副斜井敷设永久轨道卧底施工方案Word下载.docx
《副斜井敷设永久轨道卧底施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副斜井敷设永久轨道卧底施工方案Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
铺设永久性轨道，铺设永久轨道时，拆除一节临时道，后边安装一节永久轨道。
第三步：
调整轨道、安装行人扶手及巷道底板硬化。
调整轨道和安装扶手同时进行，轨道调整到满足设计要求后再进行底板硬化。
底板硬化可以从上向下施工，也可以从下向上施工。
（二）第二段的施工方法及顺序
1、施工准备：
（1）500米以下施工所需轨道、轨枕等主要材料，在未施工前先将材料用箕斗运到五号煤车场积存备用。
（2）接通第一联络巷、五号煤车场到副斜井交叉点的轨道。
建立起从主斜井到副斜井的轨道运输系统。
为副斜井600米以下的卧底出渣、铺设轨道、打注水沟等施工提供运输通道。
（3）副斜井内600米处打两道挡矸墙，墙高2.0米，墙厚0.37米，墙的长度为3米，是巷道宽度的2/3。
第一道在巷道的左侧，第二道在巷道的右侧，两道墙拉开5～8米的距离。
墙采用砖、水泥砂浆砌筑。
墙上用方木打立柱，间距为400mm一根，立柱打到巷道顶上，并且固定牢固可靠，立柱上挂上钢筋网，起到阻挡矸石飞扬作用。
（4）在砌筑墙的下方3～5米处安装一台小绞车。
解决600米以下的物料运输问题。
（5）卧底清渣施工前拆除副斜井600米以下的临时（900mm轨距）轨道。
2、施工方法及顺序
（1）施工时先卧底清渣平整巷道，铺设永久轨道。
（2）补喷巷道两侧墙地脚。
（3）打注水沟、台阶施工，从上向下同时施工到副井底车场。
（4）上述工程完成后由下向上调整轨道，巷道底板硬化，安装行人扶手。
此工程由下向上施工到600米处。
方案二、采取分步施工，副斜井整体装备工程（不包括管道安装）不分段施工，其施工方法为：
利用现有提升设备、设施，从副井口开始向下卧底清渣、随后补喷巷道两帮墙地脚、打水沟，施工到井底落平点为止。
从井底往上施工
（1）从井底往上铺设永久轨道。
（2）建造行人台阶和扶手。
调整轨道、底板硬化。
该项工程可以从上向下施工，也可以从下往上施工，根据施工情况决定。
第一步施工采取以下方法
1、利用现有提升设备及设施，从副井口开始向下卧底清渣人工拆除临时轨道。
2、采用人工钻眼爆破底板，达到卧底要求的底板面，完成铺设一节轨道的长度时，再将临时轨道接好继续向前钻眼爆破底板，采用耙渣机、风镐人工配合出渣，装入箕斗运输。
3、卧底清渣接临时轨道拉开10～15米的距离时，开始补喷巷道两侧的墙地脚。
卧底、喷墙地脚、铺设永久轨道、打注水沟施工同时进行，拉开距离施工，采用平行作业。
第二步，打筑行人台阶、行人扶手。
打注行人台阶、扶手施工由副井底落平点开始向上进行。
第三步，调整轨道、巷道底板硬化。
轨道调整满足要求后再进行巷道底板硬化。
上述两个施工方案进行比较，各有优缺点。
方案一存在的优点和缺点
1、优点：
该方案采用分两段上下同时施工，可以多安排人员采用多工种平行作业，能加快施工速度，相应缩短工期。
2、缺点：
下段施工不便于物料的提升与下运，一旦计划不周，下运材料就必须考虑从主斜井下运，可能会发生运输困难，也会影响其他工作面施工的提升运输问题。
方案二存在的优点和缺点
1、优点：
出渣和材料的运输方便顺畅，材料能过做到随用随运，而且不从主井运输，不会影响其他工作面的施工运输问题。
2、缺点：
相对方案一比较，不能安排更多的人员同时施工，施工的进度慢，相应的延长工期。
根据上述两个方案比较，为了加快施工速度，缩短工期，选择第一方案，采取将整体工程分为两段上下同时施工。
三、施工准备及设备工具配备
（一）施工准备
1、施工人员组织到位，有计划安排每个生产环节的施工人员，做到既满足施工需要，又不浪费劳动力。
2、管理人员组织到位：
管理人员应有施工管理经验的人员担任现场跟班作业，指挥每个环节的安全生产。
3、专业技术人员到位：
测量人员及时标定、校验工程线，监管工程质量。
铺设轨道由有施工经验的道工参加并指挥铺设轨道。
4、材料、机械器具计划及购置。
5、特殊工种人员培训。
（二）设备及工具配备
为了施工顺利，相应配齐施工机械、器具等，以保证能够按期完成生产计划。
设备工具配备表
序号
名称
单位
数量
规格型号
备注
1
风钻
台
4
YT-28
2
钻杆、钻头
个
若干
多种
3
喷浆机
ＰＺ－５
搅拌机
JZC-350
地面
5
（小型）
井下使用
6
风镐
把
矿用
上下段各2把
7
扳道器
上下段各1个
8
起道器
上下段各2个
9
尖镐
10
铁钳
11
活扳手
上下段各4把
12
钢锯
13
剁斧
14
15
铁锨
16
电焊机
17
台阶模板
块
18
水沟模板
四、劳动组织及作业方式
（一）作业方式
采用八小时工作制，三班连续作业。
（二）劳动组织
1、建立相应的管理制度，各工种岗位责任制；
交接班制度，工程质量管理制度，安全生产管理制度等各项规章制度。
2、每班入井前必须由当班班队长组织召开班前会，根据上一班井下作业地点的安全生产情况，有针对性的安排工作，讲清工作任务，安全注意事项，按照生产情况合理安排劳动力。
3、劳动组织
劳动组织表：
工种
配备人员
说明
一班
二班
三班
合计
跟班队长
全面负责
班组长
上下段各一人
电钳工
小绞车司机
下段施工
耙渣机司机
上段施工
钻眼兼装渣工
负责上下段施工
喷浆工
喷浆兼打水沟
力工
随时调配
放炮工
负责全面爆破
修道工
支摸工
测工
现场材料员
31
27
20
78
说明：
1、根据人员配备表及生产环节，合理调配上下两段施工的劳动力，安排生产准备及专业人员上大班，做准备工作并根据生产需要跟班作业。
喷浆人员一班作业，其他时间打水沟。
2、根据上下段的工作量适当安排人员，某一段完工后可以减人另行安排其他工作。
五、施工进度与工期
（一）施工准备时间：
计划从2011年12月1日开始进行施工准备，准备时间为3天。
施工准备的主要任务：
1、人员班次编排。
2、安全生产、工程质量技术交底。
施工前制定好安全措施，并向全体管理人员、作业人员进行认真贯彻，做到人人清楚明白。
4、施工材料准备到位，并下运的施工地点。
5、准备好临时移动的安全栅栏，砌好600米处的挡矸墙。
6、安装下段施工的提升绞车。
7、掩护好供电电缆等施工前的各项准备工作。
（二）施工计划及工期
1、开工计划：
计划于2011年12月5日开工，总工期60天，于2012年2月5日竣工。
春节期间放假，竣工时间向后顺延。
2、工程进度见下表：
副斜井装备工程进度表（第一段施工）
分项工程名称
班进度
（m）
日进度
（m）
施工天数
完成日期
备注
卧底、接临时轨道
30
11年12.25
三班作业
补喷两侧墙地脚
一班喷浆
支模板打注水沟
两班打水沟
支模板建设台阶
12年1.5
两班作业
24
25
12年1.22
行人扶手
12年2.1
调整轨道
60
180
12年1.28
巷道底板硬化
55
165
12年2.5
第二段施工，计划于2011年12月8日开工
卧底出渣
11年12.15
11年12.18
11年12.19
一班作业
打注水沟
11年12.20
行人台阶
11年12.22
12年1.3
40
120
11年12.30
巷道硬化
12年2.2
六、安全措施
1、卧底打眼爆破底板时，撤离作业人员，放炮母线不短于120米，安排人做好警戒工作。
2、做好阻挡矸石、物料下滑滚落的临时栅栏，下运的物料要妥善摆放平稳，严防物料下滑滚落。
3、下放轨道等较长物料时，必须用钢丝绳捆绑牢固可靠，严禁散落下滑或窜出。
4、施工地点安装直通绞车房的移动信号，保证及时停车或开车。
5、收工时使用的各种器具必须妥善安放，严防下滑或滚落。
6、机械设备停车不用时，必须关掉电源。
副斜井卧底铺轨安全技术措施
施工单位：
湖南楚湘工程建设有限公司xxx项目部
升级会员 