住宅楼及地下车库工程脚手架工程搭拆方案Word文档下载推荐.docx

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扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

3脚手板：

钢脚手板一般用板厚为2mm的钢板压制而成，其

表面有均匀分布防滑孔，板长2～4m，宽250mm。

木脚手板为5cm厚。

3.2脚手架的极限荷载值

脚手架按用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其

外围满挂密目网封闭。

脚手架荷载：

结构架为3KN/m2，装修架为2KN/m2。

脚手架的设计计算见（附页设计计算书）。

4、脚手架布置

双排外脚架立杆横距b=0.9m，立杆纵距l=1.50m,内立杆距建筑

物距离b=0.55m,脚手架步距h=1.80m,铺设脚手板层数4层,进行结构施工层数8层,装修施工可同时进行2层。

基本风压w0=0.35KN/m2。

由于本工程工期要求较紧,为方便下层装修施工和地下室外墙防水及回填土的施工，采用外挑脚手架,用[20a槽钢作为挑梁,分别于-1.00、+19.66m、+37.060m、+57.36m标高处设置四道钢挑梁，

5、脚手架搭设方法：

5．1搭设顺序：

放置悬挑钢梁及，焊立杆底座，自角部起依次向两

边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。

校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……，随搭设过程及时装设边墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

5．2构造要求：

5.2.1立杆：

立杆间距选用1.5m,允许搭设偏差±

5mm,立杆垂直度允许搭设

偏差±

10cm.

5.2.2扫地杆设置：

从木脚手板往上量20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

纵、横向扫地杆在转角处交接时，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方设置，纵长方向扫地杆在上面，横向扫地杆在下面。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

5.2.3横杆间距、平整度：

横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，

不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过±

10cm。

5.2.4立杆、横杆接头的详细做法：

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

5.3架体与建筑结构拉接要求：

5.3.1构造形式：

采用钢性连接方式，连墙件的连接杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定于框架柱上。

5.3.2布置要求：

连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先采用花排。

门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

5．4剪刀撑的搭设方法：

在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立

杆的根数宜在5~7根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

~60°

之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

5．5在双排脚手架里排和外排之间设斜杆进行支撑。

保证里外脚手架的稳定性。

间距为6米。

梅花型布置。

6、小横杆的设置：

每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧

在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。

该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

7、脚手板的防护栏杆：

脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧

设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。

8、脚手架体与建筑物之间封闭办法：

8.1密目网垂直封闭：

1、密目网的质量要求：

标准：

密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间

均不得大于4s。

要符合GB16909的规定。

每10cm×

10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

2、密目网贯穿试验：

做耐贯穿试验时，将网与地面成30°

夹角拉平，在其中心上方

3m处，用5Kg重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

3、密目网的绑扎方法：

用同材料的网绳线将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架

体牢固的连接在一起。

8．2兜网封闭：

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔

10m封闭一道。

9、脚手架的上下通道：

脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以

1：

3（高：

长）为宜；

马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；

人行斜道小横杆间距不超过1.5m；

马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；

设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。

10、脚手架搭设的质量要求：

1、立杆的垂直偏差：

搭设高度H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；

横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于

20mm；

横向水平杆水平偏差不大于10mm。

3、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不

大于50mm。

4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

5、同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视

需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。

11、脚手架的使用规定：

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过以下规定

值：

结构脚手架3KN/m2；

装修脚手架2KN/m2。

2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容

器总重不得大于1.5KN;

施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和

人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为

度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性

杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，

避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀爬

脚手架上下。

8、在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在

排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；

发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至

上（下）步架或室内；

每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（10）、遇有六级以上大风及雷雨天气应停止作业。

12、脚手架的交底与验收：

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要有专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。

13、脚手架的拆除方法：

制定拆除方案，方案应包括拆架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

14、脚手架搭设时注意事项：

1、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、

横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件

的开口不得朝下，以确保安全。

5、当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外电架

空线路外侧边线的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

6、严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得

滞后超过两步。

7、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整

连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。

15、脚手架的维护与管理：

1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。

露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。

配件、零件应存放在室内。

2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。

3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75%）。

每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。

扣件要涂油。

螺栓宜镀锌防锈。

4、工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。

5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。

6、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。

参考资料：

1、《建筑施工手册》第四版

2、《高层施工手册》

3、《建筑施工规范大全》

（附页）

脚手架设计计算书：

已知条件：

立杆横距b=0.9,立杆纵距l=1.50，内立杆距建筑物距离m=0.55m，步距h=1.80m。

铺设脚手板按规定层考虑，进行结构施工时施工层数1层，装修施工可同时进行，装修施工层数2层，基本风压w=0.35kN/m。

脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H=3l=5.40m,水平距离L=3l=4.50m。

其它计算参数为：

立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗矩W=5.08×

103mm3,立杆回转半径I=15.8mm,挡风面积A=1.1×

1.5+（1.8-1.1）×

0.05=1.69m2,相应的迎风面积An=1.8×

1.5=2.7m2。

钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2。

根据规定施工荷载：

结构施工用荷载标准值：

3.0KN/m2;

装修施工用荷载标准值:

2.0KN/m2.

1、试验算单根立杆其允许搭设高度:

1、由h=1.80m,H1=3h,b=0.9m,查表4-4-10得:

Фaf=34.362KN

2、由b=0.9m,l=1.50m,脚手板4层,查表4-4-5得:

NGK2=2.950KN

3、由b=0.9m,l=1.50m,结构施工荷载Qk=3.0KN/m2,查表4-4-6得:

NQK=6.30KN;

4、由h=1.80m,l=1.50m,查表4-4-4得:

QGK1=0.442KN.

⑸、将以上数据代入式4-4-11和4-4-12中,其中:

KA=0.85,并采用单根立管得:

（结构施工）:

H=〔KAФAf-1.30（1.2Ngk2+1.4Nqk）h〕/1.2NGK1=44.6m

最大允许高度为:

Hmax=H/（1+H/100）=30m

本工程采用悬挑双排外架子,分别于±

0.00、+15.65m、+41.55m、+67.45m标高各设置一道挑梁，最大搭设高度为25.90m,均小于允许最大搭设高度。

故满足要求。

2、脚手架立杆整体稳定验算:

考虑风荷载,按公式4-4-5进行验算:

N/ФA+M/bA1=KAKHf

1、求N值:

n1=10步,则:

（结构施工）

N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK

=1.2×

（10×

0.442+3.95）+1.4×

6.30

=10.66KN

2、计算Ф值:

由b=0.9m,H1=3h=5.40m,计算λX:

λX=2H1/b=12

由b=0.9m,H1=3h,查表4-4-9得:

μ=20

∴λ0X=μλX=240,查表4-4-7得:

Ф=0.171

3、计算风压标准值:

Wk=0.7laФμsμzw0

其中:

Ф=An/Aw=1.69/2.70=0.626

查表5-6得:

μS=1.0Ф则μs=0.626

由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得μz=1.2

则有:

WK=0.276KN/m2

4、作用于格构式压杆风载q:

q=1.4LWk=1.4×

1.5×

0.276=0.58KN/m2

5、风荷载产生弯矩值M:

M=qH12/8=0.58×

5.42/8=2.11KN/m2

6、将以上数据代入式:

N/ФA+M/bA1≤KAKHf

A1=489mm2,b=1.20m

KA=0.85,KH=0.8

（结构施工）

17.66×

103/0.171×

489×

2+1.32×

106/900×

2=104.66N/mm2≤0.85×

0.8×

205=139.4N/mm2（安全）

3、脚手架与建筑结构的连接计算:

1、连墙点抗风强度验算:

风荷载对每个连墙点产生拉力或压力:

Nt（Nc）=1.4HALAWK=1.4×

5.4×

4.5×

0.176=5.89KN

一个扣件抗滑能力设计值为6.0KN,大于5.89KN,故安全.

2、连接件抗压,抗拉强度计算:

σ=Nt/An≤0.8f

式中:

Nt=5.89KN,An=489mm2,f=205N/mm2

则:

σ=5890/489=12.04N/mm2<

0.8f=174.25N/mm2（安全）

4、脚手板计算:

1、脚手板支承在小横杆上,按两跨连续梁考虑,作用在脚手

板上的荷载,包括脚手板自重,活荷载,风荷载等,按均布荷载考虑。

2、脚手板支承力及挠度验算:

荷载统计：

恒载：

脚手板自重查《建筑施工手册》第三版第一

册表5-14，由b=0.9m得gk=0.3484KN/m

[结构施工用]:

施工荷载q1=3KN/m

脚手板截面最大弯矩值:

a.脚手板自重产生的弯矩值

MGK=0.125gl2=0.125×

0.3484×

1.02=0.0436KN.m

b.施工荷载产生的弯矩值

[结构]MQK=0.125ql2=0.125×

3.0×

1.02=0.375KN.m

木脚手板毛抵抗矩:

W=1/6bh2=1/6×

1.2×

52=500cm2

r`m—材料强度附加分项系数。

查《建筑施工手册》

第三版第一册表5-5得：

r`m=1.1705

f—木脚手板抗弯设计强度。

第三版第一册表5-25得:

f=1.8N/mm2

f/r`m=1.8/1.1705=1.5378N/mm2

将数据代入:

[结构]

1.1/500×

103×

（0.0436×

106+1.15×

0.375×

106）=1.045N/mm2<

1.5378N/mm2（满足）

1、挠度验算

应满足下公式:

W=0.521ql4/100EL

查《建筑施工手册》第三版第一册表2-12式中:

脚手板强度取0.75

E——脚手板弹性模量.查表5-25得:

E=10000N/mm2

IX——脚手板截面惯性矩.

IX=1/12bh3=1/12×

0.053=12.5×

10-6m4

[W]——允许挠度为1/150

代入公式:

[结构]

W=0.521×

7504/100×

10000×

12.5×

106=0.004mm<

750/150=5mm（满足）

[装修]

2.0×

106=0.026mm<

5、小横杆验算：

小横杆间距C=0.75m

计算简图如右:

1、强度计算:

因为q恒所占比重较小,因此可偏于安全简化,按下式计算Mmax:

Mmax=（q活+q恒）b2/8=qb2/2

q=1.2（GkC+gk）+1.4KQQMC

Gk——脚手板自重查表4-4-20得Gk=0.30KN/m2

C——小横杆间距C=0.75m

gk——钢管单位长度自重查表4-4-18得gk=38N/m

KQ——施工活荷载不均匀分布系数取KQ=1.26

QK——施工荷载标准值：

QK=3.0KN/m2（结构）;

QK=2.0KN/m.

σ=Mmax/Wn

Wn——小横杆截面抵抗矩，由钢管规格Ф48×

3.5查表4-4-17得:

Wn=5078mm3则:

（结构施工）q=4095.6N/m

Mmax=4095.6×

1.22=737Nm

则σ=Mmax/Wn=737000/5078=145N/mm2<

f=205N/mm2

（安全）

则σ=510300/5078=100.5N/mm2<

2、变形计算:

w/b=5qb3/384EI

E——钢管材料弹性模量，查表3-4-17得：

E=2.06×

105N/mm2

I——钢管截面惯性矩，查表3-4-17得：

I=121900mm2

w/b=1/290<

1/150（安全）

6、大横杆计算：

1、大横杆强度验算：

大横杆强度计算可近似

地按左图进行计算，图中F为小横杆与大横杆交点处支座反力最大值。

F=bq/2+aq=1.2×

4095.6/2+0.2×

4095.6=3276.5N

因为活荷载约占90%,因此可近似全按活荷载考虑.

（结构施工）Mmax=0.213FL

=0.213×

3276.5×

1.5=1046.8Nm

σ=Mmax/Wn=1046.8/5078=206N/mm2≤205N/mm2

（安全）

w/b=1.615Fl2/100EI

（结构施工）w/b=1/213<

7、悬挑钢梁强度、挠度验算：

1、计算简图及计算参数：

选用热轧普通（非轻型）[14a槽钢作悬挑钢梁，槽钢截面特性：

截面积18.51cm2,理论重量14.53kg/m,I=563.7cm4,W=80.5cm3,I/S=11.87cm,t=9.5mm

选用6×

19Ф11.0钢丝绳卸荷，公称抗拉强度1400N/mm2，钢丝绳破断拉力总和Fg=61.3KN，钢丝绳允许拉力T=αFg/K，取α=0.85，K=8，则T=αFg/K=0.85×

61.3/8=6.51KN。

卸荷钢丝绳位置及计算简图见附图：

悬挑梁有关数据:

计算简图m=1.45米,m1=0.55米,l=1.49米,λ=m/l=0.665，λ1=0.095,由脚手架传来荷载为N:

（结构施工）N=10.66KN

2、钢梁抗弯强度验算:

查表得:

rx=1.05,wnx=80.5×

103mm3并由《施工手册》第三版第

一册表5-31得:

M=-（N-Tsinθ）（m+m1）-qm2/2σ=M/rxwnx

（结构施工）M=-（10.66-6.51×

0.996）×

（1.45+0.55）-0.124×

0.92/2=8.4KNm

则:

σ=8.4×

106/（1.05×

80.5×

103）

=99.38N/mm2<

f=215N/mm2（安全）

3、钢梁抗剪强度计算:

由《建筑施工手册》第三版第一册表5-31得:

V=-[（2N-Tsinθ）+qm]τ=VS/It

（结构施工）V=-[2×

（10.66-6.51×

0.996）+0.124×

2]=-8.6KN

τ=8.6×

103/（12.6×