建设工程项目管理之质量控制4Word下载.docx
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组织机构及质量职责；
体系要素或基本控制程序；
质量手册的评审、修改和控制的管理办法。
质量手册作为企业质量管理系统的纲领性文件，应具备指令性、系统性、协调性、先进性、可行性和可检查性。
（三）程序文件的要求
质量体系程序文件是质量手册的支持性文件，是企业各职能部门为落实质量手册要求而规定的细则，企业为落实质量管理工作而建立的的各项管理标准、规章制度都属程序文件范畴。
各企业程序文件的内容及详略可视企业情况而定。
一般有以下六个方面的程序为通用性管理程序，各类企业都应在程序文件中制定：
1．文件控制程序；
2．质量记录管理程序；
3．内部审核程序；
4．不合格品控制程序；
5．纠正措施控制程序；
6．预防措施控制程序。
除以上六个程序以外，涉及产品质量形成过程各环节控制的程序文件，如生产过程、服务过程、管理过程、监督过程等管理程序，不作统一规定，可视企业质量控制的需要而制定。
为确保过程的有效运行和控制，在程序文件的指导下，尚可按管理需要编制相关文件，如作业指导书、具体工程的质量计划等。
（四）质量记录的要求
质量记录是产品质量水平和质量体系中各项质量活动进行及结果的客观反映。
对质量管理体系程序文件所规定的运行过程及控制测量检查的内容如实加以记录，用以证明产品质量达到合同要求及质量保证的满足程度。
如在控制体系中出现偏差，则质量记录不仅需反映偏差情况，而且应反映出针对不足之处所采取的纠正措施及纠正效果。
质量记录应完整地反映质量活动实施、验证和评审的情况，并记载关键活动的过程参数，具有可追溯性的特点。
质量记录以规定的形式和程序进行，并有实施、验证、审核等签署意见。
1Z204073了解企业质量管理体系的建立和运行
一、企业质量管理体系的建立
1．企业质量管理体系的建立，是在确定市场及顾客需求的前提下，按照八项质量管理原则制定企业的质量方针、质量目标、质量手册、程序文件及质量记录等体系文件，并将质量目标分解落实到相关层次、相关岗位的职能和职责中，形成企业质量管理体系的执行系统。
2．企业质量管理体系的建立还包含着组织企业不同层次的员工进行培训，使体系的工作内容和执行要求为员工所了解，为形成全员参与的企业质量管理体系的运行创造条件。
3．企业质量管理体系的建立需识别并提供实现质量目标和持续改进所需的资源，包括人员、基础设施、环境、信息等。
二、企业质量管理体系的运行
1．企业质量管理体系的运行是在生产及服务的全过程，按质量管理体系文件所制定的程序、标准、工作要求及目标分解的岗位职责进行运作。
2．在企业质量管理体系运行的过程中，按各类体系文件的要求，监视、测量和分析过程的有效性和效率，做好文件规定的质量记录，持续收集、记录并分析过程的数据和信息，全面反映产品质量和过程符合要求，并具有可追溯的效能。
3．按文件规定的办法进行质量管理评审和考核。
对过程运行的评审考核工作，应针对发现的主要问题，采取必要的改进措施，使这些过程达到所策划的结果并实现对过程的持续改进。
4．落实质量管理体系的内部审核程序，有组织有计划地开展内部质量审核活动，其主要目的是：
（1）评价质量管理程序的执行情况及适用性；
（2）揭露过程中存在的问题，为质量改进提供依据；
（3）建立质量管理体系运行的信息；
（4）向外部审核单位提供体系有效的证据。
为确保系统内部审核的效果，企业领导应发挥决策领导作用，制定审核政策和计划，组织内审人员队伍，落实内审条件，并对审核发现的问题采取纠正措施和提供人财物等方面的支持。
1Z204074了解企业质量管理体系的认证与监督
一、企业质量管理体系认证的意义
质量认证制度是由公正的第三方认证机构对企业的产品及质量管理体系做出正确可靠的评价，从而使社会对企业的产品建立信心。
第三方质量认证制度自20世纪80年代以来已得到世界各国普遍重视，它对供方、需方、社会和国家的利益都具有以下重要意义：
1．提高供方企业的质量信誉；
2．促进企业完善质量管理体系；
3．增强企业的国际市场竞争能力；
4．减少社会重复检验和检查费用；
5．有利于保护消费者利益；
6．有利于法规的实施。
二、企业质量管理体系认证的程序
（一）申请和受理
具有法人资格，并已按GB／T19000—ISO9000族标准或其他国际公认的质量管理体系规范建立了文件化的质量管理体系，并在生产经营全过程贯彻执行的企业可提出申请。
申请单位须按要求填写申请书，认证机构经审查符合后接受申请，如不符合则不接受申请，均予发出书面通知书。
（二）审核
认证机构派出审核组对申请方质量管理体系进行检查和评定。
包括文件审查、现场审核，并提出审核报告。
（三）审批与注册发证
认证机构对审核组提出的审核报告进行全面审查，符合标准者批准并予以注册，发给认证证书（内容包括证书号、注册企业名称地址、认证和质量体系覆盖产品的范围、评价依据及质量保证模式标准及说明、发证机构、签发人和签发日期）。
三、获准认证后的维持与监督管理
企业获准认证的有效期为3年。
企业获准认证后，应通过经常性的内部审核，维持质量管理体系的有效性，并接受认证机构对企业质量管理体系实施监督管理。
获准认证后的质量管理体系，维持与监督管理内容如下。
（一）企业通报
认证合格的企业质量管理体系在运行中出现较大变化时，需向认证机构通报，认证机构接到通报后，视情况采取必要的监督检查措施。
（二）监督检查
指认证机构对认证合格单位质量维持情况进行监督性现场检查，包括定期和不定期的监督检查。
定期检查通常是每年一次，不定期检查视需要临时安排。
（三）认证注销
注销是企业的自愿行为。
在企业质量管理体系发生变化或证书有效期届满时未提出重新申请等情况下，认证持证者提出注销的，认证机构予以注销，收回体系认证证书。
（四）认证暂停
是认证机构对获证企业质量管理体系发生不符合认证要求情况时采取的警告措施。
认证暂停期间，企业不得使用质量管理体系认证证书作宣传。
企业在规定期间采取纠正措施满足规定条件后，认证机构撤销认证暂停。
否则将撤销认证注册，收回认证合格证书。
（五）认证撤销
当获证企业发生质量管理体系存在严重不符合规定，或在认证暂停的规定期限未予整改的，或发生其他构成撤销体系认证资格情况时，认证机构做出撤销认证的决定。
企业不服可提出申诉。
撤销认证的企业一年后可重新提出认证申请。
（六）复评
认证合格有效期满前，如企业愿继续延长，可向认证机构提出复评申请。
（七）重新换证
在认证证书有效期内，出现体系认证标准变更、体系认证范围变更、体系认证证书持有者变更，可按规定重新换证。
练习：
1.按照质量管理体系八项原则，组织进行质量管理的基本出发点和归宿点是（B）。
09
A．建立组织与供方合作互利关系
B．满足顾客要求并争取超越顾客的期望
C．持续改进总体业绩
D．建立科学、系统的质量管理体系
2.质量管理体系认证制度是指（D）对企业的产品及质量管理体系做出正确可靠的评价。
A．各级质量技术监督局
B．各级消费者协会
C．各单位行政主管部门
D．公正的第三方认证机构
1Z204080工程质量统计方法
统计质量管理是20世纪30年代发展起来的科学管理理论与方法，它把数理统计方法应用于产品生产过程的抽样检验，利用样本质量特性数据的分布规律，分析和推断生产过程总体质量的状况，改变了传统的事后把关的质量控制方式，为工业生产的事前质量控制和过程质量控制，提供了有效的科学手段。
它的作用和贡献成为质量管理有代表性的一个历史发展阶段，至今仍是质量管理的不可缺少工具。
可以说没有数理统计方法就没有现代工业质量管理，建筑业虽然是现场型的单件性建筑产品生产，数理统计方法直接在现场生产过程工序质量检验中的应用，受到客观条件的限制，但在进场材料的抽样检验、试块试件的检测试验等方面，仍然有广泛的用途。
尤其是人们应用数理统计原理所创立的分层法、因果分析法、直方图法、排列图法、管理图法、分布图法、检查表法等定量和定性方法，对施工现场质量管理都有实际的应用价值。
本节要求掌握其中分层法和因果分析图法的应用；
熟悉排列图法和直方图的观察分析。
1Z204081掌握分层法
一、分层法的基本原理
1．由于工程质量形成的影响因素多，因此，对工程质量状况的调查和质量问题的分析，必须分门别类地进行，以便准确有效地找出问题及其原因，这就是分层法的基本思想。
2．例如一个焊工班组有A、B、C三位工人实施焊接作业，共抽检60个焊接点，发现有18点不合格，占30％。
究竟问题在哪里？
根据分层调查的统计数据表1Z204081可知，主要是作业工人c的焊接质量影响了总体的质量水平。
二、分层法的实际应用
调查分析的层次划分，根据管理需要和统计目的，通常可按照以下分层方法取得原始数据：
1．按施工时间分：
月、日、上午、下午、白天、晚间、季节；
2．按地区部位分：
区域、城市、乡村、楼层、外墙、内墙；
3．按产品材料分：
产地、厂商、规格、品种；
4．按检测方法分：
方法、仪器、测定人、取样方式；
5．按作业组织分：
工法、班组、工长、工人、分包商；
6．按工程类型分：
住宅、办公楼、道路、桥梁、隧道；
7．按合同结构分：
总承包、专业分包、劳务分包。
1Z204082掌握因果分析图法
一、因果分析图法的基本原理
因果分析图法，也称为质量特性要因分析法，其基本原理是对每一个质量特性或问题，采用如图1Z204082所示的方法，逐层深入排查可能原因。
然后确定其中最主要原因，进行有的放矢的处置和管理。
二、因果分析图法的简单示例
教材中图1Z204082表示混凝土强度不合格的原因分析，其中，把混凝土施工的生产要素，即人、机械、材料、施工方法和施工环境作为第一层面的因素进行分析；
然后对第一层面的各个因素，再进行第二层面的可能原因的深入分析。
依此类推，直至把所有可能的原因，分层次地罗列出来。
三、因果分析图法应用时的注意事项
1．一个质量特性或一个质量问题使用一张图分析。
2．通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析。
3．必要时可以邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见。
4．分析时要充分发表意见，层层深入，排出所有可能的原因。
5．在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1至5项多数人达成共识的最主要原因。
1Z204083熟悉排列图法
一、排列图法的适用范围
在质量管理过程，通过抽样检查或检验试验所得到的质量问题、偏差、缺陷、不合格等统计数据，以及造成质量问题的原因分析统计数据，均可采用排列图方法进行状况描述，它具有直观、主次分明的特点。
根据教材表1Z204083-2的统计数据画排列图，如教材图12204083所示，并将其中累计频率0％～80％定为A类问题，即主要问题，进行重点管理；
将累计频率在80％～90％区间的问题定为B类问题，即次要问题，作为次重点管理；
将其余累计频率在90％～100％区间的问题定为C类问题，即一般问题，按照常规适当加强管理。
以上方法称为ABC分类管理法。
1Z204084熟悉直方图法
一、直方图法的主要用途
1．整理统计数据，了解统计数据的分布特征，即数据分布的集中或离散状况。
从中掌握质量能力状态。
2．观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态以及质量水平是否保持在公差允许的范围内。
二、直方图法的简单示例
首先是收集当前生产过程质量特性抽检的数据，然后制作直方图进行观察分析，判断生产过程的质量状况和能力。
三、直方图法的观察分析
（一）通过分布形状观察分析
1．所谓形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看分布区间的宽窄。
直方图的分布形状及分布区间宽窄是由质量特性统计数据的平均值和标准偏差所决定的。
2．正常直方图呈正态分布，其形状特征是中间高、两边低、成对称，如下图12204084-2（a）所示。
正常直方图反映生产过程质量处于正常、稳定状态。
数理统计研究证明，当随机抽样方案合理且样本数量足够大时，在生产能力处于正常、稳定状态，质量特性检测数据趋于正态分布。
3．异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有折齿型、缓坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图12204084-2（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。
（二）通过分布位置观察分析
1．所谓位置观察分析是指将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，如下图12204084-3所示。
2．生产过程的质量正常、稳定和受控，还必须在公差标准上、下界限范围内达到质量合格的要求。
只有这样的正常、稳定和受控才是经济合理的受控状态.
1.工程质量统计分析方法中，因果分析图的主要作用是（A）。
A．对一个质量特性或问题进行深入的原因分析
B．判断工程质量是否处于受控状态
C．对工程项目的总体质量进行评价
D．反映质量的变动情况
2.利用直方图分布位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据的分布宽度边界达到质量标准的上下界限，说明生产过程的质量能力（B）。
A．偏小、需要整改
B．处于临界状态，易出现不合格
C．适中、符合要求
D．偏大、不经济
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