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火炬检修专项方案

 

火炬检修方案

 

6月21日

 

1.工程概况

依照新海石化有限公司(如下简称甲方)安排,由郑州光威高科有限公司(如下简称乙方)对旧火炬进行检修。

旧火炬位于厂区东北角火炬院内。

火炬院有大门开向厂区北边道路。

旧火炬已经运营了近年,锈蚀、腐蚀严重。

1.1.火炬基本状况

本次检修火炬为由一台三边形塔架支撑2座高架火炬。

主火炬筒体DN800,火炬头DN700;酸火炬筒体DN250,火炬头DN250。

火炬总高约90米,火炬头高约4.5米,分子密封器高约4.5米。

火炬塔架高约70米,塔架共4层检修平台,分别位于高18米、36米、56米和70米。

此外分子密封器上有一种小圆平台,用于检修火炬头。

分子密封器下面没有检修平台,塔架顶平台距离分子密封器约8米。

本火炬有垂直爬梯一种,位于塔架东侧外边。

本火炬所有工艺管道均位于塔架北侧外边。

两条DN40电缆保护管位于塔架东侧外边,爬梯旁边。

本火炬塔架、平台、爬梯分子封均腐蚀严重,特别是顶部火炬头检修平台和分子封更加严重,检修前必要对其进行详细检查,若不能保证检修承重规定则必要进行加固解决,消除安全隐患。

1.2.本次检修内容

●更换5条DN25点火不锈钢(304)管道。

●更换5条DN25长明灯不锈钢(304)管道。

●更换1条DN150消烟蒸汽碳钢管道,并防腐、保温。

●更换1条DN40吹扫氮气管道,并防腐。

●更换1条DN40分子封排凝管道,并防腐。

●更换1条DN20蒸汽排凝管道,并防腐。

●分子封补漏。

●更换5台节能型长明灯。

●更换5台引火筒。

●更换5台高空点火器。

●更换1台地面点火器。

●更换1台酸性气阻火器,并增长蒸汽吹扫。

●更换航空障碍灯。

2.

编制根据

●甲乙双方订立检修合同。

●甲乙双方订立检修施工安全合同。

●《中低压化工设备施工及及验收规范》HGJ209-83

●《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

●甲方现场交底。

●乙方现场调查。

3.施工准备

3.1.施工队伍构成

队长1人、焊工2人、管工2人、电工1人、普工3人。

安全、质量总负责人:

尚俊修;现场负责人:

尚俊平

现场安全员:

王存笛

现场质检员:

3.2.安全培训和体检

乙方对所有现场人员进行高空作业安全培训和现场作业培训,并测试合格。

乙方所有现场人员接受甲方安全培训,并测试合格。

所有高空作业人员必要到医院进行体检,体检合格者才容许登高作业。

3.3.办理进入、施工手续

乙方按照甲方规章、规定,在甲方现场配合人员协助下,向甲方申请办理入场手续。

乙方按照甲方规章、规定在动火、登高等需要办证作业时,必要一方面在甲方现场配合人员协助下,向甲方申请办理作业票后方可进行作业,乙方不得超限和延长使用作业票。

3.4.施工机具及劳保用品

序号

名称

规格及型号

数量单位

备注

1

卷扬机

2T

1台

包括钢丝绳200米,电控箱等

2

滑轮

2T

2个

塔上一种,地面一种

3

钢板

6—14mm

30公斤

制作暂时吊挂支撑板和脚手架柱低加强,平台、爬梯加强

4

铁丝

8#/10#/12#

10公斤

各3公斤,捆扎、和紧固脚手架

5

脚手架

48mm钢管

1吨

管250米,架板15块

6

电焊机台

250A

2台

逆变直流焊机,可以氩弧焊

7

电焊手把线

30mm2

30米

8

焊把

250A

2个

9

氩弧焊把

200A

2个

10

氩气瓶

2个

含减压流量表、气绳100米等

11

氧气瓶

2个

含减压器表、气绳100米等

12

乙炔瓶

2个

含减压器表、气绳100米等

13

气割把

2个

备用割嘴、护目镜等配齐

14

砂轮切割机

400A

1台

含切割片10片

15

对讲机

2KM

3部

16

指挥旗

2面

17

安全带

5付

5点式双挂双背

18

安全帽

9顶

19

工作服

9套

其中两套焊工服

20

软底胶鞋

5双

登高

21

劳动手套

短布

20双

22

电焊手套

4双

23

供电箱

60A5回路

1台

含总、分支供电电缆,插排电缆

24

角磨机

100

2台

含磨光片、切割片、钢丝轮若干

25

绳子

20mm

150米

26

刷漆工具

2套

27

其她惯用工具

若干

如扳手、螺丝刀、钳子等

28

能上锁工具箱

1个

29

车辆

1部

30

警戒绳

60米

31

警示牌

3块

32

氩弧焊丝

10公斤

焊接304不锈钢

33

氩弧焊丝

15公斤

焊接20#钢管道

34

不锈钢焊条

(A132)

10公斤

直径2.5/3.2各5kg;

35

焊条

50公斤

2.510kg,3.220kg,4.010kg;

3.5.施工技术交底

由乙方对其所有施工人员进行技术交底,使每位施工人员均熟悉火炬构造,施工注意安全事项,施工内容,施工质量、技术规定。

熟悉更换部件技术资料(涉及设备制造装配图及零部件图)、设备安装阐明性文献、专用工具使用阐明书、工艺安装图等。

每一步工序施工前都要组织有关安全、技术、质量管理人员对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程状况、施工程序和规定有全面进一步熟悉,同步也理解本装置设备安装安全、质量方面规定。

3.6.平台、爬梯检查加固

由于本火炬腐蚀严重,检修前先对塔架直梯和平台腐蚀状况进行认真检查,特别是火炬塔架顶平台和火炬头检修圆平台。

该两平台是火炬检修人工操作平台,因此要依照腐蚀状况拟定与否需要加固,如果需要加固后才可上人施工。

加固办法:

采用抱卡螺栓连接固定在构造上,在抱卡上生根焊接∠75角钢予以支撑平台板,若平台板腐蚀严重可加铺钢板。

3.7.脚手架搭建

在地面或平台够不着作业点必要搭建牢固可靠脚手架,脚手架底部柱脚平台板必要足够结实,若不够结实则必要铺垫钢板、木板进行加固,脚手架上部必要用铁丝绑扎在构造适当且结实部位,严防脚手架崩塌。

脚手架可以按照作业顺序分别搭建,需要搭建脚手架位置:

●地面至最下一层平台下面管道支架。

●最下第一层平台至第二层平台下面管道支架。

●下面第二层平台至第三层平台下面管道支架。

●下面第三层平台至塔架顶层平台下面管道支架。

●塔架顶层平台至分子密封器。

●分子密封器上部平台至火炬顶。

4.设备、材料检查

4.1.甲方供货材料

甲方对自备材料(钢管、油漆、保温材料)质量、数量进行验证,确认材料规格、数量、材质和质量瞒足规定,方可交给乙方,乙方需要进行逐项复验确认。

若有异议必要及时上报甲方,由甲方进行协调确认。

若无问题向甲方办理接罢手续。

4.2.乙方供货部件、材料

乙方供货火炬部件、材料必要是通过检查合格产品、材料,随货有质量证明文献(材质报告、检查报告、合格证等)。

到货后申请甲方有关部门对规格型号、数量、材质进行检查,经双方承认后才可以施工安装。

设备检查时根据装箱单核对箱号、箱数。

对设备及零部件名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并依照设备装配图核对设备重要几何尺寸、接口规格、管口方位。

随机资料等直接交付甲方。

若发现设备、零部件有损坏或质量缺陷或者有缺件等状况必要做好记录由乙方及时协调解决。

5.施工工序

火炬检修施工难度大,安全风险高,根据乙方以往施工经验决定采用由低到高、由易到难分段施工法。

这种施工办法能避免垂直方向重叠交叉施工,大量减少不安全因素,同事施工人员由低到高,由易到难,逐渐适应,减少施工人员心里压力。

5.1.分段方案

第一段:

地面至最低层平台以上1米处。

第二段:

最低层平台以上1米处至第二层平台以上1米处。

第三段:

第二层平台以上1米处至第三层平台以上1米处。

第四段:

第三层平台以上1米处至第四层平台以上1米处。

第五段:

第四层平台以上1米处至火炬头检修平台以上1米处。

第六段:

火炬头检修平台以上。

第七段:

电缆、电器安装。

第八段:

地面某些施工安装、调试。

5.2.施工顺序

施工顺序按照分段顺序进行,依次是:

第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段,第七段。

在大风,雷暴等不容许登高天气和闲散时间施工第八段地面某些。

5.3.每段施工过程

一方面安装滑轮、钢丝绳、卷扬机,并进行安全性超载实验。

第一至第六段施工工序:

搭脚手架----断开所有管道----对管支架进行检查、若需更换就先更换,然后除锈刷漆----安装新管道----接口对接----试压捡漏----防腐保温----拆除脚手架。

对于第七段:

搭脚手架----拆除所有长明灯、引火筒、点火器、所有管道、航空灯----检查拍照主火炬头和酸性火炬头----酸性气火炬头切割、维修----安装主火炬蒸汽环管组件----安装5套节能长明灯----安装5套引火筒----安装5套点火器----安装航空灯----连接所有管道----检查验收----拆除脚手架。

拆除卷扬机、钢丝绳、滑轮等。

对于第八段:

更换需要更换管道----更换地面点火器----更换酸性火炬阻火器----更换电器某些----防腐保温----检查验收。

6.吊装操作注意事项

本火炬高达80多米作业面涵盖自下到上整个火炬,吊装作业安全隐患多规定吊装时在火炬周边20米半径处拉好警戒绳,并放置醒目警示牌“正在施工,请勿接近”。

所有与吊装无关人员禁止进入警戒范畴,确认安全后才可进行吊装作业。

5.

6.

6.1.设备、绳索、吊具选取

根据计算检修过程需要吊运最大重量不不不大于500Kg,最大吊运高度85米,吊运周期基本涵盖整个检修过程。

为节约工程费用决定采用卷扬机进行吊装作业。

选用起重2吨卷扬机,配直径10mm,长200米钢丝绳和配额定载荷不不大于2吨上滑轮和地面转向滑轮。

钢丝绳最小破断拉力不不大于5.21吨,按照6倍安全系数计算容许起重载荷为0.868吨。

不不大于最大起重量1.736倍。

满足载荷规定。

吊挂绳和捆扎绳必要依照规范《大型设备吊装工程施工工艺原则》SHT3515-附录C中表C.3中无接头钢丝绳索性能参数表选取,进行估算安全性,无接头钢丝绳索安全系数取6,若估算安全系数较小时,必要精准计算与否满足,不满足是必要更换满足规定绳索吊、挂具才干起吊作业。

6.2.卷扬机布置和吊运

卷扬机布置在水封罐南侧距离火炬中心30米位置,采用南侧分液罐东边基本作为后牵引绳固定地锚;采用塔架西侧近来管架基本作为转向换滑轮牵引地锚,在火炬塔架顶层平台和火炬头架设吊装滑轮,钢丝绳由卷扬机引出,通过地面转向滑轮和吊装滑轮引至地面,在绳末端安装吊钩和压绳配重物。

卷扬机和钢丝绳布置好后必要通过载荷实验合格后才干吊装,实验办法为:

吊挂重量625KG重物,所有人员远离危险区,在细致观测下徐徐点动提高至完全离地200mm,保持2分钟,重物离地距离不许变化,放下重物,检查塔架、各个支挂点、绳索、吊具均无任何异常方可正常作业。

每天吊装作业前必要对塔架、各个支挂点、绳索、吊具进行详细检查,发现异常必要进行解决,再评估与否满足安全吊装规定,评估通过后才可吊装。

吊运作业由塔上或塔下指挥人员统一指挥下进行,吊运过程为:

卷扬机操作工在指挥人员明确指挥下徐徐提高吊运物,留放绳控制人员在保证重物与塔架保持足够安全距离前提下徐徐放绳,当重物接近吊装高度时,改为点动,精准调节位置。

由塔上人员配合安装或放置吊运物,完毕后摘钩。

往下吊运顺序相反。

6.3.吊装注意事项

●起重工必要按照卷扬机操作规范认真、精心操作卷扬机

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