北京城建东方现代城水电施工方案Word文档格式.docx
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根据施工进度要求,合理安排人员进场施工。
3、技术准备:
①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;
②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意
事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案。
③由公司工程部进行技术交底,技术交底的内容为:
图纸交底、施工组织设
计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图,克服质量通病,确保工程优良;
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:
2000质量体系标
准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标
准;
⑤、建立各种规章制度:
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安
全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;
⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
第三章主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况,我公司计划把本水电项目分为室内给水套管预埋工程、室内排水安装工程、室内照明线管安装和防雷工程四个施工分部工程进行施工。
第一节主要施工方法
一、室内给水工程
1、材料选择:
室内给水工程在土建施工时,根据施工图纸预埋直径为DN40的镀锌钢套管
穿剪力墙、砖墙。
二、室内排水工程
室内排水管道采用PVC-U塑料排水管,承插粘连式接头。
室内排水工程在土
建施工时,根据施工图纸,预埋管道穿剪力墙与梁的防水套管。
2、施工顺序:
室内生活排水系统:
防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→闭水试验→系统调试、验收。
三、照明线管安装
本工程照明线管安装采用U-PVCΦ20线管,承插连接,管与管、管与盒连接
处采用PVC粘胶剂,接口牢固密封。
施工时按施工图纸要求进行施工,配合土建
施工进度进行施工,施工完毕,绘好竣工图及隐蔽签证。
安装准备→线管安装→预留一根16#铁丝在线管中,便于穿照明线。
四、防雷工程
本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装,人工均压环采用25×
4mm
镀锌扁钢,天面避雷网与避雷针采用Φ12镀锌圆钢安装,均压环焊接采用结构梁面筋焊接连接。
防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工的施工顺序由下往上施工,施工完毕,要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。
安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线安装→避雷网安装→避雷针安装
第二节技术措施
※【室内排水工程】※
本工程室内排水工程采用PVC-U塑料管道安装。
一、套管安装
根据设计图纸的要求,管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管,刚性防水套管采用IV刚性防水套管,套管必须在未浇筑混凝土之前安装,保持套管的防水严密性。
IV刚性防水套管规格见下表:
IV刚性防水套管规格表
管道直径
50
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
套管直径
550
套管壁厚
4.0
4.5
6
7
8
9
翼环壁厚
10
15
注:
套管的翼环直径应比套管的外径大100mm。
根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
三、管道安装
1、管道预制:
1根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管尺寸,进行断管。
硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行,断口要齐。
承插连接前,断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺,外棱锉出15°
~30°
坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后,应将残屑清除干净。
粘接前应对承插口先承插一下,试验其松紧度,承口深度不得全部插入,一般为承口的3/4深度,在其表面画出标记,管端插入的深度不得小于下表的规定:
塑料管材插入管件承口深度
管材外径
40
75
110
160
管端插入承口深度(mm)
25
60
2试插合格后,用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油
污需用丙酮除掉,然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷,先涂抹承口,再涂抹插口,粘合面上都要均匀涂到,粘合剂不宜过多,避免流挂,涂毕随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以便粘接剂分布均匀。
应使管端插入深度符合所画标记,并保证承插接口的垂直和接口位置正确,还应静置2~3分钟,防止接口滑脱。
承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸洗剂擦拭干净;
多口粘接时应注意预留口方向;
预制管段节点间误差不大于5mm。
2、排出管、干管安装:
①首先按设计要求预留套管,套管的管径应比管道大50mm,埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。
一般沟底可做100~150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
管段全部粘接好后,要直且坡度均匀,各预留口位置准确。
②排出管、干管安装完好后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰伤、碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装:
①首先按设计坐标要求预留套管,套管的管径比管道大50mm。
按设计要求设置固定支架或支承件,支承件的间距:
立管外径为50mm的应不大于1.5m;
外径为75mm及以上的应不大于2.0m。
横管应不大于下表规定:
塑料横管支承件的间距
公称直径DN(mm)
间距(mm)
0.4
0.6
0.8
1.0
1.6
②将已预制好的立管运到安装部位,立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在20~50mm;
应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节,当层高小于或等于4m时,立管应每层设一个伸缩节。
立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件,并可按下表所列情况设置伸缩节:
立管伸缩节的设置规定
条件
伸缩节设置位置
1.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之下接入时
水流汇合配件之下
2.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之上接入时
水流汇合配件之上
3.立管上无排水支管接入时
按间距要求设于任何部位
4.立管穿楼板处为不固定支承时
安装时应注意,当立管穿楼板处为固定支承时,不得固定伸缩节;
伸缩节为固定支承时,立管穿楼板处不得固定;
应根据设计确定横管上伸缩节。
横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节,应在逆水流方向安装伸缩节承口;
安装立管时,先将管端吊正,再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,避免橡胶圈歪斜,伸缩节承口应为逆水流方向。
4、横管安装:
先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清除各粘接部位的污物及水分,在承插口处涂抹粘接剂,用力推入预留管口,应迅速摆正位置,根据管段长度调整好坡度,合适固定卡架,但卡箍不宜过紧,将各预留管口封闭和堵洞。
四、管道试验
1室内排水管道安装完毕后,应对管道的外观、质量和安装尺寸进行复核检查,无误后再做通水试验。
2暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验记录,灌水试验合格后方可回填土或进行隐蔽。
3对生活和生产排水管道系统,管内灌水高度须达一层楼高度(不超过0.05Mpa)。
埋地的排水管道,其灌水高度不低于底层地面高度。
高层建筑的排水管道进行灌水试验时,灌水高度不超过8m,雨水内排水管灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
4灌水试验前,室内排水管道在立管两个检查口之间用塞子将管道堵住,埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子将其出口堵住。
所用塞子可采用微型汽车的内胎(用于管径DN≧150mm)或自行车、摩托车内胎(用于管径DN<150mm),将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。
放塞子前先打开灌水层下面两个检查口,从上面检查口放一根直径为φ6mm~8mm的尼龙绳到下面检查口,将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好,再将塞子拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。
灌水试验应满水15分钟,再灌满延续5分钟,接口不漏不渗、液面不下降为合格,灌水试验同时还应检查管道是否有堵塞现象。
5系统灌水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,应签署办理“管道系统试验记录”手续,埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记录”。
五、地漏安装
盥洗室、厕所、浴室、卫生间及其他房间需从地面排水时,应在地面设置地漏。
当采用不带水封地漏时,排水管应加装存水弯。
地漏不宜采用水封深度只有20mm的钟罩式地漏。
地漏和排水管连接有承插和丝扣,承插接口用胶水粘接。
丝扣接口要有钢管作排水管(如人防排水防爆地漏),钢管一头套丝后量好尺寸断好,丝扣处涂油缠麻与地漏连接好后,拧紧即可。
地漏一般安装在易溅水的器具及不透水地面的最低处,地漏篦子顶面应低于设置处地面5mm~10mm,以利于排水,周围地坪面也要有不小于0.01的坡度坡向地漏。
※【防雷安装工程】※
本工程防雷等级为二级,根据防雷工程由下往上的施工特点,本防雷工程分为六个施工部分:
1、基础防雷部分;
2、柱引下线焊接连通部分;
3、防侧击雷施工部分;
4、天面防雷部分;
5、等电位施工部分;
6、系统调试与补打地极部分。
一、基础防雷部分
本工程的基础为预制管桩,施工重点是柱引下线与桩身主筋、基础主梁面筋焊接连通形成均压环;
地下基础外围人工均匀环焊接;
地下室变配电房接地。
1、柱引下线与桩身主筋焊接。
利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条
主筋焊接,桩身两条主筋各附加一条φ12圆钢与柱两条引下线焊接连通。
附加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊,焊接长度为附加钢筋直径的6倍。
2、基础主梁面筋焊接。
基础主梁所有面筋都要焊接连通,选用地梁面筋两
条主筋焊接,采用双面搭接焊,焊接长度为钢筋直径的6倍,面筋在转弯处采用φ12附加圆钢焊接连通,使整个地梁形成一个等电位均压环。
3、柱引下线与基础面筋焊接连接。
利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两
条面筋焊接,地梁面筋两条主筋各附加一条φ12圆钢与柱引下线焊接连通,附加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊,焊接长度为附加钢筋直径的6倍。
4、人工均压环焊接。
为了加强基础防雷的可靠性,在基础外侧设一圈人工
均压环。
人工均压环采用φ12镀锌圆钢,埋深1米,人行道出入口局部埋深1.2米,人工均压环引出线采用φ12镀锌圆钢,在基础外侧负1米与柱引下线主筋焊接连接,焊接采用双面焊,焊接长度为12d。
5、变配电房接地。
低压配电房接地利用设备安装的基础槽钢通过25×
镀锌扁钢与柱引下线焊接连通。
镀锌扁钢与基础钢筋、柱引下线采用双面搭接焊,焊接长度为12d。
6、测试端子焊接。
测试点引出线采用25×
4mm镀锌扁钢,距地面0.5米,
预留测试线长度为0.2米,引出线与柱主筋引下线焊接连通。
二、柱引下线焊接连通部分
1、本工程防雷引下线利用柱内两条对角主筋上下焊接连通。
其上部采用≧
φ12引出屋面36cm,以便与避雷带焊接,下部与承台内的钢筋网焊接连通,形成完整的接地系统。
2、柱引下线上下焊接连通时,必须做好标记,防止连接错误,柱内主筋搭
接采用双面焊接,焊接长度为最大钢筋直径的6倍。
三、防侧击雷施工部分
四、天面防雷部分
1、天面防雷工程主要是短避雷针制作、明装避雷带安装、突出层面金属体接地。
避雷短针、明装避雷带采用φ12镀锌圆刚制作安装,天面暗装避雷带利用结构框架梁的面筋焊接连通。
明装避雷带安装在女儿墙上,采用支架安装。
支架距离每1米一个,转弯处的距离每0.5米1个。
女儿墙明装避雷带与避雷针、暗装避雷带可靠焊接连通,突出屋面的金属结构必须与天面防雷带连接一起,形成一个环形回路。
五、等电位施工部分
1、各种金属管道、金属铠装电缆等电位连接。
金属管道、金属铠装电缆穿越建筑物时必须与附近的柱内钢筋接通。
连接方法是从柱内钢筋引出线25×
4mm镀锌扁钢与金属管道、金属铠装电缆的抱箍接通,抱箍采用25×
4mm镀锌扁钢,根据金属管道、金属铠装电缆直径现场制作。
2、PE线等电位连接。
PE线总干线必须与地下室低压配电房的基础槽钢接通,确保整个用电系统的接地安全。
六、系统调试与补打地极
1、当基础接地完工后,须在各地极引出线处做接地电阻测试,做好电阻测试的施工记录,要求接地电阻为R≦1Ω。
未能达到要求时,须增设人工地极,直到符合要求为止。
防雷工程中的隐蔽部分,应在竣工前绘制竣工图。
第四章施工进度计划
本工程甲方要求总工期为300天,我公司计划用300天在合同工期内完成施工,通过竣工验收,交付甲方使用。
根据本项目的实际情况,安装工程总进度计划根据土建的施工进度计划进行,详细施工计划详见土建总体施工计划。
第五章技术物资供应计划
1、本工程计划使用的主要施工机械详见:
《主要施工机具、设备计划表》
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(AV)
生产能力
备注
1
切割机
J3GQ
3
中国上海
2
冲击钻
EDH3-200E
德国
台钻
Z516-2A
5
4
手电钻
日立
日本
电焊机
中国广州
BX1-300
2、劳动力安排
劳动力由项目经理按工种以作业班组的形式组织进行施工,项目经理部与作业班组订立劳务合同,根据合同对班组进行管理,明确经济与质量、进度挂钩,积极鼓励各班组互相竞争,质量好、进度快的给予奖赏,质量差、进度慢的给予罚款,没有改善的采取终止合约的措施。
现场劳动力需要量计划详下表:
劳动力计划表
工种级别
需要人数(单位:
人)
管道工
焊工
电工
杂工
3、材料计划
1)主要构件、材料的采购和管理:
根据公司要求,各种材料由项目经理部向公司评定的合格材料供应商采购,材料的采购和管理必须做到:
杜绝不合格的材料使用在工程上;
满足施工进度的需要;
防止浪费材料,节约成本。
第六章现场施工管理组织结构
1、现场施工现场体制:
本工程采用项目经理责任制,公司直接主管质量、安全、进度计划和竣工验收,以确保工程的质量和安装进度。
2、主要管理人员安排:
见下表《项目机构人员一览表》
项目机构人员一览表
序号
姓名
职务
职称
备注
项目经理
工程师
技术负责人
工长
质检员
安全员
水电施工员
资料员
材料员
技术员