工艺卡片.docx

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工艺卡片

江西全鑫科技化工有限公司

原料工段工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY001

序号

类别

主要参数

1

主要设备

桥式抓斗起重机

L=22.5m，H=12m，10T

1台

圆盘给料机

CK720，φ2000，N=15KW

2台

矿斗

3500×3500×3200

2台

反击式破碎机

Q=50t/h

2台

滚动筛

ZD1224，φ2000×500012×12mm，N=4KW

2台

除铁器

CFA-60A

2台

带式输送机

B=650

14台

加料贮斗

V=30m3

2台

2

原料矿工艺指标

含硫

30～35%

无铁、砖块等杂质。

粒度：

百分之百通过8%筛网。

含铁

45～50%

粒度

≤4㎜≥200目占50%

含水

≤6%～8%

含砷

≤0.1%

含氟

≤0.2%

3

操作要点

1）将按要求配好的矿均匀地加贮斗。

2）随时注意胶带输送机和其它设备的运转情况，电流的变化情况，如有反常，应及时检查处理。

3）胶带输送机如有走偏，应及时校正。

4）经常注意反击式破碎机的运转以及电流的变化情况，加强对各电动机温度的检查。

5）严格遵守开停车顺序，防止设备堵塞或矿料溢出。

6）经常注意筛面漏料情况，如有损坏，应及时修补或更换。

7）筛面上的杂物（如木块、铁件）应及时挑出。

8）经常注意成品料斗贮料情况，必须做到上料不益，出料不堵。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

焙烧工段工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY002

序号

类别

主要参数

1

主要设备

沸腾焙烧炉

F=52m2，

1台

空气鼓风机

Q=1000m3/min,P=20kPa,10kv

1台

旋风除尘器

2×φ2200

1台

溢流螺旋排灰机

DN450

4台

1#滚筒（冷却）

φ1220×26.4m

1台

2#滚筒（冷却）

φ1524×24.6m

1台

3#滚筒（增湿）

φ1524×12m

1台

胶带输送机

B=800

2台

2

工艺指标

沸腾层温度

850-950℃

入炉矿含铁量

≤45～50%

炉底压力

12KPa～14KPa

入炉矿含水量

≤6%～8￥

炉顶压力

－50～－100Pa

入炉矿含Pb+Zn

≤1%

渣尘残硫

≤0.5%

入炉矿含As+F

≤0.1%

入炉矿含硫量

30～35%

入炉矿含碳

≤1%

沸腾炉出口炉气二氧化硫浓度

11.5～12.5%

3

操作要点

1）每班与原料岗位联系，了解原料矿成份含硫、含水和粒度情况。

2）经常与净化、转化、干吸、锅炉岗位了解系统阻力、气浓和酸雾指标等情况。

3）保持供矿正常，注意下料口不堵塞，不断矿，保持成品贮斗有矿。

4）投矿量变动范围不应太大，保持炉子稳定操作。

5）注意炉温度变化情况，发现异常情况应查明原因进行处理。

6）控制沸腾炉在微负压下操作，发现加料口正压冒烟应查明原因进行处理。

7）注意炉子排出的矿渣、矿灰颜色。

8）按规定做好入炉矿取样、矿渣残硫取样工作，每班分析一次。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

余热锅炉工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY003

序号

类别

主要参数

1

主要设备

余热锅炉

QCF54/950-30-3.8/450

1台

辅机

30T；3.82Mpa，450℃;自然循环；

1台

2

工艺指标

过热蒸汽压力

3.82

给水PH值

8.5—9.5

过热蒸汽温度

450℃

给水含铁量

50ug/l

汽包正常水位

0—+30

给水含铜量

20ug/L

进锅炉的烟气温度

950℃

给水透明度

≥300

出锅炉的烟气温度

≤400℃

炉水硬度

＜3umol/L

给水压力

4.9Mpa

炉水总碱度

0.15-1.2㎜ol/L

给水温度

104℃

炉水磷酸根

2—15mg/L

额定蒸发量

～24t/h

炉水PH值

9-11

给水硬度

3umol/L

炉水电导率

＜100us/cm

给水含氧量

≤15ug/L

饱和蒸汽和过热蒸汽钠含量

＜20ug/kg

给水含油量

＜1mg/L

饱和蒸汽和过热蒸汽SO2含量

＜25ug/kg

3

操作要点

1）上岗人员必须经安全教育合格持证上岗。

2）上班必须穿戴好工作服及其他劳保用品。

3）严格控制各项指标，不得超出范围以免爆炸。

4）锅炉检修时，必须遵守锅炉及压力容器的有关规定，检修后经打压合格后方可投用。

5）安全阀至少每月拉放一次，以防阀座与阀芯粘住而失去保护作用。

6）检修管道，更换阀门，一定要排净水汽，以防喷伤.

7）突然断电停车,首先切断去锅炉烟气,进行保压，压力保不住时,关汽包主蒸气阀,关汽包连续排污阀、取样阀,维持锅炉水位。

8）给水泵停水，要密切注意水位，通知总控岗位减负荷，做停车准备，当超过5分钟不能恢复供水时，停车、断气炉保压。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

电除尘器工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY004

序号

类别

主要参数

1

主要设备

电除尘器

60m2

1台

电场

2个

附属电器仪表

2

工艺指标

电除尘器进口

320-350℃

320-350℃

电除尘器出口

250℃

石英管绝缘箱

140-160℃

瓷轴绝缘箱

140℃

压差

20毫米H2O柱

二次电压

一电场40-50KV

二电场40-50KV

三电场40-45KV

二次电流

一电场100MA

二电场120MA

三电场120MA

3

操作要点

1）将按要求配好的矿均匀地加贮斗。

2）随时注意胶带输送机和其它设备的运转情况，电流的变化情况，如有反常，应及时检查处理。

3）胶带输送机如有走偏，应及时校正。

4）经常注意反击式破碎机的运转以及电流的变化情况，加强对各电动机温度的检查。

5）严格遵守开停车顺序，防止设备堵塞或矿料溢出。

6）经常注意筛面漏料情况，如有损坏，应及时修补或更换。

7）筛面上的杂物（如木块、铁件）应及时挑出。

8）经常注意成品料斗贮料情况，必须做到上料不益，出料不堵。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

净化工段工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY005

序号

类别

主要参数

1

主要设备

空塔

φ4500×13500

1台

动力波洗涤塔

φ1250×φ4500×11500

1台

填料塔

φ4500×13500

1台

 三塔稀酸泵

Q=400m3/h,H=30m

6台

稀酸板式冷却器

180m2,254SOM

2台

脱吸塔

φ800/φ3000×6745

1台

清水高位槽

φ2000/φ2200

1台

电除雾安全封

φ800×1798

1台

斜板沉降器

3800×3800×2

2台

2

工艺指标

空塔进口温度

＜300℃

动力波出口温度

＜60℃

出口温度

＜65℃

填料塔出口温度

＜38℃

动力波压降

～300H2Omm

填料塔压降

～50～100H2Omm

3

操作要点

1）随时按照工艺指标注意气体温度变化，要绝对避免断水烧塔及动力波，应经常检查溢流堰的情况，定期对溢流堰进行反洗，应经常检查气体管道有无漏气，稀酸管道有无漏酸，发现应及时联系处理。

2）注意各设备的阻力降，如有异常，及时反映。

3）按工艺指标，正确调节串酸加水，稀酸送酸阀门。

4）注意观察电雾出口气体清晰度，及时调节二次电压和二次电流。

5）板式换热器视情况进行反冲或切换备用。

6）地沟要求控制低液位≤2/3。

7）沉降器定期排污。

8）按要求加药，加药量异常时及时反映和处理。

9）电除雾按要求进行例行水冲洗。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

转化工段工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY006

序号

类别

主要参数

1

主要设备

SO2风机

Q=1800m3/min,P=38KPa,10kv,1600kw

1台

转化器

φ8200,H=20876

1台

1#换热器

F=860m2

1台

2#换热器

F=960m2

1台

3#换热器

F=1150m2×2

2台

4#换热器

F=180m2

1台

5#换热器

F=1710m2×2

2台

1#电加热器

1200KW

1台

2#电加热器

800KW

2台

2

工艺指标

转化器进口压力

<24kpa

四段进口温度

420～430℃

转化器各段压降

≤2.5kpa

五段进口温度

410～420℃

转化器进口气浓

7.5～8.5%

一段出口温度

＜600℃

一段进口温度

410～420℃

总转化率

≥99.70%

二段进口温度

445～455℃

风机进口压力

1.35kpa

三段进口温度

430～440℃

风机轴瓦温度

≤75℃

3

操作要点

1）严防设备漏气，工作场所SO2或SO3含量<10mg/m3。

2）焙烧炉喷油前，一定要进行动火分析，O2含量>20%才可以点火。

3）转化器扒触媒时，必须<50℃，方可入内工作，照灯应采用36V以下的安全灯。

装卸触媒时必须戴好防毒防尘口罩，防尘眼镜。

4）处理设备积酸和漏气时必须戴好耐酸衣、手套、面具等。

5）消防器材要齐全好用，做好防火工作。

6）启动风机时,必须启动稀油站,查油位，关闭风机进口蝶阀，稀油站油压至0.2Mpa以上方可启动风机，然后打开降油温水阀，水压不得高于油压。

7）在擦洗电机或风机时,（尤其转动部位）不准戴手套,袖口必须利索干净。

8）检修时,必须先切断电源,挂上警告牌方可进行。

编制

核对

审核

批准

江西全鑫科技化工有限公司

干吸工段工艺卡片

文件编号

QXKJ-GY007

序号

类别

主要参数

1

主要设备

干燥塔

φ内4800×14500，上酸管φ300，回酸管φ500，两层丝网除沫器，管式分酸器

1台

一吸塔

φ内4800×14500，上酸管φ300，回酸管φ500，两层丝网除沫器，管式分酸器

1台

二吸塔

φ内4500×14500，上酸管φ300，回酸管φ500，两层丝网除沫器，管式分酸器

1台

烟酸塔

φ内2800×1100，上酸管φ200，回酸管φ300，管式分酸器

1台

干吸酸卧式循环槽

φ内2756，L=8000

3台

烟酸卧式循环槽

φ内1800，L=6000

1台

地下槽

φ内4000×2250

2台

干燥阳保

F=400m2,316L

1台

一吸阳保

F=370m2,316L

1台

二吸阳保

F=180m2,316L

1台

烟酸阳宝

F=180M2,316L

1台

成品阳保

F=55m2,316L

1台

干吸循环泵

Q=420m3/h,H=28m，1