共享春天高支模安全专项方案 推荐.docx
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共享春天高支模安全专项方案推荐
共享春天-1#、2#、3#楼
高支模安全专项方案
编制：
审核：
审批:
宁夏建工集团
共享春天-1#、2#、3#楼项目部
二O一一年五月
高支模安全专项施工方案
一、工程慨况
共享春天-1#、2#、3#楼施工工程，位于银川市兴庆区民族街西侧，进宁街东侧，明德巷北侧。
钢筋混凝土框架-剪力墙结构，混凝土筏板基础；建筑物层数地下2层，2#楼为裙房三层，1#楼十九层，建筑物高度92.80米，3#楼十层，建筑高度为50.2米；地基基础设计等级：
乙级。
建筑结构的安全等级：
二级。
抗震设防裂度为8度，设计使用年限50年。
本工程B-E/1-10轴线为3#楼，模板支撑高度为6.55m，最大梁截面为350*600mm；B-L/11-16轴为2#楼，模板支撑高度为6.7m，最大梁截面为350*800mm；B-1/G/17-21轴为1#楼，模板支撑高度6.25米,最大梁截面尺寸为450*800mm。
本方案模板和支撑系统计算时,先取施工荷载大、支撑高度大的框架梁进行验算,模板支撑高度按6.7m,截面为450*800mm.梁跨中到中9.9米;顶板砼浇筑厚度为180mm。
二、主要编制依据
1.<建筑施工安全检查标准>（JGJ59）本工程B-E/1-10轴线为3#楼，模板支撑高度为6.55m，最大梁截面为350*600mm；B-L/11-16轴为2#楼，模板支撑高度为6.7m，最大梁截面为350*800mm；B-1/G/17-21轴为1#楼，模板支撑高度6.25米,
一、工程概况
共享春天1＃、2＃、3＃楼位于银川市民族南街西侧、明德巷北侧、前进街路南侧，建筑面积50481㎡。
序号
项目
内容
1
建筑面积
5.0481万平方米
2
层数
地下两层，1＃楼19层、2＃楼为3层、3＃楼10层、
3
层高
地下二层一层：
6.05m二层：
6.55m三层：
4.49m四层：
13.27m
4
结构形式
现浇混凝土框架—剪力墙
5
总高度
92.6米
本工程一层由-1.5米施工至+5.8米施工高度达到7.3米，属于高大模板，计划每层施工平均周期为30天（一层建筑面积大施工周期较长），～/F、～/F轴等的梁截面尺寸为800×1600；一层施工高度达到7.3米,板厚160㎜；～轴及～轴三层分别设有斜柱;钢筋分三个级别：
HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。
混凝土强度等级基础为C35，柱、墙混凝土强度等级为C40，梁、板混凝土强度等级为C30.
二、编制依据
本工程模板施工方案，依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收统一标准》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合工程实际情况及现场条件，进行编制。
本工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，在施工组织设计的编制过程中，严格执行下列规范。
序号
名称
编号
1
共享春天1＃、2＃、3＃楼施工组织设计
2
共享春天1＃、2＃、3＃楼结构设计图纸
3
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
4
《建筑施工手册》第四版
5
建筑结构荷载规范
GB5009
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
8
《钢管脚手架扣件》
GBJ17-88
9
《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》
DB33/1035-2006
10
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表：
以及《宁夏建工集团质量手册》、《宁夏建工集团质量体系程序文件》、《宁夏建工集团质量体系作业性文件汇编》、《宁夏建工集团质量体系管理办法、规定、制度文件汇编》
三、施工计划
一、技术准备
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高、制作模板初步设计方案。
二、进度计划
1、本工程基础施工从2011年8月10日至2012年1月20日。
2、主体工程施工从2012年3月1日至2012年8月15日；一层到三层主体施工从2012年3月10日至2012年5月10日；三层到十层主体施工从2012年5月11日至2012年6月23日；十层到十九层主体施工从2012年6月24日至2012年8月15日结束。
二、机具准备
主要机具及工具准备详见下表：
名称
规格
数量
木工圆锯
MJ114
2台
木工平刨床
MB504A
2台
双面木工刨
MB106A
2台
无齿锯
J3G-400
2台
垂直检查尺
JZC-2
2套
卷尺
5m/50m/100m
100/10/5把
电子水准仪
NAL324
2台
水准尺
550MM
2把
三、材料准备
梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，楼板模板选用12mm竹胶板，模板周转次数为6次，支撑采用满堂模板支架，模板在支设前要涂刷隔离剂
模板类型选择
序号
分部分项工程
选择模板品种
备注
1
基础底板边模
15mm厚多层板
2
挡土墙内、外墙模
15mm厚多层板
3
梁、框架柱
15mm厚多层板
木方背楞和钢管背楞
4
楼板板模
12mm厚竹胶板
5
楼梯模板
12mm厚竹胶板
6
水平模板支撑系统
采用钢管脚手架、配可调节支撑头
7
板及支撑配置数量计划表
序号
分部分项工程
选择模板品种
配备数量
1
挡土墙及剪力墙模
15厚多层板
一半
2
梁、框架柱
15厚多层板
两层
3
楼板、
12厚竹胶板
两层
4
楼梯模板
12厚竹胶板
二层
外脚手架施工材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
立杆
φ48×3.0㎜
T
1000
2
大横杆
φ48×3.0㎜
T
1000
3
小横杆
φ48×3.0㎜
T
500
4
斜杆
φ48×3.0㎜
T
200
5
直角扣件
个
20000
6
十字扣件
个
50000
7
旋转扣件
个
30000
8
木脚手板
50mm厚
块
5000
9
安全网
㎡
15000
四、施工工艺技术
一、模板支设过程中质量标准
1、模板支设质量标准
（1）.模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部位应由足够的支撑面积。
（2）.模板拼缝宽度不得大于1.5mm，并用50×5㎜海绵条封贴缝隙。
（3）.模板表面清理干净，并涂刷隔离剂。
（4）.允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
梁、柱轴线位移
５
尺量
标高
±5
水准仪或拉线，尺量
梁柱截面尺寸
+4，-5
尺量
表面平整
5
2米靠尺和塞尺量
预留洞
中心线位移
10
拉线和尺量
2、现浇钢筋砼楼板采用扣件式钢管满堂模板支架的方法。
（1）.模板支架的搭设按JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的“模板支架”的规定执行。
（2）.模板支架必须与脚手架完全分离。
（3）.对于模板支架中的立杆要求：
２m高度垂直偏差不大于15mm。
当用单根立杆支撑模板时，该立杆对梁中心线的最大偏心距不大于25mm。
（4）.设置纵向剪刀撑。
两边各端各设1道。
各边中间每隔４排立杆设1道。
每道由底至顶连续设置。
（5）.已拆除模板及支架的结构，只有在其砼达到设计强度时，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用。
二、模板体系设计
1、模板的配置
模板的配置原则
模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；
所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求；
模板的配置要综合考虑质量、工期和技术经济效果。
2、模板体系设计
（1）、基础承台、梁模板
本工程基础支设采用15㎜多层板，基础垫层为100mm厚C20耐腐蚀混凝土，模板次肋选用50×80㎜方木，间距150mm，支撑采用φ48×3.0㎜钢管脚手架，间距200mm支撑脚手架应稳固、可靠。
对基础按照测设好轴线，依据图纸，在混凝土垫层上弹出基础承台边框线及柱墩线及锚入柱子基础梁弧度线，按线支设模板，应保持对应，平齐，用钢管加以固定及支撑，基础梁在支设前要事先按照每道轴线弧度的不同来放样，基础梁首先搭设支撑脚手架，脚手架支撑要牢固稳定，搭设拼装模板，用“3”型扣件紧固钢管在四面加以支撑，采用φ14mm对拉止水螺栓拉结进行加固相邻基础用钢管连接，防止发生位移。
基础模板支撑及拆除要求：
①基槽（坑）支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹时，应采取安全防护措施，方准下人作业。
②基槽（坑）离上口边缘1m内不得堆放模板及支撑件，同时上下人要互相呼应，严禁将模板及支撑件放在基槽土壁上。
③在地面上支立柱时应加垫层，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。
④扎钢筋、浇筑混凝土等不得站立在木工支设模板及搭设架体上操作。
⑤除模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随运到离基础较远的地方进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。
⑥除基础模板严禁用撬棍、铁锤乱砸乱敲，并对模板上铁钉应及时拔出，以防扎脚。
（2）、墙体模板
墙体模板支设均采用15mm厚多层板，50×80㎜方木作竖楞,木方间距200mm,外设双排双向φ48×3.0㎜钢管架子背肋，现场拼成大模板。
为保证地下外墙抗渗性能，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓拉结，布置间距450mm。
止水螺栓做法是在螺栓中间加焊止水钢板，止水钢板要求必须双面满焊。
为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，对拉螺栓套φ20PVC管，混凝土浇注完后取出对拉螺栓，墙上将会留下PVC管洞用高标号膨胀防水水泥砂浆填坑。
模板支撑主要采用φ48×3.0㎜钢管斜撑，与地面夹角不大于45°，间距在300～800mm，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞用管卡顶紧。
打斜撑的部位设局部脚手架，用以连接模板支撑和地锚，加强侧向支撑的整体刚度。
内墙模板支设采用15mm厚多层板，墙模板内竖楞50×80mm方木间距200mm，外横楞用2×φ48×3.0㎜架子管间距450mm布置，采用φ14mm穿墙螺栓布置间距450mm，与“3”形扣件配套使用，对拉螺杆外套φ20PVC套管，混凝土浇注完后拆出螺杆，在保证墙体截面尺寸的同时既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用，很好的达到了节约成本的目的。
在其上、中、下部各加一排φ48×3.0㎜钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。
（3）、框架柱模板的设计
本工程柱模板支设采用15mm厚多层板作面板的木模板体系，次肋采用50×80mm木方，间距150㎜，主肋采用2根φ48×3.0㎜钢管，间距450㎜，框架柱四周采用14㎜螺栓配“3”型扣件拉结，间距450㎜，来保证框架柱模版的整体稳定性。
框架柱模板安装工艺流程：
模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→钢筋、管线盒隐检完毕→支钢管支撑→调整加固模板→预检→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→下一循环
柱模以柱四边尺寸为准，制作定型模板，用15mm厚多层
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