机组探头校验安装操作规程何超罡Word格式.docx
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神华宁夏煤业集团烯烃二分公司电仪车间编制
一、编写目的
二、准备工作
三、机组探头拆除
四、机组探头校验
五、机组探头回装
为保证装置区内各大型机组在检修期间正确地拆除、校验、安装各类机械监测探头，特编写此方案予以指导说明，同时向机组相关检修作业提供部分操作规程。
1、办理相关检修作业票、履行会签手续，确认机组停机，盘车停止。
2、拆装探头时需准备如下工具：
连体工作服、探头拆装专用工具、活口扳手2把、万用表1个、塞尺、内六角1副、白布若干、耐油密封胶、其他相关劳保用品。
3、探头校验时需准备如下工具：
TK-3E或其他类型校验仪、丙酮或其他有机溶剂（用于清理探头表面油污）、万用表、信号发生器、其他相关劳保用品。
机组探头拆除的操作规程主要以本特利3300XL8mm涡流传感器为例，探头基本回路如下图：
传感器电源
公共端（地）
输入信号
监测器端子排
电缆屏蔽层
前置器
接头保护器
探头
1、拆卸前用万用表直流电压档测量现场前置放大器公共端（COM）与信号端（OUT）之间的间隙电压并做记录。
随后找到探头与延伸电缆的铜制连接头将其松开，防止拆除探头时因探头旋转损坏线缆，并对铜制接头接头进行保护。
铜制接头如下图所示：
2、打开探头保护盖，松开探头备紧螺母（部分探头备紧螺母需要专用工具进行拆除），将探头从安装孔内取出，检查探头顶部PPS封装层（如下图所示）完好程度，并将拆下的探头用白布进行包裹保护
PPS封装层
探头拆装专用工具
1、将拆下的探头用有机溶剂清理表面油污，检查无明显外伤后方可对探头进行校验，校验过程主要分为两大部分：
静态校验
静态校验示意图大致如下
将探头顶部紧贴试件表面固定，记录千分尺原始刻度，调整螺旋千分尺，使得试件表面和探头之间的间距发生变化，每间0.25mm记录一组间距与间隙电压的数据，直至万用表数值无明显变化。
并将间隙电压与间距绘制成如下静态特性曲线，如下图所示
针对用来测量位移的探头，除了进行静态测试，还需在本特利程序中检查探头安装方向以及零点电压，具体内容见下图
即检查“NormalThrustDirection”选型以及“ZeroPosition”选项，其中“NormalThrustDirection”选项影响位移值正负对应的轴移动方向，TowardProbe代表轴靠近探头时显示正值，AwayFromProbe代表轴远离探头显示正值，检查时要确保整个轴系位移探头的示指变化均朝着一个方向进行。
而“ZeroPosition”选项可对位移探头的零点电压进行调整，当实测间隙电压等于所设置零点电压时，上位画面该位移探头应当显示“0”。
动态校验
动态校验一般用TK3-E进行，校验前需要为其准备220VAC或者110VAC供电，连接好后通电，将探头固定在TK3-e的转盘上方，调整间隙电压至-10VDC左右如图1。
图1 探头动态校验安装图
接通TK-3E电源后，圆盘将开始缓慢转动，通过旋钮适当调整圆盘转速，见图2。
图2 探头动态校验
缓慢向外侧缓慢拨动探头固定架，同时观察上位画面示值是否呈线性变化，如图3
图3 探头动态校验
四、机组探头安装
1、振动、位移探头安装
探头固定方式大致有两种，一种是夹套固定，一种为螺帽固定；
安装前先大致测量下探头备紧螺母（固定夹套）固定处于测量面之间的距离，并在探头套管相应地方做好标记，将探头插入到标记位置附近时对探头进行初步固定，连接延伸电缆用万用表测量前置放大器间隙电压，将间隙电压调整至-10VDC左右时固定探头，随后将延伸电缆各接头处进行包裹、保护，将与压缩机缸体连接的各接头、螺栓、密封点处用耐油硅胶涂抹后进行恢复。
2、转速探头安装
转速探头多为磁电式，其原理为被侧面在转动时切割探头发出的磁力线，产生感应电势，由于被侧面开孔间距、齿轮间距等比例分配，感应电势也随之产生规律性变化，从而产生稳定的频率信号。
（磁电式转速探头）
将探头旋进固定槽内，用塞尺测量探头顶端与转速盘（齿轮）之间的间隙，调整间隙为1.0±
0.1mm，固定探头，安装完毕后对安装间隙进行复测。
转速探头安装方式大致有如下两种：
1、转速盘式：
转速探头与转速盘垂直安装，通过转速盘表面开孔来测量转速，安装时要求探头表面与转速盘未开孔处间隙为1.0±
0.1mm
2、齿轮式：
转速探头安装在转速盘外侧，通过固定等间距的齿数来测量转速，安装时要求齿顶与探头表面间距为1.0±
以上两种安装方式切忌将探头插入开孔或齿轮间隙中
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