高支模架施工方案.docx

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高支模架施工方案

xxxxxx中等专业学校综合实训楼工程

高

支

模

架

施

工

方

案

xxxxxx建筑安装公司

二0一0年四月

施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编

施2002—10

工程名称：

xxxxx

结构类型：

框混结构

结构层次：

六层

建筑面积：

15801M2

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了xxxx中等专业学校综合实训楼工程工程的高支模架施工组织设计的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。

附：

高支模架施工方案

项目经理：

项目部（章）：

2010年4月5日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

2010年4月5日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师：

监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：

2010年月日

高支模架施工方案

一：

工程概况

本工程为xxxxx中等专业学校综合实训楼工程，框架结构，地上六层，楼高32米、首层高为4.2米、二-五层为3.9米、六层高为4.2米、首层的进门大厅层高为8.1米属于高支模工程。

二：

模板及其支架的计算选取

（本计算根据中国建筑工业出版社出版《建筑施工安全技术手册》）。

本方案选取《吉首市职业中等专业学校》结施-8a图中三层结构平面布置图中的20轴KL22梁面计算最不利荷载。

三层KL22梁截面300×800㎜，梁底离地7.3米，模板底搁栅枋木50㎜×800㎜；间距400㎜，跨度为9米，板厚为120，为控制及该楼层支模工程质量和安全，特按安全生产的要求编制如下高支模施工方案。

三：

支模要求和材料的选用

为保证模板及其支架具有足够承载力，刚硬和稳定性，能够可靠地承受新浇砼的自重和测压力以及在施工过程中产生的荷载。

保证结合工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确，做如下设计计算验算：

梁和板模板架用18㎜原建筑胶令板50×100㎜和80×80㎜木方。

梁底模沿梁纵向设置50×100㎜木方，横向间距为350㎜，侧向模板立挡间距350㎜。

梁侧目再加Φ14对拉螺栓竖向间距400㎜，长向间距500㎜。

模板支撑系统采用MF1219标准门式支架，在梁F间距0.75米，板F间距0.9米，门式支架顶端立杆为Φ35可调插芯上托，上托架2条Φ48×3.5钢管支撑枋木架，门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管，拉结钢管和门式架用连接扣件扣紧，纵、横水平拉结的布置间距为地面200㎜设第一道扫地杆，往上每一层门式架的横杆上加一道。

整个支撑系统按满堂架搭设，门式架下垫胶令板，梁底模按梁跨度的1‰起拱。

侧向稳定加钢管剪力撑。

具体材料的选用如下：

1、模板均用进口夹板1.8㎝厚。

2、杉木方60×80㎜和50×100㎜两种。

3、楼层使用门式钢管脚手架，根据楼层的高度使用两种高低搭设门式钢脚手架为1930×1249和914×1249两种，拉结脚手架使用剪刀撑，高低调节使用70㎝长的上下托钢撑杆。

四：

施工前的准备工作

1、施工前认真熟悉图纸的轴线、标高和位置尺寸。

2、对工人进行安全技术交底、了解上部的荷载。

3、检查使用材料是否符合要求。

4、根据建筑物平面形状长宽尺寸，搭设高度，确定搭设形式。

5、清除场地内的障碍物。

6、根据设计要求预先作出平水点。

7、搭设前，留有通道方便加固。

五：

模板及其支架的计算

（本计算根据中国建筑工业出版社出版《建筑施工安全技术手册》）。

三层20轴KL22梁面计算，最不利荷载矩形梁。

三层KL22梁截面：

300×800㎜梁底地7.3m，模板底搁栅枋木0.05×0.1×1.5m，间距400m，钢架顶撑间距为0.85m，侧横立挡间距为400㎜，矩形梁模顶撑构造F图。

（1）梁和板模板采用18㎜原建筑胶令板60×80㎜木枋。

梁底模沿梁纵向设置60×80㎜木枋，横向间距为350㎜，侧模板立挡间距350㎜，梁侧模加Φ14对拉螺杆，高向间距400㎜，长向间距500㎜。

模板支撑系统采用，以F1219为准门式架搭设，在梁F间距0.75m，板F间距0.9m，门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托，上托架60×80㎜，杉木枋大楞以支架子楞。

门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管，拉结钢管与门式架用连接扣件扣紧。

纵、横水平拉结的布置间距为地面200㎜处计算扫地杆，往上在每一榀门式架的横杆上加一道。

整个支撑系统按满堂脚手架搭设，门式架立杆F垫胶合板，梁底模按梁跨度1‰起拱，侧面稳定再加钢管剪力撑。

搭设方案按图1、图2计算。

图1：

框架梁支撑横向示意图

图2：

纵向支撑示意图

（2）梁底模板计算

梁底模板为受弯构件，需要验算抗弯强度和刚度。

梁底模板按四跨连续梁计算，小楞作为连续梁的计算支座，查结构静力计算相符：

弯距系统KM=-0.121，剪力系统KV=-0.620，桡度系数KW=0.967,木材按吉首杉木计；E=9×103N/㎜2，FM=13N/㎜2，FV=1.4N/㎜2，截面惯性距1=300×183/12=145800㎜4，截面抵抗距W=300×182/6=16200㎜3。

荷载计算值

模板结构自重荷载0.4KL/㎡新浇筑混泥土自重荷载25KN/m3,梁钢筋自重荷载2.0KN/m3混泥土振捣时产生的荷载2.0KN/m2。

q1=0.4×0.35=0.14KN/m

q2=25×1.2×0.3=9KN/m

q3=2.0×1.2×0.3=0.72KN/m

q5=2.0×0.3=0.6KN/m

q-（q1+q2+q3）×1.2×95×1.4=12.672KN/m

a、梁底模板抗弯强度计算：

Mmax=kmq12-0.12.672×0.352-0.1878KN=8226/M

amax=M/w=0.1878×106/16200=11.6N/㎜2

b、梁底抗剪计算：

Vnax=KVq1=0.62×12.672×0.35=2.7498KN

ㄛmax=3V/2bh=1.5×2.7498×103/300×18=0.76N/㎜2

C、梁底模计算：

Max=KWq14/100EI=0.967×11.832×3504/100×9000×145800=1.31㎜<[w]=350/250=1.44㎜满足要求。

（3）梁侧模板验算：

混泥土的重力密度C=25KN/m3,混凝土湿度T=30Cº。

混凝土浇筑速度V=3M/h不掺外60剂β=1.0

混凝土塌落度为120-140㎜，则β2=1.15则新浇筑混凝土对梁侧面模板的压力为F1=rcH=25×12=30.0KN/M2F2=0.22rcT0β1β2r=0.22×25[200/（T+15）]×1×1.15×3=48.7KN/㎡按要求=取小值F1,振捣混凝土时产生的荷载q1=4KN/㎡,则F=1.2F1+1.4q1=41.6KN/㎡按4跨连梁计算，仅为浅荷载则q=F×0.35=14.56KN/m

a、抗弯施工计算：

Mmax=KMq12=0.121×14.56×0.352=217×103N/㎜

Qmax=M/W=M/（bh2/6）=217×103/（350×182/6）=11.48N/㎜2

b、抗剪计算：

Vmax=KVq1=0.62×14.56×0.35=3.16kn

ㄛmax=3v2bn=3×3160/2×350×18=0.75N/㎜2

C、垫度C刚度计算：

q=1.2F1×0.35=1.2×30×0.35=12.6KN/m,1=bn3/12=350×183/12=170100㎜4

ωmax=kwq14/100E1=0.967×12.6×3504/100×9000×170100=1.2㎜<[ω]=350/250=1.4㎜满足要求。

d、对拉螺杆强度验算：

螺杆承受的最大拉力为a=FA=41.6×0.6×0.5=12.48KN

Φ14螺杆的允许拉力F=17.8KN>Q=12.48KN满足要求。

e、护前计算：

Vmax=qc/2=11.405×0.3/2=1.71075KN

ㄛmax=3v/2bn=3×1710.75/2×60×80=0.534N/㎜2LFV=1.4N/㎜2满足要求。

经计算小木枋的强度和刚度，虽满足要求，但较按于允许值，为保证安全采取在梁F每门式架的横杆中点上梁纵向更安方50×100的楞方，然后再楞方点加Φ60的短木柱支撑位小楞的构造措施，以保证架体支撑安全。

（5）大楞验算：

由于从小楞传来的集中荷载相距为350㎜，故积为均布荷载按连续梁计算，每条小楞两端都有大楞支撑，故每条大楞只承受1/2小楞的荷载，不拆减，则q=12.672×0.5=6.336KN/m。

a、抗弯强度计算：

Mmax=q12/10=0.1×6.336×0.752=20.3564KN/m。

amax=M/w=0.3564×106/6400=5.57N/㎜2

b、垫度计算：

ωmax=q14/150E1=6.336×7504/150×9×103×256×104=0.58㎜<[ω]=1/250=750/250=3㎜满足要求。

（6）门式架强度验算：

梁底模板传来的荷载q=12.672KN/m,人员及施工荷载2.5KN/㎡，混凝土振动荷载2.0KN/㎡。

小楞、大楞及门式架系统自重0.75KN/㎡,门式架间距0.75m，按1m=计算：

N=12.672×0.75+（2.5+2）×1.4+0.75×1.2=16.704KN

由相关资料查得，一榀门架的稳定承载力设计值：

[F]为40.16KN（H）≤45m，N=16.704KN<承载力设计值[F]=40.16KN,满足要求。

根据以上验算结果，本模板及其支顶架立方式，加上必须的构造及施工措施能保证使用安全。

六、施工措施

1、首层梁板砼180原完成后，待梁板砼达到一定的强度后才搭设门式架，门式架立杆下尚需加垫木板底座。

2、搭设顺序：

按放垫板（底座）→首步架安装→安装交叉支撑→插入门式架依次安装→插上驳芯→安装上一步门式架→插上驳芯→安装最后一步门式架→安装可调节插杆支座→架体检查验收→安放龙骨（木楞）→支木模→装设加固杆→装设剪力撑→整体验收。

3、在首层柱浇筑完成拆模后，先搭设梁部位支架，后搭设板部位支架，在首部架搭设外时，先立两榀门式架，随即装上交叉支撑并锁上锁片以保证装好的门架稳定，在两榀门架之间插入一榀门架，另在门架外另立一榀门架，装上交叉支撑并锁上锁片，依此秩序依次搭设整层的门架。

4、首步架搭设完毕应较正后方再搭设第二层步架，在插入驳芯重按搭第二层门架，依此进行第三层门架，最后在搭设好的门架立杆管内安插入可调节Φ35插杆支座，在插杆支座上安放楞木，然后按照梁和楼板木模板，模板起拱高度按规定要求设定。

5、当模板安好后，在上钢筋绑扎前用Φ48钢管在每层门架的横杆位置加纵横双向水平加固杆，在离地面200高位置纵横向设置水平扫地杆，钢管与门架用扣件紧连接。

6、同时整个门式架支撑架系统（特别是梁底）纵横向按加设Φ48钢管剪力撑，用扣件与门架上杆紧固，斜撑钢管与地面的夹角为45℃-60℃左右，以保证整体的稳定。

7、支模实行安全，验收制度，只有在验收合格后方可进行后续工序施工。

8、大跨度高支模模板的板除，应待浇筑砼的强度达到设计强度值的100℅后才允许板模这可通过浇筑砼时留置标准砼试件的检测，确定砼强度达到要求。

七、模板安装

1、柱模板

安装柱模板时，应先在楼面式地面上上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端拦轴线及边线，然后拉边线弹出中间部分拦的轴线及边线，按照边线先把底线部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，