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埋件清理测量放线龙骨安装 GRC板材安装 注胶 拆脚手架 清理现场
施工准备
（二）施工步骤网络图
GRC饰面板制作
钢材加工
材料进场
GRC饰面板部分
注胶部分
龙骨部分
埋件部分
清 洁
校 核
测量放线
测 量
填 料
定 位
清理
保 护 膜
校 正
固 定
注 胶
刮 胶
焊 接
清 理
四、施工部署
（一）施工部署
为保证外墙GRC饰面板设计、供应及安装分包工程在施工过程中做到有组织、有部署，确保本工程施工自始自终的有序进行，组建外墙GRC饰面板设计、安装分包工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在外墙GRC饰面板设计、供应及安装分包工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部的施工，确保工程质量和施工进度。
（二）施工组织
１、主要职能：
本外墙装饰工程一旦中标。
即委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目负责人，并配备项目施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、设备管理员等组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全。
项目经理是我公司派驻本工程施工项目的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
（1）项目经理：
代表企业法人，对该工程全面质量负责，其职能为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间联系，以及生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作。
（2）技术员：
主要负责工程技术；
及时处理施工中的技术问题。
（3）项目质量员：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
（4）项目安全员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
（5）材料员：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输工作。
（6）设备管理员：
主要负责工具设备的管理，配套使用等工作。
项目经理
２、管理网络
施工员
技术员
安全员
设备员
材料员
质量员
施工班组
３、主要管理人员表
职务
职称
工程师
项目副经理
设计
设计师
质检
助工
（三）业主、承包方协调工作
1、自工程开工，每星期由承包方项目经理主持召开业主与施工单位协调会，解决施工生产中的矛盾，上报业主供料计划。
２、业主召开协调会承包方项目经理参加，协商解决重大问题以利工程顺利进展。
3、固定每天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员碰头会，会议时间控制在一小时以内，会议内容主要如下：
（1）汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全。
（2）汇报晚上至第二天下午的施工日进度；
提前2-3天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备。
（3）对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；
分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施。
（4）工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。
4、在施工前，各工种应明确自己的施工范围；
在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达到共识。
五、工期进度安排
本工程进度安排是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。
本工程主要施工项目是GRC饰面板安装，工程前期施工的关键任务是GRC饰面板的制作。
为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的时间范围内完成。
（二）施工形象进度计划表（待总施工工期明确后再拟定）
六、保证措施
（一）工期计划说明
1、GRC饰面板制作计划
GRC饰面板制作应按照审定的施工图纸和设计要求，经现场放线、测量，确定相关材料的准确几何尺寸及规格数量，及时备料生产加工，以保证施工进度的需要。
2、钢结构框架的施工计划
依照审定的施工图纸和设计要求，进行放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各区段的不同设计要求，分区分工进行钢龙骨及其它工艺零件的作业，待校正定位、固定后，经甲方和监理方验收、签证后方可进行下道工序的施工。
3、GRC饰面板的安装计划
在钢龙骨框架验收合格后，全面进行GRC板的安装，校正固定后经清洁进行注打密封胶，经清洁验收合格后交由成品保护部门，直至竣工验收。
（二）施工进度管理
1、制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部分进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。
2、编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。
3、各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。
4、管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。
5、加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。
（三）工期保证措施
１、工期保证手段循环图
正确实施
计划调整
进度分析
工期
定期
检核
进度计划
实施方案
工期预计
工期目标
阶段目标
２、工期保证措施
（1）从组织体系上保证工期的组织措施：
本工程整个投标工期为天，质量目标是确保省优。
为保证按质、按期外墙装饰任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到了保证。
（2）施工进度的三级动态控制措施：
①一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。
②编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。
③每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。
（3）劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。
（4）合理组织工序间的交叉流水作业。
GRC板施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。
（5）对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施工。
（6）投入的机械、设备先进、实用、数量充足（详见机械设备表）。
（7）加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。
（8）制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员做出相应的经济处罚，甚至开除。
（9）根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。
（10）为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，派专人专管。
七、施工方案
本工程施工全过程的工作主要有：
进场前的准备工作、进场后的管理工作、完工后的善后工作。
（一）、进场前的准备工作
1、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对整个工程概况做到心中有数。
2、制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择供应商及材料品牌。
3、制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编制是按照工程期限将各施工项目的工程量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。
4、开工前企业工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。
5、材料进工地应做好以下工作：
（1）根据材料计划表并结合工程计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。
（2）材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。
堆放时应注意以下几点：
a、不得影响施工的进行而反复搬迁，损材费工。
b、分类堆放，便于使用。
c、易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
d、易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。
e、即用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。
（3）工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
6、接通工地临时水电：
（1）临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。
（2）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。
架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。
采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
7、施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围、明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。
同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或特殊处理的部位应作明确指示。
遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。
（二）进场后的管理工作
1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：
工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。
给所有工地人员对整个工程有一定认识。
2、工地放样：
按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。
3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：
（1）人员（工种）调度
加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、殆工现象。
例如：
当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。
总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
（2）材料调度
施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。
同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。
为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。
对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。
管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：
一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用。
此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。
（3）机具管理
实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。
调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。
工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
4、施工日记
施工日记是以反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：
当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况、安全生产情况及有关工程的事项。
5、施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：
（1）工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合外墙装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题及时纠正，以免造成不可挽回的损失。
（2）安全检查
a严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理干净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。
b施工现场禁止吸烟。
如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸光后随手掐熄烟头后方可离去的习惯。
但是在进行清洁注胶工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。
禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
c严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。
d防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。
（3）施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。
对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。
6、与甲方（业主）联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。
主要联系工作的内容：
（1）工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便做工期计算之基础。
（2）陪同甲方看工地，并介绍施工情况。
（3）按时参加甲方召开的工程会议。
（4）重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改费用须得到甲方签章认可。
（5）邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
（6）协助甲方办理消防及报监手续。
（7）呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工程量签证，督促甲方按时拔款。
（三）完工的善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面的工作：
1、工程收尾工作
认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善修整，对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。
2、现场清洁工作
清理工地，地板表面的胶污点应彻底清除干净。
3、内部初验
在上述两项工作完成后，须作内部初验收。
检查发现的问题及时修整力求在甲方验收时能一次通过。
4、填写完工报表，呈请甲方检查验收、签证。
5、现场机具、余料撤离。
收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。
剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。
6、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考材料。
八、主要施工方法及技术措施
本公司领导及技术人员对外墙装饰工程的施工方法及技术措施，作了广泛深入的研究讨论，针对这项大型复杂的外墙装饰工程，我们制定了以下方案。
（一）、外墙装饰工程主要施工方法
1、施工工艺流程图：
（见下图）
测量放线
清理埋件
埋件纠偏
GRC板背覆钢龙骨焊接
其它
钢龙骨GRC板吊装
防雷
测量定位
安装连接件
钢龙骨GRC板安装
防火保温
固定
校正
2、测量放线
（1）对主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照甲方设计院审定的施工图放出结构体主线，并做好标记。
（2）清理出预埋件
（3）以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。
（4）依据结构体其一高层基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。
（5）再依需要于每楼层利用水准仪标定辅助基准点，测检每一楼层的预埋件位置。
3、GFRC饰面板的制作（见投标文件之三）
4、钢龙骨的安装
（1）复检基准线
使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测预埋件放样的基准线、点，并依设计施工图将GFRC板的施工基准标示固定。
（2）材料运抵工地
①配合施工需要的时间，提前用专用运输车辆，运至每一个工区后，利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。
②材料分别按工程进度，分置材料并周到考虑其吊重方式和吊运置放的安全性。
③吊重机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊重机械，如吊机的压挂、吊运方向等。
（3）钢龙骨转接件安装
①应将钢龙骨转接件先与预埋件连接。
并应进行调整和固定。
钢龙骨转接件安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
②相邻两根转接件安装标高偏差不应大于3mm，同层水平的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根钢龙骨转接件的距离偏差不应大于2mm。
③位置的调整
a、利用相邻轴线对轴线内GRC板主料分格中心线，用钢卷尺量度多条转接件中心距离，以免误差数值累积。
b、内外位置以标准钢丝线作基准测量。
c、水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。
④正式固定转接件：
所有紧固用螺丝收紧至500kgcm程度以上。
⑤检查确认：
a、利用铅锤、经纬仪测量转接件的垂直精确度。
b、内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。
c、左右位置利用多转接件中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。
（4）安装连接件
①将两端连接件及弹性垫安装在钢龙骨转接件预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
②以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。
③相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；
当一幅墙宽大于35m时，不应大于7mm。
④检查确认：
逐层、逐段检查确认横料安装质量符合设计要求。
5、GRC板的安装
（1）将被覆钢龙骨的GRC板预先垂直及水平运至被安装的位置。
（2）对覆钢龙骨的GRC板进行检查、测量、调整。
GFRC面板、钢架安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
空缝安装时设有防水措施，并应有按设计要求的排水出口。
（3）检查确认
核对材料标记，单元号码编号，材料包装，表面处理，安装地点位置，找平安装，调整四周间隙，用镀锌螺钉（焊接）紧固。
6、其它
我公司将按设计要求，由项目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工程序，完全按照设计说明所提出的要求施工，根据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调整各工种工序排列，互相穿插进行，保证在投标期限内按质量完成施工任务。
技术措施
1、本工程在项目经理领导下，按省优标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。
2、成立质量体系管理网各，确保施工全过程质量体系正常运行。
公司质量体系领导小组
项目经理、技术负责人
施工员、质量员、材料员
施工操作班组
3、加强图纸会审工作，由项目部负责组织图纸会审小组，主要熟悉质量形式、标高、轴线、特殊部位构造处理、新型材料使用等。
4、测量施工
标高以各层梁面为准，控制GRC板的标高，并与整个工程相互校准。
5、隐蔽工程，主要是指埋件、钢龙骨转接件、连接件与主体结构的连接点，GRC板四周及内表面与主体结构方向结点，伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点，防雷节点的施工必须按照国家规范标准进行，隐蔽工程须经驻地监理工程师及总包方质检员检验合格后才能隐蔽，并进行下道工序的施工。
1、GFRC板工程的检验标准框架安装允许偏差
序号
检查项目
尺寸范围
允许偏差（mm）
检查方法
1
转接件垂直度
（注:
H为全楼高度）
一层
≤1.0
吊线经纬仪
三层
≤2.5
H≤30m
≤4
30m＜H≤60m
≤7
60m＜H≤100m
≤10
H＞100m
≤15
2
相邻两根转接件间距
固定端头
±
1.5
钢卷尺
任意转接件的间距
3
相邻连接件之间
≤2000
＞2000
4
分格对角线长度差
伸缩尺
≤3
5
同一标高平面内
横框水平度
b为宽度尺寸）
相邻连接件
≤1
水平仪
b≤20m
b≤30m
b≤60m
≤6
b＞60m
6
同层转接件表面平面度
相邻三根转接件
≤0.5
用钢板尺及拉线检查
≤2
20m＜b＜60m
7
伸缩缝尺寸
GRC板材安装允许偏差
GFRC板
单元板块外缘垂直方向或水平方向位置差
（相对位置）
相邻两块
用钢板尺或拉线检查
任意连续
三个板块
胶缝竖向直线度（注:
H为高度尺寸）
H≤20m
经纬仪
20m＜H≤60m
≤9
胶缝竖
升级会员 