化工制图Word格式文档下载.docx
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4、图样上的文字、符号及代号
4.1文字应采用国家正式公布的简化汉字,计量单位的名称、符号须符合《中华人民共和国法定计量单位》的规定。
4.2公差配合、表面形状和位置公差、表面粗糙度、镀涂和热处理的代号及标注方法均按国家有关标准规定。
4.3焊缝符号和代号按国家标准、专业标准或部颁标准的规定。
焊缝结构和代号在图形中未标注时,应在“技术要求”中注明采用的标准号及焊缝代号。
4.4管口符号采用小写英语字母,i,l,o,q,不推荐。
管口符号的标注次序应由主视图的左下方开始,按顺时针方向顺序排列。
5、图样的比例
5.1图样一般应按国家标准《机械制图》中规定的比例绘制,必要时可用M1:
6、M1:
30。
5.2表格图、通用局部放大图可不标注比例,但必须按其中一组参数的比例画出。
5.3图样中的某些视图(包括剖视、剖面、局部放大图)的比例与主视图不同时,应在视图的字母代号下方注出比例,中间用细实线隔开。
如,如图形不按比例时,应注明“不按比例”字样。
6、图样上尺寸标注的补充规定
6.1尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始,并应考虑所注尺寸便于检查。
a.化工设备的结构基准面,一般应取筒体和封头的结合处,设备法兰的端面、裙座或其它支座的底面等。
常用基准面有:
①设备中心线
②法兰密封面
③筒体与封头连接环焊缝
b.按管伸出长度以接管中心线和相接零件的外表面的交点为基准标准,如图1。
图1
尺寸种类:
①特性尺寸D,S
②定位尺寸
③安装尺寸
④总体尺寸长、宽、高
⑤其它尺寸(如焊缝尺寸)
c.不允许注封闭尺寸,参考尺寸、外形尺寸例外。
d.尺寸线应尽量安排在视图的右侧和下方。
e.当个别尺寸不按比例时,应在尺寸数字下方画一细实线。
7、零件、部件的件号
7.1编件号的原则
a.所有部件、零件(包括表格图中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层)和外购件,不论有图或无图均需编独立的件号,不得省略。
b.一个图样中相同的零件,或相同的部件应编同一件号。
c.直属零件与部件中的零件相同,或不同部件中的零件相同时,应将其分别编不同的件号。
d.一个图样中的对称零件应编不同件号。
e.对于可替换的零、部件(如变速皮带轮等)应编同一件号,但须在右下角分别注a、b、c等字母以示区别。
如18a、18b、18c等。
7.2编件号的方法
a.在一个设备内将直接组成设备的部件、直属零件和外购件以1、2、3、……顺序表示。
b.组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成,中间用连字符号隔开,如:
2—4
部件中的零件或二级部件顺序号。
部件件号。
组成二级部件的零件的件号由二级部件件号及零件顺序号组成,中间用连字符号隔开,如:
2–4-3
二级部件中的零件顺序号。
二级部件件号。
c.三级或三级以上部件的零件号按上述原则类推。
7.3标注方法
a.件号应尽量编排在主视图上,并由其左下方开始,按件号顺时针整齐地沿垂直方向或水平方向排列,件号可布满四周,但应尽量编排在图形的左方和上方,并安排在外形尺寸线的内侧。
见图2。
图2
若有遗漏或增添的件号应在外圈编排补足。
b.一组紧固件(如螺栓、螺母、垫片、……)以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件,允许在一个引出线上同时引出若干件号,但放大图上应将其件号分开标注。
8、技术特性表
8.1格式举例见表1或表2,表格内容按8.2
表1技术特性表
工作压力MPa
工作温度℃
8
←→
设计压力MPa
设计温度℃
物料名称(工作介质)
腐蚀裕度mm
焊接接头系数φ
材料
容器类别
容积
←———40———→
←—20—→
←—40—→
←——20——→
表2技术特性表
管程
亮程
物料名称
换热面积m2
腐蚀裕度mm
←——40——→
←————40————→
8.2对于一般化工设备表格内容应包括设计压力、工作压力(MPa)(指表压,如为绝压应注明“绝压”)、设计温度、工作温度(℃)、焊接接头系数、腐蚀裕度(mm)以及容器类别。
此外,根据设备类型不同还应填写下列内容。
a.容器类:
全容积(m3)。
必要时还应填写工作容积,对于具有夹套或蛇管的容器可参照换热器填写。
b.换热器类:
上述内容应按壳程、管程分别填写。
同时还应填写换热面积(以换热管外直径为基准计算)。
c.搅拌器类:
全容积(必要时应填写操作容积)、搅拌转数(r·
p·
m)、电动机功率(kW)等。
d.塔器类:
设计风压值(N/m2)、地震设防烈度。
对专用塔尚须填写气量、喷淋量、填料比表面积和填料体积等。
e.其它类型的设备根据具体情况填写。
f.对专用化工设备应填写主要物料名称。
如系有毒、易燃或腐蚀性较强的物料应详细填写。
9、管口表
9.1格式及填写方法见表3。
表3管口表
符号
公称尺寸
连接尺寸标准
连接面形式
用途或名称
12
a
250
PN25DN250HG20592
凹面
变换气进口
b1~2
500
/
人孔
c
150
平面
水进口
d
50×
50
检查孔
e
椭80×
40
手孔
f1~3
15
PN25DN150HG20592
取样口
g
20
M24
内螺纹
放净口
←10→
←20→
←——50——→
←15→
←—25—→
注:
法兰连接尺寸标准,暂按现行法兰标准的标记方法填写。
9.2管口公称尺寸按公称直径填写。
无公称直径时,按实际内径填写(矩形孔填“长×
宽”,椭圆孔填“椭长轴×
短轴”)。
9.3带衬管的接管,按衬管的实际内径填写;
带薄衬里的钢接管,按钢接管的公称直径填写。
9.4管口符号按a、b、c、……,顺序由上而下填写。
当管口规格、连接标准、用途完全相同时,可合并成一项填写如f1~s。
9.5不对外连接的管口,在连接尺寸标准和连接面形式两栏内用斜细实线表示,如人孔、手孔等。
9.6螺纹连接的管口,公称尺寸栏内按9.2填写,连接尺雨标准栏内填写螺纹规格如M24、G3/4″、ZG3/4″,连接面形式栏内填写内螺纹或外螺纹。
9.7标准图或通用图中对外连接的管口,在用途或名称栏内用斜细实线表示。
10、明细栏
10.1格式见表4。
10.2位置总图中位于主标题栏上方。
装配图和部件图中位于简单标题栏上方。
当装配图兼作总图时,位于主标题栏上方。
当件号较多位置不够时,可按顺序将一部分放在主标题栏左边,此时该处明细栏的表头中各项字样可不重复。
10.3填写方法
a.件号栏按图形上件号的顺序,由下而上填写。
b.图号或标准号栏
(1)填写零、部件图所在图纸的图号(不绘图样的零件,此栏不填)。
(2)填写标准零、部件的标准号(材料不同于标准件的零件,此栏不填)。
(3)填写通用图的图号。
c.名称栏填写零、部件或外购件的名称。
零件、部件和名称应尽可能简短,并采用公认的术语,例如人孔、管板、筒体、盖等。
(1)标准零、部件按标准规定的标示方法填写。
如:
填料箱Pg6、Dg50;
封头DN1000×
10。
(2)不绘图的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。
筒体
DN1000
δ=10H=2000(指以内径标注时)
φ1020×
10
H=2000(指以外径标注时)
接管
φ57×
3.5
L=160
垫片
φ1140/φ1030
δ=3
角钢
∠50×
5
L=500
(3)外购件按有关部门规定的名称填写。
d.数量栏
(1)总图、装配图、部件图中填写所属零件、部件及外购件的件数。
(2)大量的木材、各种胶合剂、填充物等以m3计。
(3)标准耐火砖、标准耐酸砖、特殊砖等以块或m3计。
(4)大面积的衬里材料,如橡胶板、石棉板、铝板、金属网等以m2计。
e.材料栏
(1)填写零件的材料名称时,应按国家或部颁标准规定标出材料的标号或名称。
(2)对于国内某生产厂的或国外的标准材料,应同时标出材料的名称和代号。
必要时,尚需在“技术要求”中作一些补充说明。
(3)无标准规定的材料,应按材料的习惯名称标出。
(4)对于部件和外购件,此栏不填(用斜细实线表示)。
但对需注明材料的外购件,此栏仍需填写。
f.重量栏
(1)零、部件重量应准确到有效数字三位,小数点后取两位,贵重金属例外。
如1150、115、11.5、1.15。
(2)对重量小、数量少的普通材料的小零件可不填写,在总理栏内划一斜细线表示即可。
11、标题栏
标题栏共分四种。
大主标题栏:
格式见表5,用于工程图0、1、2号图纸上。
小主标题栏:
格式见表6,用于工程图3、4号图纸及技术文件首页上。
简单标题栏:
格式见表7,用于零部件图。
标准图或通用图主标题栏:
格式见表8,用于标准图或通用图上。
11.1大、小主标题栏
见表5,表6。
空格
(1)填写设计单位名称
空格
(2)图纸名称栏,分三行填写:
第一行填写设计名称,第二行填写设备主要规格,第三行填写图样或技术文件名称。
例如:
浮塔
图纸目录
浮阀塔
Pg25Dg150HG5010-58
装配图
零部件图
表4明细栏
件号
图号或标准号
名称
数量
单
总
备注
重量(kg)
表5大主标题栏
设计单位名称
13
←————————50———————→
制图
设备名称、
规格、装配图
6
设计
专业
校核
图号
18
←—→
审核
7
19年·
比例
←20→
←25→
25
←15→
←45→
←——60——→
表6小主标题栏
(1)
(4)
←——————50—————→
(2)
(5)
(6)
(3)
(7)
北京
←30→
←10→
←——————————————180——————————————→
表7简单标题栏
所在图号
装配图号
←55→
←25→
←——————————————18———————————————→
11.2设备名称
(1)通用化工设备的名称应按化工单元设备的名称命名,并在基本名称前冠以必要的特性。
例如容器类的计量槽、高位槽、立式贮槽、卧式贮槽等;
塔类的浮阀塔、筛板塔等;
换热器类的浮头式换热器、U形管式换热器等。
(2)专用化工设备名称,按照化学反应或设备的特殊工艺用途命名。
如氨合成塔、氯乙烯聚合釜、电解槽、电石炉等。
11.3填写主要规格时按下列规定。
(1)塔类:
注出公称直径及总高度Dg×
H,两段直径不同时应该按DNA/DNB×
H标注(DNA为塔上段内径;
DNB为塔下段内径)。
(2)对换热器应注出公称换热面积,对蒸发设备应注出加热面积。
如F=×
×
m2。
(3)槽罐类:
应注出公称容积,如Vg=×
m3。
(4)特殊设备应注明其特性。
如电解槽应注出电流大小I=×
安培。
12、设备净重
a.设备净重标注在明细栏的右上方。
b.当设备中有特殊材料(如贵重金属、触媒、瓷环)应分项列出。
设备净重:
×
kg
其中:
不锈钢×
瓷环×
m3
c.净重取整数,有效数字四位,在100kg以上时末位数采用1~4进到5,6~9进到10的方法,贵重金属例外。
d.标准零、部件的重量准确到有效数字三位,小数点后取两位。
13、技术要求和技术条件
13.1技术要求的内容应包括设备(或零、部件)在制造、试验和验收时应遵循的规范或规定,以及对于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、保管和运输等的特殊要求。
13.2技术要求应写在图纸的右上方,用条文表示,也可用表格形式表示。
当内容多,在图纸上写不下时,可单独编写。
单独编写的技术要求称为技术条件。
13.3对于同一类型或同种材料的设备或部件,可编写通用技术条件,对专用设备和主要设备亦可编写专用技术条件。
13.4单独编写的技术条件或通用、专用技术条件均应给以文件号。
13.5当采用单独编写的技术条件或通用、专用技术条件时,应在图纸右上方技术要求中注明“技术要求按×
技术条件,文件号×
-×
”。
13.6技术要求中还应写明对设备管口的要求。
如“管口方位按本图”或“管口方位见管口方位图”。
14、图样的简化画法
14.1装配图中按管法兰的画法
a.一般法兰的连接面型式如下图。
b.
对于特殊型式的接管法兰(如带有薄衬层的接管法兰),需以局部剖视图表示,如下图。
14.2装配图中螺栓孔及法兰连接螺栓等的画法:
a.螺栓孔在图形上用中心线表示,如下图。
b.一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片,如下图。
c.同一种螺栓孔或螺栓连接,在俯视图中至少画两个,以表示方位(跨中或对中)。
14.3多孔板孔眼的画法
a.按规则排列的管板、折流板或塔板上的孔眼,如下图。
孔眼的倒角和开槽、排列方式、间距、加工情况,应用局部放大图表示。
上图中“+”为粗实线,表示管板上定距杆螺孔的位置。
该螺孔与周围孔眼的相对位置,排列方式、孔间距、螺孔深度等尺寸和加工情况等,均应用局部放大图表示。
b.按同心圆排列的管板、折流板或塔板的孔眼,如下图。
c.对孔数要求不严的多孔板(如隔板、筛板等),不必画出孔眼,如下图。
此时必须用局部放大图表示孔眼的尺寸、排列方法及间距。
14.4管束(如换热器)在图中至少画一根,其余用中心线表示
14.5标准图、复用图或外购件(如减速机、浮球液面计、搅拌桨叶、填料箱、电动机、油杯、人孔、手孔等)可按主要尺寸按比例画出表示其特性的外形轮廓线(粗实线)。
14.6装配图中的小倒角、小圆角允许不画出。
14.7总图或装配图中,在已有一俯视图的情况下,如欲再用剖视图表示设备中间某一部分结构时,允许只画出需要表示的部分,其余部分可省略。
例如高塔设备已有一俯视图表示了各管口、人孔及支座等,而在另一剖视图中则可只画出欲表示的分布装置,而将按投影关系所应绘出的管口支座等省略。
15、焊缝画法
15.1当焊缝宽度或焊脚高度经缩小比例后,图形线间距离的实际尺寸≥3毫米时,焊缝轮廓线(粗线)应按实际焊缝形状画出,剖面线用交叉的细实线或涂色法表示,如下图所示。
15.2当焊缝宽度或焊脚高度经缩小比例后,图形线间距离的实际尺寸<
3毫米时:
对于对接焊缝,焊缝图形线用一条粗线表示。
对于角焊缝,因一般已有母体金属轮廓线,故焊缝可不画出。
焊缝剖面用涂色法表示。
16、化工设备图的视图表达特点:
1、视图配置灵活
对立式设备采用主、俯视图,对卧式设备,主、左(右)视图,位置不够时,视图可配置在图纸空白处,注明视图名称。
2、细部结构的表达方法
(1)局部致大图(节点详图)
(2)夸大画法:
壳体壁厚、管板、折流板、垫片等壁厚,在按总体比例缩小后,难以表达其厚度,可作适当的夸大画出。
其余细小结构或较小的零部件,也允许以夸大画法。
3、断开画法
对于过高、过长的化工设备,如塔、换热器及贮罐等,为了采用较大的比例清楚地表达设备结构和合理地使用图幅,常使用断开画法,即用双点划线将设备中重复出现的结构或相同结构断开,使图形缩短,简化作图。
4、多次旋转的表达方法
化工设备壳体上分布有众多的管口、开口及其它附件,为了在主视图上表达它们的结构形状及位置高质,可使用多次旋转表达方法。
——假想将设备周向分布的按管及其它附件,按机械制图国家标准中规定的旋转法,分别按不同方向旋转到与正投影面平行的位置,得到反映它们实形的视图。
CAD绘图要点
绘图环境初始化
a.图层设置
b.字体、尺寸样式及其他绘图变量的设置
c.图纸内外框的绘制
d.插入标题栏
根据图幅A0-A4及设备卧置、立置,分别存盘
(A0H(V).dwg-A4H(V).dwg)。
图纸尺寸:
A1:
841x594(内外框间距离:
25,10)
例:
对一A1图,如绘图比例为1:
10,则CAD绘图时,可将图框放大10倍,即图框的左下角(0,0),右上角则为(8410,5940);
而图形本身在图纸上按1:
1画。
绘图输出在A1图纸上时,设置绘图比例1:
10即可。
绘图时,点位置的确定请用相对坐标。