压力管道定期检验工作报告Word文档格式.docx

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检验中的安全事项应达到以下要求：

1.影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按要求进行清理或拆除；

2.为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；

3.高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢的降温或升温，防止造成损伤；

4.检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；

5.如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置安全标志；

全面检验时，应符合下列条件：

1.将管道内部介质清除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；

2.对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。

对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；

3.进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；

检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。

扩展阅读：

03.13压力管道定期检验报告与原始记录

GGJ/JJ03.13.01－4/1－20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

报告编号：

使用登记证号：

注册编号：

在用工业管道全面检验报告

使用单位：

装置名称：

管道名称：

管道编号：

检验日期：

检验单位：

江西省锅炉压力容器检验检测研究院

序号12345678910111213141516171819检验项目报告在用工业管道检验结论报告在用工业管道安全状况等级评定结果汇总在用工业管道原始资料审查报告在用工业管道宏观检验报告在用工业管道测厚报告在用工业管道磁粉检测报告在用工业管道渗透检测报告在用工业管道射线检测报告在用工业管道超声波检测报告在用工业管道化学成分分析报告在用工业管道硬度测定报告在用工业管道金相分析报告在用工业管道压力试验报告在用工业管道泄漏性试验报告在用工业管道安全保护装置检验报告在用工业管道单线图页号注：

出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×

（1）在用工业管道全面检验结论报告

装置名称:

管道名称:

管道编号:

报告编号:

根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对本管道已完成如下项目检验：

（目录中的序号），

各项检验报告附后。

结论如下：

一、安全状况等级为：

二、允许继续使用的参数为：

最大工作压力Mpa工作温度℃，介质三、监控使用的限制性条件为：

四、下次检验日期：

五、判废的依据为：

六、其它：

本检验单位经（国家质监总局）批准，具有法人地位，批准的检验工作范围是：

在用压力管道检验等。

检验许可证批准号：

L91121302

检验人员日期审核日期检验单位技术负责人签字日期注：

此栏手续不全，结论报告无效。

检验单位章年月日GGJ/JJ03.13.01－4/1－20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

（2）在用工业管道安全状况等级评定结果汇总

项目管道位置及结构情况概述由该项目确定的安全状况等级与设计不符材质不明材料劣化和损伤管道材料硬度异常管子及管件全面减薄管子局部减薄裂纹咬边管子焊接气孔夹渣缺陷未焊透未熔合错边裂纹、皱褶、重皮组成件其它异常碰伤变形损坏支吊架异常附属设施安全保护装置其它附属设施压力试验或泄漏性试验管道安全状况等级检验人员：

年月日

审核：

年月日GGJ/JJ03.13.01－4/1－20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

（3）在用工业管道原始资料审查报告

装置名称管道名称管道编号管道级别管道长度（m）起始位置终止位置敷设方式设计压力（MPa）设计温度（℃）管子材料牌号管道规格（外径mm×

壁厚mm）腐蚀裕量（mm）设计单位设计日期设计规范安装单位安装与验收规范验收日期投用日期实际使用时间工作压力（MPa）工作温度（℃）工作介质绝热层材料绝热层厚度（mm）防腐层材料上次全面检验报告编号年月年月年月年月上次全面检验日期原始资料及记录审查问题记载上次全面检验及自上次全面检验以来历次在线检验问题记载检验日期：

年月日至年月日检验人员：

（4）在用工业管道宏观检查报告

管道名称管道编号管道级别检查项目管道位置管道结构绝热层防腐层检查结果（选择合适的选项）□正常：

□碰撞：

□摩擦□正常：

□翘曲：

□下沉：

□异常变形□完好：

□破损；

□脱落：

□跑冷□完好：

□脱落□完好；

□间距不合理；

□脱落；

□变形；

□腐蚀：

□与管道接触处积水；

□恒力弹簧支吊架转体位移指示越限；

□变力弹簧支吊架偏斜；

□变力弹簧支吊架失载；

□刚性支吊架状态异常；

□吊杆损坏；

□吊杆异常；

□吊杆连接配件损坏；

□吊杆连接配件异常；

□转导向支架卡涩；

□承载结构变形；

□承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；

□支撑辅助钢结构变形；

□支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂纹□完好：

□位移异常：

□液压阻尼器液位异常□完好：

□位移异常□完好：

□损坏：

□未采用补偿器：

□不需要采用补偿器□完好；

□裂纹：

□缩孔；

□连接螺拴松动；

□操作不灵活；

□完好：

□偏口；

□紧固件不齐全；

□紧固件不符合要求；

□紧固件松动；

□紧固件腐蚀□完好；

□波纹管膨胀节划痕：

□波纹管膨胀节凹痕；

□波纹管膨胀节腐蚀；

□波纹管膨胀节开裂；

□波纹管膨胀节间距异常；

□波纹管膨胀节失稳；

□铰链型膨胀节铰链变形；

□铰链型膨胀节铰链脱落；

□铰链型膨胀节销轴变形；

□铰链型膨胀节销轴脱落；

□拉杆式膨胀节拉杆异常：

□拉杆式膨胀节螺拴异常；

□拉杆式膨胀节连接支座异常□完好：

□异常；

□损坏□完好；

□损坏□合格；

□大于100Ω□合格；

□大于0.03Ω□合格；

□标识错误；

□标识不清；

□无标识□完好；

□裂纹；

□皱摺；

□重皮；

□碰伤：

□变形：

□腐蚀□完好；

□错边（最大错边量mm）：

□咬边（最大咬量mm）管道规格（外径mm×

壁厚mm）管道材质备注支吊架阻尼器减振器补偿器阀门法兰膨胀节阴极保护装置蠕胀测点法兰间接触电阻对地电阻管道标识管道组成件焊接接头其它检验日期：

年月日审核：

（5）在用工业管道测厚报告

管道名称管道编号管道级别测量仪器型号管件测量比例实测点数测厚点部位图：

％个

管道规格（外径mm×

壁厚mm）管道材质表面状况测量仪器精度（mm）管子测量比例实测最小壁厚（mm）％段测点编号（可另附页）测点厚度测点编号（mm）测点厚度测点编号（mm）测点厚度测点编号（mm）测点厚度（mm）检验日期：

（6）在用工业管道磁粉检测报告

管道名称管道编号管道级别使用仪器检测比例磁粉类型磁化时间磁化电流执行标准序号

管道规格（外径mm壁厚mm）管道材质表面状况检测部位标准试块安匝数磁化方法喷洒方式缺陷长度（mm）％mm缺陷位置备注序号缺陷位置缺陷长度（mm）备注检测日期：

年月日至年月日检测人员：

（7）在用工业管道渗透检测报告

管道名称管道编号管道级别表面状况检测方法环境温度观察方式清洗剂型号执行标准序号缺陷位置缺陷长度（mm）序号℃报告编号：

壁厚mm）管道材质表面状况检测部位检测比例对比试块渗透剂型号显像剂型号缺陷位置缺陷长度（mm）％mm检测日期：

（8）在用工业管道射线检测报告

管道名称管道编号管道级别检测部位执行标准仪器型号检测条件底片类型底片长度序号mm焦距有效长度缺陷长度（mm）mmmm黑度缺陷高度评定级别（mm）备注仪器规格象质计指数增感法管电压透照方式

壁厚mm）管道材质源种类检测比例KV透度计类型管电流曝光时间mAmin％mm底片编号缺陷位置缺陷性质检测人员：

年月日初评：

检测日期：

年月日至年月日复评：

（9）在用工业管道超声波检测报告

管道名称管道编号管道级别坡口型式

壁厚mm）管道材质表面状态检测部位探头类型灵敏度耦合补偿执行标准dB测试仪器型号标准试块耦合剂检测比例序缺陷位置号％mm缺陷埋藏深度（mm）缺陷长度（mm）缺陷高度缺陷波评定级别（mm）反射区域备注检测日期：

（10）在用工业管道化学成分分析报告

管道编号管道名称管道级别取样部位执行标准化验结果记录CSiMnSPMoVAlCrNiTiNbCu

壁厚mm）管道材质取样方法试件编号化验日期：

年月日至年月日化验人员：

（11）在用工业管道硬度测定报告

管道名称管道编号管道级别仪器型号评定标准序号硬度值（HB）硬度测定部位

壁厚mm）管道材质热处理状态测定部位评定意见：

检验日期：

（12）在用工业管道金相分析报告

管道名称管道编号管道级别取样部位仪器型号腐蚀方法执行标准金相照片或分析部位：

壁厚mn）管道材质热处理状态试样编号放大倍数抛光方法分析结果：

分析日期：

年月日至年月日分析人员：

（13）在用工业管道压力试验报告

管道名称管道编号管道级别试验介质介质温度机泵出口压力表规格管线压力表规格机泵型号实际试验曲线：

压力（MPa）时间（min）℃MPaMpa管道规格（外径mm×

壁厚mm）管道材质最高工作压力试验压力环境温度机泵出口压力表精度管线压力表精度执行标准MpaMpa℃级级压力试验结论：

试验日期：

（14）在用工业管道泄漏性试验报告

管道规格管道名称（外径mm×

壁厚mm）管道编号管道级别试验介质介质温度压气设备出口压力表规格管线压力表规格压气设备型号实际试验曲线：

压力（MPa）℃MPaMPa管道材质最高工作压力试验压力环境温度压气设备出口压力表精度管线压力表精度执行标准MPaMPa℃级级时间（mim）泄漏性试验结论：

（15）在用工业管道安全保护装置检验报告

管道名称管道规格设计温度压力表检查设计规定数量程测温仪表检查设计规定数量程安全阀检查

设计要求检查情况爆破片装置检查设计数量MPaMPa型号公称直径型号外观质量合格证编号紧急制造许可证号切断时间密封压力试验℃mm规格材料规格有效期制造许可证要求爆破压力检查情况切断阀检查秒合格证编号有效期铅封制造厂家型式及规格耐压试验数量公称直径安装位置数量数量开启压力外观质量安装位置MPa型号型号工作温度有效期合格证编号℃公称压力MPa公称压力MPa工作介质铅封制造许可证公称通径mm公称通径mm实际安装数精度安装位置外观质量有效期实际安装数精度安装位置表盘直径有效期mm外观质量℃管道编号设计压力工作温度MPa℃管道级别最高工作压力工作介质MPa检验日期：

（16）在用工业管道单线图

绘制：

年月

日审核：

日GGJ/JJ03.13.01─4/1─20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

记录编号：

在用工业管道全面检验原始记录

GGJ/JJ03.13.01─4/1─20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

序号12345678910111213141516171819检验项目记录在用工业管道检验结论记录在用工业管道安全状况等级评定结果汇总在用工业管道原始资料审查记录在用工业管道宏观检验记录在用工业管道测厚记录在用工业管道磁粉检测记录在用工业管道渗透检测记录在用工业管道射线检测记录在用工业管道超声波检测记录在用工业管道化学成分分析记录在用工业管道硬度测定记录在用工业管道金相分析记录在用工业管道压力试验记录在用工业管道泄漏性试验记录在用工业管道安全保护装置检验记录在用工业管道单线图页号注：

出具记录时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×

GGJ/JJ03.13.01─4/1─20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

（1）在用工业管道全面检验结论记录

管道编号:

记录编号:

各项检验记录附后。

一、二、

安全状况等级为：

允许继续使用的参数为：

最大工作压力:

Mpa

工作温度:

℃，介质:

三、四、五、六、

检验人员：

年月日校核：

监控使用的限制性条件为：

下次检验日期：

判废的依据为：

其它：

（2）在用工业安全状况等级评定结果汇总记录

项目管道位置及结构情况概述由该项目确定的安全状况等级与设计不符材质不明材料劣化和损伤管道材料硬度异常管子及管件全面减薄管子局部减薄裂纹咬边管子焊接缺陷气孔夹渣未焊透未熔合错边组成件其它异常裂纹、皱褶、重皮碰伤变形损坏支吊架异常附属设施安全保护装置其它附属设施压力试验或泄漏性试验管道安全状况等级检验人员：

年月日GGJ/JJ03.13.01─4/1─20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

（3）在用工业管道原始资料审查记录

壁厚mm）腐蚀裕量（mm）上次全面检验日期原始资料及记录审查问题记载上次全面检验及自上次全面检验以来历次在线检验问题记载检验日期：

年月日设计单位设计日期设计规范安装单位安装与验收规范验收日期投用日期实际使用时间工作压力（MPa）工作温度（℃）工作介质绝热层材料绝热层厚度（mm）防腐层材料上次全面检验记录编号年月年月年月年月GGJ/JJ03.13.01─4/1─20xx江西省锅炉压力容器检验检测研究院

（4）在用工业管道宏观检查记录

管道名称管道编号管道级别检查项目管道位置管道结构绝热层防腐层□正常：

□脱落记录编号：

壁厚mm）管道材质备注检查结果（选择合适的选项）□完好；

□变力弹簧支吊架支吊架偏斜；

□支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂纹阻尼器减振器补偿器阀门法兰膨胀节□完好：

□拉杆式膨胀节连接支座异常阴极保护装置蠕胀测点对地电阻管道标识管道组成件焊接接头其它□完好：

□腐蚀法兰间接触电阻□合格；

□大于100Ω□完好；

□咬边（最大咬量mm）检验日期：

（5）在用工业管道测厚记录

管道名称管道编号管道级别测量仪器型号/编号管件测量比例实测点数测厚点部位图：

/％个

壁厚mm）管道材质表面状况测量仪器精度（mm）管子测量比例％段实测最小壁厚（mm）测点编号（可另附页）测点厚度测点厚度测点编号测点编号（mm）（mm）测点厚度测点厚度测点编号（mm）（mm）检验日期：

（6）在用工业管道磁粉检测记录

管道名称管道编号管道级别

管道规格（外径mm壁厚mm）管道材质表面状况检测部位标准试块安匝数磁化方法喷洒方式缺陷长度（mm）使用仪器/编号检测比例磁粉类型磁化时间磁化电流执行标准序号％mm缺陷位置备注序号缺陷位置缺陷长度（mm）备注检测日期：

（7）在用工业管道渗透检测记录

管道名称管道编号管道级别表面状况检测方法环境温度观察方式清洗剂型号执行标准序号缺陷位置缺陷长度（mm）序号℃

（8）在用工业管道射线检测记录

管道名称管道编号管道级别检测部位执行标准检测条件底片长度序号mm有效长度mm仪器编号评定级别备注缺陷长度（mm）缺陷高度*（mm）仪器型号仪器规格象质计指数底片类型增感法管电压透照方式焦距

壁厚mm）管道材质源种类检测比例KVmm透度计类型管电流曝光时间黑度mAmin％mm底片编号缺陷位置缺陷性质检测人员：

年月日检测日期：

年月日至年月日初评：

年月日复评：

（9）在用工业管道超声波检测记录

管道名称管道编号管道级别坡口型式仪器型号/编号

壁厚mm）管道材质表面状态检测部位/探头类型灵敏度耦合补偿执行标准dB备注标准试块耦合剂检测比例序号缺陷位置％mm缺陷埋藏缺陷高缺陷波缺陷长度（mm）评定级别深度（m