衡重式挡土墙施工方案方案二secretWord文档下载推荐.docx

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主要功能为供科研研发办公使用。

因该项目A4#、A5#楼西侧项目与雁鸣路存在较大高差，需做挡墙支护并作为永久支护，护坡挡土墙设计为衡重式挡土墙，墙体采用C15混凝土浇筑，挡墙长度约138m，高度在5～8m之间，平均高度约为6m。

主要工作内容包括：

土方开挖（采用挖机）、土方外运、人工探座、挡土墙支模、混凝土浇筑、土方回填等工作。

三、材料要求及配合比

1、混凝土：

采用商品砼，利用车泵进行混凝土浇筑。

2、模板：

模板应牢固、光滑、平整，板体顺直。

四、人员安排

我单位选用有多年施工和管理经验的施工和管理人员负责挡土

墙的施工，现场主管工程师1人，测量人员2人，质检员、安全人员各1人。

五、设备配置

我单位配备了先进的施工机械以及仪器设备以满足施工的需要，具体详下表。

序号

机械或设备

名称

型号规格

数量

额定功率KW

用途

备注

1

圆盘锯

M104

3台

4

模板加工

2

交流电焊机

BX-500

1台

21

焊接

3

插入式振动棒

φ50

3根

2.2

砼振动

挖掘机

1.0m3

2台

土方开挖

5

运输车

30t

6辆

土石方外运

6

蛙式打夯机

HW201

1.5

土方夯实

7

手枪电钻

J1Z-CD3-6A

2把

安装模板用

8

车泵

浇筑砼用

9

全站仪

南方NTS-320

施工测量

10

水准仪

DS3

六、混凝土挡土墙施工技术要求

1、所用的商品混凝土必须满足规范及设计要求。

2、混凝土在浇筑前模板必须浇水湿润，表面干净。

3、挡土墙的位置、标高、截面形式和纵坡等依照设计文件进行施工放样，经监理工程师批准后才开始施工。

4、保证模板表面光滑、平整，整体牢固、接缝紧密、板体顺直。

错台控制在5mm范围内。

5、砼的振捣要均匀，注意漏振及离析现象。

6、待砼强度达到2.5MPa，方可拆模。

7、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。

8、模板支撑体系必须具有足够的刚度和稳定性。

9、在浇注过程中，注意反滤层及泄水管的设置。

10、沉降缝须竖直，同时不能有搭接或错台。

11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

七、工期安排

计划工期为48个工作日。

八、挡土墙施工

1、测量、放样

挡土墙每道工序的的位置、标高、形式尺寸和纵坡等由施工员依照设计文件进行施工放样，经项目部复核无误后，监理工程师批准后方可开工。

2、边坡土方及挡墙基础开挖

边坡土方大部分为黄土，土方及回填土区域的放坡系数定为1:

1。

通过现状边坡观察，边坡黄土，边坡自身稳定性强，因此按照放坡比例一次性挖至挡墙设计底标高，因考虑挡土墙采用双边支模土方开挖及回填工程量太大，经我公司及项目部综合研究，建议采用迎土面与模板结合的单边支模体系，以达到降低挡土墙土方开挖及回填工程量（详附图一）。

由于边坡上下正在进行房屋土建施工，场地较窄，无法堆放边坡土方，因此，用工程自卸车将土方外运到建设单位指定的场地。

待混凝土挡墙回填时，根据需要再取土回填。

挡墙基础开挖采用挖机、人工配合进行。

根据设计资料，基础开挖配合墙体施工分段进行，施工中依据实际地质情况及开挖深度进行确定。

在保证基础宽度的同时在基底两边各预留0.8m作为施工作业面。

当边坡机械开挖至距基底标高20cm时，采用人工清理到设计标高，以防对原有基础岩石的扰动和破坏。

经监理工程师批准后方可进行下道工序。

3、截、排水系统

无论是在开挖过程中，还是在挡土墙基础施工过程中，基底均要求保持干燥。

因此要做好防、排水工作，及时排除地下水和雨水。

4、挡土墙施工

a、模板安装

基坑开挖完成，经测量复核、地基承载力检测，两项指标均满足设计要求后，并经监理工程师验收方可进行基础施工。

将基底清理干净，把基底的扰动土及垃圾废物清理干净并集中处理。

然后，安装模板。

在模板安装前，要将模板涂抹脱模剂，在安装过程中要保证接缝紧密，整体牢固。

模板采用迎土面与单面模支承体系，用铁丝和地锚（浇筑砼时预埋φ18钢筋）进行加固处理，浇筑上一段混凝土时离边沿400mm预埋φ18钢筋，作为下一段挡土墙支模的支撑点使用。

挡土墙支模及混凝土浇筑的先后顺序见下图。

流水段划分：

每段支模高度为0.8-1.0m为宜,长度以挡墙伸缩缝为一个施工段，以台阶式的施工段由两端向中间同时推进详附图（三）。

流水段划分示意图（附图三）

b、C15混凝土浇筑

C15砼基础浇筑时，混凝土应尽量连续浇筑，下道混凝土浇筑时必须对原浇筑混凝土面先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，方可浇筑混凝土。

使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；

与侧模应保持50-100mm的距离；

插入下层砼50-100mm；

每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；

应避免振动棒碰撞模板、泄水管及其他预埋件。

对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

浇注砼期间，应设专人检查支架、模板和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

c、脚手架搭拆

挡土墙设计高度在6~8m之间，因此在模板施工时需搭设双排脚手架，并在操作层铺设脚手板，搭设具体要求详本工程脚手架专项施工方案，这里不再重复。

由于挡土墙为一面完整的墙，脚手架的连墙杆无法与之连接，为了保证脚手架的稳定性，防止倾覆，在挡土墙施工时，在外立面和内侧立面变截面以上预埋A10“U”字形钢筋，间距4000*4000，第一排埋设高度为3.0m,预埋筋尺寸与支模用的预埋筋相同，然后用连墙杆与“U”字形预埋筋水平连接，将脚手架与挡土墙连接牢固。

d、模板拆除

待混凝土终凝时，即时松开并取出对垃丝杆，便于丝杆重复利用，待混凝土强度达到1.2MPa或拆除模板不损坏混凝土表面及棱角时，方可拆除模板。

并将模板清理干净，并涂刷脱模剂，堆码整齐。

5、回填

墙身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填，滤水包、排水孔按附图四要求设置，隐蔽前须通知监理、建设单位检查。

水平分层填筑压实，分层厚度以不超过50cm为限，用蛙式打夯机夯实，并加强边角处夯实，然后进行压实度检验，直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。

挡土墙滤水包详图（附图四）

九、C15素混凝土挡土墙施工注意事项

1、应做好施工场地清理工作，场内注意排水畅通。

2、挡土墙直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后方可施工；

对于软弱基础，不能达到设计要求强度时，应改变施工方案。

3、模板安装时，要保证接缝紧密，板体顺直，整体牢固，防止胀模、漏浆等现象发生。

4、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

5、自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析现象。

2）、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

6、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，禁止在衡重台处设施工缝。

7、设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理，以利于砼的良好结合。

8、挡土墙每隔10~15m设置一道伸缩缝，缝内填塞沥青麻絮。

9、最下排泄水孔的出水口高出地面10cm，孔径为A100，上下排交错设置，间距2~3m，泄水孔向外坡度为5%，上下墙交接处应设置泄水孔。

为防止在混凝土浇筑过程中损坏排水管，保持泄水孔通畅，确保挡墙的稳定性，泄水孔材料采用φ110的PVC管。

10、对浇筑后的砼实体应及时养护，养护期不少于14天。

十、质量保证及控制

1、建立严格的质量保证体系。

项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；

施工班组设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。

2、技术人员、测量人员、质检人员跟班作业，严格按照规范作业。

十一、安全生产规程

1、安全生产规程

1）、清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

2）、施工现场设立安全标志。

3）、施工便道间的交叉口设立标志。

4）、土方开挖按照自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的方法。

5）、机械在危险地段作业时，设立明显的安全警告标志，并设专人指挥。

6）、机械在边坡作业时，与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

2、安全保证措施

1）、成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工班组设兼职安全员，负责全面安全工作。

2）、建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。

3）、施工中施工班组安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。

项目部安全领导小组定期对施工班组的工作进行检查，并帮助施工班组解决现场实际问题。

4）、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。

5）、机械填筑作业留有安全距离。

十二、环保措施

1、施工现场设置专门的环保负责人，将环保工作分片，责任落实到人。

营地卫生管理落实到人，常打扫整理。

2、施工现场整齐、清洁，车辆不带泥沙出现场，施工废弃料集中堆放。

3、注重施工现场的水土保持。

4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。

十三、其它事项

1、文明施工

1）、开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。

施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水通畅，各种物资材料按ISO9000标识正确醒目。

2）、强化施工现场管理，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。

坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，主要有施工公告牌、安全警示牌等。

3）、在施工中发现文物时，及时报告当地文物主管单位，并作好现场保护工作。

4）、施工期内，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。

采用洒水车经常洒水，减少扬尘。

5）、合理安排施工作业，在靠近居民的施工场地，夜间不安排噪音大的机械施工。