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腌腊肉类制品

选料→修整→配料→腌制→灌装→晾晒→烘烤→包装

注:

中国腊肠类需经灌装工序。

1.原辅料质量,2.加工过程的温度控制,3.添加剂,4.产品包装和贮运

食品添加剂超量,产品氧化,酸败及污染

酱卤肉类制品

选料→修整→配料→煮制→(炒松→烘干→)冷却→包装

肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序;

肉干类需经烘干工序

1.原辅料质量,2.添加剂,3.热加工温度和时间,4.产品包装和贮运

食品添加剂超量及微生物污染。

熏烧烤肉类制品

选料→修整→配料→腌制→熏烤→冷却→包装

→二次灭菌→冷却

1.原料质量,2.添加剂,3.热加工温度和时间,4.产品包装和贮运

食品添加剂超量、苯并(a)芘及微生物污染。

熏煮香肠火腿类制品

选料→修整→配料→腌制→灌装(或成型)→熏烤→蒸煮→冷却→包装→二次灭菌

三、必备的生产资源

(一)生产场所。

厂区应有良好的给、排水系统,厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。

厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求,避免交叉污染。

原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。

厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料,地面应平整,无大面积积水,明地沟应保持清洁,排水口须设网罩防鼠。

地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。

加工场所应有防蝇虫设施,废弃物存放设施应便于清洗消毒,防止害虫孳生。

车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴(鞋)消毒池。

生产车间的厕所应设置在车间外侧,并一律为水冲式,备有洗手设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。

原料冷库的温度应能保持原料肉冻结,成品库的温度应符合产品明示的保存条件。

1.腌腊肉制品

应具有原料冷库、辅料库,有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间、包装车间和成品库。

生产中国腊肠类的企业,还应具有灌装(或成型)、晾晒及烘烤车间。

生产中国火腿类的企业,还应具有发酵及晾晒车间。

2.酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品

应具有原料冷库、辅料库、生料加工间(原料解冻、选料、修整和配料等)、热加工间、熟料加工区(冷却间、包装车间和成品库等)。

加工车间布局应避免生熟交叉污染,热加工车间应为生熟加工区的分界线,热加工车间应有生料入口和熟料出口,分别通往生料加工区和熟料加工区。

生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口、更衣室和洗手消毒设施。

生产熏煮香肠火腿制品的企业,还应具有灌装(或成型)、滚揉或腌制间。

(二)必备的生产设备。

厂房应有温度控制设施,能满足不同加工工序的要求。

直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。

应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。

应具有选料、修整、配料和腌制等设备或设施。

生产腊肉类还应具有晾晒及烘烤设备或设施;

生产中国腊肠类还应具有灌装、晾晒及烘烤设备或设施;

生产中国火腿类还应具有发酵及晾晒设备或设施。

2.酱卤肉制品

应具有选料、修整、配料和煮制等设备或设施。

生产肉松类还应具有炒松设备或设施;

生产肉干类还应具有烘烤设备或设施。

3.熏烧烤肉制品

应具有选料、修整、配料、腌制和熏烤等设备或设施。

4.熏煮香肠火腿制品

应具有选料、修整、配料、搅拌(或滚揉)、腌制、绞肉(或斩拌)、灌装(填充或成型)和蒸煮等设备或设施。

四、产品相关标准

单元

名称

产品种类名称

国家标准

行业标准

咸肉类

GB2732-1988《板鸭(咸鸭)卫生标准》

SB/T10294-1998《腌猪肉》

腊肉类

GB2730-1981《广式腊肉卫生标准》

中国腊肠类

GB10147-1988《香肠(腊肠)香肚卫生标准》

SB/T10003-1992《广式腊肠》、SB/T10278-1997《中式香肠》

中国火腿类

GB2731-1988《火腿卫生标准》,GB18357-2001《宣威火腿》,GB19088-2003《金华火腿》

SB/T10004-1992《中国火腿》

白煮肉类

GB2726-1996《酱卤肉类卫生标准》

酱卤肉类

GB2728-1981《肴肉卫生标准》

肉松类(肉松、油酥肉松、肉粉松)

GB2729-1994《肉松卫生标准》

SB/T10281-1997《肉松》

肉干类

GB16327-1996《肉干、肉脯卫生标准》

SB/T10282-1997《肉干》

熏烤肉类

GB2727-1994《烧烤肉卫生标准》

烧烤肉类

肉脯类(肉脯、肉糜脯)

SB/T10283-1997《肉脯》

熏煮肠类

GB2725.1-94《肉灌肠卫生标准》

SB/T10279-1997《熏煮香肠》、SB10251-2000《火腿肠》

熏煮火腿类

GB13101-1991《西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准》

SB/T10280-1997《熏煮火腿》

五、原辅材料的有关要求

畜禽肉等应经兽医卫生检验检疫,并有合格证明。

猪肉必须选用生猪定点屠宰企业的产品。

进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。

原辅材料及包装材料应符合相应国家标准或行业标准规定。

不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。

如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。

建立原辅材料采购明细记录并妥善保存。

六、必备的出厂检验设备

(一)腌腊肉类制品。

1.分析天平(0.1mg);

2.干燥箱;

3.玻璃器皿;

4.分光光度计(生产中国火腿类产品应具备)。

(二)酱卤肉类制品。

1.天平(0.1g);

2.灭菌锅;

3.微生物培养箱;

4.无菌室或超净工作台;

5.生物显微镜;

6.干燥箱;

7.分析天平(0.1mg,生产肉松及肉干产品应具备)。

(三)熏烧烤肉类制品。

4.无菌室或超净工作台;

6.干燥箱;

7.分析天平(0.1mg,生产肉脯产品应具备)。

(四)熏煮香肠火腿类制品。

5.生物显微镜。

七、检验项目

肉制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。

企业的出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。

1.咸肉类

序号

检验项目

发证

监督

出厂

备注

1

感官

2

酸价

板鸭(咸鸭)检验此项目

3

挥发性盐基氮

腌猪肉检验此项目

4

过氧化值

5

亚硝酸钠

*

6

食品添加剂(山梨酸、苯甲酸)

7

净含量

定量包装产品检验此项目

8

标签

依据GB2732、SB/T10294和GB2760等

2.腊肉类

食盐

亚硝酸盐

依据GB2730和GB2760等

3.中国腊肠类

水分

蛋白质

香肚不检验此项目

9

依据GB10147、SB/T10003、SB/T10278和GB2760等

4.中国火腿类

三甲胺氮

瘦肉比率

宣威火腿和金华火腿检验此项目

盐分

质量

金华火腿检验此项目

10

11

依据GB2731、GB18357、GB19088和GB2760等

1.白煮肉类、酱卤肉类

菌落总数

大肠菌群

致病菌

食品添加剂(山梨酸、苯甲酸、复合磷酸盐)

依据GB2726、GB2728和GB2760等

2.肉松类和肉干类

脂肪

氯化物

总糖

淀粉

12

13

依据GB2729、GB16327、SB/T10281、SB/T10282和GB2760等;

肉干的水分和微生物指标按GB16327执行。

细菌总数

苯并(a)芘

烧烤产品检验此项目

肉脯类检验此项目

依据GB2727、GB16327、SB/T10283和GB2760等;

肉脯的水分和微生物指标按GB16327执行。

1.熏煮香肠类

食品添加剂(山梨酸、苯甲酸、胭脂红、复合磷酸盐)

依据GB2725.1、SB10251、SB/T10279和GB2760等

2.熏煮火腿类

食品添加剂(山梨酸、苯甲酸、胭脂红)

复合磷酸盐

每年检验一次

经熏烤的产品应检验此项目

14

15

16

依据GB13101、SB/T10280和GB2760等

八、抽样方法

根据企业申请取证产品品种,在企业的成品库内,按种类(咸肉类、腊肉类、中国腊肠类、中国火腿类、白煮肉类、酱卤肉类、肉松类、肉干类、熏烧烤肉类、肉脯类、熏煮香肠类、高温蒸煮肠类和熏煮火腿类等)分别随机抽取1种产品进行发证检验。

所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不少于20kg,每批次抽样样品数量为4kg(不少于4个包装),分成2份,1份检验,1份备查。

样品确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。

九、其他要求

(一)企业应建立产品销售明细记录并妥善保存。

(二)车间工作人员须着洁净的工作服、工作鞋、工作帽并佩带口罩,工作帽应罩住全部头发,工作服应定期清洗消毒。

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