阳信益源大厦屋顶高大模板施工方案文档格式.docx
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4
《木结构工程施工质量验收规范》
GB50206-2002
5
《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
7
《钢管脚手架扣件》
GB15831
8
《碳素结构钢》
GB/T700
9
《建筑结构荷载规范》
GBJ9
10
《混凝土模板用胶合板》
ZBB70006
11
建设部
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
建质
[2004]213号
12
《建筑施工手册》
第四版
2.其他文件：
名称
编号
企业
质量体系程序文件
环保体系程序文件
安全体系程序文件
招标文件、答疑文件、图纸及图纸会审
（二）原则：
本方案编制的原则为：
安全、适用、经济、合理
1、首先是确保结构施工的安全性、支模架体的稳定性。
2、保障结构施工中构件质量达到设计及规范要求。
3、在保证安全和质量的前提下，做到经济合理。
4、具有可操作性，对施工具有指导意义。
三、工程特点：
1、屋面结构属高大结构构件，其中外挑部分是悬挑为2.3m，高度1.6m的斜板
2、由于为后期造型，没有考虑落地脚手架，所以搭设悬挑施工支模架，悬挑架体搭设总高度为14.9m。
3、悬挑的部分水平向没有可靠的拉结点，且整个楼面造型在16层往上为楼内支模架与外悬挑架整体相连，形成满堂脚手架，加强支模架的稳定性。
四、施工条件：
1、模板支撑体系立杆基础部分坐落在16层顶板上，部分坐落在悬挑槽钢上。
坐落在顶板的模板支撑体系未拆除，立杆的地基承载力满足要求，故不再对支撑体系的地基承载力进行验算，故仅对外悬挑部位进行计算。
2.其中标高64.1—67.9m处已施工完毕，可以把悬挑施工支模架在本层与本层的模板支撑架整体相连，并在已浇筑的柱上拉结，以增强模板体系的稳定性。
五、施工部署：
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、保证质量，提高生产效率，现做如下部署：
（一）施工管理组织机构：
阳信项目部对该部位的悬挑高架支模分项工程的施工给于高度重视，并专门成立了施工管理小组，项目经理徐利兴任组长，总工王炎午任副组长，组员分别为：
施工员黄腾飞、罗金杰、安全员吴明龙、质检员魏绍中、安装施工员孙标。
并明确各自的职责。
项目经理：
负责该分项工程的全面工作，包括方案审核、组织生产、安全管理、质量管理、各工种之间的协调。
项目总工：
负责方案的编制及报批、方案的交底、技术指导、质量和安全检查、组织验收等。
施工员:
对班组进行详细的技术交底、组织班组严格按照方案进行施工、检查班组作业人员的上岗证、参加自检和专检工作。
质检员：
检查施工班组是否严格按照方案及规范施工、参加分项工程的验收工作。
安装施工员：
组织安装施工班组紧密配合该分项工程的实施。
施工组织管理机构图
（二）劳动力计划：
为安全顺利完成该分项工作特配备以下劳动力：
工种
劳动力数量（人）
工作内容
备注
架子工
20
架体搭设
持上岗证
木工
模板制作安装
塔吊司机
垂直运输
信号工
塔吊指挥
杂工
杂项
材料、机具计划：
品种
规格
数量
木胶合板
1220×
2440×
15
3000m2
钢管
Ф48×
3.0mm
260T
焊接管
扣件
回转、直角、对接
5000个
配套齐全
方木
50mm×
100mm
50m3
白松
塔吊
QTZ63
1台
木工手持电锯
10台
木工平刨
木工压刨
木工圆锯
（三）施工进度安排：
具体进度安排详见下表：
屋顶高大支模施工进度安排表。
屋顶高大支模施工进度安排表
分项工程
占用时间（天）
13
14
16
17
悬挑槽钢
悬挑架搭设
支模架搭设
梁、板铺设
剪刀撑、拉结点
及加固
砼浇筑
（三）施工工艺流程：
顶板面清理确定现场槽钢放置位置悬挑槽钢并固定牢固搭设支模悬挑悬挑脚手架悬挑部位架体底封堵搭设楼内支模架设扫地杆、纵横水平杆，并按设计要求加设剪刀撑安装Ф3.2U型可调支撑铺设梁、板模板钢筋工程砼浇筑
（四）材料要求：
1.木胶合模板
厚度15mm，所用模板要求表面平整光滑，具有防水耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用的特点。
所用模板必须符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定，具体技术性能要符合下列规定：
①不浸泡，不蒸煮：
剪切强度1.4～1.8N/mm2
②室温水浸泡：
剪切强度1.2～1.8N/mm2
③沸水煮24h：
④含水率：
5%～13%
⑤密度：
450～880kg/m3
⑥弹性模量：
4.5×
103～11.5×
103N/mm2
2.钢管、扣件及配件
立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用Ф48×
3.0mm的焊接管，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
现场检查所使用钢管，必须满足设计要求，杜绝使用钢管壁厚不足、锈蚀严重等缺陷的钢管。
扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
钢管和扣件应分类堆放，露天堆放应有塑料布等防水材料覆盖。
3.木方
次楞采用40mm×
70mm木方，木方选用白松。
所用木材材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》相关要求。
六、施工方案及施工方法
（一）施工方案的确定：
1.模板采用15㎜厚木胶合板，配模尺寸应严格按照图纸及方案要求加工。
2.模板次楞采用40×
70白松方木，支撑模板的间距150㎜，要求次楞方木表面平整、无翘曲。
3.主楞采用Ф48×
3.0mm的焊接，支撑次楞。
4.支撑系统：
1）、斜板处立杆纵距不大于1.2m，横距分别为0.9m，1.0m，0.6m。
架体横杆步距不大于1.5m，为悬挑部分。
.
2）、悬挑部分设置竖向连续剪刀撑，未悬挑部分于每跨跨中设置纵向剪刀撑，从64.1m开始设置水平剪刀撑，每层设置一道，且均与悬挑部分相连。
（二）构造措施：
1.外悬挑部分，位于槽钢上满铺脚手板，并挂设靠墙网，与外围设置180mm高醒目挡脚板。
2.每道槽钢处均设置钢丝拉绳，钢丝绳弯头部位均使用3个U型卡，并在最末端处设置缓冲。
为保险起见，在四个大角处均使用两道钢丝拉绳，位于每跨跨中部位的槽钢也增设一道钢丝绳作为安全绳。
3、从16层顶板开始设置满堂脚手架，满堂脚手架与悬挑的施工脚手架整体相连，并与已浇筑完毕的所有混凝土构件进行拉结，加强整体的稳定性。
机房部位的脚手架不能贯通，就近拉结，并在机房顶开始搭设，与其他架体整体相连，剪刀撑内外相连。
4、在64.1m处设置斜支撑，用来卸荷，减少部分力竖向传递，且每道斜支撑保证与楼内至少三根立杆相连，斜支撑必须用卡口与立杆连接牢固，顶端与楼内满堂架的水平杆一起与立杆连接，斜支撑每隔一排立杆设置一道，具体构造见详图，四个大角处斜支撑见附图（计算书见附录）。
5、立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。
6、横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50mm内。
立杆采用对接接头进行连接。
7、剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。
剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450～600夹角，水平剪刀撑每层设置一道，纵向、横向剪刀撑于每跨跨中设置一道（剪刀撑搭设见详图）。
8、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。
9、安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N·
m，并不大于65N·
m。
安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。
10、框架梁跨度大于4m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。
11、模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。
按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。
12、钢管支撑的立杆要垂直、平稳，纵横拉杆、剪刀撑要拉紧扣实，确保支撑体系的稳定性。
（三）砼浇筑方案
本工程砼采用商品砼，由于浇筑部位属于高架支模，施工难度比较大，为保证浇筑的安全及顺利进行，先浇筑柱砼，待柱混凝土达到一定强度后再浇注上部造型混凝土，四个面每面从中间向两侧对称浇注。
（四）拆模要求
1.拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。
垂直运输模板和其它材料时，应统一指挥、统一信号。
2.拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，拆模人应站一侧，不得站在模板下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
3.操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒，收工前不得留下松动和悬挂的模板。
4.拆模时间要严格控制，侧模应待混凝土强度大于1.0N/mm2时才能拆模，以保证砼表面及棱角不受损伤。
混凝土强度必须达到100%时，才能进行底模拆除，拆模时砼强度的确定以同条件养护试块强度试验报告为依据。
5.拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉扎脚伤人。
七、质量控制及验收
（一）基本要求
1.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察、维护和监测。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（二）模板安装要求
1.模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2.现浇钢筋梁，其模板应按设计要求起拱。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
3.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
＋10，0
预埋螺栓
预留洞
尺寸
4.现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
＋4，－5
层高垂直度
不大于5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
（三）监视及测量
1.监视设备：
监视设备名称
单位
检验部位
经纬仪
个
架体位移
刻度尺
把
力矩扳手
扣件拧紧程度
卷尺
脚手架杆杆间距
2.监视方法及频次
脚手架
、、材料使用前监测一次，____________________________________________________________________________________________________________________脚手架搭设前应对基础检查一次，对脚手架管、扣件试验一次；
脚手架使用前应对脚手架扫地杆、立杆、大横杆、小横杆的设置距离、搭接长度，垂直偏差、墙体内、外脚手架之间的拉接、脚手架剪刀撑连续设置、角度、高度、间距等检查一次；
随时对脚手架上堆荷情况进行检查。
安全托底网
搭设前，应对安全网的状况、材质证明审核一次，对过期的安全网试验一次；
使用前对安全网的搭设位置、高度，网网之间的连接、网与架杆连接牢固程度检查一次，使用中对安全网中的杂物每周清理一次。
临边洞口防护
防护材料安装前对材料检查一次；
使用前对临边洞口防护位置、间距、高度、覆盖面、连接方法，连接牢固程度检查一次。
（四）模板拆除条件
1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的棍凝土立方体
抗压强度标准值的百分率（%）
悬挑构件
2.3m
≥100
2.检查数量：
全数检查。
检查同条件养护试件强度试验报告。
八、安全管理：
（一）安全组织机构：
为使本分项工程安全顺利的施工，项目部为此成立安全领导小组：
组长：
项目经理徐利兴
副组长：
安全员吴明龙
组员:
黄腾飞、罗金杰、魏绍中、孙标
安全领导小组分工明确，全过程控制本分项工程的施工。
（二）安全措施：
1.搭、拆工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。
2.向搭、拆工作人员做好安全技术交底，需经安全教育后方可上岗作业。
3.明确施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工作。
设专人负责对架体进行经常检查。
4.未经原审批部门同意，任何人不得修改、更变技术方案。
5.架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面检查，验评合格后方可使用。
每施工段都要分别经验收合格后才可使用。
6.施工过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改。
7.施工中必须严格按照本方案和规范要求施工，严禁违章作业。
8.操作工人必须经过安全培训及三级安全教育。
操作时必须正确戴好安全帽和系好安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；
不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业；
材料、工具不得乱抛、乱扔，工具及小零件，要放在工具箱内。
9.搭设、拆除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上打闹。
10.遇六级以上大风、大雾或大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。
11.不得使用不合格的构配件。
（三）应急预案：
1、应急预案的方针与原则：
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。
应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。
防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。
2、应急策划：
2.1应急预案工作流程图：
本工程的特点是悬挑施工，支模高度高，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图。
突发事件风险分析和预防：
本工程在分析、辨识施工中，危险因素是屋顶部位，屋顶悬挑部位悬挑高度高，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。
在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。
3、突发事件及风险预防措施：
施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满挂安全网。
本高支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。
支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。
浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。
4、应急资源分析：
应急力量的组成：
项目部成员
应急设备，物资准备；
已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。
5、法律法规要求：
《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条
《安全生产法》第三十条、第六十八条，《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》
6、应急准备
6.1机构与职责
一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。
徐利兴
王炎午
组员：
吴明龙孙标宋振早罗金杰黄腾飞魏绍中
应急组织的分工职责
组长职责：
决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。
复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。
指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。
与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。
在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。
在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长职责
评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。
如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。
安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。
设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。
组员职责：
在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。
6.2应急资源：
应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。
主要应急救援物资设备表
材料设备名称
现在何处
小车
台
现场
灭火器
药箱及药品
个/批
对讲机
部
手机
担架
副
6.3教育训练
在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。
6.4互相协议：
项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。
6.5应急响应
出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
事故的各情况由公司向外向上汇报。
6.7模板支撑架倒塌事故的应急救援
a、模板及支架倒塌事故的主要危害
模板及支架倒塌事故主要造成：
人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
b、应急救援方法
（1）有关人员的安排
组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
组员立即进行抢救。
（2）人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。
各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。
人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。
加固或观察后，
升级会员 