厂房施工组织设计方案Word格式文档下载.docx

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10719.8m2

结构类型

框架、钢构

工程造价

920万

设计单位

宜昌三峡广博建筑设计有限公司

方案名称

施工组织设计

层数、高度

二层、15.95m

拟开工日期

本设计（方案）主编

编制日期

项目负责人

项目安全负责人

部门审批意见

项目安全部门意见：

签字：

年月日

项目技术部门意见：

公司安全科意见：

签字：

公司技术科意见：

公司总工意见：

二期1#厂房工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

湖北晶標建筑工程有限公司

2013.5.20

第一章总体概述1

一、编制依据1

二、工程概况1

三、工程目标1

四、施工总体设想1

第二章项目管理体系4

一、项目总管理体系及其组织结构4

二、项目部组织结构6

三、现场施工管理体系及其组织机构7

第三章主要施工方案与技术措施8

第一节土建工程8

一、测量8

二、土石方工程12

三、桩与桩基基础施工方案13

四、回填土工程18

五、脚手架搭设18

六、钢筋工程22

七、模板工程24

八、混凝土工程25

九、砌体工程27

十、屋面及防水工程29

第二节钢结构工程31

一、原材料采购、检验及适用标准31

二、钢结构构件制造工艺方案及选用的机具33

三屋面系统加工工艺流程及技术措施42

四、焊接工艺方案及焊接工艺评定、焊接质量检验标准43

五、试拼装52

六、钢结构防腐工艺及材料52

七、屋架现场安装方案54

八、屋面、墙面系统安装58

第三节装饰工程63

楼地面工程63

墙柱面工程66

天棚工程67

门窗工程68

第四节水电安装工程74

一、电气安装施工74

二、避雷装置77

三、给排水施工77

第四章质量管理体系及质量保证措施84

1、组织结构保证84

2、原材料采购保证89

3、加工制作保证89

4、安装施工保证90

5、施工过程中的质量控制90

6、成品及半成品保护措施96

第五章施工安全体系及保证措施97

第六章文明施工保证体系及措施102

1、文明施工管理目标102

2、文明施工组织体系102

3、施工现场管理102

4、环境保护及环卫管理104

第七章工程进度计划及保证措施110

第一节进度控制的方法110

第二节技术组织措施110

第八章项目风险预测与防范，事故应急预案113

一、项目风险预测与防范113

二、事故应急预案115

三、施工现场安全纪律116

第九章其他应说明的事项117

第一节雨季施工安排及措施117

第二节保修期承诺117

第三节确保农民工工资支付118

第四节资源配备计划119

第一章总体概述

一、编制依据

1、编制依据的工厂文件

2、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范

二、工程概况

湖北戈碧迦光电科技股份有限二期工程列为宜昌市重点建设项目，项目建设规模为10719.8平方米，建设地址位于宜昌市秭归九里工业园区。

三、工程目标

工期目标：

我公司将调动精干力量与优良设备，通过加大劳动力、设备、资金的投入，计划安排工期180日历天（工程合同总工期）。

质量目标：

达到国家施工验收规范之合格标准。

安全目标：

杜绝一切伤亡事故和火灾事故。

文明目标：

确保市级安全文明工地标准。

四．施工总体设想

针对本工程的特点及对公司产品的针对性，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括深化设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位和兄弟施工单位等的配合，具体再由公司生产副总经理亲自担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工安装任务的顺利完成，确保业主满意。

主要部署如下：

（1）实行过程控制

生产制作、加工、运输、施工安装过程主要如下：

（2）综合计划：

综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编制综合计划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门有关人员参与，具体制订加工图设计、材料供应、生产制作、工艺制订、设备管理、质量控制、运输、现场安装计划，然后交本项目总指挥、项目经理及有关人员讨论后执行，综合计划完成时间在合同签订后三天内完成，综合计划根据实际情况每周滚动修订一次。

（3）深化设计及加工图设计：

由公司技术部完成，深化设计必须经业主及有关单位、设计院认可后确定，制作加工图除应必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量、检验、生产安装及有关部门审核，工艺文件将配合同时完成。

（4）原材料采购进厂控制：

供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检测合格后才能进仓库并按规定标示、堆放。

（5）技术方法、措施及工艺的制订：

由技术部完成，制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量等均必须先试验（特别是焊接工艺），后正式投入生产。

（6）生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工包括场厂内加工和预拼装。

构件加工在正式加工和出产前，都必须具备加工资质和检验合格后才进行正式加工和出厂。

（7）运输：

运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。

（8）现场安装：

安装由安装公司项目部组织力量完成，每道工序转序前均需由检验员检测合格后才准转序。

安装及所需支架必须保证安全、结构稳定、支承良好、挠度符合规定要求。

（9）质量保证：

由质管部门完成，具体必须按公司质量手册、程序文件作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员，车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均需必须充分保证，确保质量严格按要求完成。

（10）与业主、设计、监理、总包及兄弟施工单位等的配合协调：

公司将派项目经理及有关质量、技术人员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作。

由总指挥和项目经理负责落实，具体进行设计、施工次序、场地、水电、交叉作业、计划、调度、质量安装配合、成品保护等内容的配合和协调。

第二章项目管理体系

为了有效的对此工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、文明施工等的目标我们将在本工程项目施工中组建具有丰富经验的项目管理体系并实行项目经理负责制。

项目部将从设计施工图的协调、业主、监理的配合，分承包方的控制，施工场地的综合安排，施工工期工序搭接协调，施工质量的控制监督，施工全过程监控等方面进行全面项目管理。

在公司内将由工程部经理亲自领导，由公司生产副经理担任项目总负责，确保工程施工的顺利、有序、高质量、高速度、安全文明的完成。

1.项目总体管理体系及其组织机构

我公司将组建由总经理为首的，由各分管副总经理和部门经理及有关人员组成的本项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作。

另外，将由公司生产副经理担任项目总负责，具体负责本工程项目各项计划、控制、协调工作。

工程总体组织机构及职责如下：

业务管理本工程业务管理及各配合单位的协调

计划部进行总体计划、调度、进度控制、资源控制

财务部工程财务管理

公司生产副经理

公司技术部图纸的设计、翻样及与业主与设计院配合

项目技术部工艺技术及处理技术问题，确保技术文件准确、合理

供运部保证材料供应和成品运输

生产部生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管、交付

装备部生产设备的维护和保养，确保设备的正常运行

质管部质量管理和质量检验控制，确保产品质量

板材公司屋面墙面板的生产控制

钢结构公司钢框架结构的生产控制

安装公司安装计划及安装人力、物力、财力的准备调度

项目经理部安装准备工作、安装施工计划及安装全工程的控制

2.项目部组织机构

项目部由项目经理统一负责，控制工厂和工地的所有有关本工程钢结构的业务，包括设计、材料采购、机械设备、工艺评定和制订、制作加工、运输、质量控制、现场施工、验收等工作。

3.现场施工管理体系及其组织机构

施工现场由项目经理率工程科、技术科、质安科全体人员负责，本工程将分吊装、电焊、测量、工艺等专业组，具体由项目经理及其所管辖的工程科、技术科、质安科统一安排、调度和管理，其组织机构如下。

现场施工组织机构图

（质量工程师）

（项目副经理）

针对本工程的特点及对公司产品的针对性，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以总经理为首的、各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括深化设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位和兄弟施工单位等的配合，以确保本工程制作加工安装任务的顺利完成，确保业主满意。

第三章主要施工方案与技术措施

第一节土建工程

一、测量

1.施工测量的方案

项目部专职测量组，其成员由2-3名测量员构成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。

公司测量队组织人员负责不定期对项目部测量组的施工放线工作进行指导、抽检和复检。

为满足施工测量的需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备测量设备清单详见下表。

测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用，测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档，同时报送一份复印件给专业监理工程师。

项目部测量设备的管理及维护严格按公司ISO9002质量体系程序文件要求执行。

测量设备清单

仪器名称

数量

用途

设备性能

全站仪

1台

定位放线

J2经纬仪

投测轴线

测角精度:

2＂

SI水准仪

2台

标高测量

精度：

每公里往返测1mm

塔尺

100m钢尺

2把

距离量测

台式计算机

内业计算及资料

2.控制测量

（1）、平面控制系统的建立

①根据工程实际需要布设Ⅰ级导线点。

②由业主提供的座标点位与布设的Ⅰ级导线点进行联测，并逐站做好记录，外业完后进行内业验算，先进行方位角的闭合，确认无误后，再进行内业计算，求出各个点位的“最或是值”，并进行成果整理。

③施工过程中，在Ⅰ级导线点的基础上，布设加密Ⅱ级导线点。

④导线点应选择在通视良好，坚硬牢固的地方，周围无磁场干扰，远离高压区域。

开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与驻标段专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量）。

若发现标志不足、不稳妥、被移位或精度不符合要求时，将进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。

联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工作。

起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。

加密控制的布设形式及布点埋石：

鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设采用平行线法，以中线桩为准，测设一排平行中线的控制桩。

其桩距为墩身外边线一侧平移50cm。

平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量规范》GB50026-93规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。

平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需侧量设备和相关测量人员。

经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。

在工程施工中，应定期对所布设的加密控制网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工施线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。

（2）高程控制系统的建立

①在工程沿线上布设四等水准点。

②把布设的水准点与业主提供的水准点进行联测，严格按规范，控制好测站间的距离以及基辅分划线所测高差之差。

③进行内业平差计算，求得各高程控制点的“最或是值”，评定观测精度，并编制高程控制成果表。

④高程控制点应选在易于保存、不易被人破坏的地方。

对业主或设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核，测量水准基点时S1型精密水准仪配水准尺，按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认（此荐工作在外业作业时，亦应请专业监理工程师到场监督）。

水准路线的确定按点埋石：

在标段施工区间范围内，沿线路两侧且距中心15m以外的稳定位置埋水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在80-65m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。

测设方法：

外业测量时采用精密水准仪，按《工程测量规范》GB50026-93规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测。

外业测量完成后及时进行内业平差计算，仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时，形成文字成果报送监理部签认，否则应及时查找错误或超差原因，并进行补测或重测，直至合格为止。

定期复核：

对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。

3.施工图审核

工程开工施工放线之前，项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据，连同原图纸给定的数据以及其所在的施工图的位置记录一起报送工程监理部，以便及时与设计部门联系处理，这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据。

4.施工测量放线

以上测量放线工作一经完成，应及时进行报验，只有经过监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据。

竣工测量的方法及技术要求：

竣工测量所采用的坐标系统、高程系统及图式等应与原施工测量相同，其测量的基本方法和精度要求与施工测量相同。

对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣工平面、立面位置。

如发现竣工测量成果超过设计及规范限差时，应通过补测或重测予以最终确认，确实证实超差时，应在实体上作出明显标识，并专题上报工程监理部以便及时与设计部门、业主协商，提出整改和处理方案。

每一分部分项工程竣工测量完成后，应及时编制竣工测量成果表，编绘竣工图和单项工程竣工测量报告。

整个区段工程（承建部分）各分项工程施工完成并进行竣工测量后，依据分项工程竣工图、编绘工程竣工测量总图。

二、土石方工程

计划基槽采用机械开挖，开挖至设计高度时，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。

基础开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于基槽底排水；

边坡放坡系数视现场土质情况而定。

必要时应加挡土板作边坡支护。

原则上基础开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。

基础开挖必须根据施工放样确定的防洪墙中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。

施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。

施工中基础开挖的合格土料可用作基础填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法：

1.对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证下挖作业面排水畅通。

2.开挖施工前，作好基础清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。

3.、为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50米范围内利用装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。

4.边坡开挖，机械施工时预留20cm，采用人工修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。

作业面开挖到设计高程时，同样预留20cm厚度采用人工配合机械进行清除。

5.废弃土石方的处理

废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。

6.基底处理：

基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整。

三、桩与桩基基础施工方案

1、人工挖孔灌注桩施工方法

（1）、施工程序

放线定位→挖第一节桩孔土方（每一节高度按1m控制）→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、卷扬机活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板浇筑第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩大头施工→清理虚土、排除积水、检查成孔尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩（墩）身砼→湿水覆盖养护。

2、操作要求

（1）施工准备

挖孔井架一套，吊桶、上下吊笼、上下井用定向安全绳（白麻绳D≥16mm）、护钢网板、风镐（包括空气压缩机），小型电动抽风机、照明工作灯、水泵、应急爬梯、对讲机、挖土工具及扳手、钢钎等。

（2）施工工艺：

①做好放线定位工作，每根桩（墩）都带有小线的小木桩，第一节砖砌护圈高出桩（墩）面混凝土标高20cm，然后将中线引到砼护壁上。

②每一节挖孔控制在1米深，当桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，成孔采用跳挖。

③挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；

挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采用先挖桩（墩）身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土成型，桩底应进入持力层不少于1m，墩进入持力层不少于0.5m。

④土方开挖后用卷扬机吊桶垂直运出孔外，挖掘1米后均以十字线吊中，以保证桩（墩）位断面尺寸准确，垂直偏差控制在0．5％以内，桩径允许偏差+50mm。

⑤如遇地下水，可挖—集水坑用电动潜水泵边抽水边往下挖，或用吊桶随挖随吊，将泥水一起吊出。

⑥在开挖达到3米后，要配以小型电动抽风机通风，以保证井下作业人员的安全。

⑦主筋与箍筋间隔点焊固定，钢筋笼外环焊接加劲箍采用φ12间距2米，保护层控制为50mm，钢筋笼就位用塔吊吊装。

⑧砼用粒径小于40mm石子，水泥用32．5级普通硅酸盐水泥，坍落度控制在70—100mm，用机械拌制，砼下料采用溜槽，当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2米；

如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm／min），应采用砼导管水中浇筑砼。

砼要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。

⑨桩（墩）砼的养护：

在砼浇筑12h后应覆盖草袋进行湿水养护。

养护时间不少于7d，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。

⑩人工挖孔灌注桩（墩）浇注桩身砼，其桩顶实际施工标高至少要比设计标高高出0.5m，工程桩在承台底标高面上10cm部分需破除，破桩头采用人工破桩，以免伤及桩身，桩头运出基坑集中外运。

地下水及流砂处理：

挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：

a.少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；

b.大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出墩孔外，随挖土随加深集水孔井；

c.涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此孔内，1—2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；

d.渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。

（空压机压力控制在0．8Mpa，排气量12m3／min）；

e.当挖孔时遇流砂层，一般可在井孔内设高1—2m，厚4mm钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段墩孔，直到穿过该层0．5—1．0m，再转入正常挖土和设砼支护。

浇筑砼时，至该段随浇砼随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊出。

3、扩底质量和安全控制措施

本工程均为大直径扩底桩（墩）是以端承力为主的桩型，要保证持力层符合设计要求，虚土残渣符合规定。

施工过程要保证工人安全操作，没有安全措施、防护保安设备不得进行施工，对操作工人及下孔检查人员要进行安全教育。

（1）质量控制措施

①扩孔完成后应请专业人士下孔检验，要随时作好隐蔽验收记录并归档。

安放钢筋笼后浇灌砼前还得检查一次，如有回落土还应清除，随即浇灌砼。

②按规程规定桩的垂直度偏差不超过0．5％，其措施为：

人工挖孔每挖一步均以十字线吊中，以第一步砖砌孔圈上的十字中线为准，为防止扩孔偏心，应由墩顶把墩中心引到孔底，并做标志。

然后向四周扩挖。

③施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，本工程桩（墩）尚应复验孔底持力层土（岩）性。

④钢筋骨架要保证不变形，箍筋与主筋要点焊，吊车吊放孔内应有保护层。

⑤砼坍落度宜在70—100mm,为了避免砼离析应采用串筒，砼溜管卸料，并保证砼振捣密实。

⑥砼浇灌定人定部位，并做好施工记录，做到有人负责，有据可查。

每工作台班不得少于1组试块，每浇注50m3必须留有1组试块，小