外墙保温及真石漆施工方案通用资料.docx

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外墙保温及真石漆施工方案通用资料

一、编制依据

1、新城河区块A#地块安置房工程施工图纸

2、新城河区块A#地块安置房工程施工组织设计

3、相关规范、规程：

3.1、《中华人民共和国节约能源法》

3.2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）

3.3、《建筑节能标准建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007

3.4、《公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区》06J908-2

3.5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

3.6、《墙体节能建筑构造》06J123

3.7、《屋面节能建筑构造》06J204

3.8、《外墙外保温建筑构造》10J121

3.9、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011

3.10、《无机保温砂浆保温系统应用技术规程》DB33/T1054-2016

3.11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3.12、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

二、工程概况

工程名称：

xxx安置房工程

工程地点：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

本工程为新城河区块综合改造一期明月湖A#地块安置房工程。

位于慈溪市，东临二灶潭路，南临北三环东路，西临河滨路，北临科技路。

总用地面积98150平方米，总建筑面积为332979.96平方米，其中地上建筑面积为235560平方米，地下建筑面积为97419.96平方米，计容积率建筑面积235560平方米，容积率2.40，建筑密度18.49%，绿地率30%，最大建筑高度高77.55M。

出入口位于地块西侧的滨河路。

属于Ⅲ类气候区。

地上建筑为住宅及其配套的部分物业用房和设备用房；地下设机动车停车库、非机动车库、储藏室及设备用房；住宅结构形式为框剪结构、剪力墙结构，其他单多层建筑和地下室为框架结构。

三、图纸设计

1、独立配电房（非粘土烧结多孔砖（废渣））真石漆外墙面（无保温层）

基层清理、缺陷处修补；1厚胶质水泥浆打底，在其凝固前随捣随抹；10厚DWM20普通防水砂浆分层抹平；10厚DPM15水泥砂浆分层抹平；专用柔性腻子找平抗碱封闭底漆1度；罩面涂料2度。

（色见立面图）

2、住宅外墙面、物业经营、商业、附建配电房、6#、10#、13#、14#楼的一层22#（蒸压砂加气混凝土砌块）真石漆外墙面（设保温层）

基层清理、缺陷处修补；混凝土墙面2厚界面剂一道（Ⅰ型）甩毛（或砂加气砌块墙面2厚界面剂一道（Ⅱ型）甩毛）；墙体不同材料交界处加钉热镀锌钢丝网片，沿缝居中宽500；10厚DWM15普通防水砂浆；无机轻集料保温砂浆Ⅱ型；5厚聚合物抗裂防水砂浆（压入耐碱、抗拉玻璃纤维网格布满铺（用塑料锚栓固定，锚栓中距不大于400））；专用柔性腻子找平抗碱封闭底漆1度；罩面涂料2度。

（色见立面图）。

（保温层厚度详见各单体节能专篇）

3、住宅外墙面（非粘土烧结多孔砖（废渣））真石漆外墙面（设保温层）

基层清理、缺陷处修补；1厚胶质水泥浆打底，在其凝固前随捣随抹；墙体不同材料交界处加钉热镀锌钢丝网片，沿缝居中宽500；10厚DWM15普通防水砂浆分层抹平；无机轻集料保温砂浆Ⅱ型；5厚聚合物抗裂防水砂浆（压入耐碱、抗拉玻璃纤维网格布满铺（用塑料锚栓固定，锚栓中距不大于400））；专用柔性腻子找平抗碱封闭底漆1度；罩面涂料2度。

（色见立面图）。

（保温层厚度详见各单体节能专篇）

4、物业经营、商业等（蒸压砂加气混凝土砌块）干挂石材幕墙

基层清理、缺陷处修补；混凝土墙面2厚界面剂一道（Ⅰ型）甩毛（或砂加气砌块墙面2厚界面剂一道（Ⅱ型）甩毛）；墙体不同材料交界处加钉热镀锌钢丝网片，沿缝居中宽500；10厚DWM15普通防水砂浆；无机轻集料保温砂浆Ⅱ型；5厚聚合物抗裂防水砂浆（压入耐碱、抗拉玻璃纤维网格布满铺（用塑料锚栓固定，锚栓中距不大于400））。

封闭式干挂石材（由具备相应资质的单位负责具体设计）。

5、门卫（非粘土烧结多孔砖（废渣））干挂石材幕墙

基层清理、缺陷处修补；1厚胶质水泥浆打底，在其凝固前随捣随抹；墙体不同材料交界处加钉热镀锌钢丝网片，沿缝居中宽500；10厚DWM15普通防水砂浆；20厚无机轻集料保温砂浆Ⅱ型；5厚聚合物抗裂防水砂浆（压入耐碱、抗拉玻璃纤维网格布满铺）；封闭式干挂石材（由具备相应资质的单位负责具体设计）。

四、施工准备

1、主要材料

无机轻集料保温砂浆Ⅱ型、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、专用锚栓、抗裂防水砂浆、界面剂、专用柔性腻子、抗碱封闭底漆、真石漆。

2、主要施工机具

电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、空压机、喷枪、各种口径的喷嘴（4mm、5mm、6mm、8mm等）、无气喷枪、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等

五、施工工艺及要求

1、施工工艺流程

基层处理、验收→套垂线、套方、找规矩→做灰饼、冲筋→涂刷界面砂浆/甩浆→弹分隔线、设置分隔缝或安装分隔槽等→普通防水砂浆抹灰→配置保温砂浆→保温砂浆施工→压入滴水线→保温砂浆养护→保温层验收→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布（安装锚栓）→抹面层抗裂砂浆→验收→刮涂柔性或弹性腻子→真石漆/涂料饰面施工

2、施工工艺

2.1保温砂浆施工工艺

2.1.1、基层处理：

墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。

墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净，混凝土梁、柱等不同墙体交接处应挂500宽钢丝网，用水泥钉固定。

抹灰前基层墙体应浇水充分湿润，润湿厚度以进度砌体表面1.5cm~2.0cm为宜。

2.1.2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线。

2.1.3、做灰饼、冲筋：

1）根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，根据控制线用保温砂浆做标准厚度灰饼、冲筋，保证抹灰最薄位置达到设计厚度。

2）灰饼、冲筋应采用无机轻集料保温砂浆预制块或直接用稍干的无机轻集料保温砂浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。

3）同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

2.1.4、涂刷界面砂浆/甩浆：

（1）涂刷界面砂浆：

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上（混凝土墙面为Ⅰ型、砂加气混凝土砌块墙面为Ⅱ型，厚度2mm），不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。

此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

（2）甩浆：

墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润，水要渗入墙面10~20mm,墙面不得有明水。

抹灰前先在墙体基层进行喷浆，喷浆采用专业机械进行喷浆，喷点应均匀，凸出墙面不小于5mm，喷浆后养护至水泥砂浆疙瘩全部粘到基层面上，并有较高强度，用手掰不动为止。

2.1.5、无机轻集料温砂浆的配制：

保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆，现场不得添加除水以外的其他材料。

具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将无机轻集料保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在2h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

2.1.6、保温砂浆抹灰

（1）保温砂浆施工应在界面砂浆凝结硬化前分层施工，每层保温砂浆厚度不宜大于20mm；保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应空鼓和开裂

（2）注意事项：

1）所有门窗框与外墙之间缝隙采用聚氨酯发泡剂填充，外口采用防水耐候密封胶密封,与外墙交接处均打黑色防水硅胶，与内墙交接处均打白色防水硅胶。

外窗门窗洞口四周侧面抗裂砂浆外侧增加1.2厚聚合物水泥防水涂料（Ⅲ型）墙角转弯延伸100宽。

2）外保温与门窗框接触部位应处理顺直。

窗框两侧及上口保温抹灰厚度包裹住窗框宜为5mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

3）窗框下口：

外侧窗台保温完成面应低于窗框下口5~8mm；内侧窗台保温与窗框两侧相同保温抹灰厚度包裹住窗框宜为5mm。

4）架空楼板板底保温砂浆需满铺复合热镀锌电焊网（网格尺寸12.7*12.7*0.9用专用锚栓与楼板固定（双向中距400））

5）外窗台、线条等顶部应按10%向外放坡（栏板、女儿墙等顶部应向内放坡），内外高差不低于20mm。

6）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。

7）保温面层平整度偏差不应大于3mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

8）分隔缝：

墙面无线条的部位应设置水平分隔缝。

分隔缝每层均需设置，分隔缝设置高度与每层双线条同高（单线条楼层同单线条高度）。

（具体做法图1所示，宽度B=10mm）

9）穿墙套管外圈与外墙保温连接处需采用密封膏镶嵌密实。

（具体做法图2所示）

图一图二

10）对于外墙外保温系统，保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。

11）保温做法典型大样

2.1.7、滴水线：

1）滴水线施工方法：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽宽、深均不应小于10mm，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

2）鹰嘴施工方法：

应将线条上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。

下面做滴水线（槽）。

窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。

分格条在底面灰层抹好后，即可拆除。

采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。

3）滴水线施工部位：

外墙所有檐口、女儿墙压顶、雨篷、窗台、窗顶线、空调机搁板、线脚（双线条底部线条需做滴水线，上层线条外侧做鹰嘴）等挑出墙面部分均需做滴水线,并要求平直,整齐光洁。

4）鹰嘴施工部位：

双层线条的上层线条底部

2.1.8、保温层验收：

抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

2.1.9、抹抗裂防水砂浆同时压入耐碱网布：

（1）施工方法：

在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度5mm（除特殊注明外），不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

（2）注意事项：

1）施工大面耐碱网布前，应把门、窗洞口的耐碱网布翻包边先做好。

应在门、窗的四个角各做一块200mm×300mm的耐碱网布，45°斜贴后，大面上的耐碱网布才可继续粘贴压入。

2）在抗裂砂浆可操作时间内，应将裁剪好的耐碱网布铺展在底层抗裂砂浆上，并应将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。

然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴耐碱网布，粘结应牢固、表面平整，砂浆应涂抹均匀。

耐碱网布左右搭接宽度不应小于100mm，上下搭接宽度不应小于80mm，不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

3）在保温系统与非保温系统部分的接口部分，大面上的耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不应小于1