岗位安全规程.docx

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岗位安全规程

破碎岗位安全操作规程

1、按规定穿戴好劳动保护用品，检查安全防护设施是否完好；

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；

3、检查是否有影响作业的障碍物，破碎腔内不得有矿石或杂物，盘车1—2周，破碎机必须在无负荷情况下启动；

4、接到信号后严格按开停机顺序进行操作；

5、设备运行过程中，严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎腔内；

6、开机过程中注意有较硬的矿石从破碎腔内飞出伤人；

7、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物；

8、每次开机时，原矿仓的矿石没有全部碎完，禁止进入原矿仓内；

9、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石；

10、运转中不准检修，必须待停车方可进行。

设备运转中严禁用手触摸转动部位。

11、停机前，应先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出后，停止主机。

12、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；

13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。

电工安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，穿戴好劳动防护用品；

2、班前、班中严禁喝酒，不得脱岗、睡觉，上班时不得做与工作无关的事。

3、应根据环境情况和设备条件，使用绝缘工用具及有关保护用品。

4、在接电气线路（36伏以上）或电气设备导电部位工作时，必须切断电源，设置停电标志牌，工作前应先验电，并采取有效保护措施后开始工作，并设监护人。

5、当电气检修完毕恢复送电时，应进行检查，确认无误后，方可送电。

6、禁止带电作业，如需带电作业，必须经主管领导同意，做好防护措施后，方可作业。

7、在高压设备和大电容器、电感设备上工作时，必须放电、验电，并挂好短路接地线，警示牌，方可作业。

8、手持电动工具使用前，必须采取保护接地或接零的措施。

9、各种保险丝必须合乎规格，禁止用其它导体代用。

10、靠近高压设备工作时，应保持足够的安全距离，并有人监护。

11、绝缘工具随时保持清洁，按规定定期试验，保证可靠的绝缘性能。

12、严禁在雷雨天气条件下进行室外架设线路作业。

13、车间照明线路布置要规范、严禁私拉乱接，临时线路要避开人行过道，严禁随意放置，避免防碍其它工作的正常进行，用完后及时拆除。

14、进行高空作业时，对所使用的工、用具进行检查，作业时必须系好安全带，做到挂点牢固，高挂低用，严禁向下抛物。

15、在对车间线路进行巡视检查时，上下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌。

16、在对电气设备进行检修，需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，严禁接近火源。

设置的临时操作台要牢固。

17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。

硫酸铜岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品。

2、检查放酸容器和管道是否完好。

3、检查搅拌机是否完好

4、放酸时要双人、双阀，不能单独操作。

5、推运硫酸计量槽时,必须小心平稳，严禁泼洒。

6、加酸时要小心，谨防酸溅伤人。

7、配酸时必须先加水然后缓慢的加入硫酸。

8、输送产品（ZnSO4或CuSO4液体）时,先确认管道无通漏,贮槽容量是否足够，防止泄漏或冒槽。

9、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报。

10、池内作业液面要控制在离槽面30厘米以下。

11、检修时，必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。

拆装机器部件时，小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。

需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。

12、在车间内行走或上下楼梯时要踩实、抓牢，当心滑跌。

13、浓硫酸的保管和使用必须双人双锁。

14、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。

配矿岗位安全注意事项

1、操作人员必须持证上岗，穿戴好劳动防护用品；

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全装置、易损件是否正常；

3、检查是否有影响作业的障碍物。

4、在原矿仓及周围要注意滑倒，对作业现场和周围环境进行检查，推矿时要注意合理避让周围行人及障碍物，防止落石伤人；

5、电瓶车通过时要离机车3米以上安全距离；与卸矿矿车保持5米以上的安全距离；

6、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；

7、作业过程中出现故障需离开驾驶室处理时,必须用三角木将车轮固定好,谨防车辆移位。

8、矿石堆放应形成自然偏坡，禁止形成高于1.5米齐头坎；

9、在路面行驶时，要注意交通安全，杜绝交通事故的发生。

10、在人员密集、场地狭窄、不熟悉环境的场所吊装作业时，必须有专人进行指挥或监护。

11、检查冷却水量、油量时，必须待温度下降后，才能打开盖子，以免烫伤或灼伤。

12、工作结束后，把铲斗落于地面，停放在安全的地方；

13、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。

振筛岗位安全操作规程

1．穿戴好劳动防护用品；检查安全防护设施是否完好

2．接到开机通知后按操作顺序启动设备；

3．开机过程中勤检查筛网堵塞情况，发现问题时，及时打紧急停机铃并停止振动筛后，方可进行处理；

6.设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位；

7.在原矿仓作业或行走时必须确定落脚点稳后方准作业，特殊情况需进入原矿仓要有人监护；

9、电瓶车通过时，离开机车3米以上安全距离，矿车卸矿时，要保持5米以上的安全距离；

11、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；

13、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。

拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。

需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。

14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。

皮带岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品；

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；

3、检查是否有影响作业的障碍物。

4、接到开机通知后,按开机顺序启动设备，开机过程中发现问题，接到紧急停机指令时，立即停止给矿机和皮带，正常停机先停给矿机，将皮带矿石全部运完后再停止皮带

5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报。

6、设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位；禁止跨越运行中的皮带。

7、当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。

8、调整给矿量或出现矿石堵塞,在调整、掏矿时要防止工具和机械伤人。

9、严禁在走道上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；在皮带走廊行走时,要与皮带保持一定距离,并小心滑跌,防止皮带伤人;

10、下粉矿仓扒矿时,首先检查好通风情况和照明是否良好,确认矿石堆是否有“架空”现象,防止人员随矿石滑落,梯子是否牢固,并有专人监护,严禁单人操作，不允许在仓内休息

11、矿仓开满打停机信号（或听到停机信号），等振动筛停止并将皮带上的矿石运完后按停机顺序停止设备。

12、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。

拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。

需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。

13、处理漏斗时要小心，防止人身受到伤害；

14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。

配药、给药岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品。

2、检查各药管是否通漏、堵塞，药架、药槽是否腐蚀、通漏。

3、检查是否有影响作业的障碍物。

4、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；

5、配药时要正确使用防护用具，防止药剂飞溅伤人。

6、使用量具时注意划伤，不能使用破损的量具。

7、作业过程中要经常检查药管、药槽，发现异常要及时处理或汇报。

8、吊装设备或吊运物体时捆绑要牢固，位置要适当，运行要平稳；放置物体时，人员要与物体保持适当距离，操作人员与配药人员要相互配合好，操作要小心，防止砸（压、挤、撞）伤，确保安全。

9、严禁在走道上堆放药剂、工具或杂物，确保安全通道的畅通

10、在作业过程中，发现身体有异常，要及时离开，并向管理人员汇报

11、作业完毕，要及时离开，不能在作业现场休息。

12、开窗户换气，保持作业现场通风良好。

13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。

磨矿、分级岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品。

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常。

3、检查是否有影响作业的障碍物。

4、接到开机通知后起动磨机，手指不得移开启动按扭，两眼目注电流表指针，看到启动指示灯熄灭和电流表指针稳定在要求范围后，起动分级机，打开各部水闸，然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至下限位置；

5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；

6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的磨机下穿行和工作；

7、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；

8、停机时，在停机前要把磨机排空，关闭给矿水，将分级机提升装置提高至上限位置后，关闭返砂水，停止分级机，然后再停止球磨机。

9、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当，设置临时操作台要稳固。

拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。

需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。

10、进入球磨机内进行检修或作业时，必须固定好磨机、保证通风良好，照明必须使用安全电压，必须有专人进行监护，不允许在筒体内休息。

11、拆装衬板时，必须做好安全防护措施，防止衬板滑落或移动伤人。

12、盘车时要先检查好工、用具是否完好，操作时要小心缓慢。

手动盘车时，要握紧钢钎，并用力均匀。

13、严禁在走道上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通

14、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。

浮选岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品；

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；

3、检查是否有影响作业的障碍物；

4、确认设备周围无异常后,盘车1—2周,然后按顺序开机。

5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；

6、使用药剂时要小心,防止药剂飞溅伤人；

7、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；

8、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，严禁跨越刮板、浮选槽、泡沫槽；

9、用水冲洗地板、溜槽或补加流程水时，小心电器设备被水淋湿；

10、严禁用湿毛巾擦拭电器设备；

11、回收中矿时必须戴安全帽，防止碰头；地面潮湿，防止滑跌;

12、严禁在工作面上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；

13、用样沙碗接矿观察、使用钢筋钩调节液面或其它需要接近运转设备时要小心，避免机械伤人；

14、调节或更换传动皮带时，要严防夹伤；

15、认真检查楼板和楼棱的牢固情况，发现问题及时处理和汇报。

16、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。

拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。

需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。

17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现

尾矿库、回水泵岗位安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品；

2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否完好；

3、检查是否有影响作业的障碍物，确认设备周围无异常后,盘车2—3周,然后开机。

4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况，发现问题及时处理或汇报。

5、及时清除地面、走道的积水或油污，防止滑跌；

6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，以防机械伤人；

7、严禁用湿毛巾擦拭电器设备；

8、严禁在工作面上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；

9、检修时，必须先