卸料平台施工方案Word文档格式.docx

上传人:b****6 文档编号:19470674 上传时间:2023-01-06 格式:DOCX 页数:16 大小:550.08KB
下载 相关 举报
卸料平台施工方案Word文档格式.docx_第1页
第1页 / 共16页
卸料平台施工方案Word文档格式.docx_第2页
第2页 / 共16页
卸料平台施工方案Word文档格式.docx_第3页
第3页 / 共16页
卸料平台施工方案Word文档格式.docx_第4页
第4页 / 共16页
卸料平台施工方案Word文档格式.docx_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

卸料平台施工方案Word文档格式.docx

《卸料平台施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《卸料平台施工方案Word文档格式.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

卸料平台施工方案Word文档格式.docx

1)+0.300标高以下外墙采用200厚页岩实心砖砌筑,+0.300标高以上外墙采用增压加气混凝土砌块、2)内墙200厚增压加气混凝土砌块。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

二、编制依据

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《钢结构设计规范》(GB50017-2017)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)等编制。

三、卸料平台的位置布置

1、食堂及倒班房在4-5轴、13-14轴/A轴位置的二、三层安装卸料平台

2、办公楼及教育展示厅在3-4/E、9偏8轴1.2米/C-D轴的二、三层安装卸料平台

如下图所示

 

四、施工工艺

卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用,要求提升一次、验收一次

五、力学计算

(一)、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别:

木脚手板,脚手板自重(kN/m2):

0.35;

栏杆、挡板类别:

栏杆、脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):

0.2;

施工人员、施工材料等活荷载(kN/m2):

5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):

1.70,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):

0.50;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):

3.60;

钢丝绳安全系数K:

6.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;

预埋件的直径(mm):

20.00。

只对外侧钢绳进行计算;

内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号:

16a号槽钢槽口水平[;

次梁材料类型及型号:

12.6号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m):

0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):

0.30。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):

2.50米,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):

1.25,次梁悬臂Mc(m):

0.10;

平台计算宽度(m):

1.60米,计算书附后

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

7、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。

8、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

9、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松动。

10、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环。

11、应显著地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。

12、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。

13、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

型钢悬挑卸料平台安全计算书

一、计算依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2014

5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

1、计算参数

基本参数

卸料平台名称

型钢悬挑卸料平台-1

平台长度L(m)

2.5

平台宽度B(m)

1.6

次梁间距a(m)

0.3

次梁悬挑长度a1(m)

0.1

主梁间距b(m)

1.4

外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)

3.6

外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)

2.2

内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)

内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)

1.7

钢丝绳夹个数n

3

卸料平台类型

主梁垂直建筑物外墙

主次梁是否焊接成整体

材料参数

主梁钢材牌号

Q235

主梁类型

槽钢

主梁规格

16a号槽钢

次梁钢材牌号

次梁类型

次梁规格

12.6号槽钢

面板类型

木脚手板

面板厚度

30

钢丝绳型号

19

钢丝绳直径

26

钢丝绳抗拉强度等级(N/mm^2)

1400

拉环直径d(mm)

20

拉环的焊缝长度lw(mm)

100

拉环的焊缝厚度he(mm)

6

荷载参数

施工活荷载标准值Qk(kN/m^2)

5

面板自重荷载标准值g1k(kN/m^2)

0.35

硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)

0.2

2、施工简图

(图1)剖面图

(图2)平面图

二、面板验算

根据规范规定面板可按简支跨计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。

W=bh2/6=1000×

302/6=150000mm3

I=bh3/12=1000×

303/12=2250000mm4

1、强度验算

由可变荷载控制的组合:

q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.2×

0.35×

1+1.4×

1=7.42kN/m

(图3)面板简图

(图4)面板弯矩图

Mmax=0.083kN·

m

ó

=Mmax/W=0.083×

106/150000=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求

2、挠度验算

qk=g1kb+Qkb=0.35×

1+5×

1=5.35kN/m

(图5)简图

(图6)挠度图

Ì

=0.022mm≤[Ì

]=max(1000×

0.3/150,10)=10mm

三、次梁验算

次梁按两端有悬挑的简支梁计算。

卸料平台的防护自重,对于最外侧次梁而言是线荷载,对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。

通过综合分析,将次梁悬挑长度做最大限制(小于500mm),认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。

防护栏杆取1.5m高计算。

承载能力极限状态荷载统计:

q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k+1.4Qka=1.2×

(0.124+0.35×

0.3+1.5×

0.2)+1.4×

0.3=2.734kN/m

(图7)计算简图

正常使用极限状态荷载统计:

q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.124+0.35×

0.2+5×

0.3=2.029kN/m

(图8)变形计算简图

(图9)次梁弯矩图(kN·

m)

Mmax=0.656kN·

截面塑性发展系数取ã

=1.0,这样做偏于安全,且符合卸料平台的受力特性。

Ó

=Mmax/(ã

W)=0.656×

106/(1×

62.137×

103)=10.562N/mm2≤[f]=215N/mm2

2、抗剪验算

(图10)次梁剪力图(kN)

Vmax=1.914kN

ô

max=VmaxS/Itw=1.914×

103×

36.4×

103/(391.466×

104×

5.5×

10)=0.324N/mm2

≤[ô

]=125N/mm2

3、挠度验算

(图11)次梁变形图(mm)

max=0.123mm≤[Ì

1.4/150,10)=10mm

4、支座反力计算

承载能力极限状态下在支座反力:

R=2.188kN

正常使用极限状态下在支座反力:

Rk=1.623kN

5、稳定性验算

梁整体稳定系数:

ö

b=(570tb/lh)×

(235/fy)=570×

53/(1.4×

1000×

126)×

235/235=1.541;

由于ö

b大于0.6,按照下面公式调整:

b'

=1.07-0.282/?

b=1.07-0.282/1.541=0.887

=Mmax/ö

bWX=0.656×

106/(0.887×

103)=11.907N/mm2<

[f]=215N/mm2

四、主梁验算

根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):

q=1.2g4k=1.2×

0.172=0.207kN/m

P=R=2.188kN

(图12)计算简图

qk=g4k=0.172kN/m

Pk=Rk=1.623kN

(图13)变形计算简图

1、抗弯验算

(图14)主梁弯矩图(kN·

Mmax=4.228kN·

W)=4.228×

108.3×

103)=39.042N/mm2≤[f]=215N/mm2

(图15)主梁剪力图(kN)

Vmax=8.277kN

max=VmaxS/Itw=8.277×

63.9×

103/(866.2×

6.5×

10)=0.939N/mm2≤[ô

max=0.866mm≤[Ì

2.2/150,10)=14.667mm

R=11.928kN

10×

63/(1.4×

160)×

235/235=1.603;

=1.07-0.282/ö

b=1.07-0.282/1.603=0.894

bWX=4.228×

106/(0.894×

103)=43.666N/mm2<

五、钢丝绳验算

T外=R/sin?

11.928×

4.219/3.6=13.978kN

卸料平台的安全系数取K=10,符合施工实际情况,则:

[Fg]=aFg/K=0.85×

362/10=30.77kN>

T外=13.978kN

六、拉环验算

=2T外/(á

d2)=2×

13.978×

103/(3.14×

202)=22.259N/mm2<

[f]=65N/mm2

七、焊缝验算

f=T外/(he×

lw)=13.978×

103/(6×

100)=23.297N/mm2<

ffw=160N/mm2

库尔勒城市生活垃圾焚烧发电厂项目

编制人:

审核人:

批准人:

编制单位:

编制日期:

二零一七年六月

方案报审表

工程名称:

库尔勒市城市生活垃圾焚烧发电项目

致:

重庆三环建设监理咨询有限公司项目监理机构:

现报上《库尔勒市城市生活垃圾焚烧发电项目食堂及倒班房、办公楼及教育展示厅卸料平台方案》,请审查。

编制人:

施工单位(章):

公司技术负责人:

日期:

项目经理:

监理单位意见:

专业监理工程师:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

建设单位意见:

建设单位(章):

现场负责人:

目录

一、工程概况....................................................1

二、编制依据....................................................1

三、卸梁平台的位置布置..........................................2

四、施工工艺....................................................3

五、力学计算....................................................3

六、操作平台安全要求............................................4

七、型钢悬挑卸料平台安全计算书..................................6

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 法律文书 > 起诉状

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1