食品科学与工程认识实习报告汇编Word文件下载.docx
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专业：
学号：
姓名：
指导教师：
完成日期：
一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．1
1.实习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
2.实习意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二、实习内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.3
1.株洲千金药业股份有限公司．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2.唐人神集团股份有限公司..．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
3.湖南龙牌酱业集团有限公司．．．．．．．．..．．．．．．．．．．．．5
4.伟鸿食品有限公司．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
5.湖南唐臣粮油实业有限公司．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
三、实习感受．．．．．．．．．.....．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
一、前言
1.实习目的
食品科学与工程专业是应用性、实践性较强的工科专业，要求理论与实践结合。
认识实习是本专业教学过程中一个非常重要的实践性教学环节，通过进入第一生产线的参观考察，能初步认识本工作的环境，亲生感受本工作的性质，初步了解专业的行业背景与发展状况，为进一步学习专业课程建立一定的感性认识，培养学习兴趣与专业意识。
2.实习意义
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。
对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。
作为一名即将迈出校门的大学生，我想学习的目的是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。
然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
2、实习内容
1、株洲千金药业股份有限公司
（1）了解公司概况
实习的第一步先来到了公司的企业文化展厅。
展厅第一个部分是对公司从起步至今的一个具体的展示。
从1966年-1992年的艰难起步、1993年-2004年的破茧成蝶、2004年至2010年的展翅高飞、2010年至今的二次创业。
每个过程都有着详细的介绍。
接着是千金文化的体系构成，包括千金商标，千金最求、职业精神、履职要素、岗位意识、企业理念在内的理念系统和《员工行为规范》、《员工行为指引》在内的行为系统。
接着是千金成功的六点要素：
一条养生线、两次跳跃、三个立足点、撕枚品牌五项支撑和六大板块。
此外展厅还有千金产品的展示、厂房平面图和立体模型、员工福利待遇等。
（2）参观检测中心
在药厂相关部门领导的带领下我们每个同学及老师都穿上白大褂、帽子和鞋套，正式进入药品生产工作区。
首先简单地参观了药品的检测中心。
检测中心承担公司所有生产用品原辅包装、半成品、成品及公共介质的检测，内设理化实验室、精密仪器室、微生物检验室、原辅包装检验室、留样室、办公室等功能间。
配备全自动高效液相色谱仪、气象色谱仪原子吸收光光度计、红外分光光度计、薄层扫描仪等先进精密仪器。
（3）参观胶囊填充班
胶囊填充是胶囊剂产生的关键岗位，配备三台先进的胶囊填充机，物料和空心胶囊均自动上料。
其单台设备最大产能为3800粒/分钟，生产过程中对填充速度、填充率和胶囊的装量进行严格控制并随时进行在线监测，在线装量检测的电子天平采用了国际顶尖的梅特勒电子天平，精度达0.001g，可以确保每一粒胶囊装量精准。
设备配置情况：
1台MPC-3800全自动胶囊填充机、3台NPC-3500全自动胶囊填充机、1太难NPC-3200全自动胶囊填充机、3台梅特勒电子天平。
（4）参观河西制粒班
本班组是胶囊剂、颗粒剂生产的第一道工序，配备有6台一步制粒机、1套无尘分碎系统、2套整粒筛分及总混设备。
设计生产能力单套设备单班产量为1000kg。
物料进出系统，温湿度控制、材液物化处理以及数据收集等操作均实现自动控制，为国内一流水平。
（5）参观包装班
包装班从颗粒装板，到成品包装全部为自动，依靠传送带有一道工序传到下一道工序。
成品装箱包装为手动控制。
在成品装箱之前有称重仪器，对于没有达到重量要求的产品会用气流吹出传送带流水线，确保出厂产品达到标准。
被吹出的产品会进行二次检验，如还不合格会进行开装检查。
2、唐人神集团股份有限公司
（1）参观猪文化博物馆
跟随着讲解员姐姐的脚步，我们参观了唐人神集团的猪文化博物馆、“唐人神集团——展览馆”等等。
2004年岁末,上海大世界吉尼斯总部正式授予唐人神猪文化博物馆为"
世界吉尼斯之最"
即我国最早、最大的猪文化博物馆。
在“猪文化博物馆”里我了解了许多知识，包括猪的起源、猪的历史、猪的种类、猪的标本等等。
猪，它经历了夏、商、周、汉、魏、隋、唐、宋、元、明、清这些朝代，它的历史可比人还要悠久呢，讲解员还介绍说：
“猪全身都是宝，所以它还使农村里的人走向了财富之路。
”
馆内还有猪的标本，猪的标本是这样做成的：
人们把它的内脏挖空，再放进药水里浸泡，然后再标起来供人参观。
接着我们又参观了我们就到活猪馆。
活猪馆里有很多种类的猪，比如：
熊猫猪、长白猪、华中乌猪、湘西黑猪、野猪、香猪、太湖猪、特种野猪等。
（2）了解公司概况
在讲解员的带领下，我们来到了公司企业文化展厅，了解到唐人神集团是首批农业产业化国家重点龙头企业，中国制造业500强，湖南省重点高新技术企业。
公司成立于1995年，现有员工1000多人，拥有销售分公司二十余家，产品销往北京、上海、广州、武汉、南昌以及湖南省各大城市。
集团下属子公司四十多家，实施“种苗、饲料、动物保健、肉品加工、连锁销售”五大产业一条龙经营。
“骆驼”牌饲料和“唐人神”肉品是集团旗下两大支柱产业。
产品先后荣获中国名牌、中国驰名商标、国家免检产品等国家级殊荣。
湖南唐人神肉制品有限公司是唐人神集团的核心子公司，以从事肉制品加工及其产品自销为主。
3、湖南龙牌酱业集团有限公司
（1）了解酱油生产工艺
酱油的原料处理
①饼粕加水及润水：
加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。
②混和：
饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。
③蒸煮：
用旋转式蒸锅加压（0.2MPa）蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。
制曲
①冷却接种：
熟料快速冷却至42℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%，充分拌匀或者使用专业生产的曲精，使用量按照说明。
②厚层通风制曲：
接种后的曲料送入曲室曲池内。
先间歇通风，后连续通风。
制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。
这期间要进行翻曲及铲曲。
孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在30—32℃为宜。
发酵
对于低盐固态酱油，成曲加12—13波美度，热盐水拌和入发酵池,品温42—45℃维持20天左右，酱醅基本成熟。
对于高盐稀态发酵酱油，低温发酵，不超过30℃，每天用气泵鼓风管理，后期可加入生香酵母，周期6个月。
浸出淋油将前次生产留下的三油加热至95℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油（头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。
淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。
一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。
对于高盐稀态发酵酱油，则压榨取油。
酱油配制
加热至90—95℃消毒灭菌，或采用高温瞬时灭菌器灭菌，再澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。
（2）参观企业文化展厅
湖南龙牌酱业集团有限公司系由清乾隆初年吴元泰、吴恒泰等专业酱园基础上演变发展而来。
有着270多年的传统酿造历史的龙牌酱油具有深厚的历史底蕴，自1915年荣获“巴拿马万国博览会”奖后并名声遐迩，享誉华夏。
从此，湘潭酱油也就名噪江南，成为地方名特产的代名词。
龙牌酱油以其独特的酿造工艺，浓郁的酱香、脂香，深受海内外商人的赏识，清代著名诗人及书法家何绍基以“三餐人永寿，一滴味无穷”的千古绝句，对龙牌酱油赞叹不已。
始产于1740年的龙牌酱油至今采用传统天然晒露发酵工艺酿造、原汁原味，富含18种氨基酸，260余种香气成分。
龙牌酱油曾于1981年、1985年、1990年三次蝉联国家酱油最高荣誉银质奖；
1988年获首届中国食品博览会金奖，并先后评为“湖南省著名商标”、“中国名牌”及“湖南省消费者信得过产品”；
1994年6月获第五届亚洲及太平洋国际贸易会银奖；
1993年10月被中华人民共和国国内贸易部授予为“中华老字号”；
2002年被评为湖南消费者信得过品牌；
2003年9月被中国食品工业协会授予“诚信企业，放心食品”等荣誉称号；
1997、2001、2004、2007年“龙牌”“凤牌”商标四次蝉联“湖南省著名商标”；
2004年荣获“湖南省卫生质量信得过单位”；
2005年荣获“湖南省民营企业质量信得过单位”；
2006年荣获“湖南省名牌产品”；
2007年荣获：
湘潭市“农业产业化龙头企业”、“湘潭市十大名优特产”，同时获湘潭市非公有制企业纳税贡献三等奖；
2008年被评为首届“湖南省特色食品”称号；
2009年再次蝉联“湖南省名牌产品”；
2010年再次被国家商务部认定为“中华老字号”；
2010年10月被评为“中国驰名商标”。
长期以来龙牌深受消费者的亲睐，并形成独特的酱文化传统名牌产品。
4、伟鸿食品有限公司
（1）参观企业文化展厅
伟鸿食品有限公司成立于1999年，是农业产业化国家重点龙头企业、国家农产品加工示范企业、农业部示范养殖基地和国家外贸（生猪、肉制品）转型升级示范基地，公司拥有自营进出口许可权。
主要经营生猪养殖、屠宰加工、连锁销售、冷链物流、出口贸易、提供科研服务。
公司现有注册资本1.5亿元，资产规模达10.2亿元，员工1000余人，现已通过ISO22000、ISO9001、ISO14001等国际通行的体系认证，农业部无公害农产品产地认定及产品认证。
2009年“伟鸿”牌系列猪肉产品被国家农业部评为首批“中国名牌农产品”。
公司现已拥有年出栏生猪达万头以上的自建和合作标准化示范养殖基地43个，其中规模最大的原种猪场位于梅林桥，投资近1亿元，全场占地面积210亩，猪场有从美国引进大约克、长白、杜洛克、巴克夏四个品种、50个家系的原种猪。
公司冷链物流中心是目前中南地区规模最大的农产品冷链物流基地，占地面积250亩，冷库总容量达16万吨，总投资8亿多元，交易门面650个。
公司产品主要包括冻猪分割肉、冷鲜肉、热鲜肉、深加工制品系列100多个品种。
建立了连锁专卖店和直销网点，产品畅销独联体、东亚、东南亚、东欧和港澳特区及国内各大中城市，企业分割肉出口创汇在省内外同行业中名列前茅。
（2）生猪屠宰加工工艺流程
致晕-刺杀放血-洗猪-浸烫退毛剥皮-开膛净膛-劈半-整理、分级
致晕
采用一些方法使生猪暂时失去知觉，处于昏迷状态，以便刺杀放血。
生猪致昏，可以保证宰杀操作者安全，减轻劳动强度，提高生产力，提高劳动效率，保持周围环境的安静，同时可以防止生猪屠宰时因恐惧、痛苦和过度挣扎而消耗体内过多的糖原，以及引起内血管收缩，血液充在肌肉毛血管内，使放血不全，降低肉的质量。
麻电
是让电流通过猪体，使其中枢神经麻痹而昏倒。
要求被麻电的猪体肌肉强烈收缩，四肢僵直，呈昏迷状态，但心脏跳动，不能致死。
目前，国内使用的麻电设备有手握式麻电机器、光电麻电机、自动麻电机和翻板麻电箱。
刺杀放血
致晕的猪体经过套脚提升上轨道后，即到了刺杀放血的工序。
刺杀放血就是用刀切断猪颈部动脉和静脉，使猪全身的血液迅速排出体外。
清洗
清洗分为人工冲洗和机械冲洗俩种。
不论是人工还是机械，要求清洗干净，但清洗时间不能过长以免猪体僵硬，不利于脱毛剥皮。
浸烫脱毛
1、浸烫脱毛是猪屠宰一个主要工序。
浸烫前先拔鬃。
2、浸烫。
浸烫分为：
手工浸烫和机械浸烫。
3、脱毛就是将猪皮表面毛连同根部刮除干净。
分为手工刮毛以及机械刮毛。
开膛净膛
开膛净膛就是刨开胸腹，取出内脏。
开膛分为俩种，一是仰卧开膛，二是吊挂开膛。
劈半
将开膛净膛冲洗干净后的猪胴体劈成俩半，以便于储存、运输和销售。
（3）参观冷链物流
伟鸿冷链物流中心是目前中南地区规模最大的农产品冷链物流基地，占地面积250亩，冷库总容量达13万吨，交易门面近千个。
中心将引进先进的ERP系统和电子商务平台，全程定位跟踪和自动实时记录冷链物流状况，以确保物流过程中的食品安全。
另外，伟鸿冷链物流中心采用目前国内最先进的冷库节能设备,建立的冷库冷冻冷藏系统；
同时建设配套办公用房，建设冷冻冷藏产品运输与销售的信息化管理系统，可实现网上交易与电子商务。
据介绍，该中心全面投产后，预计年周转量可达100万吨,实现冷链物流交易额100多亿元以上，直接提供3000多个就业岗位；
同时可带动长株潭地区7000余农户直接参与冷链农产品的生产、加工、运输及销售等环节，农户新增收入达6000多元。
伟鸿冷链物流中心的建设，对提高长株潭地区乃至湖南省果蔬、农产品在国内外的市场竞争力，促进农产品现代物流流通，具有十分重要的作用。
5.湖南唐臣粮油实业有限公司
（1）观看唐臣集团宣传片
湖南唐臣粮油实业有限公司是一家集植物油和大米生产、加工、销售、储备于一体的科技型省级农业产业化、林业产业化龙头企业，同时也是湘潭市食品安全重大科技项目示范企业，首批全国放心粮油进农村、进社区示范工程加工企业。
全司拥有3万吨仓容、1万吨油罐及占地面积65亩土地的本部厂房等生产基础设施，并在湖南多地即将建成面积为20000亩的油茶林种植基地，充分保证了原料的品质和供应，并致力于打造“唐臣乡里油”品牌+生产基地+种植基地并带动农户发展的产业模式。
（2）茶油生产工艺
茶籽油生产工艺：
唐臣粮油集团用传统工艺制油，主要是压榨法。
压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
茶籽油的精炼工艺
（1）茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
（2）茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱胶→脱色→脱酸→成品山茶油
山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1）冬化生产工艺流程
茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3）冬化处理范围：
（4）冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
①湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
②干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR，0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
三、实习感受
在实习期间一共去了5家工厂，感触很深，自己原本以为的学习的无用的东西在工艺生产中其实都被用到了。
这也更加坚定了自己认真学习的决心。
整理感悟主要有以下几点：
一、一个企业按照传统思维“做大”、“做强”、“赢利”，只能达到企业的生存目的，而要达到长存目标，就的适应性创新。
二、作为一个快要踏入工作岗位的大学生我们要：
1、自主学习课堂上的知识毕竟是有限的，要利用好图书馆与网上的资源珍惜实习和与老师交流的机会，积累知识。
完成从理论到实践的跨越。
2、积极进取的工作态度，工作不只为公司创造了效益，同时也提高自己。
像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。
特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。
3、团队精神，工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。
一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点：
要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。
合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。
个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：
我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。
4、基本礼仪，步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。
这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。
5、为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。
无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。
总之，在短短的几天实习中，我们进入第一生产线参观考察，在初步认识日后的工作的环境的同时也亲生感受到工作的性质；
在初步了解专业的行业背景与发展状况的同时也为进一步学习专业课程建立一定的感性认识与专业意识。
最后，感谢学校学院给我们提供这样的机会，更要深深的感谢陪我们走过的老师。
因为我们从他们的言传身教中受益匪浅。
是他们陪我们快节奏的体验和掌握工业生产中的流程。
这对以后的工作有很大帮助，特别是在实习过程中的到的种种体会和感悟，都使我受益终生。
如果说学校是接受知识的殿堂，那么社会就是运用知识解决实际问题的地方。
通过这次实习，我体会很深。
我想这是一段难忘而宝贵的经历，因为有了这次实习，让我对接下来的挑战，充满了信心。
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