，玻璃幕墙一般应具有防水、隔热保温、气密、防水、抗震和避雷等性能。

幕墙工程从施工准备至安装完工验收，是一个由多工序组合而成的复杂过程。

该过程的每个工序的质量都将影响到整个幕墙工程的质量，并可能影响到建筑物整体与周边环境的协调，为有效控制幕墙质量，做到安全文明施工。

编制幕墙工程监理实施细则，对幕墙工程的质量、安全进行监督、管理。

一、工程概况：

工程名称：

xxxxxxxx

建设单位：

xxxxxxx.`

设计单位：

勘察单位：

xxxxxxx

监理单位：

xxxxxxxxx

工程地址：

施工单位：

二、施工前准备阶段的监理工作

1、审查幕墙工程的设计单位和施工单位是否具有相应的资质。

2、审查幕墙设计文件是否经原设计单位审核、认可，加盖审图专用章后才能作为施工图。

3、要求幕墙施工单位建立健全质量管理体系，审核施工单位编制的施工组织设计和专项方案，重点审核组织设计编制、审核批准的程序是否正确，幕墙施工过程与土建、水电施工之间的配合方案，幕墙安装的方法、安装顺序，构配件的现场保护方法，工程进度计划、工程质量检验方法和施工安全措施。

4、严格要求施工单位按审批的施工组织设计和国家施工质量验收规范组织施工，施工人员应具有相应的岗位资格证。

5、对材料质量的控制

对所有进入施工现场的材料、构配件、五金件等进行检查，查出厂合格证、质保书、复验检测报告，查材料品种、规格、外观、尺寸是否符合设计要求和国家标准，，查外包装是否完好。

5.1型材：

检查幕墙用铝合金型材的出厂合格证、质保书是否齐全。

铝型材质量是否符合国家标准，其表面处理厚度是否符合国家标准，其截面尺寸、壁厚是否符合设计要求。

5.2五金件：

检查五金件的出厂合格证，其规格、型号是否符合设计要求和国家

标准，是否与玻璃幕墙相匹配。

5.3玻璃：

检查中空玻璃的出厂合格证、质保书，其质量必须符合国家标准；

检

查其规格、品种、尺寸是否符合设计要求；

检查玻璃的厚度、空气层厚度是

否符合设计要求；

检查中空玻璃是否采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃应

采用聚硫密封胶及丁基密封胶密封，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅

酮结构密封胶及丁基密封胶。

检查幕墙玻璃是否按要求进行边缘处理。

5.4建筑密封材料（耐候胶）：

耐候胶应采用硅酮建筑密封胶。

检查进场耐候硅

酮密封胶的出厂合格证、质量保证书，检查其性能检测报告各项指标是否符

合国家标准。

必须在有效期内使用（有效期9~12月），严禁使用过期的耐候

硅酮密封胶。

5.5结构密封胶：

结构密封胶应采用中性硅酮结构密封胶。

检查结构密封胶的产品规格、品种是否符合设计要求，检查其产品合格证、质保书，在使用前对其进行性能复验和试验。

对与其相接触材料（玻璃、铝型材等）的相容性和剥离粘结性进行试验，对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验，试验、复验合格后才能使用。

结构密封胶必须在有效期内使用，过期不能使用（中性双组份有效期9各月，中性单组份有效期9-12个月）。

三、玻璃幕墙安装过程的监理工作

1、玻璃安装的监理工作

1.1隐框或半隐框幕墙的玻璃

要求每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，其厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

中空玻璃两层玻璃之间应采用与其相容的结构硅酮密封胶，上下两道密封，其宽度按计算决定。

1.2明框幕墙玻璃安装

要求玻璃四周应不与构件直接接触，应与构件凹槽底部保持一定空隙。

每块玻璃下部至少放两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm，厚度不小于5mm的弹性垫块。

玻璃两边嵌入量及空隙要符合设计要求，嵌入量不小于15mm。

检查玻璃四周是否安置橡胶条，橡胶条的规格、型号、材质应符合设计要求和国家标准。

橡胶条镶嵌应平整，长度比框内槽略长。

橡胶条应在转角处斜面断开，用粘结胶粘牢后嵌入槽内，不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。

压条固定方式、固定点数量应符合设计要求。

2、幕墙安装的监理工作

2.1幕墙安装前，首先检查幕墙与立体结构连结的预埋件的数量、位置是否符合要求。

预埋件的位置偏差不应大于20mm，位置偏差较大时，应采取有效地补救措施。

如为后置预埋件，必须进行现场拉拔强度的检测，合格后才能施工。

2.2幕墙安装前，随时检查进场构件的质量，发现不合格构件，要求立即退场不得使用。

要求施工方对进行构件做好半成品保护，避免构件存放、搬运、吊装时发生碰撞而损坏构件。

2.3检查幕墙连结件安装位置是否准确、牢固，连接处是否已做防腐处理。

2.4对已安装就位的幕墙进行水平、垂直、横向三个方向位移的检查，要求幕墙安装做到横平竖直、外表一致。

2.5检查幕墙之间的间隙是否用密封带进行封闭，密封带两侧应用圆胶辊将密封带与铝合金框固定。

2.6检查幕墙密封胶、结构胶的打注是否均匀、饱满、密实、连续，其宽度和厚度是否符合设计要求和技术标准。

2.6.1耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。

密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

2.6.2耐候硅酮密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

2.7检查玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙，包括窗间墙、窗栏墙、每层楼板等与玻璃幕墙之间缝隙是否按设计要求进行防火密封处理。

玻璃幕墙与各层楼板、隔窗外沿建的缝隙，用岩棉或矿棉封堵时，厚度不小于100mm，并要求填充密实。

楼层间水平间隙的防火板应用厚度不小于1.5mm的金属托板。

金属板与主体结构、幕墙、金属托板之间的缝隙应用防火密封材料填充。

2.8检查玻璃幕墙的金属框架与主体结构的防雷系统是否可靠连接，并符合设计要求。

2.9检查明框玻璃幕墙的外露框料或压板是否横平竖直、线条通顺，并符合设计要求；

检查金属装饰压板的质量是否符合设计要求。

安装时表面要平整，色彩要一致，不能有变形、波纹、凹凸不平现象，接缝要严密；

使用铝合金料时不应有脱膜现象。

2.10检查玻璃幕墙细部构造节点安装质量是否符合设计要求和技术标准。

检查开启窗安装是否牢固、五金配件是否齐全，安装位置要正确。

检查窗扇开启方向、角度是否符合设计要求，开启是否灵活，关闭是否严密，间隙要均匀。

关闭后四周密封条应处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。

检查幕墙顶部、底部连接处的质量是否符合设计要求；

检查幕墙内排水孔、槽是否畅通，排水管及附件是否与预留孔连接，是否设置密封圈。

3、玻璃幕墙安装过程安全监理

3.1要求施工单位严格按施工组织设计中有关安全措施的要求组织施工，并严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等国家关于安全生产管理有关法律、法规的有关规定。

3.2要求施工单位在安装前对安装施工机具进行全面严格的检查，消除安全隐患。

电动工具应有绝缘电压试验，防漏电、触电的安全装置，手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机的技术参数必须满足施工要求和技术规范要求。

3.3检查外脚手架与主体的刚性连接是否可靠。

3.4尽量避免交叉作业；

必须发生交叉作业时，应做好防护措施。

3.5使用吊篮施工时，使用前对吊篮进行安全检查，符合要求后才能使用；

吊篮不能作竖向运输工具，并不得超载，不得在空中对吊篮进行检修。

作业人员必须佩带、系好安全带。

3.6雨天及风力较大的恶劣天气应停止幕墙的安装。

3.7现场进行焊接时，应做好防火措施。

四、玻璃幕墙工程质量检查与验收

1、除施工前对进场材料、五金件、构配件检验其质量外，对施工过程进行工序的质量控制和隐蔽工程进行验收。

2、隐蔽工程验收包括预埋件、构件连接点、变形缝及墙面转角处的构造节点、防雷装置、防火构造的检查验收并做好记录。

3、对幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能进行检测。

检查其检测报告，其性能必须符合要求。

4、严格按施工验收规范划分检验批。

设计、材料、工艺、施工条件均相同的每500~1000m2为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。

同一单位工程，不连续的幕墙也单独划为一检验批。

严格按规范要求确定检查数量，每个检验批每100m2至少抽查一处，并不少于10m2。

5、及时做好隐蔽工程验收、工序验收、分项验收的各项验收记录，做好各类与工程有关的技术资料的收条，并整理归档、做到资料完整、及时、真实。

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10月