新华路地下车行二期冬季施工细则Word格式文档下载.docx

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根据气象站资料统计，多年平均气温为11.5℃，年温差可达31.5℃，极端最高气温为41.21℃，极端最低气温为-23.3℃。

滨海新区属于暖温带季风型大陆气候，并具有海洋性气候特点：

冬季寒冷、少雪；

春季干旱多风；

全年平均气温13.0℃，高温极值40.9℃，低温极值-18.3℃。

年平均降水量566.0毫米，降水随季节变化显著，冬、春季少，夏季集中。

全年大风日数较多，8级以上大风日数57天。

冬季多雾、夏季8-9月份容易发生风暴潮灾害。

主要气象灾害有：

大风、大雾、暴雨、风暴潮、扬沙暴等。

（二）冬季施工概况

冬期施工起讫日期鉴定：

当日平均气温连续5d稳定低于5℃，取第一个出现连续5d稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期；

当气温回升，取第一个连续5d稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。

初日和末日之间的日期即是砼冬期施工日期。

根据天津气象台历年的统计资料，天津地区冬期施工阶段历时4个月左右。

其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约为60天。

近年来天津地区最低气温在-12~-14℃左右，风力一般为4-5级，且风向多为北风。

由于本场地紧邻海河，面积较为宽阔，施工现场距离周边建筑物距离较远，塘沽区冬期施工期间气温将比天津地区平均温度略低，风力也会相应增大，因此，施工期间除遵循上述气象规律外，项目部还将建立由专人负责的每日天气预报及近期天气预报的公布，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。

（三）冬季施工部位

本工程施工所有箱体结构施工遵循先下后上的原则，即先底板浇筑，后墙、柱顶板，由于cx8至cx16底板已在冬季之前施工完成，所以主体工程在冬季施工阶段包括cx8至cx16的墙柱、顶板的施工。

天津地区寒冷且风大，冬施持续时间长，为确保工程在冬期能正常施工，合理安排各个工序的施工时间，消除因冬期施工而造成工程施工质量问题，在施工期间需要严格控制各工序质量及间隔时间.

1、《天津市建设工程监理规程》DB-131-2005；

2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）；

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；

4、《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ50208-2011）；

5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；

6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；

7、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；

8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；

9、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）；

10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

11、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

12、《建筑施工手册》第四版

13、本工程设计文件和技术资料；

14、已批准的本工程《施工组织设计》；

15、《GB50496-2009 

大体积混凝土施工规范》

16、天津市建设工程冬季施工十项禁令

三、冬季施工工程的质量预控内容

（一）审核总包单位冬期施工工程的施工方案

要求总包单位编制冬季施工工程施工方案，根据本工程进入冬季施工部位，钢筋绑扎、混凝土墙体顶板施工、基槽开挖与回填施工等，综合考虑承包单位所选择的冬季施工方案是否合理，提出审核意见。

审核中要重点审定：

1、针对天津滨海新区寒冷且风大，冬施持续时间较长，为确保工程在冬季能正常施工，合理安排各个工序的施工时间，消除因冬季施工而造成工程施工质量问题，在施工期间需要严格控制各工序质量及间隔时间；

2、冬季施工期间要求遵循工程所在地的气象规律；

3、要求总包单位建立由专人负责的每日天气预报及近期天气预报的公布，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于冬季施工质量和安全；

4、要求总包单位在临近冬季施工前，根据工程实际情况，做好充足的防冻物资准备，提前组织材料进场。

5、要求总包单位在临近冬季施工前，做好冬季施工的技术和安全交底，确保工程质量及施工安全等。

（二）对冬季施工总、分包单位组织管理机构的合理性和机构人员到位情况进行审查；

1、项目监理部对总包单位冬季施工组织机构进行审查，成立了以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，项目部相关部门负责人、各工长以及各施工现场责任人为组员的冬季施工领导小组，从组织上保证冬季施工的质量和安全；

2、督促总包单位进入冬季施工前由项目技术部编制项目的冬季施工方案，明确冬季施工方法，经项目监理部审批合格后作为指导项目冬季施工的依据。

根据已批准的施工方案的要求对施工队进行技术交底；

3、督促总包单位在冬季施工前应根据冬季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员培训，使冬季施工人员都能掌握冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项，做到心中有数，确保冬季施工的正常进行；

4、督促总包单位在进入冬季施工前，对测量人员进行技术业务培训；

5、项目监理部组织总、分包单位相关人员进行冬季施工前的全面检查，包括临时设施、机械设备及保温设施等；

6、督促总包单位在冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作。

（三）对进场冬季施工材料规格、质量进行检查

1、督促总包单位根据冬季施工方案要求的实物工程量，提前组织冬季施工有关机具和保温材料进场，同时进场时检查冬季施工材料、机具的规格、数量是否符合冬季施工方案要求，其质量是否符合相关规范和规程的要求；

2、对进场的各种保温材料、设备要检查其安全可靠性和阻燃性能；

3、工地的临时水管应提前做好保温防冻工作等。

四、冬季施工中的质量监理要点

冬季施工中要求总包单位做好以下冬季施工具体工作：

（一）总体要求：

1、安排专人负责与气象部门联系，充分利用短信、电话等途径掌握当日及一周内的气象信息，并随时做好预报和各项预防措施；

2、对施工现场的临时设施按抗10级大风要求的进行搭设，临时棚、临时围挡均设置牵引绳索；

3、施工中若遇5级以上大风时，所有吊车停止作业，吊车将吊杆调至最佳位置。

行车车轮部位采取固定措施，设置挡块等；

4、当发现气象有明显突发异常变化，风速突然加大、，应采取果断措施，发布突风警报和停止生产作业的指令；

5、起重吊装等起重机具，按常规加大安全系数，使用前进行检查。

各种车辆多机作业时，保持安全距离，必要时设专人指挥，疏导交通；

6、施工、办公、生活场地内，及时清扫，随时除雪、除冰,通知所有在场人员注意防滑；

7、施工现场按规定配置消防器材，专人管理，落实防火制度和措施。

严禁采用明火进行取暖，落实专人管理各个取暖设备，取暖设备无人照看时，必须切断电源。

（二）测量放线

1、气温低于-20℃时严禁测量作业,当能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法；

2、施工测量使用的卷尺和测量器具，每日上下班前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器大气值；

3、结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±

3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

（三）钢筋工程

1、钢筋加工区

（1）本工程所用钢筋计划在现场进行加工，现场搭设钢筋加工棚，并做好防风、防雨雪措施，钢筋统一在加工棚内进行加工。

（2）钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。

钢筋存放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。

钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。

（3）钢筋加工区中，钢筋直螺纹套丝机等机具要添加防冻剂，做好防冻处理。

（4）钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。

冬期施工期间，当气温低于0、0℃，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。

（5）加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰，如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。

（6）随着温度的降低，钢筋伸长率和冲击韧性下降，易产生冷脆现象，因在施工过程中要充分考虑，加大管理力度，在钢筋运输、加工过程中防止发生碰撞、乱砸现象。

2、钢筋施工现场

1）室外钢筋焊接，为保证钢筋符文焊接质量，钢筋焊接温度设定在-20℃以上。

应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。

在每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可进行正式生产。

2）钢筋在低温条件下对缺陷敏感，易发生碎断，故在运输与加工过程中应注意不要摔砸钢筋，轻拿轻放。

冰雪天气应采取护盖措施，防止钢筋表面结冰霜，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。

3）钢筋绑扎如遇到雨雪冰雹等天气，要及时用彩条布或塑料布覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰，同时避免钢筋生锈，下雪完毕后应及时将积雪清理干净。

4）钢筋接头在浇筑混凝土前必须将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

5）对已浇筑完的混凝土面的预留钢筋上粘结的混凝土-浆体要及时清理干净。

（四）模板工程

1、支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前应及时将冰、雪等清理干净。

2、清理完模板后，在模板上涂刷一层水性脱模剂，要求脱模剂对以后的装饰工程无影响。

3、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，梁侧模板采用推迟拆模时间（3天）混凝土进行保温。

4、拆柱墙模板时，应在混凝土达到防冻临界强度4N/mm2，且其温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5、冬期施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

6、本工程为模板及支架为高大模板工程，施工前要经过科技委的专项论证，施工要严格按照经论证审批的专项施工方案进行施工。

（五）混凝土工程

对于混凝土结构冬期施工关键就在于内外温度过大的情况下，如何避免由于混凝土水化热面产生的一系列问题。

因此，在浇筑过程中、完成后实行温度控制，以防止混凝土开裂而造成混凝土的质量问题。

针对本工程的特点，考虑采用综合蓄热法进行冬施保护。

当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；

对有抗渗不宜小于涉及混凝土强度等级值得50%；

混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于300kg/m³

水胶比不应大于0.55；

拌制混凝土所使用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块物质。

冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。

费加热养护法混凝土施工，所愿用的外加剂应含有引起组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%-5.0%。

1、对商品混凝土材料要求

（1）为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于42.5，最小水泥用量不少300kg/m3，，水灰比为0.45-0.55。

（3）砼配合比的确定及外加剂使用

1）外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

2）为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。

2、混凝土的搅拌

混凝土拌制时各项材料的温度，必须满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，首先对拌和用水进行加热，若还不能满足要求，则对集料进行加热。

但加热温度必须满足下面的要求：

拌和用水温度不高于60℃，集料的温度不高于60℃。

混凝土的出罐温度不宜低于10℃，入模温度冬天不低于15度并有保温措施。

3、混凝土的运输

在冬期施工时，混凝土的运输时间尽可能的缩短，对混凝土罐车采取保温措施，并在使用罐车前检查罐车封闭情况，对封闭不好的罐车进行修理或清场，尽可能的减少混凝土在运输过程中的热量损失和运输时间，并确保砼不离析和不丧失塑性。

4、混凝土的浇筑

（1）一般要求

冬季混凝土浇筑，振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

作好混凝土泵管的保温防冻工作，采用阻燃保温被缠裹，并用16#铁丝绑牢；

严格控制混凝土出罐温度和入模温度。

混凝土到现场不得低于+10℃，入模温度不不宜低于12℃，不得低于5℃，并需要加强保温措施。

混凝土中心温度与表面温度的温差不大于20℃.混凝土浇筑完毕后及时覆盖阻燃保温被养护。

当施工气温降至-15℃以下时停止混凝土浇筑施工。

现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。

混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。

若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模。

在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净；

浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。

梁板砼一般同时浇筑，从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖阻燃保温被。

混凝土在浇筑前采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性在浇筑。

（2）混凝土的养护

混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。

负温下浇筑混凝土，外露面要及时压抹，以免出现微细裂缝。

为了防止表面失水起砂，在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后再加盖一层阻燃保温被。

5、混凝土保温

本工程使用综合蓄热发对混凝土进行养护，当混凝土达到受冻临界强度后即可停止保温，从而降低工程造价，减少不必要的能源浪费。

（1）保温措施

门洞口封闭：

墙体模板拆除后应立即将门洞口用彩条布或阻燃保温被封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

梁板：

随混凝土浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用一层阻燃保温被（规格50mm厚）覆盖，特别注意边缘的保温，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃保温被遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

柱：

墙模外包裹阻燃保温被保温，采用扎丝绑扎固定在模板外，柱头部位必须加挂一层保温，混凝土浇筑完后，在柱主筋外围用阻燃保温被遮挡（用扎丝将保温绑在主筋上），在柱顶处，将保温折叠、卷成团状，从钢筋缝隙之间平塞进去（局部缝隙处，可将保温剪成小块或长条状塞紧），不得有裸露的混凝土表面，以保证柱顶混凝土不受冻；

楼梯板：

楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖阻燃保温被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，保温被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以阻燃保温被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。

（2）保温覆盖要求

混凝土的覆盖保温是冬期混凝土施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

局部转角、钢筋密布、整张保温铺不开、不便于覆盖的地方，可将保温剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。

施工过程中应经常更换损坏的保温，以免影响保温效果。

冬期施工期间，剪力墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂风干后，包裹塑料薄膜。

保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布，防止钢筋内积雪。

6、施工测温规定和要求

（1）测温起始日期

按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015年版）和《冬施规程》规定执行：

根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；

并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

因此本工程规定：

在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。

（2）冬期施工测温范围

1）大气温度

2）混凝土出罐和入模温度

3）混凝土入模后初始温度和养护温度

4）其他需测温的项目

（3）冬期施工测温准备工作

1）指派专人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。

2）开始测温前，要齐备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。

主要工具、用具有：

①测温百叶箱：

规格不小于300×

300×

400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆。

②测温计：

测温孔测温用，测量原材料温度采用便携式建筑电子测温仪、玻璃液体测温计，各种测温计在使用前均应进行校验。

③三角旗：

为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。

④主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

3）测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

4）混凝土浇筑前，测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图预留测孔。

1）绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。

2）采用综合蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位。

3）测温方法和要求

1）玻璃液体测温计的测温方法

①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。

②混凝土浇筑后，对于梁板测温孔：

立即把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度20mm的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测温孔位置的三角旗；

对于柱墙：

采取预埋测温管的方式，埋设位置及深度详见附图说明。

③测温时按测温孔编号顺序进行。

测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。

5）测温项目及测温频率

编号

测温项目

测温次数

测温时间

1

大气温度

每昼夜3次

早7:

30、下午2:

00、晚9:

00测量最高、最低气温

2

混凝土出罐温度

第一罐必测，中间进行抽查每工作台班不得少于4次

3

混凝土入模温度

根据砼实际浇筑情况每工作台班不得少于4次

4

混凝土综合蓄热养护温度

到达临界强度前每4h-6h测一次

混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；

6）采用便携式建筑电子测温仪测定混凝土出罐和入模温度以及混凝土入模后初始温度。

（6）测温管理

1）每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。

2）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

4）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。

5）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。

7）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。

8）测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动。

9）浇筑混凝土后32小时试压同条件混凝土试块，强度值≥设计强度的50%后再测温24小时即可停止测温。

根据冬施条件再次年3月15日后解除冬施停止测温工作。

7、混凝土试块留置

混凝土冬期施工应严格控制混凝土受冻临界强度，在未达到规定强度前严禁拆除保温措施。

按照冬期施工规范规定增设试块的组数，增设不少于两组同条件试件，一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等，试验报告纳入竣工技术资料。

600度天试块试块留置后，（同条件养护）开始记录每天的平均气温，累加到600摄氏度就去进行耐压实验，比如平均气温为30度，则20天即去压，平均气温为10度，则60天即去压。

但是不超过60天。

比如平均气温2度，不应该等到300天再去压。

8、混凝土工程监理应急预案

根据施工工艺和风险分析，为保证冬期施工期间混凝土的施工质量，须做好以下工作

（1）若搅拌站供应不及时或交通堵塞，应立即督促总包单位起用备用搅拌站；

（2）督促总包单位精心组织合理安排，加快混凝土浇筑速度，减少混凝土的热量损失；

（3）混凝土浇筑后若遇气温骤降，督促总包单位加强混凝土的保温措施，加盖一层或两层阻燃保温被；

（4）混凝土搅拌站督促检查总包单位对混凝土