城市道路硬化及附属工程施工组织设计Word下载.docx

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城市道路硬化及附属工程施工组织设计Word下载.docx

一、工程名称:

乌敦套海镇滨湖路道路硬化及配套工程

二、建设地点:

翁牛特旗乌敦套海镇

三、建设规模及简介:

人行道铺装面积25401.00平方米,绿化面积5894.4平方米。

主要施工内容为绿化区及人行道树池内挖运碱土、铺设排碱管及石屑隔碱层、路灯架设、铺设稻草层、给水管安装、排碱井(给水井)砌筑、购填种植土、苗木种植及养护等;

四、范围:

设计施工蓝图内的土建及种植部分。

五、质量要求:

符合(工程施工质量验收)标准。

六、安全要求:

安全符合执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范,达到合格标准。

七、工期要求:

招标文件要求为2011年月日开工,2012年月日竣工,总历天数400天。

我单位计划为2011年月日开工,2012年月日竣工,总历天数400天。

第三章施工布署

若我单位中标本标段工程,我们将以精干、高效的原则,选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员,组建“绿化工程项目经理部”。

经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人,并配设具有相应资历的施工、质量、材料、计划、安全及其它管理人员。

具体的施工管理人员见下表:

主要施工管理人员一览表

拟任职务

数量

主要职责

项目经理

1名

负责项目部全面工作

项目副经理

协助项目经理工作

技术负责人

负责全面技术指导

施工员负责人

负责生产、组织进度

安全负责人

负责安全

资料员

负责项目资料

材料员

负责材料及苗木供应

施工期间劳动力需求随工程的进展是一个动态的过程,根据该工程的施工特点、施工进度安排以及

劳动力工日需求情况,对投入施工现场的劳动力进行合理调配,保

证施工需要。

具体的劳动力投入情况详见《劳动力计划表》。

劳动力计划表

序号

工种

人数

进场时间

备注

1

特种工

20

2011.6.20

2

园林工

10

3

技术工

4

普通工

30

合计

70

本工程施工工期短,质量要求高,必须采用大型机械化配套施工,机械设备投入是至关重要因素。

为保证工程的顺利进行,各种机械、车辆及测量检验仪器必须

根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好,具体机械配置情况详见附表《主要施工机械设备计划表》。

技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后,积极与业主、监理联系,尽快拿到施工图纸,并组织相关技术人员对设计图纸进行审核,并参加由设计部门组织的设计交底及答疑会。

图纸审核无误后,抓紧进行工程量及材料数量计算,进行施工调查,编制项目质量计划及实施性施工组织设计,给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。

测量人员及时与业主及监理联系,进行交接桩工作,接桩后,对业主提供的平面控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期土方施工使用,待土方施工基本完毕后,在公路边上以200米间距自建半永久性平面坐标控制点和水准基点,以供种植土回填使用。

并组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。

本工程我单位计划工期400天,2011年月日开工,2012年月日竣工(土方工程于2012年月日前完成)。

各分项工程具体的施工时间、进度安排详见附表《施工进度计划表》。

一、施工道路

根据现场勘查可知进场道路可直达标段施工现场。

我方将保证服从建设单位对交通的组织调度安排。

二、施工供水

本标段的施工供水已由建设单位接通到现场,根据我方施工需要用φ50支管自干管线引出,再用φ25分管线引自各工点及生活区。

在生活区及施工区建立蓄水池储水,供日常生活和施工使用。

三、施工及生活供电

根据现场勘查情况,我单位在工地配备2台30KW的柴油发电机组做为施工生活电源,以供生产和生活使用。

四、办公及生活区临时设施建设

本工程办公及生活区按业主指定的位置进行规划设计。

在规划设计时充分办公及生活营区施工的影响。

土方工程施工期间办公区及生活区设于施工场地之外,场道工程施工期间办公区及生活区尽量设于已施工完毕的土面区内。

临时设施建设采用的房屋结构为彩钢板房,方便搭建及拆卸。

苗木临时存放搭设遮阳棚。

五、排水设施

为了有效防止夏季雨水过多,在施工现场及生活区需设置排水系统。

生活区排水采用周围布置防水沟,并将场地设置一定坡度的自流方式,排水沟采用浆砌勾缝。

施工现场排水,根据情况采用永临结合的方式,地面排水主要靠地表明沟,将土面区及道面区汇集雨水引入到公路砼排水管中。

六、施工现场总平面布置详见附表4《施工现场总平面布置图》

一、施工原则

1、采用平行流水作业的情况下,保证各工序均衡、连续、高效地施工,要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件,下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏,确保工程质量全面创优。

2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业,密切围绕主要工序组织施工,为及早进入下道工序的施工创造条件,避免产生窝工。

施工高峰,加强网络计划管理,求得均衡施工。

3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。

提高机械化施工水平,实现大型机械化连续施工作业能力,满足规范的技术质量要求。

二、施工总体方案

1、施工合同签订后,立即组织施工队伍进场,做好施工准备工作,首先是临时设施的布置,充分利用现场条件要求紧凑、合理、整洁规范。

施工队伍按计划进场,确保劳动力充足,满足施工组织设计要求。

测量人员及早进行施工测量控制网施测,确定施工范围,为工程的全面开工创造条件。

2、土方施工采用纵向调配方案,纵向开挖、水平分层填筑。

开挖时工作面尽量拉开间距,防止施工干扰;

填筑时尽量大面积水平分层作业,以减少填土时的施工干扰。

争取在2012年月日前完成种植土回填。

一、现场作业准备

为保证土方工程施工顺利进行,在土方作业施工前做好机械保养、施工测量和放样、施工现场清理、确定土方作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。

并将土方作业的各项内容及施工日期报现场监理及业主审批,同意后方可施工。

二、土方开挖

该工程确定采用反铲式挖掘机进行挖土、人工清理基底,开挖时应注意原公路路缘石,防止挖掘机碰坏,同时做好土方平衡计划,外运土方采用翻斗车运输,要有防护措施,防止环境污染。

开挖应连续进行,避免在雨天施工。

开挖时根据情况由人工修整,以达到设计要求。

挖方严格控制标高,挖至接近设计标高时,确定合适的预留压缩厚度,用推土机碾压,人工配合修整,在整修施工期间,保证绿化区内排水畅通。

三、碱土回填

本次投标工程部分区域及起伏为填方区,作业区为狭长地带。

施工中填方土源由本标段内挖方区取土,纵向调配利用,机械填土、平整、碾压。

在填土施工中保证做到“四度”(虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度)都要达到规范要求。

填土施工前首先对原地面进行处理,对道槽土基(含宽出道肩1m)部位,原地面的草皮、植物土及其它杂物必需彻底清除,清除深度为20cm,植物土预留回填于土面区表层。

其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮等表层土,但要割去草根。

同时对填土面进行大致整平,处理沟、坑,以免积水而影响大面积的填土作业。

填土前要处理好原地面的坡度。

原地面的自然坡度在1:

10~1:

15时,为防止填土层发生滑塌,先翻松表层5cm再填土;

原地面坡度陡于1:

5时,将原地面做成台阶,台阶不小于1m,台阶高20cm~30cm,然后方可填土。

填土前,对清除过的原地面,按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。

碾压时如发现显著沉陷或壅包时,查明原因后妥善处理。

对于出现弹簧土的情况,一律清除换填后再进行碾压。

填土作业从低到高分段分层进行。

每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层,每层填土表面与设计面保持基本平行。

填土分层厚度要合适,每层填土的松铺厚度根据土质和机具的压实功能通过试验确定,不得超厚,一般不得大于30cm。

填土接近设计标高时,加强测量检查,控制好最上一层填土厚度,根据土及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准且表面符合平整度要求。

填方作业分四区段流水作业方式,即分为填筑区段;

平整区段;

碾压区段;

检测区段。

施工中采用自卸汽车运土、推土机及平地机整平并压实。

四、种植土回填

种植土回填前应对购土区域内的土壤理化性质进行化验分析,种植土须满足含盐量≤2‰,PH值≥6≤7.8,含沙量≤5%的条件后方可使用。

以红黑土为主,不准回填沙土。

合格后方可回填种植用土。

绿化种植的关键在于种植土的质量,因此种植土的质量非常重要。

种植土要求使用富含有机质,团粒结构完好的壤土,保证种植土具有较好的通气、透水和保肥能力,土壤酸碱度(PH值)应在6-7之间。

干燥土密度应小于1200千克/立方米,种植土中不允许含有粘土或似粘土的物质,不允许含有粗砂、石头、土块、杂草、有害种子及其他物件,保证种植土的整体成分与结构的一致。

首先种植土回填时,采用一侧倒压的方式,以免车辆直接进入破坏隔离层绿地,四周用塑料布与碱土隔离。

种植土回填完成后用履带式挖掘机进行深翻,深度以300mm为宜。

一、隔碱层施工

本工程要求在碱土上面铺设石屑隔碱层,厚度为20cm。

铺设隔碱层前应检验地形,将其表面杂物清除干净,方可铺设。

隔碱层铺设完毕,应立即进行下道工序施工,严禁机动车辆及人员在隔碱层上面行走,必要时应在垫层上铺设木板。

二、碱土隔离:

在种植土回填前,绿化区域四周用塑料布与周边的碱土进行隔离。

其中,塑料布的底层与隔离层结合在一起,塑料布之间的相互搭接尺寸不小于50cm。

塑料布必须确保高度尺寸与绿地路牙石高20-30cm,并用石块等在绿地四周压紧,以免在回填时滑落,失去或减弱隔碱作用。

三、排碱管工程

1、工艺流程

安装准备——管道预制加工——排碱纵、支管安装——砌检查井----整个系统通水试验

2、预制加工及安装

排碱管管材要严格按规定型号、尺寸、质量要求进场。

按设计施工图纸划出管道分路、接头、预留管口、检查井位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图中,然后按草图测得的尺寸预制加工,包括:

断管、上管件、调直、包土工布、校对、按管分组编号。

排碱管开槽应严格按照图纸进行施工,采用人工配合机械挖槽,碱土与种植土分别放在槽两侧,碱土底铺设塑料布与种植土隔离并及时外运。

槽底应清理干净,防止积水、烂泥、杂土积存在槽底。

所用滤层材料要求洁净,过筛并严格控制含泥量,以防堵塞滤水层,保证排水效果。

将预制好的排碱纵支管从渗水管检查井甩口依次逐段进行安装,根据管道长度调整位置是否正确,回填滤层、固定找平。

排碱管应分段施工,做到下管、回填滤层材料一次完成,防止泥土、杂物掺入破坏滤层。

3、管道试验:

埋地的渗水管道,在隐蔽前必须做“通球”试验,试验合格后做好试验记录,并做好隐蔽工程验收。

1、管道加工:

管材要严格按规定型号、尺寸、质量要求进场,按设计要求划出管道分路、接头、预留出水口等施工草图,在实际安装的位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图中,然后按草图测得的尺寸加工,包括:

断管、上管件、校对、按管分组编号。

在铺设前要对管材、管件等再做一次外观检查,若有缺陷不得使用。

2、管道安装

管材、管件随使随用为宜,避免管材长期堆放沟旁,防止被土埋或受外界损伤。

管道在下管时,采用软带吊具,不得与沟壁或沟底强烈撞击,以防损伤。

在安装阀门和管件时,口径大于100mm的阀门下部应设支墩,以防止造成外加拉应力而损坏管身。

管道铺设过程中可以有适当的弯曲,但弯曲率半径应遵照管材使用说明书中规定的范围。

管道穿越公路时,应加钢套管,套管最小直径比塑料管径加大2号。

安装水表时必须使进水方向与水表上标志方向一致。

沟槽的回填应分两次进行。

第一次在安管的同时,用中砂回填管身两侧,边回填边夯实,直至管顶以上0.1m为止。

注意管道接口前后0.2m附近不回填,待试压合格后再回填。

第二次回填是在试压合格后,管内充满水的情况下回填,回填土的要求与其他管材相同。

1、施工流程:

施工放线→浇灌井底板砼→井壁砌筑→内壁抹灰→井盖安装。

2、井室的砌筑应在管道、阀门及水表安装好之后进行,其尺寸应按照设计图或指定的标准图进行施工。

3、井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。

采用平板振捣器振捣。

用溜槽下混凝土时要避免骨料分离,要控制好混凝土塌落度。

浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。

4、排水管管口伸入井室30mm,管顶砌圈加固,以减少管顶压力。

5、井壁采用M5水泥砂浆砌筑,砖缝应灰浆饱满。

当井壁需要收口时,如四面收进,每层收进不大于30mm。

6、井室内壁抹面要分层压实,外壁用砂浆搓缝密实。

7、闭水实验(排污管)

(1)在检查井砌、粉后,分段进行闭水试验,闭水试验时间,

为管道试验段(一般4个井段)灌满水后浸泡1—2昼夜进行。

(2)闭水试验时对接口和管身进行外观检测,以无漏水和无严重漏水为合格,且应按闭水法试验进行,实测排水量应不大于允许渗水量Q-1.25D。

第六节排水管道施工

工艺流程:

测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验

一、管道线路测量定位

1、测量前先复核水准点,符合规范要求。

2、在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。

3、若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。

4、定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。

5、根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩,测量高程闭合差要满足规范要求。

6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

二、沟槽开挖

1、根据现场实际情况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行。

2、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。

3、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。

4、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖,用人工清底(机

挖人清)。

5、人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。

堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

三、浇灌砼平基及基础

浇灌砼平基及基础工程是本工程的重要工序,施工应注意以下几点:

1、砼所用原材料,必须符合有关质量要求,原材料进厂后,在建设单位或监理公司的监督下,随即取样,送实验室检验,并作试配,根据配合比施工,逐车计量,专人记录。

水泥称量允许偏差±

2,粗细骨料±

2,水、外加剂±

2。

2、砼搅拌时间:

强制式搅机90S,自落式搅拌机120S,砼在运输过程中,应符合浇筑时的塌落度,当有离析现象时,必须在浇筑前,进行二次搅拌,对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查并做好记录,符合设计后方可浇筑砼。

在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和空洞应堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水,砼浇筑层的厚度应符合:

插入式振捣,浇筑层的厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。

3、浇筑砼应连续进行,当必须间隔

时其间隔时间宜缩短,采用振捣器捣实砼应符合下列规定:

每一振点应使砼表面,呈现浮浆和不再沉落,在浇筑过程中,应经常观察模板是否走形。

施工缝的留置应在砼浇筑前确定好,在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆,砼应细致捣实,使旧新砼紧密结合。

对已经浇完的砼应以覆盖和浇水。

应用塑料布的砼,应使用塑料布内有凝水。

砼试块应随机取样,试件的留置应符合下列规定:

①每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土,其取样不少于是1次。

②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,取样不少于1次。

试块要求与构件同条件、同地点养护.

4、砼缺陷修整:

①面积较小且数量不多蜂窝露石的砼表面可用1:

2—1.25的水泥砂浆抹平。

②较大面积蜂窝露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层,然后用钢丝刷或加压水冲洗干净,再用比原砼强度提高一级的细骨料砼填实.

5、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,模板使用时清理干净,并刷脱模剂。

6、基础施工前先复核标高,在槽底每隔4米打一样桩,用样桩控制垫层面和基础面。

7、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。

四、管道铺设:

(1)管道铺设前的准备工作

1)准备施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

2)复核沟槽中心线和基础标高。

3)清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

4)按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

5)准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置。

(2)安管顺序:

1)从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。

以吊车系下第一节管,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向),按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。

2)继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。

带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。

3)为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

4)并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

(3)管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法施工:

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。

(4)管子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列检查、复核管节的高程(标高)和中心线。

高程有误差时利用吊车吊管移动找准;

高时用特别小铲除去砂层,低时塞入砂料并用小锺击实。

检查承插口之间的间隙一般为9mm-15mm。

(5)就位稳好后,可用2组4个楔形混凝土块以90°

支承角,置于管道两侧底角处楔紧,其纵向位置每组距离管端1/5处。

五、砼接缝处理

接口为钢丝水泥砂浆抹带接口,抹带前将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一遍,在抹带的两侧安装弧型边模,然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网,抹带砂浆外光内实,钢丝网平整,抹带宽度偏差在±

5mm内。

六、土方回填:

由于管线工程完成后即进行绿化工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。

管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2、回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。

待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。

具体施工操作应严格按操作规程进行。

回填土高度至绿化隔碱层为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证地基的整体性和稳定性。

5、回填前清除槽内杂物、排除积水。

沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。

6、回填土每层虚铺厚度为20~25㎝。

回填土中不得有碎砖、石块。

分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。

7、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下道工序施工。

绿地建植的施工要求,常取决于植物材料本身的立地习性和工程设计的建植要求两个方面。

各类绿地所选用的植物材料和工程设计的要求是不同的,因此,也有不同的施工要求。

由于工期紧的原因,本工程落叶树栽植只能采用带泥球、强修剪方式进行,土球包扎要紧,保证要运输过程中不松动,对一些小苗种植采用裸根,整个施工过程采用流水作业法,根据施工工种、工序组成若干个专业施工队,可最经济合理组织劳动力,又可大大缩短时间,施工组织设计要组织合理的施工流程,各施工分项工程间的相互搭接,做到操作有序杜绝重复施工,确保各施工过程所需的苗物资供应,杜绝等料窝工情况,严格按照工程进度表,定期检查(每星期)工程进度计划。

按照抓前不抓后原则,确保工期如期实施。

本工程种植苗木、铺设草皮,各工序施工要点如下:

(一)、种植土的整平:

首先应根据设计要求处理好地形,然后深翻20--30厘米的土层。

使种植地面平整,保障草坪不受积水,在起伏地草坪的低洼地段,可设置汇水沟渠,把草坪表面过多的水分导向下水道。

在深翻土层时,应清除砖头、瓦块和石砾,否则影响草的生长,坪面平整和今后的修剪工作。

栽植草坪的土壤以砂壤土最好,如果土壤粘重,应掺和适量砂土。

为了促进草坪的兴旺茂密,在平整土地时,可以按每百平方米施入400--500公斤腐熟堆肥或0.2公斤的过磷酸钙,与表层土壤拌和均匀,再用细耧耙耧平。

(二)、苗木的采购;

把好苗木的采购与运输关,派专人到各地采购按图纸规格选购苗木。

选购应遵循“

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