高低压电容补偿装置无功补偿技术协议.docx
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高低压电容补偿装置无功补偿技术协议
高低压电容补偿装置
技
术
协
议
供方：
需方：
2018年7月
、高压无功自动补偿装置
1、产品遵循的主要标准
GB50227-95
《并联电容器装置设计规范》
SD205-87
《高压并联电容器技术条件》
DL492.9-91
《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》
DL462-92
《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
DL/T653-1998
《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
JB7111-93
《高压并联电容器装置》
GB11032-89
《交流无间隙金属氧化锌避雷器》
GB10229-88
《电抗器》
GB50150
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T5882
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB3983.2
《高压并联电容器》
GB311.1-97
《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927
《高电压试验技术》
GB763
《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB11025
《并联电容器用内熔丝和内部压力隔离器》
DL442
《高压并联电容器单台保护用熔断器定货技术条件》
DL/T604
《高压并联电容器成套装置定货技术条件》
JB/T8970
《高压并联电容器用放电线圈》
GB/T11024.1-2001《高压并联电容器耐久性试验》
GB50062-92
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
2、设备主要技术性能参数
2.1环境条件
2.1.1安装地点：
户内
2.1.2安装形式：
柜式
2.1.3海拔：
<1000米
2.1.4环境温度：
—25C/+55C最大日温差：
25K
2.1.5环境湿度：
月平均相对湿度（25E）不大于95%
日平均相对湿度（25E）不大于95%
2.1.6耐受地震能力：
地震烈度：
W8度
地面水平加速度：
2.5m/s2
地面垂直加速度：
1.25m/s2
2.1.7污秽等级：
川级泄露比距不小于25mm/Kv（相对与系统最高电压）
2.1.8安装环境无有害气体和蒸汽，无导电或爆炸性尘埃，无剧烈震动。
2.2系统运行条件
2.2.1额定电压：
10KV
2.2.2最高运行电压：
12KV
2.2.3额定频率：
5
2.2.4谐波情况：
2.2.5电容器组接线方式：
2.2.6进线方式：
2.3设备名称及型号：
0HZ
电抗率6%，能抑制五次及以上谐波
单星形开口三角形电压保护
电缆下进线
2.3.1设备名称：
高压无功自动补偿装置
2.3.2设备型号：
GGZB10-1800（300+600+900）AK
2.3.3设备数量：
1套
3、设备要求：
装置补偿总容量为1800kvar，分三组自动投切，每组投切容量分别为
300Kvar、600Kvar、900Kvar。
投切开关采用真空接触器。
装置采用柜式，整体结构紧凑，美观大方，占地面积小且安装和维修方便。
此装置为户内柜式高压无功自动补偿装置，每套装置采用真空接触器分组投切，投切可靠。
装置可根据工频系统负荷的无功功率和电网电压的变化投切电容器。
装置采用先进的自动控制器，根据电压优先原则，以所需无功大小自动投切电容器组。
自动投切由装置内的控制器控制，控制原则：
电压优先，电容器组逐级投切。
装置有高可靠性的控制器按照模糊控制策略进行电压无功综合控制。
具有手动、自动控制功能，自动与手动互锁，且自动与手动采用分体结构，自动控制部分能实现在线检修。
3.1设备配置要求：
•装置采用已广泛应用的技术成熟的BFM型高压并联电容器，过流能力强，性能稳定可靠。
•装置采用喷逐式熔断器，作过流和短路保护用，防止电容器因过流和短路而损坏。
以切除故障电容，防止故障扩大。
•装置电源侧设有隔离开关，断电后提供明显的断点，确保维修者人身安全。
•每路配有放电线圈与电容器组并联，提供零序电压保护。
当电容器组断开电源时，其放电性能在5s内将电容器组上的剩余电压，自额定电压峰值降至50V以下。
•装置设置氧化锌避雷器，有效吸收雷击及过电压，保护设备免受过电压的损坏。
•每路串有干式铁心电抗器，电抗率6%，有效地限制电容器组合闸涌流和抑制5次及以上谐波的双重作用。
•装置的投切开关采用了真空接触器，具有任意频繁投切的能力，投切安全可靠。
•装置的柜门及手操均配有电磁锁，具有强制闭锁功能，确保维修人员的安全。
•柜体设有观察窗，美观大方，占地面积小且安装和巡视方便。
3.2外壳防护等级：
IP33
3.3柜体颜色：
用户定
3.4柜体要求：
柜体采用高压静电喷涂工艺，外观美观，抗腐蚀能力强，机械性能好。
3.5每套装置主要包括：
每组成套装置主要电器件包括：
隔离开关、投切开关（真空接触器）、高压熔断器、高压并联电容器、放电线圈、干式铁心电抗器（电抗率6%）、氧化锌避雷器、绝缘子、电磁锁、自动控制器、继电保护装置、母排、引线、柜体等。
3.6保护要求：
1单台电容器有外熔断器保护
2电容器成套装置具有过压保护、欠压保护、二次采用开口三角电压保护，带放电指示及报警指示。
3电容器拒投保护
4装置配有电磁锁、具有强制闭锁功能，确保运行和维护人员安全。
4、成套设备性能特点及一般要求
4.1并联电容器装置的一般要求
4.1.1电容偏差
a电容器允需偏差为装置额定电容的0〜+5%
b电容器组任意两相最大与最小电容之比不超过1.02
c电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.02
4.1.2耐受短路电流能力
主回路中的电器设备，连接线及机械结构应在耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显变形。
4.1.3过负荷能力
a稳态过电流
装置能在1.1X1.3In的电流下连续运行，该电流系有1.1Un、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。
b稳态过电压
装置连续运行电压为1.05Un下长期运行。
c涌流
装置能将投入电容器组时产生的涌流限制额定电流的20倍以下。
d暂态过电压
装置应采用无重击穿投切开关，极间过电压不超过2V2Un。
4.1.4抗合闸涌流能力
成套设备配6%电抗器，能有效的抑制合闸涌流和5次及以上谐波。
4.1.5安全要求
电压互感器（放电线圈）直接并接于电容器组两端，放电性能能满足脱开电
源后5s内将电容器组上的剩余电压峰值降至50V或更低。
4.1.6结构要求及其他性能柜体框架采用型材焊接，整体采用静电喷涂技术，其他符合DL/Y604标准的要求。
柜体外观美观，机械强度符合标准。
设有观察窗便于查看。
4.2自动无功控制装置的一般要求
a控制装置按电压质量要求自动投切电容器，使母线电压始终处于规定范围。
b控制装置应能对电容器组自动进行优化控制，根据电压优先的原则，以所需无功大小自动投切电容器，使系统始终处于不过压、不过补、无功损耗最小的状态。
c控制装置应具备不同运行方式自动识别能力。
d控制装置具有485*232接口，以便与上位机通讯。
e控制装置能实现循环投切的控制方式，能对电容器组先投先切。
f具有手动、自动控制功能，自动与手动互锁，在手动投切时，控制器自动闭锁退出控制。
g.自动投切控制符合以下原则
（1）电压优先控制原则；电压超高定值时，切除电容器组；电压超低定值时，在保证不过补条件下投电容器组；
（2）无功补偿控制原则（既电压合格范围时的原则）无功欠补投电容器组；
无功过补切电容器组；
投电容器之前先探询是否投后电压超高限，再决定是否投电容（由软件模糊理论分析决定）。
4.3高压并联电容器一般要求
4.3.1电容偏差
电容器允许偏差为装置额定电容的0〜5%
电容器组任两相最大与最小电容之比不超过1.02
4.3.2绝缘水平
工频耐受电压42KV（方均根值）
雷电冲击耐受电压75KV（峰值）
4.3.3过负荷电容器能在1.1Un下长期运行，1.05Un下连续运行。
电容器能在1.43In下连续运行，（稳态电压不超过1.1Un）。
电容器能满足在计入稳态过电压、稳态过电流和电容偏差的各种因素作用下，总输出Q不超过1.35Qn时正常运行。
4.3.4损耗角正切值（20C）不超过0.0005
4.3.5外壳耐爆破能量：
不小于15KJ
4.3.6使用寿命当并联电容器在标准规定条件下使用，具有15年以上的使用寿命
4.3.7其他性能符合相关国家标准
4.4串联电抗器一般要求
4.4.1额定绝缘水平工频耐受电压42KV（方均根值）
雷电冲击耐受电压75KV（峰值）
4.4.2电感偏差
在额定电流下，其电抗值的允许偏差0〜+5%
三相电抗器每相电抗值不超过三相平均值的±2%
4.4.3最大短时电流
铁芯电抗器能在短路电流持续2s的作用下而不产生任何热和机械的损伤
4.4.4温升
在最大连续运行电流下,绕组平均温升（电阻法）应不超过80K
4.4.5噪音v48dB
4.4.6结构及其他性能要求符合DL426标准要求
4.5放电线圈一般要求
4.5.1额定绝缘水平
工频耐受电压42KV（方均根值）
雷电冲击耐受电压75KV（峰值）
4.5.2放电性能
5s内将电容器组上的剩余电压自额定电压峰值降至50V
4.5.3温升
在1.1倍额定电压、额定频率和额定二次负荷（COS©=0.8〜1）
的条件下试验时,电压互感器（放电线圈）绕组温升符合DL/T653的要求
4.5.4局部放电
干式电压互感器（放电线圈）的局放水平不超过20PC
4.5.5短路承受能力
在额定电压下,能承受二次短路电流在1s内所产生的热和机械力的作用而无损伤
4.5.6其他要求符合DL/T653的要求
4.6电容器单台保护用熔断器的一般要求
4.6.1型号：
喷逐式熔断器
4.6.2额定电流
熔断器的熔丝额定电流不应小于电容器额定电流的1.43倍，并不大于电容器额定电流的1.55倍。
4.6.3耐压要求
熔丝熔断后，熔断器应能承受工频试验电压（干、湿）42KV，历时1min，不得
发生闪络或击穿。
4.6.4抗涌流性能熔断器应能承受第一半波峰值不低于熔丝额定电流100倍的涌流冲击。
4.6.5熔断特性
熔丝在1.1倍额定电流下40h不熔断，1.5倍额定电流下熔断时间不超过75s,2倍额定电流下熔断时间不超过7.5s。
4.6.6其他要求应符合DL442标准要求
4.7投切开关（真空接触器）的一般要求
a投切开关应具有任意投切的功能。
b投切开关具有频繁投切的能力。
c分闸时触头不应有明显弹跳、熔焊。
d分闸时不应发生重击穿。
e应具有承受合闸涌流的能力。
F绝缘水平
对地、相间及断口间短时工频耐受电压（1min）不低于42KV。
对地、相间及断口间雷电冲击耐受电压（峰值）不低于75KV。
4.8隔离开关的一般要求
a分闸时触头不应有明显弹跳、熔焊。
b分闸时不应发生重击穿。
c应具有承受合闸涌流的能力。
d绝缘水平
对地、相间及断口间短时工频耐受电压（1min）不低于42KV对地、相间及断口间雷电冲击耐受电压（峰值）不低于75K
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