新版环保设备制造绩效考核表.docx
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新版环保设备制造绩效考核表
五金车间-科长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名
称
计算方式
项目界定
最高
指标
考核
指标
最低
指标
1
生产
计划及时完成率
及时完成率二
及时完.成批次三计划完成批
次X100%
完成：
按PMC下达的《生产计划单》（仅指塑料件）中要求的时间及数量送货给相关需求部门
$96%
94%
W92%
计划
部
月
2
产品
报废
率
产品报废率二
产品报废数三产品总数
X100%
产品报废数：
以制造部门的《提废申请单》为准产品总数：
投产数
1.2%
1.6%
2.0%
20
质管
部
月
3
客诉
每超过一次扣
3分，直到本
项得分为0,
小于等于10
次得18分
客诉：
以客户投
诉的记录为准
次
15
次
N20
次
15
PIE
部
月
4
客户
退货
次数
发生五次以上，每一次扣5分，小于等于3次得18分，外部客户发生一次退货，本项得0分
退货：
整批出现
质量总是而需要返工或发生返工费用
批次：
以交货的次数为准，不以订单批数为准
W3
次
5次
N7
次
10
质管
部
PIE
部
月
5
样品
及时
率
及时率二及时
完成批次-T应完成总批次
X100%
及时：
以研发部、配套部共同确认的时间为准
$99%
94%
W90%
研发
部
月
6
制造费用率
制造费用率二
（当期制造费用-PIE标准工时工资）
4-PIE标准工时工资X100%
制造费用：
工人工资、管理人员工资、修理费、低值易耗费、电费、电话费、差旅费、手机费、设备折旧费、应酬费、其他
财务部于
3月
8日
之前制定
5
财务
部
月
7
物料
利用
物料利用率
二1-［损耗金额
损耗：
因制程不
良千万的《基数
财务
部于
5
财务
月
率
三（发料金额-
退回好料金
额）］X100%
单》规定套料以外的生产用料
（不含辅料），
以财务统计为
准
4月
10
日之前提供
部
五金车间-科长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
酉己
分
数据
来源
周
期
项目名
称
计算方式
项目界定
最高
指标
考核指
标
最低指标
1
生产
计划及时完成率
及时完成率二及时完,成
批次4■计划完成批次
X100%
计划完成批次：
在PMC要求的时间内计划完成的生产数量及时完成批次：
在PMC要求的时间内入库的产品批次，
120%
100%
98%
30
PMC
部
月
如某批产品分批入库，以最后的入库产品时间作为完成时间
2
产品
不良
率
产品不良率
二产品不良数三产品总
数X100%
产品不良数：
以制造部门的《次品记录表》为准产品总数：
投产数
W0.12%
20
次品
记录
表
月
3
产品
报废
率
产品报废率
二产品报废数一产品总
数X100%
产品报废数：
以制造部门的《报废申请单》为准产品总数：
投产数
W0.06%
20
产品报废统计表
月
4
物料损耗率
物料损耗率
二补料金额
三发料金额
X100%
以财务统计为准
10
财务
部
月
5
客退
批次
每退货一批
扣5分
因为制造原因而
引起的退货
0批
直接
上级
月
6
呆料
呆料消化率
消化呆料（含生
100%
98%
10
直接
消化
率
二实际消化率4■计划消化率X100%
产铜脚尾料）金
额不少于1500
元
上级
生产环形铁芯产
生的边料及库存
边料100%消化
100%
98%
10
直接
上级
7
安全
生产
安全事故造成经济损失
<1000元，
发生一次扣
5分；1000
元W经济损
失V5000
元，发生一次扣10分；经济损失
N5000元，发生一次扣
20分
具体工伤界定见
人力资源部相关
规定
无事故
人力资源部
月
8
5S不
良数
以5S检查记录
为准
每月不
超过5个
人力资源部
月
五金车间-精加工组长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
周
期
项目名
称
计算方式
项目界定
最高
指标
考核指
标
最
低
指
标
1
生产计划及时完成率
及时完成率二及时完成批次-T计划完成批次
X100%
计划完成批次：
在PMC要求的时间内计划完成的生产数量及时完成批次：
在PMC要求的时间内入库的产品批次，如某批产品分批入库，以最后的入库产品时间作为完成时间
120%
100%
98%
30
PMC
部
月
2
产品
产品不良
产品不良数：
W0.12%
20
次
月
不良
率
率二产品不
良数三产品总数
X100%
以制造部门的
《次品记录
表》为准产品总数：
投产数
品记录表
3
产品
报废
率
产品报废率二产品报废数三产品总数
X100%
产品报废数：
以制造部门的
《报废申请
单》为准产品总数：
投产数
W0.06%
20
产
品
报
废统计表
月
4
物料损耗率
物料损耗
率二补料金
额三发料
金额
X100%
以财务统计为
准
10
财
务
部
月
5
客退
批次
每退货一
批扣5分
因为制造原因
而引起的退货
0批
直
接
上
级
月
6
呆料
呆料消化
消化呆料金额
100%
98%
10
直
消化
率
率二实际消
化率三计划消化率
X100%
不少于1500元
接
上
级
生产环形铁芯产生的边料及库存边料100%消化
100%
98%
10
直
接
上
级
7
安全
生产
安全事故造成经济损失V1000元,发生一次扣5分；1000元
W经济损失V5000元，发生一次扣10分；经济损失N5000元，发生一次
扣20分
具体工伤界定
见人力资源部
相关规定
无事故
人力资源部
月
8
5S不
以5S检查记录
每月不
人
月
良数
为准
超过5
个
力资源部
五金车间-修模工绩效考核计划表
考评项目
考核指标
酉己
分
数
据
来
源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
修模
及时
性
每被投诉一次扣2分
在双方约定的时间内修完，以不影响生产进度为准
100
%
20
直接上级
月
2
产品
不良
率
产品不良率二产品不
良数三产品总数
X100%
产品不良数：
以制造部门的《次品记录表》为准产品总数：
投产数
W0
.12
%
20
次品记录表
月
3
产品
报废
产品报废率二产品报
废数三产品总数
产品报废数：
以
制造部门的《报
W0
.06
20
产
品
月
率
X100%
废申请单》为准
产品总数：
投产
数
%
报
废统计表
4
物料
损耗
率
物料损耗率二补料金
额三发料金额X100%
以财务统计为准
20
财
务
部
月
5
安全
事故
安全事故造成经济损失V1000元，发生一次扣5分；1000元W经济损失V5000元，发生一次扣10分；经
济损失N5000元，发生一次扣20分
由于修模不合格而导致的安全事故，具体工伤界定见人力资源部相关规定
无
事
故
20
人力资源部
月
五金车间-修模工绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数
据
来
源
周
期
项目名
称
计算方式
项目界定
最
高指标
考
核指标
最低指标
1
修模
及时
每被投诉一次扣2分
以不影响后道工
序生产进度为准
100
%
2
0
直
接
月
性
上
级
2
产品
不良
率
产品不良率二产品不良
数三产品总数X100%
产品不良数：
以制造部门的《次品记录表》为准产品总数：
投产数
W0
.12
%
2
0
次品记录表
月
3
产品
报废
率
产品报废率二产品报废
数〜产品总数X100%
产品报废数：
以制造部门的《报废申请单》为准产品总数：
投产数
W0
.06
%
2
0
产
品报废统计表
月
4
物料
损耗
率
物料损耗率二补料金额
三发料金额X100%
以财务统计为准
2
0
财
务
部
月
5
安全
事故
安全事故造成经济损失<1000元，发生一次扣5分；1000元W经济损失V5000元，发生一次
扣10分；经济损失
N5000元，发生一次扣
由于修模不合格而导致的安全事故，具体工伤界定见人力资源部相关规定
无
事
故
2
0
人
力资源部
月
20分
引线车间-副科长绩效考核计划表
考评项目
考核指标
酉己
分
数
据
来
源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核
指标
最低指标
1
生
产
计划及
时
完
成率
引线
打
插
柱
及时完成率
二及时完成
批次-F计划
完成批次
X100%
完成：
在PMC下达的《生产计划单》（仅指塑料件）中要求的时间及数量内送货给相关需求部门
100
%
99.5
%
W9
9%
8
计
划
部
月
M9
7%
95%
W9
升级会员 