针织学实验指导书杨恩龙详解Word下载.docx
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2、针织物的基本结构单元是什么？
3、针织物的密度和未充满系数分别表示什么含义？
适用什么场合？
实验
（二）针织横机工作原理
一、实验的目的与要求
1、了解横机的主要结构与工作原理。
横机是使用较早的针织机器，它有两个倾斜相对配置的针床，外观呈倒"
V"
字形。
横机的编织，是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动，驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。
SGE6505型手摇针织横机
1、横机的组成
实验使用的是鼎星牌SGE6505型手摇普通横机，如图2－1所示。
它主要由以下几个部分组成：
图2－1手摇横机外形图
（1）机座与针床部件，如图2－2所示，机座是机器的骨架，用于安放针床、机头导轨、针床移位扳手等零件。
针床是编织的关键部件，织针在针槽内作上下运动完成编织过程。
图2－2机座与针床部件
1——机座2、2’——针床调节螺钉3、3’——机头导轨4、4’——下塞铁5、5’——上塞铁6——后针床7——前针床8——针床压铁9——针床移位板手10——针床移位凸轮
（2）机头部件，如图2－3、2－4所示，机头是编织的心脏部件，用于编织线圈，并使之相互串套成针织物，它由机头、三角装置、三角控制调节装置、导纱变换器等组成。
图2－3机头正面图
1、2、3、4——成圈三角调节装置5——分数针6——元宝螺母7——上下密度限位压板8——推手柄9——推手柄10——前推手11－1’、4’——号起针三角开关12——机头13——后推手14——导纱变换器15——2’、3’号起针三角开关16——毛刷架
1、2、3、4——成圈三角1’、2’、3’、4’——起针三角5——成圈片6、6’——人字三角7——胖花三角8——横档三角9——平尖芯三角10——毛刷11——轴承
图2－4机头反面
（3）喂纱部件，如图2－5所示，用于输送毛纱供编织之用。
二只梭嘴可在操作时自动进行切换调用，同时编织双色织物，利用手动调换梭嘴，可编织多色织物，它由梭杠导轨、大小梭弓、梭箱等组成。
图2－5喂纱部件
1——梭杠支架2——盖板3——大梭弓4——梭箱斜铁5——梭箱6——小梭弓7——引线眼8——梭嘴9——梭杠
（4）引线架部件，如图2－6所示，用于穿引从纱筒上输出的毛纱，可消除或减轻毛纱的张力波动，保证织物两边缘线圈紧密均匀。
它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器、支架、宝塔弹簧等组成。
挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母6控制，圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母2控制。
图2－6引线部件
1——支架2——调节螺母3——宝塔弹簧4——圆盘式张力器5——挑线弹簧6——压紧螺母
（5）牵拉机构，采用重锤式牵拉，用于编织时起口、牵拉织物之用，由定幅梳栉（又称串线板）、重锤等组成。
2、操作注意事项
（1）手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。
（2）在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。
（3）机头处于编织区内时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。
（4）放计时，织针要推至与工作针平齐，收针和拷针后，织针要退到下塞铁处，切忌停留在停针区与工作区之间的位置（见图2－7），防止撞针。
机号
3针
5－7针
9－12针
14－16针
H
30
28.5
28
图2－7织针停针与工作位置
（5）发生撞针时，应关闭起针三角，随后将机头退出编织区，切忌用手拉动针钩，以免损伤手指。
（6）当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛，甚至产生"
小辫子"
和豁边。
（7）落片时，必须先取下牵拉重锤，防止重锤落地伤脚。
1、试述手摇针织横机的工作原理。
2、简述横机针织物密度调节方法。
实验（三）纬编组织的分析
1、学会区分纬编针织物的纵行、横列、单面织物和双面织物；
2、掌握纬编针织物基本组织的结构；
3、学会用线圈图、编织图、意匠图表示针织物组织结构；
4、掌握用脱散法观测针织物组织结构。
纬平针组织是单面纬编针织物中的基本组织，广泛应用于内外衣和袜品生产中。
它是由连续的单元线圈向一个方向串套而成。
纬平组织由于线圈在配置上的定向性，因而在针织物的两面具有不同的几何形态，正面的每一线圈具有两根与线圈纵行配置成一定角度的圈柱，反面的每一线圈具有与线圈横列同向配置的圈弧。
由于圈弧比圈柱对光线有较大的漫反射作用，因而针织物的反面较正面为阴暗。
又由于在成圈过程中，新线圈是从旧线圈的反面穿向正面，因而纱线上的结头、棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留在针织物的反面，所以正面一般较为光洁。
纬平组织的针织物在纵向和横向拉伸时具有较好的延伸性。
但也存在着脱散性和卷边性，有时还会产生线圈纵行的歪斜，一般是在单面纬编针织机上编织的。
罗纹组织系双面纬编针织物的基本组织，它是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定组合相间配置而成。
罗纹组织的正反面线圈不在同一平面上，因而沉降弧须由前到后，再由后到前地把正反面线圈相连，造成沉降弧较大的弯曲与扭转。
通常用数字代表其正反面线圈纵行数的组合，如1+1,2+2或5+3罗纹等。
罗纹组织具有较大的弹性，并只能逆编织方向脱散。
在正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中，由于造成卷边的力彼此平衡，因而并不出现卷边现象。
双反面组织是由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。
双反面组织由于弯曲纱线弹性力关系，使织物的两面都由线圈的圈弧突出在前，圈柱凹陷在里，因而在织物正反两面，看起来都象纬平针组织的反面。
双反面组织在纵向拉伸时具有很大的弹性和延伸度，故具有纵横向延伸度相近的特点。
在双反面组织基础上，可以编织很多带有不同花色效应的针织物。
双罗纹组织是由两个罗纹组织彼此复合而成。
即在一个罗纹组织线圈纵行之间配置了另一个罗纹组织的线圈纵行，它属于罗纹组织的一种变化组织。
在双罗纹组织的线圈结构中，一个罗纹组织的反面线圈纵行为另一个罗纹组织的正面线圈纵行所遮盖，在织物两面都只能看到正面线圈，因此亦可称之为双正面组织。
由于双罗纹组织是由相邻两个成圈系统形成一个线圈横列，因此在同一横列上的相邻线圈在纵向彼此相差约半个圈高。
根据双罗纹组织的编织特点，采用不同色线，不同方法上机可得到多种花色效应。
为了简明清楚地体现纬编针织物的结构，以及便于织物设计与上机，常用组织图、织图和三角配置图来表示纬编针织物组织结构。
组织图是用图解方法表示针织物组织结构的一种方法，一般有线圈图和意匠图两种。
线圈在织物内的形态用图形表示称为线圈图或线圈结构图。
从线圈图中，可清晰地看出针织物结构单元在织物内的连接与分布，但这种方法仅适用于较为简单的织物结构。
意匠图是把针织结构单元组合的规律，用规定的符号在小方格纸上表示的一种图形。
每一方格行和列分别代表织物的一个横列和一个纵行。
根据表示对象的不同，又可分为结构意匠图和花型意匠图两种。
结构意匠图是将成圈、集圈和浮线（不编织）用规定的符号在小方格纸上表示。
一般用符号“”表示正面线圈，“”表示反面线圈，“︺”表示集圈悬弧，空格表示浮线（不编织）。
花型意匠图是用来表示提花织物正面（提花这一面）的花型与图案。
每一方格均代表一个线圈，方格内符号的不同仅表示不同颜色的线圈。
至于用什么符号代表何种颜色的线圈可由各人自己规定。
编织图是将织物的横断面形态，按编织的顺序和织针的工作情况，用图形表示的一种方法。
编织图不仅表示了每一枚针所编织的结构单元，而且还显示了织针的配置与排列。
这种方法适用于大多数纬编针织物，尤其是表示双面纬编针织物。
三角配置表示方法：
在舌针纬编机上，针织的三种基本结构单元是由成圈、集圈和不编织三角作用于织针而形成的。
因此除了用编织图等外，还可以用规定的符号（三角的配置图）来表示舌针纬编机织针的工作情况以及织物的结构。
纬编针织物组织。
分析镜、直角尺、剪刀、方格纸、挑针、小夹子、彩笔、镊子、颜色纸。
三、实验内容
（一）织物外观分析
A.织物种类判别：
纬编（横机和圆机）或是经编
B.摸织物手感判断：
感觉织物的柔软度，滑爽度、挺括度等，判断经过何种后整理
C.测织物密度：
横密和纵密，并估测机号（G＝1/3*PA）
D.测织物厚度和克重
用厚度仪测厚度，应测10点取平均值；
可以取100平方厘米大小的布，称出单位面积的克重。
E.测宽度
测幅宽及整个宽度的纵行数。
F.其他
记录如表面的光泽、线圈的形态、“某种特征”的程度、伸缩性、风格、颜色等。
（二）针织物的拆散分析
分析步骤：
A.确定并标记织物的工艺正面及效应图
B.确定编织方向
C.画标志线：
沿横列方向：
取一、二完全组织
D.切割织物
E.在记录纸上标好织物上对应的线圈纵行，并记录
F.拆织物：
从左向右将纱线逐根拆开，用符号在方格纸上从左向右记录
G.确定机器类型：
是单面织物、罗纹或是双罗纹。
H.标记纱线种类的顺序。
I.画出相应的编织图和意匠图。
四、作业与思考题
1、纬平针组织的结构特点和特性是什么？
2、罗纹组织的结构特点和特性是什么？
3、双反面组织的结构特点和特性是什么？
4、双罗纹组织的结构特点和特性是什么？
5、提花组织的反面一般采用什么结构？
实验（四）纬编基本组织的编织
1、上机编织平针、罗纹等简单织物，了解在横机上起口与编织的方法。
2、对编织的织物进行分析、比较它们的性能与特点。
二、实验设备、仪器和用具
（1）编织罗纹操作
羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口，因此起口排针采用罗纹形式。
常用的起口罗纹为1+1罗纹和2+2罗纹。
三角密度调节：
用罗纹刮板无齿口的一面，将织针按织物幅面要求推至工作区位置，根据织物松紧要求，推动机头在空针情况下，逐个松开1号3号，2号4号成圈三角上的元宝螺母进行调整（见图2－3），使织针通过三角针道经压针后的织针在针床的位置，左右、前后弯纱深度保持一致，利用限位压板7将调整好的成圈三角限位，上下限位压板根据织物工艺要求定，例如1+1罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位，1号4号成圈三角采用下密度限位，又如，四平组织一般均采用下密度限位。
限位后，还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压扳与分数针5之间进行松紧微调。
密度调节的正确与否，将直接影响织物坯布的质量。
1+1罗纹操作步骤：
机头停右侧，用1+1罗纹刮板有齿的一面，按织物幅面要求一针隔一针将不用的织针按下到停针区。
扳动针床移位手柄，使前后针床槽相对而织针交叉排列如图2－8所示。
此时，后针床编织织物的正面。
2+2罗纹操作步骤：
用2＋2罗纹刮板的齿口面，操作过程与1+1罗纹相同，织针的起口排列如图2－9所示。
此时，针床槽与织针均交叉排列，且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。
图2－10所示为错误的起口排针图。
起口后针床再移回到图2－10状态。
｜o｜o｜o｜o｜oo｜｜oo｜｜oo｜o｜｜o｜｜o｜o｜
o｜o｜o｜o｜oo｜｜oo｜｜oo｜｜｜o｜｜o｜｜o｜｜
图2－81＋1排针图图2－92＋2排针图图2－10错误的2+2排针
（2）起口、空转操作：
为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。
起口后，为了使织物边缘光洁、丰满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转的横列比反面多一横列，常规空转横列数之比为2：
1，3：
2（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）。
起口、空转操作可按以下步骤进行：
在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头，不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。
机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。
检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中，如图2－11所示。
图2－11定幅数栉起口时的连接
在定幅梳栉下面挂上垂锤，此时重锤宜轻些，以免后续编织毛纱断裂。
关闭l号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：
1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
编织2+2罗纹，应板动针床移位手柄，使后针床的针距排列如图2－9所示。
起口、空转操作同1+1罗纹。
经起口、空转后的1+1（2＋2）罗纹，打开l号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。
若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。
编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，取下垂锤，再用左手托住串线板，右手摇动机头即可。
1、试述编织1+1、2+2罗纹组织时的起头方法。
2、纱线输入时的张力应如何调节为适宜？
实验（五）纬编花色组织的设计与编织
1、了解各种花色组织的种类与特点。
2、了解花色组织的设计方法与编织原理。
3、熟悉花色组织的上机编织工艺。
1、采用各种不同的纱线,按照一定的规律编织不同结构的线圈或通过线圈的转移等形式而形成的具有特定花纹效应的组织。
2、纬编花色组织形成的方法有三种：
（1）改变或取消成圈过程中的某些阶段：
如提花组织、集圈组织；
（2）加入辅助纱线或辅助原料：
如添纱组织、长毛绒组织、毛圈组织等；
（3）转移线圈或线圈部段：
如纱罗组织、菠萝组织等。
3、花色组织的设计方法：
主要是通过不同的组织结构来实现特定的外观效果或内在品质。
（1）可以通过添加辅助纱线或原料。
（2）可以通过不同组织形成的变化组织。
（3）可以通过线圈结构的改变。
4、花色组织的编织：
（1）起口的编织：
先以平针或罗纹组织进行起口编织约5-10个横列。
（2）花色组织的编织：
先编织单面提花组织，再编织集圈组织，然后进行移圈等组织的编织。
SGE6505型手摇针织横机，7、9G。
纱线，辅助纱线。
编织各种花色组织，理解各种花色组织的形成原理，了解各种花色组织的特点。
1、横机花色组织的形成原理：
了解横机的花色机构的组成与花色形成原理。
2、花色组织设计：
了解纬编花色组织的设计方法，根据设计意图，设计出相应的花色组织，设计中要注意花色组织在横机上形成的可能性；
2、花色组织的编织
（1）按照设计的花色组织，参考横机所能使用的纱线，选用合适的纱线，并对纱线进行前处理；
（2）花色组织的起始编织，先以平针组织或罗纹组织进行起始编织，编织中选择合适的密度，保证编织的顺利进行。
（3）再根据所设计的花色组织的意匠图及工艺，对横机的各控制开关进行调整，并调整相应的密度及功能开关，使花色组织能顺利进行。
1、纬编花色组织有哪些类型？
分别叙述其特点。
2、花色组织形成的方法有哪些？
分别能形成哪些组织？
并举例说明。
3、分别就单独的花色组织在横机上的编织过程予以叙述。
4、花色组织在横机上的形成原理与在圆机上的形成原理有什么区别？
实验（六）经编组织的分析
1、学会区分经编针织物的纵行、横列、单面织物和双面织物、工艺正面、工艺反面；
2、掌握经编针织物基本组织、变化组织的结构；
3、掌握用照布镜观测经编针织物组织结构的方法。
简单经编织物的分析方法主要包括：
观察法和脱散法，也可两者结合运用。
（1）确定织物的工艺正面：
对样布进行分析时，首先应确定织物的工艺正面和工艺反面，并将工艺反面作为组织结构分析的主要面。
判断方法为：
有线圈圈柱的一面是工艺正面，而有延展线的一面则是工艺反面。
如织物两面皆为线圈圈柱，则为双针床经编样布。
判断织物的编织方向，即织物横列编织的先后。
一般编织方向由下至上，在观察中使线圈圈弧向上，与机上观察到的织物以及意匠图的表达方式一致。
（2）前梳延展线分析：
观察织物的工艺反面，前梳延展线浮现在织物工艺反面的最上层。
可借助照布镜来确定前梳针背垫纱的行迹及每横列横移针距数。
简单的双梳经编织物中，在两相邻横列上，前梳作等针距往复针背垫纱，所以两延展线呈反向交叉，而浮线长度相同。
这在较好的光线下，可用肉眼直接观察布样确定。
对透明度较高的轻薄织物，这是十分有效的。
但对纱线较粗（如83dtex以上）密度大的紧密织物，直接观察就难以看清。
这种情况下就须用一支细的墨水笔，对一横列内的某根前梳延展线涂色，这也要借助照布镜进行。
并在织物工艺正面上，对有前梳延展线进入或走出的圈干也涂上颜色，这样前梳延展线跨越的纵行数（即针距数）就能看得清楚。
确定前梳延展线的另一方法是用分解针将延展线提高样布表面，然后用照布镜观察延展线所跨越的纵行数（即针距数）。
光线的透射状况对这一分析具有很大价值，特别是涂色法，更是这样。
将样布和照布镜一起移向光源，再通过透镜观察。
如将光源放在织物的底板下方，并用其反射光来观察织物，可同时看到涂色的延展线和由它连接的涂色圈干。
确定了前梳延展线跨越的纵行数（即针背横移针距数）以及相邻横列内延展线的方向，就将其按织物工艺反面所显现的那样描绘到意匠纸上。
（3）确定线圈的类型：
用涂色法是确定线圈属开口还是闭口的简便方法。
如是闭口线圈，则从织物工艺正面观察时，与涂色延展线相连的涂色圈柱均在圈干右侧，如编织的是开口线圈，而且在每一相连横列内延展线交替变换一次方向，则涂色延展线相连的涂色圈柱均在圈干的左侧，如编织的是相邻横列延展线同向的开口线圈，则涂色延展线同横列相连的涂色圈柱在左手侧，而下一横列中的相连圈柱在右手侧。
也可将织物横向紧张，对织物工艺正面用照布镜观察，若线圈基部的两延展线趋向移开的为开口线圈，而保持交叉在一点的，为闭口线圈。
（4）确定前梳的整个垫纱运动：
搞清了线圈的类型，就可将上述已画出的延展线连接起来。
就能画出整个前梳的垫纱运动图。
（5）后梳延展线的分析：
从织物工艺反面观察后梳延展线是较困难的，特别是在紧密织物中，前梳延展线完全将后梳延展线遮盖起来了。
因此，常从织物工艺正面来观察分析后梳延展线，因为此处纵行之间可直接见到后梳延展线。
如任何横列中的任何两纵行之间，仅见一根后梳延展线，则后梳延展线仅从一个纵行延伸到相邻的下一个纵行，其垫纱运动为1-0/1-2//；
如两纵行之间为两根平行的后梳纱，则后梳延展线从第一个纵行延伸到第三个纵行，其垫纱运动为1-0/2-3//。
如有3根平行纱线，则垫纱运动为1-0/4-5//。
（6）两梳延展线的相互关系：
编织双梳织物时，一般两把梳栉在每一横列中，在针钩侧作反向针前垫纱。
两者的延展线也反向形成。
若在各横列中，两梳作同向针前垫纱，则在织物工艺正面上的线圈圈干不直立而左右倾斜。
当两梳在各横列中作反向针前垫纱时，两把梳栉的纱线线圈产生的歪斜力相互抵消，此时纵行直立。
三、实验要求
区分所给的经平、经平斜、经绒平、衬纬编链组织，画出相应的垫纱运动图、垫纱数码。
1、经平组织的结构特点和特性是什么？
2、经平斜组织的结构特点和特性是什么？
3、经绒平组织的结构特点和特性是什么？
4、衬纬编链组织的结构特点和特性是什么？
实验日期：
针织学实验数据记录
记录：
相对湿度％；
温度℃
实验一：
针织物主要参数与性能指标测试实验
同组者姓名：
1．针织物线圈长度（结果精确至0.1）
测量距离（cm）
测定位置及线圈数
平均值
线圈长度
（mm）
1
2
3
4
5
2.针织物密度的测定（结果精确至0.1）
测定位置及密度
密度
（线圈数／5cm）
纵密
横密
3．针织物重量测定（计算精确到0.01g，再舍入到0.1g）
样品序号
样品单位面积干重/g•m-2
4．织物厚度测定的测定（精确至小数点后两位）
仪器型号名称
压脚面积（mm2）
砝码重量（cN）
加压压强（Kpa）
加压时间（s）
测定数据
6
7
8
9
10
平均
厚度
升级会员 