运转工区井下日常检修安全施工措施电气部分要点Word下载.docx

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（二）17kW及以下电机更换………………………………………………………………………14

（三）更换37kW、55kW清水泵电机……………………………………………………………15

四、井口信号及电缆………………………………………………………………………………16

（一）副井井口信号设施检修……………………………………………………………………16

（二）井筒信号电缆检查维护……………………………………………………………………17

五、南翼泵房日常检修……………………………………………………………………………18

（一）南翼泵房电动机检修………………………………………………………………………18

（二）南翼泵房控制系统检修…………………………………………………………………18

（三）南翼泵房电动闸阀检修……………………………………………………………………19

（四）南翼泵房配水井仓清理……………………………………………………………20

六、井下变电所、配电点日常检修………………………………………………………………21

（一）高防开关……………………………………………………………………………………21

（二）低防开关及综保照明开关…………………………………………………………………21（三）变压器……………………………………………………………………………………21

七、通用部分……………………………………………………………………………………21

（一）检修及更换综铃、语言报警信号…………………………………………………………22

（二）电缆及电气设备绝缘摇测…………………………………………………………………22

（三）更换接地极装置……………………………………………………………………………23

（四）电气设备/防爆开关检修…………………………………………………………………24

（五）更换、新增防爆开关………………………………………………………………………25

（六）检修、更换照明灯、监控装置…………………………………………………………26

（七）更换、敷设电缆……………………………………………………………………27

（八）电缆整理……………………………………………………………………28

（九）电缆的回收…………………………………………………………………………………29

（十）通讯电缆的敷设…………………………………………………………………………29

（十一）电缆接线盒的制作……………………………………………………………………30

（十二）变电所稳门、安装门扇…………………………………………………………………31

八、安全注意事项（一般规定）…………………………………………………………………31

（一）井下行走……………………………………………………………………………………31

（二）登高作业……………………………………………………………………………………31

（三）顶板找正……………………………………………………………………………………31

（四）停送电操作…………………………………………………………………………………31

（五）设备起吊……………………………………………………………………………………32

（六）搬运、抬杠及别撬…………………………………………………………………………33

（七）设备封车及装卸车…………………………………………………………………………33

（八）人力推车……………………………………………………………………………………33

（九）井筒施工……………………………………………………………………………………33

（十）安全风险评估………………………………………………………………………………33

九、应急检修…………………………………………………………………………………34

十、劳动组织………………………………………………………………………………………34

十一、附件…………………………………………………………………………………………35

（一）皮带各种保护试验方法及试验周期表……………………………………………………35

（二）摘挂手拉葫芦管理规定……………………………………………………………………35

（三）使用手拉葫芦起吊、拖移的补充规定……………………………………………………35

（四）电气设备检修接地线装设说明……………………………………………………………37

运转工区井下日常检修安全施工措施（电气部分）

为做好井下电气设备日常检修工作，及时消除现场隐患，保证井下电气设备安全运行和安全的作业环境，提高现场作业标准，确保对设备日常检修、维护工作的顺利进行及施工人员的人身安全，特编制本安全技术措施。

一、主井装载

（一）皮带保护装置的维护、试验及检修

1、检修前的准备工作

（1）准备检修中所需的电工常用工具、材料及零配件。

（2）准备好需要更换的保护装置配件。

2、施工程序

（1）检修前，皮带空载停机，在司机操作台挂“电工检修”牌，对皮带电机开关停电、闭锁，并挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（2）施工人员对皮带各保护进行外观检查，对保护传感器进行试验，确保灵敏可靠；

试验发现某一保护出现故障时，停掉损坏的保护传感器电源，并挂“禁止合闸，有人工作”停电牌。

（3）拆除损坏的保护传感器，按防爆标准和原线序更换新传感器。

（4）更换完毕后，摘除“禁止合闸，有人工作”停电牌并恢复送电，试验保护传感器是否正常，如有异常则在停电挂牌后检查处理。

（5）检修完毕，摘除“电工检修”牌。

（6）保护试验方法及试验周期。

（见附件一）

3、安全注意事项

（1）停送电操作执行本措施中第八、（四）项“停送电操作”规定第1，2，4，5，8，9条规定。

（2）施工人员必须持有效证件上岗，试验皮带各保护时，确保各保护灵敏可靠，严禁短接保护功能后运行。

（3）皮带烟雾保护探头每30天进行更换，更换前由机电环保科进行烟雾试验确保完好。

（4）更换保护传感器时，施工人员必须停掉保护传感器开关电源，挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌，再对其进行更换。

（5）需进行登高作业时，严格执行本措施中第八、

（二）项“登高作业”第1，2，3、4、5条。

（6）作业过程中要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。

（二）皮带巷电缆的敷设及整理（皮带供电线路电缆的敷设、整理）

（1）确定好所使用电缆挂钩的数量，并装车运输（或人工携带）到使用地点。

（2）准备好检修所需要的工器具。

（3）安排施工人员提前对施工现场的障碍物做好清理工作。

（4）办理安装固定新电缆挂钩用的《东滩煤矿电（汽油）钻施工审批表》。

（1）整理皮带里侧电缆时，皮带空载停机,在司机操作台挂“电工检修”牌，对皮带电机开关停电、闭锁，挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（2）利用电钻在墙壁合适位置安装固定新电缆卡。

（3）施工人员按照从前到后的先后顺序，逐一将每一根需要整理的电缆挂在新敷设的电缆挂钩上，并利用扎带将其捆扎牢靠。

（4）整理挂完毕后，施工人员将其旧电缆挂钩拆除回收。

（5）施工完毕，摘除“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌，对皮带电机恢复送电。

3、电缆敷设技术要求

（1）电缆挂钩的敷设间距，必须符合《煤矿安全规程》第464条规定：

电缆挂点的间距，在水平巷道内不得超过3米。

（2）挂电缆时，电缆的弯曲半径最小不小于电缆外径的10倍。

（3）挂电缆时，施工人员要做好配合，防止电缆意外受力造成电缆损坏。

（4）电缆敷设完毕后，要由施工负责人详细检查电缆的敷设及完好情况，确认无问题后，方可进行其他操作。

（5）及时完善、补齐电缆走向牌，电缆走向牌应注明电缆的走向、编号、型号、长度、规格，电缆走向牌应装设牢靠。

4、安全注意事项

（1）检修前在司机操作台挂“电工检修”牌，皮带电机的开关必须停电、闭锁，并挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（2）施工人员必须持有效证件上岗，且必须熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。

（3）停送电操作执行本措施中第八、（四）项“停送电操作”规定第1，2，4，8，9条。

（4）在挂及整理电缆过程中，严禁带电作业。

（5）拆除电缆上的旧挂钩时，施工人员要相互配合，不得损伤电缆。

挂电缆时，防止电缆意外受力对电缆造成损坏。

（6）站在皮带上方整理及挂电缆时，施工人员应时刻注意脚下，防止摔倒刮伤。

（7）登高作业严格执行本措施中第八、

（二）项“登高作业”第1，2，3、4、5条。

（8）作业过程中要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。

（三）检查/更换18.5kW给煤机电机

1、准备工作

（1）对备用电机进行绝缘摇测，提前将备用电机运至现场，并采取防潮措施。

（2）施工前准备好绝缘用具，手拉葫芦、起吊索具，并检查工具、仪表、零部件、材料是否齐全。

（1）执行《运转工区井下日常检修安全施工措施（机械部分）》第八项提升运输部分，将新电机运至主井装载斜巷下车场。

（2）将手拉葫芦生根在轨道上方起吊点上，将新电机从矿车内吊至准备好的平板小车上，并用棕绳固定牢固。

（3）利用人力，将装新电机的平板小车拉至给煤机平台下方。

（4）在需更换的给煤机煤仓平台下两侧拉设施工警戒线。

（5）将手拉葫芦生根在给煤机平台上方起吊点上，在人力配合下利用手拉葫芦将新电机从平板小车上吊运至给煤机平台上。

（6）在司机操作台挂“电工检修”牌，停掉给煤机开关及上级馈电开关电源，并分别闭锁，挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（7）拆除给煤机开关上部接线腔室防爆盖螺栓，将防爆盖放置在不影响施工处。

（8）对给煤机开关接线腔内电源侧及负荷侧电缆头进行验电、放电，在电源侧接线柱上挂设三相短路接地线，并在上级已停电闭锁的馈电开关上挂“已接地”牌，并安排专人看护。

（9）拆除给煤机电机接线腔防爆盖螺栓，将电机防爆盖及其固定螺栓放置于不影响施工处，利用验电笔对电机接线腔内接线柱进行验电，利用放电棒对接线柱进行放电，确认无误后在电机接线腔内封一道个人保安线。

（10）拆除给煤机对轮护罩，拆除给煤机电机电缆压板螺栓、地脚螺栓、本体地线。

（11）经工作负责人同意后，拆除给煤机电机接线腔内个人保安线，将电缆头抽离电机接线腔，对电缆头进行防护，并将电缆放置于不影响施工位置。

（12）取出电机对轮尼龙柱销，将其放置在不影响施工位置。

（13）在二平台上方生根点上挂手拉葫芦，在人力配合下利用手拉葫芦、棕绳和撬棍将旧电机从基础底座上挪至二平台下放口处。

（14）在旧电机下放口处上方生根点处挂手拉葫芦，在人力配合下利用手拉葫芦和棕绳将旧电机下放牵引至平台下地面上，并利用人力将旧电机放置在不影响施工位置。

（15）利用旧电机下放用的手拉葫芦，在人力配合下利用手拉葫芦将新电机吊至二平台。

（16）在二平台上方生根点上挂手拉葫芦，在人力配合下利用手拉葫芦、棕绳和撬棍将新电机运送至旧电机安装基础上。

（17）穿入电机地脚螺栓定位，检修人员观察新电机对轮与减速箱对轮位置配合是否合适，并根据实际情况调整、找正，位置合适后插入对轮尼龙柱销，紧固电机地脚螺栓。

（18）将套有密封圈和挡圈的电缆从电机喇叭口穿入，按原顺序压接好新电机的电源电缆，压接好电缆压板。

（19）压接新电机接地线。

（20）检查电机接线室和防爆面，确认无问题后，在防爆面上涂抹防锈油，并恢复接线室端盖压接。

（21）拆除给煤机电机开关接地封线，确认无异物遗留在接线室后，恢复开关端盖压接。

（22）确认无误后，摘除上级馈电开关上的“禁止合闸，有人工作”停电牌、“电工检修”牌和“已接地”牌，恢复馈电开关送电。

（23）摘除给煤机开关上的“禁止合闸，有人工作”停电牌、“电工检修”牌，恢复给煤机开关送电。

（24）摘除司机操作台“电工检修”牌，对电机试运转，检查电机运行声音、振动情况。

如若运行声音、振动异常，则执行本施工程序中的第（6）、（7）、（8）、（17）项程序，重新对电机找正调整，直至消除异常。

（25）施工人员清点工器具，清理现场卫生，确认无工具材料遗留。

（26）回收旧电机时，利用撬棍和棕绳，人力利用平板小车将旧电机拖运至主井装载斜巷下车场。

（27）在主井装载斜巷下车场轨道上方生根点上挂手拉葫芦，利用手拉葫芦将旧电机吊运至已准备好的矿车内。

（28）执行《运转工区井下日常检修安全施工措施（机械部分）》第八项提升运输部分，将旧电机运出主井装载，回收升井。

3、技术要求

（1）施工过程中，施工人员严格执行机电完好标准、防爆标准和电缆敷设、压接标准，杜绝电气设备失爆。

（2）新电机电源电缆压接时，应避免缆线交叉，压接完毕后，接线腔室内应无杂物、线头，缆线表面无油污。

（3）技术校核

①手拉葫芦安全系数效验：

18.5kW电机重量：

约263kg。

②选用手拉葫芦为2t，满足起吊要求。

③选用φ16mm钢丝绳；

135.87*1000*2/530*9.8=52＞6，满足要求。

（1）对给煤机开关及上级馈电开关停电闭锁，挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌，在上级馈电开关上挂“已接地”牌。

（2）施工人员必须熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。

（3）打开电气设备前，必须切断所停开关上一级电源，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再验电笔检验，检验无电后，方可进行对地放电。

（4）对电气设备操作时，必须经停电、验电、放电、封三相短路接地线及个人保安线后，方可进行其它操作，且一人操作，一人监护，停电设备安排专人看守。

（5）电机地脚螺栓孔位对正时要用尖锥（钎子），禁止用手触碰。

（6）小车运输前，必须对小车上的设备进行固定，确保运输期间设备牢靠；

运输时，运输人员必须小心谨慎，保持稳定速度，人员严禁站在小车两旁，避免设备倾倒砸伤人员。

（7）进行停送电操作时，严格执行本措施中第八、（四）项“停送电操作”规定第1，2，3，4，5，6，7，8，9条。

（8）抬、扛、别、撬时，严格执行本措施中第八、（六）项“搬运、抬扛及别撬”规定第1，3，4，5条。

（9）起吊作业严格执行本措施中第八、（五）项“设备起吊”规定第1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13、16、17条。

（10）运送电气设备需要人力推车时，严格执行本措施中第八、（八）项“人力推车”规定第1，2，3，4,5条。

（11）作业过程中要相互配合，2人及以上人员一起作业时，必须指定一人为安全负责人。

（四）更换55kW皮带驱动电机

（2）施工前准备好绝缘用具，起吊索具，并检查工具、仪表、零部件、材料是否齐全。

（3）利用人力，将装新电机的平板小车拉至皮带机头合适位置。

（4）在皮带机头施工区域外拉设施工警戒线。

（5）在司机操作台挂“电工检修”牌，停掉皮带电机开关及其上级馈电开关电源，并分别闭锁，挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（6）拆除皮带电机开关上部接线腔室防爆盖螺栓，将防爆端盖放置在不影响施工处。

（7）对皮带电机开关接线柱进行验电、放电，在皮带电机开关电源侧接线柱上挂设接地线，在上级馈电开关上挂“已接地”牌，并安排专人监护。

（8）将手拉葫芦生根在皮带旧电机上方横梁上。

（9）拆除皮带电机防爆盖螺栓，将防爆盖及其固定螺栓放置于不影响施工位置，利用验电笔对电机接线腔内接线柱进行验电，利用放电棒进行放电，确认无误后在电机接线腔内封一道个人保安线。

（10）拆除皮带电机对轮护罩，拆除电机对轮压板，将其放置于不影响施工位置。

（11）拆除皮带电机电缆压板螺栓、地脚螺栓、本体地线，将其放置于不影响施工位置。

（12）经工作负责人同意后，撤除皮带电机接线腔内个人保安线，将电缆头抽离电机接线腔，对电缆头进行防护，并将电缆放置于不影响施工位置。

（13）人力配合利用在旧电机上方横梁上挂的手拉葫芦，利用棕绳和撬棍将旧电机移至不影响施工位置。

（14）人力配合利用在旧电机基础上方横梁上挂的手拉葫芦，利用棕绳和撬棍将新电机吊运至旧电机基础底座上。

（15）人力配合利用手拉葫芦将旧电机吊至地面上，利用人力将旧电机运至不影响施工位置。

（16）穿入新电机地脚螺栓定位，检修人员观察新电机对轮与减速箱对轮位置配合是否合适，并根据实际情况调整、找正，位置合适后插入对轮尼龙柱销，紧固电机地脚螺栓。

（17）将套有密封圈和挡圈的电缆从电机喇叭口穿入，按原顺序压接好新电机的电源电缆，压接好电缆压板。

（18）压接新电机接地线。

（19）检查电机接线室和防爆面，确认无问题后，在防爆面上涂抹防锈油，并恢复接线室端盖压接。

（20）拆除皮带电机开关接地封线，确认无异物遗留在接线室后，恢复开关端盖压接。

（21）确认无误后，摘除上级馈电开关上的“禁止合闸，有人工作”停电牌、“电工检修”牌和“已接地”牌，恢复馈电开关和皮带开关送电。

（22）摘除皮带电机开关上的“禁止合闸，有人工作”停电牌、“电工检修”牌，恢复皮带开关送电。

（23）摘除司机操作台“电工检修”牌，对电机试运转，检查电机转动方向、运行声音、振动情况。

如若反转，则执行本施工程序中的第（5）、（6）、（7）项程序，调整皮带开关真空接触器相序即可。

如若运行声音、振动异常，则执行本施工程序中的第（4）、（5）、（16）项程序，重新对电机找正调整，直至异常消除。

（24）施工人员清点工器具，清理现场卫生，确认无工具材料遗留。

（25）回收旧电机时，利用撬棍和棕绳，人力利用平板小车将旧电机运至主井装载斜巷下车场。

（26）在主井装载斜巷下车场轨道上方生根点上挂手拉葫芦，利用手拉葫芦将旧电机吊运至已准备好的矿车内。

（27）执行《运转工区井下日常检修安全施工措施（机械部分）》第八项提升运输部分，将旧电机运出主井装载，回收升井。

（1）施工过程中，施工人员严格执行机电完好标准、防爆标准和电缆敷设、压接标准，杜绝电气设备失爆现象。

（3）电机送电试运行时，电机应无反转，电机运行声音及振动应无异常，无问题后方可正常工作。

（4）技术校核

55kW电机重量：

约530kg。

②选用手拉葫芦为2t；

完全满足起吊要求。

（1）对皮带电机开关及上级馈电开关必须停电闭锁，并挂“禁止合闸，有人工作”停电牌、“电工检修”牌，在上级馈电开关上挂“已接地”牌，安排专人进行监护。

（3）打开电气设备前，必须切断所停开关上一级电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，用验电笔检验，检验无电后，方可进行对地放电。

（五）更换磁感应开关或磁铁

（1）准备检修中所需的材料及零配件。

（2）准备好需要更换的磁感应开关或磁铁（磁感应开关提前在地面试验确保完好）。

（1）对所需更换磁感应开关电源停电，在电控箱把手上挂“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌。

（2）拆除需更换的磁感应开关，固定新磁感应开关，按原线序将新磁感应开关芯线压接。

（3）如磁铁固定部位开焊，联系装机班利用烧焊作业时间焊接固定。

（4）磁感应开关压接完毕后，摘除“禁止合闸，有人工作”停电牌和“电工检修”牌，并送电试运行。

（1）更换的磁感应开关或磁铁应位置合适，应以靠近对方为准，严禁出现设备动作期间相互碰撞。

（2）对更换完的磁感应开关或磁铁应固定牢靠，做好放松措施，避免出现松动。

（3）磁感应开关或磁铁更换完毕后，必须进行多次试验，无问题后方可离开。

（1）施工人员必须持有效证件上