机械制造基础作业习题华中科技大学docWord文档下载推荐.docx
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它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
17.什么是离心铸造？
它在I员I简形铸件的铸造中有哪些优越性？
圆盘状铸件及其成形铸件应采用什么形式的离心铸造？
18.试确定下列零件在大量生产条件下，最适宜采用哪儿种铸造工艺：
缝纫机头，汽轮机叶片、铝活塞，大口径铸铁污水管，柴油机缸套，摩托车汽缸体,车床床身,大模数齿轮滚刀，汽车喇叭，家用煤代炉减压阀。
19.试确定图2所示铸件的浇注位置及分型面。
（a）手柄
⑹横轮
（c）手柄
图2铸件
20.试述分型面与分模血的概念？
分模两箱造型时，其分型血是否就是分模面?
21.铸件的浇注位置对铸件的品质有什么影响？
应按什么原则來选择？
22.浇注系统般有哪儿个廉木组元组成，各组元的作川是什么？
23.什么叫芯头和芯.座？
它们起什么作用？
只尺寸大小是否相同？
24.冒打的作川是什么？
冒「I尺寸是怎样确定的？
25.何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统？
它们备有什么优点？
26.在方便铸造和易丁获得合格逐渐的条件卜，图3所示铸件结构有何值得改进之.处？
怎样改进?
（a）轴托架
2XO】8
（b）角架
0220
（c）HM
（d）空心球
（e）支座
（f）压编机缸灌
图3设计不良的铸件结构
金属的塑性成形工艺
1.何谓冷变形?
何谓热变形?
2・“趁热打铁”的含义何在?
3.
两个尺寸完全相同的带孔坯料,
分别套在两个直径不同的芯孔上扩孔时.会产牛什么效果?
4.锤上模锻时，多模膛锻可分为儿种？
它们的作用是什么？
为什么在终锻模膛周围耍开设飞边槽？
5.绘制模锻件图应考虑哪些问题？
选择分模面与铸件的分型面有何异同？
为什么要考虑模锻斜度和恻角半径？
饰上模锻带孔的铸件时,为什么不能锻出通孔?
6•用如0mm冲孔模具來牛产如0mm落料件能否保证冲压件的粘度？
为什么？
7.比较落料和拉伸工序的円|凸模结构及间隙有什么不同，为什么灰有这些不同?
B.试比较闘筒形工件拉伸、翻边、缩口、旋压时变形特点的不同。
9.挤压零件生产的特点是什么？
10.压制零件的方法有儿种？
各有什么特点？
11・试述儿种主耍高能高速成形的特点？
材料的焊接成形工艺
1.熔焊的三耍索是指哪二个耍索？
对毎一耍索的耍求是怎样的？
2.在选择保护气体时应遵循什么原则？
齟气和C（L气体各属什么类型的气体?
3•常用焊剂（渣）有哪儿类？
应用于什么场合？
4.焊接接头由哪儿部分组成？
各部分的组织和性能特点是怎样?
乩常见焊接缺陷有哪儿种？
其中对焊接接头性能危害最大的为哪儿种?
6.试述热裂纹及冷裂纹的特征，形成原因及防止措施。
7.产生焊接应力与变形的原因是什么？
焊接过穆中和焊后的焊缝区纵向受力是否一样？
淸除和防止焊接应力有哪些措施？
«
.压焊的两耍素是指哪两个要素？
有哪些耍求和形式？
9.接触点焊的热源是什么？
为什么会有接触电阻？
接触电阻对点焊熔核的形成有彩响？
为什么控制接触电阻的大小？
10.试述电阻对焊和闪光对焊的过程，为什么闪光对焊沏古I态下的连接接头？
11•钎焊的持点及应用范围怎样？
钎料有儿种？
12.陶瓷和金属能否肖接用玻璃封接？
封接前金属应怎样处理？
13.举例说明粘结结构的应用。
14.什么叫焊接性？
怎样评定或判断材料的焊接性?
15.综合考虑应采川哪些措施来防止高强度低合金结构钢焊接后产牛冷裂缝？
16.如图4所示的三种焊件，其焊缝布置是否合理？
若不合理，请加以改正。
Ms
（c）
（b）
图4焊件的焊缝布置
材料的其它成形工艺
1.常用的工程塑料中，哪些是热塑性塑料?
哪些是热固性塑料?
2.注射成形-般有哪儿个工艺步骤？
各个工艺步骤分别起什么作用？
3.第料注射模具一般包括哪儿个部分？
4.哪些因素对注射成形塑料的品质有重要影响?
试说明模具温度对塑料品质的影响。
5.为什么橡胶在成形前要进行塑炼？
6.金属粉末的制备方法分为哪儿类？
简述爸分类方法的基本原理。
7.粉末的化学成分、物理性能及工艺性能有哪些？
8.为什么松散粉末经压制成形后具有一定的强度？
9・为改善爪坯的密度分布,•需耍采取哪些措施?
10•材料的减摩性与耐.磨性有何区别？
它们对材料组织与性能要求有何不同？
11.粉末冶金成形件的常见缺陷形式及其产生原因有哪些？
12.特种陶瓷制备粉体有哪儿种方法？
各有何优缺点？
13.试举出三种制造微粉的方法,并说明其生产原理。
14.复合材料的定义是什么？
按被增強的墓体来分类，常用的复合材料有哪儿类
15.快速成形的墓本原理是什么？
它与传统的加工方法有何根木区别？
16.为什么需对三维模型进行近似处理?
在快速成形种最常用的近似处理方法有哪儿种？
17.RPT是什么意思？
RPT有哪儿种类型，它们有何异同点？
试分析比较其成形件的粋度与外观晶质及应用范围。
18.述快速成形在工业中的应用°
现急需牛.产一个电话机壳及塑料玩具的新产品样件，试举出可用哪儿种快速成形方法制造。
19.快速成形在医疗领域中的应用前景如何？
在医疗领域的应用中，对医用快速成形有何特殊耍求？
这对快速成形机及选释有什么影响？
材料成形工艺的选择
1.论述选择材料成形工艺的原则与依据。
2.材料的力学性能是否是决定其成形工艺的唯一因素?
简述理由。
3.某厂耍大昴生产六角螺栓、螺母、垫圈、木螺钉、铁钉，各应选用什么成形工艺？
4.试为汽车驾驶室中的方向盘选择三种材料及成形工艺，并进行比较。
5.试为下列齿轮选择材料及成形方法：
%1承受冲击的高速重载齿轮，^200mni,批量2万件；
%1不承受冲击的低速中载齿轮,6250mm,批量50件;
%1小模数仪表用无汕润滑小齿轮，e30mni,批量：
3（）（）（）件；
%1卷扬机大型人字齿轮，①1500mm,批量5件；
%1钟表用小模数传动齿轮,015mm,批量10万件。
制造工艺装备
1.切削加工由哪些运动纽成？
它们各有什么作用？
2.从外圜车削來分析，以、/\血各起什么作用？
它们与切削层厚度伽和切削层宽度％各有什么关系？
3.刀具的基木角度有哪些？
它们是如何定义的？
4.普通高速钢有什么特点？
常用的牌号有哪些？
主要用來制造哪些刀具？
5.什么是帔质合金？
常用的牌号有哪儿大类？
一般如何选川？
6.刀具的前角、后角、主偏角、负偏角、刃倾角有何作用？
如何选用合理的刀具切削角度？
7.常用的车刀有哪几大类?
各有何特点?
8・什么是逆饶,什么是顺饶？
各有什么特点?
9.砂轮的特性主要由哪些因素所决定？
一般如何选用砂轮？
10.以简图分析进行下列加工时的成形方法，并标明机床上所需的运动。
（1）用成形车刀车外圆锥而;
⑵在卧式车床上钻孔;
⑶用丝锥攻螺纹；
⑷用螺纹铳刀铳螺纹。
11.机床的传动链中为什么耍设迎换世机构？
分析传动链一般有哪儿个步骤？
12.在什么情况下机床的传动联可以不设置换這机构？
13.在滚齿机上加工一对齿数不同的斜齿|员|柱齿轮，当其中一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应对机床进行哪些调整工作？
14.若滚齿机上其它条件不变，仅改变以下一个条件时，机床上哪些传动链的换向机构应变向？
（1）由滚切右旋齿轮改为滚切左旋齿轮；
⑵由逆滚加工改为顺滚加工；
⑶由使用右旋滚）］改为使丿IJ左旋滚）｝C
15.各类机床中,能用于加工外圆、内孔、平面和沟槽的各有哪些机床?
它们的适用范围有何区别?
16.试分析下列图示零件的基准：
⑴图1所示为齿轮的设计基准、装配基准及滚切齿形时的定位基准、测量基准。
⑵题图2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外闘及台肩面2的工序图。
试分析台眉面2的设计基准、定位蛭准及测量基准。
17.试分析下列情况的定位基准：
⑴浮动较刀狡孔；
⑵術磨连杆大头孔；
⑶浮动较刀镇孔；
（4）磨削床身导轨面；
⑸无心磨外圆；
（6）拉孔；
（7）超精加工主轴轴颈。
图1直齿圆柱齿轮
（a）（b）
图2（8）零件图（b）工序图
切削过程及控制
1.试述匸件材料、刀JI•前角、切削厚度和切削速度对切屑变形影响的规律。
并说明牛产中如何利川这些规律来捉高牛产率？
2•影响切削热的产生和传出的因素是什么？
3.试分析切削用量5A0，）对切削温度的影响,并比较它们对切削力的影响有何不同?
为什么?
4.高速钢与换质合金丿JJIM损的主要原因是什么？
有何界同？
5.刀几破损与爲损的原因有何木质上的区别？
试分析切断刀破损（打刀）的原因，并提出防治的措施。
6.在一定的生产条件下，切削速度是不是越高越有利？
耐用度是不是越大越好？
7.工件材料的切削加工性主要内容有哪些?
它对设计、工艺人员有何实际意义?
.试述粗加匚与粕加T.时如何选择切削川最？
两者有何不同？
机械加工质量分析与控制
1.在机床上直接装夹匚件，屮I只考虑机床儿何粘度影响时，试分析下述加工中影响工件位置祐度的主耍因素:
⑴在车床或内圜關木I:
加工与外圜有同轴度要求的套类冬件的内孔。
⑵在卧式铳床或牛头刨床上加工与工件底平面平行和垂直的平面。
⑶在立式钻床上钻、扩、铉削加工与工件底面垂直的内孔。
⑷在卧式镣床上采用主轴进给方式加工与工件底面平行的箱体零件内孔。
2.用卧式镇床加工箱体孔，若只考虑镣杆刚度的彫响，试iiuiiUF列四种铢孔方式加工后孔的儿何形状，并说明为什么？
⑴镣杆送进，有后支掠（图3（a））。
⑵镣杆送进，没有后支撑（图3（b））。
⑶工作台送进（图3（c））。
⑷在锂模上加工（图3（d））。
xxlCTCkvUrv
、w、、、、、、、
（d）
图3镇孔示意图
3•在车床上加工•-批光轴的外圆,加工后经度量若发现整批工件有下列儿何形状误差（图4）,试分别说明题图4（a）.（b）（c）.（d）可能产生上述误差的各种因素。
（a）
<
b）
图4零件图
特种加工
1.特种加工的特点是什么？
其应用范围如何？
2.电火花加工与线切割加工的原理是什么？
各有哪些用途？
3.电解加工的原理是什么？
应用如何？
与电火花加工相比较，各有何特点？
4.简述激光加工的特点及应用。
5.简述超声波加工的基木原理及应用范围。
典型表面加工工艺
1.试述细长轴加工的特点，为防止细长轴加工中弯|川变形，在工艺上娈采取那些措施？
2.钻孔有哪些工艺特点，在钻孔后进行扩空、铁孔为什么能提高孔的加工质量？
3.实现高稱度轉削的基本工艺条件是哪些?
它与研磨等光整加工方法相比较具有哪些特点?
4.试比较插齿和滚齿的加工原理、加工质最和工艺范围？
工艺规程设计
1.何谓尺寸链？
何谓工艺尺寸链及装配尺寸链？
如何判断尺寸链的封闭环？
2.简述获得尺寸精度的几种方法的特点。
3.举例说明粗、精基准的选择规则。
4.机械加工工艺过程为什么通常划分加工阶段？
各加工阶段的主要作用是什么？
5.何谓工序集小与工序分散？
各有何特点？
6.什么是加工余量？
加工余量和工序尺寸与公差之间有何关系?
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