北京城建东方现代城水电施工方案Word文档格式.docx
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根据施工进度要求，合理安排人员进场施工。
3、技术准备：
①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意
事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。
③由公司工程部进行技术交底，技术交底的内容为：
图纸交底、施工组织设
计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良；
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:
2000质量体系标
准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标
准；
⑤、建立各种规章制度：
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安
全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；
⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
第三章主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况，我公司计划把本水电项目分为室内给水套管预埋工程、室内排水安装工程、室内照明线管安装和防雷工程四个施工分部工程进行施工。
第一节主要施工方法
一、室内给水工程
1、材料选择：
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋直径为DN40的镀锌钢套管
穿剪力墙、砖墙。
二、室内排水工程
室内排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘连式接头。
室内排水工程在土
建施工时，根据施工图纸，预埋管道穿剪力墙与梁的防水套管。
2、施工顺序：
室内生活排水系统：
防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→闭水试验→系统调试、验收。
三、照明线管安装
本工程照明线管安装采用U-PVCΦ20线管，承插连接，管与管、管与盒连接
处采用PVC粘胶剂，接口牢固密封。
施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建
施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。
安装准备→线管安装→预留一根16#铁丝在线管中，便于穿照明线。
四、防雷工程
本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装，人工均压环采用25×
4mm
镀锌扁钢，天面避雷网与避雷针采用Φ12镀锌圆钢安装，均压环焊接采用结构梁面筋焊接连接。
防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工的施工顺序由下往上施工，施工完毕，要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。
安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线安装→避雷网安装→避雷针安装
第二节技术措施
※【室内排水工程】※
本工程室内排水工程采用PVC-U塑料管道安装。
一、套管安装
根据设计图纸的要求，管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管，刚性防水套管采用IV刚性防水套管，套管必须在未浇筑混凝土之前安装，保持套管的防水严密性。
IV刚性防水套管规格见下表：
IV刚性防水套管规格表
管道直径
50
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
套管直径
550
套管壁厚
4.0
4.5
6
7
8
9
翼环壁厚
10
15
注：
套管的翼环直径应比套管的外径大100mm。
根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
三、管道安装
1、管道预制：
1根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管尺寸，进行断管。
硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要齐。
承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15°
～30°
坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。
粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度，承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面画出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定：
塑料管材插入管件承口深度
管材外径
40
75
110
160
管端插入承口深度（mm）
25
60
2试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油
污需用丙酮除掉，然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以便粘接剂分布均匀。
应使管端插入深度符合所画标记，并保证承插接口的垂直和接口位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。
承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸洗剂擦拭干净；
多口粘接时应注意预留口方向；
预制管段节点间误差不大于5mm。
2、排出管、干管安装：
①首先按设计要求预留套管，套管的管径应比管道大50mm，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。
一般沟底可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
管段全部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。
②排出管、干管安装完好后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰伤、碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装：
①首先按设计坐标要求预留套管，套管的管径比管道大50mm。
按设计要求设置固定支架或支承件，支承件的间距：
立管外径为50mm的应不大于1.5m；
外径为75mm及以上的应不大于2.0m。
横管应不大于下表规定：
塑料横管支承件的间距
公称直径DN（mm）
间距（mm）
0.4
0.6
0.8
1.0
1.6
②将已预制好的立管运到安装部位，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在20～50mm；
应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层设一个伸缩节。
立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置伸缩节：
立管伸缩节的设置规定
条件
伸缩节设置位置
1.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管在楼板之下接入时
水流汇合配件之下
2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管在楼板之上接入时
水流汇合配件之上
3.立管上无排水支管接入时
按间距要求设于任何部位
4.立管穿楼板处为不固定支承时
安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；
伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；
应根据设计确定横管上伸缩节。
横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应在逆水流方向安装伸缩节承口；
安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免橡胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向。
4、横管安装：
先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清除各粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口，应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。
四、管道试验
1室内排水管道安装完毕后，应对管道的外观、质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验。
2暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验记录，灌水试验合格后方可回填土或进行隐蔽。
3对生活和生产排水管道系统，管内灌水高度须达一层楼高度（不超过0.05Mpa）。
埋地的排水管道，其灌水高度不低于底层地面高度。
高层建筑的排水管道进行灌水试验时，灌水高度不超过8m，雨水内排水管灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
4灌水试验前，室内排水管道在立管两个检查口之间用塞子将管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子将其出口堵住。
所用塞子可采用微型汽车的内胎（用于管径DN≧150mm）或自行车、摩托车内胎（用于管径DN＜150mm）,将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。
放塞子前先打开灌水层下面两个检查口，从上面检查口放一根直径为φ6mm～8mm的尼龙绳到下面检查口，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，再将塞子拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。
灌水试验应满水15分钟，再灌满延续5分钟，接口不漏不渗、液面不下降为合格，灌水试验同时还应检查管道是否有堵塞现象。
5系统灌水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，应签署办理“管道系统试验记录”手续，埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记录”。
五、地漏安装
盥洗室、厕所、浴室、卫生间及其他房间需从地面排水时，应在地面设置地漏。
当采用不带水封地漏时，排水管应加装存水弯。
地漏不宜采用水封深度只有20mm的钟罩式地漏。
地漏和排水管连接有承插和丝扣，承插接口用胶水粘接。
丝扣接口要有钢管作排水管（如人防排水防爆地漏），钢管一头套丝后量好尺寸断好，丝扣处涂油缠麻与地漏连接好后，拧紧即可。
地漏一般安装在易溅水的器具及不透水地面的最低处，地漏篦子顶面应低于设置处地面5mm～10mm,以利于排水，周围地坪面也要有不小于0.01的坡度坡向地漏。
※【防雷安装工程】※
本工程防雷等级为二级，根据防雷工程由下往上的施工特点，本防雷工程分为六个施工部分：
1、基础防雷部分；
2、柱引下线焊接连通部分；
3、防侧击雷施工部分；
4、天面防雷部分；
5、等电位施工部分；
6、系统调试与补打地极部分。
一、基础防雷部分
本工程的基础为预制管桩，施工重点是柱引下线与桩身主筋、基础主梁面筋焊接连通形成均压环；
地下基础外围人工均匀环焊接；
地下室变配电房接地。
1、柱引下线与桩身主筋焊接。
利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条
主筋焊接，桩身两条主筋各附加一条φ12圆钢与柱两条引下线焊接连通。
附加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径的6倍。
2、基础主梁面筋焊接。
基础主梁所有面筋都要焊接连通，选用地梁面筋两
条主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度为钢筋直径的6倍，面筋在转弯处采用φ12附加圆钢焊接连通，使整个地梁形成一个等电位均压环。
3、柱引下线与基础面筋焊接连接。
利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两
条面筋焊接，地梁面筋两条主筋各附加一条φ12圆钢与柱引下线焊接连通，附加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径的6倍。
4、人工均压环焊接。
为了加强基础防雷的可靠性，在基础外侧设一圈人工
均压环。
人工均压环采用φ12镀锌圆钢，埋深1米，人行道出入口局部埋深1.2米，人工均压环引出线采用φ12镀锌圆钢，在基础外侧负1米与柱引下线主筋焊接连接，焊接采用双面焊，焊接长度为12d。
5、变配电房接地。
低压配电房接地利用设备安装的基础槽钢通过25×
镀锌扁钢与柱引下线焊接连通。
镀锌扁钢与基础钢筋、柱引下线采用双面搭接焊，焊接长度为12d。
6、测试端子焊接。
测试点引出线采用25×
4mm镀锌扁钢，距地面0.5米，
预留测试线长度为0.2米，引出线与柱主筋引下线焊接连通。
二、柱引下线焊接连通部分
1、本工程防雷引下线利用柱内两条对角主筋上下焊接连通。
其上部采用≧
φ12引出屋面36cm，以便与避雷带焊接，下部与承台内的钢筋网焊接连通，形成完整的接地系统。
2、柱引下线上下焊接连通时，必须做好标记，防止连接错误，柱内主筋搭
接采用双面焊接，焊接长度为最大钢筋直径的6倍。
三、防侧击雷施工部分
四、天面防雷部分
1、天面防雷工程主要是短避雷针制作、明装避雷带安装、突出层面金属体接地。
避雷短针、明装避雷带采用φ12镀锌圆刚制作安装，天面暗装避雷带利用结构框架梁的面筋焊接连通。
明装避雷带安装在女儿墙上，采用支架安装。
支架距离每1米一个，转弯处的距离每0.5米1个。
女儿墙明装避雷带与避雷针、暗装避雷带可靠焊接连通，突出屋面的金属结构必须与天面防雷带连接一起，形成一个环形回路。
五、等电位施工部分
1、各种金属管道、金属铠装电缆等电位连接。
金属管道、金属铠装电缆穿越建筑物时必须与附近的柱内钢筋接通。
连接方法是从柱内钢筋引出线25×
4mm镀锌扁钢与金属管道、金属铠装电缆的抱箍接通，抱箍采用25×
4mm镀锌扁钢，根据金属管道、金属铠装电缆直径现场制作。
2、PE线等电位连接。
PE线总干线必须与地下室低压配电房的基础槽钢接通，确保整个用电系统的接地安全。
六、系统调试与补打地极
1、当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测试的施工记录，要求接地电阻为R≦1Ω。
未能达到要求时，须增设人工地极，直到符合要求为止。
防雷工程中的隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。
第四章施工进度计划
本工程甲方要求总工期为300天，我公司计划用300天在合同工期内完成施工，通过竣工验收，交付甲方使用。
根据本项目的实际情况，安装工程总进度计划根据土建的施工进度计划进行，详细施工计划详见土建总体施工计划。
第五章技术物资供应计划
1、本工程计划使用的主要施工机械详见：
《主要施工机具、设备计划表》
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（AV）
生产能力
备注
1
切割机
J3GQ
3
中国上海
2
冲击钻
EDH3-200E
德国
台钻
Z516-2A
5
4
手电钻
日立
日本
电焊机
中国广州
BX1-300
2、劳动力安排
劳动力由项目经理按工种以作业班组的形式组织进行施工，项目经理部与作业班组订立劳务合同，根据合同对班组进行管理，明确经济与质量、进度挂钩，积极鼓励各班组互相竞争，质量好、进度快的给予奖赏，质量差、进度慢的给予罚款，没有改善的采取终止合约的措施。
现场劳动力需要量计划详下表：
劳动力计划表
工种级别
需要人数（单位：
人）
管道工
焊工
电工
杂工
3、材料计划
1）主要构件、材料的采购和管理：
根据公司要求，各种材料由项目经理部向公司评定的合格材料供应商采购，材料的采购和管理必须做到：
杜绝不合格的材料使用在工程上；
满足施工进度的需要；
防止浪费材料，节约成本。
第六章现场施工管理组织结构
1、现场施工现场体制：
本工程采用项目经理责任制，公司直接主管质量、安全、进度计划和竣工验收，以确保工程的质量和安装进度。
2、主要管理人员安排：
见下表《项目机构人员一览表》
项目机构人员一览表
序号
姓名
职务
职称
备注
项目经理
工程师
技术负责人
工长
质检员
安全员
水电施工员
资料员
材料员
技术员
升级会员 