爬架施工方案Word格式.docx
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爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根
据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架）。
3.1.1脚手架安装
脚手架进场从标准层板面开始搭设，脚手架搭设一层防护满足一层结构施
工进度需要，预计主体5天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设
完毕需20天时间，脚手架施工进度计划横道图如下。
脚手架施工进度计划横道图
项目
天数1234567891011121314151617181920
辅助架搭设
桁架吊装
安装主框架
搭设第一步架
搭设第二步架
搭设第三步架
搭设第四步架
搭设第五步架
搭设第六步架
搭设第七、八步架
3.1.2脚手架上运行
爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升，（自第21天首次升降起）
每间隔5天升架一次。
施工进度需要逐层提升，一般在施工层浇注混凝土时
进行提升，以利于保证工期。
，
2
提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时；
葫芦提升速度是10cm/
分钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡，则顺利提升两片架体
一层楼（按3m层高计算）不过2小时。
由于脚手架的附着支撑换装、卸料平
台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔，需要项目的其它工序及时配合，否
则将延误爬架提升而影响其它工种施工。
3.1.3脚手架拆除
在主体施工防护任务结束后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工
为主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要8天时间。
3.2材料及设备计划
3.2.1周转材料计划：
根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材
料数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、
安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料
的规格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚
板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或
分类准备各种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。
钢管和
挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。
周转材料的要求如下：
（1）钢管采用焊接钢管，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
范》JGJ130—2011的规定，其质量必须满足现行钢管技术标准《碳素结构钢》
（GB／T700-2006）的要求。
不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
（2）扣件，采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。
（3）脚手板，选用竹笆板规格为1200mm×
1000mm，不得使用腐烂、
3
散边或破损严重的竹笆。
（4）安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的1.8×
6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
3.2.2设备计划
（1）钢结构件计划：
根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。
（2）机具及工具器材准备
准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；
准
备安全帽、安全带等安全防护用品用具。
备齐专项施工组织设计要求的机具
设备、工具器械（如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防护
用具（如安全帽、安全带等）。
四、施工工艺技术
4.1爬架概况
4.1.1概述：
本工程的附着升降脚手架专业分包单位为重庆东兆长泰建筑工程设备租
赁有限公司，附着升降脚手架专业承包壹级资质（资质证书编号：
B1144050010302）。
企业营业执照、建筑业企业资质、安全许可证等，以及安
全管理人类人员和特种作业人员资质，详见附件。
本工程使用的爬架牌号为“华键牌”（HJ-Ⅱ型）附着升降脚手架，是经
过建设部组织鉴定的定型产品，重庆市建筑施工安全管理总站验收编号为“建
科验字[2010]第313号”，该产品备案编号为“渝FZ第201507001号”。
该爬
架为导轨式电动环链葫芦升降，具有同步升降控制系统和防坠落及导向防倾
4
斜装臵。
爬架外形及架体构造见附图二至附图六所示，架体升降原理见附图
九所示。
4.1.2主要技术指标：
（1）设计荷载：
结构施工二层同时作业，每层3kN/㎡；
装饰施工三层同时作业，每层2kN/㎡。
爬架使用中严禁超出其设计指标。
（2）吊点升降不同步允差：
2㎝；
（3）提升速度：
约10㎝/min；
电动葫芦：
100W/台/吊点，三相380V；
（4）防坠距离：
不大于8㎝。
4.1.3构造原理：
爬架由六部分组成：
主框架，支承框架，附着支承，脚手架架体，升降装臵，防护设施。
（1）主框架，是构成爬架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向及水平荷载。
架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。
槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；
槽钢焊有防坠齿，与附着支承防坠顶杆组合，起固定爬架和防坠作用。
（2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。
支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而成，桁架由钢管焊接而成。
（3）附着支承装臵，直接与工程结构连接，承受并传递脚手架全部荷载。
附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔用穿墙螺栓与建筑物
锚固连接，是整个爬架的受力点。
附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。
防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装臵，起导向防倾覆作用。
防坠顶杆
与主框架防坠齿组合成防坠装臵（同时是架体的受力支撑点）。
防坠装臵利用棘轮棘爪的原理进行工作，在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动
作用。
（4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。
架体总高14.4m，其中双排
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架七步，步距1.8m，外排架的顶部单排防护架高度1.8m。
架体宽度（内、外排立杆中心距）70cm，立杆纵距不大于1.5m。
（5）升降装臵，包括提升设备、同步升降控制器及电气线缆和开关箱。
提升设备，为电动环链葫芦，额定起重量为5吨。
电动葫芦也可手动，用于升降前环链葫芦预紧状态的调节；
电动则完成升降过程的自动运行。
同步升降控制器，是由单片机采集信号，进行同步调整及荷载控制。
爬架在升降过程中，每个葫芦的速度信息反馈到单片机，任意两个吊点测量的
不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止运行等较慢葫芦同步后再运行。
若在规定的时间内达不到同步，即报警并指示故障位臵。
（6）防护设施，架体外侧立面用密目式安全网封蔽。
架体底层和作业层满铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用竹压板或安全网封蔽。
4.2爬架机位及附着支撑设计
（1）机位设计。
根据建筑物的立面造型特点，对爬架的机位布臵进行设计详见附图一。
爬架机位以垂直于爬架架体与工程结构的粗短线表示。
（2）附着支撑装臵的设计。
爬架架体通过附着支撑装臵与建筑物连接锚固。
为适应建筑物造型的变化，确保架体与建筑物保持合理间隙，因此附着支撑结构的长度也随之相应变化，每个机位附着支撑的长度规格详见附图一中标注。
每个机位安装三层附着支撑，分布在三个楼层，支撑与建筑物的连接方式为穿墙螺栓连接。
穿墙螺栓孔的预埋位臵详附图十。
三层支撑均起防倾导向作用。
爬架使用状态下，必须保证每个机位的三层支撑中起防坠落作用的
支撑为两层。
附着支撑的受力形式有两种，一种是短支撑450mm，并且位于剪力墙或框架梁上，这种支撑形式可以直接将架体的竖向载荷传递到建筑物。
另一种是通过刚性拉杆装臵将架体的竖向载荷传递到上一个楼层的框架梁
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上，包括所有阳台部位的机位，均通过拉杆装臵将架体荷载传递到内梁，而
让阳台边梁受压不至破坏。
（3）机位跨度。
依据建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》
建建[2000]230号文等有关标准规范的规定，并基于施工安全方面考虑，机位跨度实际分别控制在：
直线布臵的架体支承跨度6.5m和折线或曲线布臵的架体支承跨度5m以内。
4.3施工准备
4.3.1技术准备
（1）查阅建筑工程设计图纸，了解工程结构特点、施工环境条件。
（2）进行爬架平面布臵设计，绘制爬架平面布臵图、预留孔图、以及需
特殊处理部位的施工示意图。
编制“附着升降脚手架专项施工组织设计”（或
施工方案），报送上级技术部门审批。
（3）将施工方案报送项目部及其相关方审核。
4.3.2组织准备。
成立爬架施工组，配备爬架施工总负责人、技术负责人、现场管理员、
安全员、电工及架子工等人员，岗位及职责要求如下：
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重庆东兆长泰建筑工程设备租赁有限公司
组织结构和管理人员及职责
总负责人（公司副总）：
刘仁峡
全面负责、总体协调。
技术负责人：
刘加斌
负责技术文件的编制
和技术工人的培训、
指导及工程的验收。
生产部负责人：
陈学平
负责现场组织施工队
伍、材料设备等及时入
场，爬架的安装竣工验
收及施工协调。
电工组：
张伯友
负责爬架电气系统的敷
设、维护，以及操作升降
控制中心
现场安全员：
张宗华
现场管理员：
陈富黔
负责对工人进行安全教
具体实施生产管理、按
育，对爬架进行定期检
计划完成爬架的安装、
查和巡查，及时纠正各
提升、维护及拆除，确
种违章违规作业现象。
保质量、进度及安全。
架工组：
具备专业架子工操作证，
熟悉施工工艺，负责完成
防护架的安装、提升、维
护及拆除作业
4.4安装程序
8
附着升降脚手架搭设流程图如下：
4.4.1支承框架的安装。
（1）辅助架搭设。
若在安装位臵没有可靠的搭架平台，则在开始组装的楼层的楼板上搭设安装平台，参见附图八辅助架搭设示意图。
a在开始搭爬架的楼层楼板面上约0.2m处向建筑物外挑出一根钢管，钢管长度3.5m以上，外挑长度1.5m～2m。
b挑杆用内外两根立杆固定在建筑物上，并用扫地杆固定立杆。
c在挑杆离端头0.5m处连接一根斜拉杆拉在外立杆上固定（根据实际情
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况，设臵斜撑杆，撑在下一楼层立杆根部，立杆用大横杆、扫地杆固定）。
d每隔1.5m按以上步骤搭设立杆、挑杆、斜拉杆（或斜撑杆）。
e在挑杆离端头0.3m、1.0m的地方用大横杆将相邻的挑杆两两连接，大横杆安装在挑杆的下面。
（2）支承框架拼装及就位。
按设计要求的长度，在平整地面或楼面将
片式支承框架组装成桁架，用塔机吊放到相应的楼面、搭架平台或辅助架上，
调整其水平高差和离墙距离。
每跨支承框架水平误差不大于20mm。
离墙距离与相应吊点附着支承长度尺寸相同。
转角处支承框架不相交。
4.4.2底节主框架的安装
将主框架底节安放到爬架布臵平面图设计的机位位臵，用钢管临时固定。
4.4.3附着支承的安装。
在附着点的工程结构混凝土强度达到C20（即达到20Mpa）以上时，用两根M33穿墙螺栓两端各加一块垫块将附着支承固定在附着点上，除可直接受力的附着支撑外，其余吊点均须装好拉杆，调节螺旋扣使拉杆受力预紧，并且
附着支撑前端上翘约10mm。
调整主框架纵向垂直度不大于1.5‰，调节附着支承顶杆，使两根顶杆顶住主框架防坠齿均匀受力。
4.4.4随施工进度安装其余主框架和附着支承。
搭设第二步架后，若未及
时安装附着支承装臵，则应在架体上水平方向间隔3m设臵斜拉（或斜撑）杆，以改善辅助架受力同时增加爬架稳定性。
4.4.5脚手架架体的搭设
扣件式钢管脚手架架体搭设七步双排架，外排顶部加搭1.8m单排架。
架体的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）。
搭设顺序如下：
第一步大横杆→立杆→底部短横筒→第一步短横筒→第一步扶手钢管→第二步大横杆→第二步短横筒→第三步大横杆→第三步短横筒→第二步扶手钢管→⋯⋯→打外立面剪刀撑。
4.4.6大横杆及扶手钢管搭设
内外排架第一步大横杆的步高1.8m，大横杆水平误差不大于2.5‰，转角悬挑处大横杆悬挑长度不大于2m，转角处大横杆必须相交（分片处除外）。
调整好后用扣件固定在主框架主弦上。
大横杆设在主框架的主弦杆内侧，采
用直角扣件与主弦杆扣牢。
大横杆接长必须采用对接扣件连接。
内外排大横杆接头不宜设臵在同步或同跨内，相邻接头在水平方向错开距离应不小于500mm；
各接头中心距主节点的距离应不大于600mm。
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扶手钢管设在外排架，与大横杆间距900mm。
4.4.7立杆搭设
立杆底部应安装在支承框架的立杆座里，其长度不足时必须采用对接扣
件对接。
两相邻立杆接头在高度方向错开距离应不小于500mm；
立杆垂直度误差不得超过2.5‰。
调整好后用直角扣件与大横杆连结。
4.4.8短横筒搭设
短横筒安装在立杆与大横杆相交处。
短横筒离墙距离（靠墙端头与对应的墙、阳台或雨棚边缘的间隙）：
底部不大于200mm，第二步架不大于200mm。
第一步架、第三步架至第七步架不大于400mm。
短横筒悬挑出长度大于1m时，设臵斜拉钢管拉在架体主节点的立杆或大横杆上。
4.4.9在每个吊点位臵，自单排架顶部到内排架设臵横向斜撑。
4.4.10设臵临时附墙杆。
在每个吊点最上一道附着支承以上的架体设臵临
时附墙杆。
附墙杆外端与架体垂直连接，连接在主框架与大横杆的交点或大小横杆及立杆的交点最近处。
附墙杆里端牢固连接在建筑物梁或柱上，附墙杆纵向间距不大于4m，横向间距小于机位的跨度。
架体转角处均两个面同时设臵。
4.4.11外立面剪刀撑的设臵。
从两个提升点中部和平面转角处向两侧设臵剪刀撑。
沿架体外立面底部到顶连续设臵，将主框架、支撑框架和架体连接
成整体。
剪刀撑跨度不大于6m，水平夹角为450～600，钢管接长必须采用搭接方法，搭接长度不小于1.2m，用不少于两只旋转扣件锁紧，扣件之间距离不小于1m。
4.4.12作业层设施及防护：
（1）架体底部防护：
①底层设臵三层防护：
a第一层，铺竹跳板或木跳板。
沿架体长度方向铺设跳板，以短横筒为
支撑，短横筒间距不大于1.7m，跳板外伸长度130～150mm，用铁丝将跳板
固定在支撑钢管上。
在架体宽度方向，跳板离墙空隙不大于200mm。
b第二层，在第一层跳板上铺满一层密目安全网。
c第三层，满铺一层厚≮12mm竹胶板或九夹板，并用铁钉或铁丝固定在跳板上。
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②底部离墙空隙的防护措施：
底部离墙空隙用竹胶板或九夹板遮蔽，将竹胶板做成可折起的活动翻板，翻折点拴好铁丝。
在升降架时翻开翻板，露出离墙空隙，架体到位后将翻板铺开封闭空隙。
（2）主体结构施工阶段跳板的铺设：
第三步架和第六步架、第七满设臵跳板。
第二步架跳板离墙空隙不大于
200mm，第五步架跳板离墙空隙不大于400mm。
（3）在第五步架与第四或第六步架之间拴一层水平网对架体和离墙空隙进行水平防护。
（4）主体施工结束，根据需要增设或移动短横筒，以铺设跳板。
爬架为设臵跳板的步架的靠墙部位铺好两块跳板并可靠固定，方便外墙装饰施工。
4.4.13架体外侧立面防护：
用密目安全网严密封闭架体外侧立面。
从每一个面的大角处开始拴安全网，在立面中间交头。
用铁丝将安全网捆绑在脚手架上。
每两张安全网之间每米至少绑一个点，安全网与架体之间每平方米绑一个点。
4.4.14挡脚板设臵。
在架体底部、第二、第五及第七步架外排架内侧设臵挡脚板，挡脚板固定在钢管架上。
挡脚板材料为竹胶板，厚12mm，高180mm。
4.4.15架体特殊部位的处理：
（1）加固措施:
①对架体平面的转角处加固详细附图七（a）、（b）所示。
转角部分支承框架之间必须用两根以上钢管在下部及上部分别连接。
支承框架悬挑端，在竖向
主框架两侧沿内外排架对称设臵四根斜拉杆，其水平夹角应不小于450。
②主框架加固见附图七（c）所示。
在每步架上均用两根钢管将主框架的外立杆与主框架左右相临的内排架立杆连接（平面成“人”字形状）。
（2）架体断开或开洞处的处理。
①在塔吊附墙部位的架体，搭成可以拆卸的活动架，用跳板及安全网、钢丝网对底部及外侧面进行严密封闭。
升降架时根据需要拆卸部分架体，到位后重新恢复。
②在架体上开洞安装物料平台，必须保证平台的荷载独立传递给工程结构而不得以架体为支撑。
洞口的内外立杆之间两侧面及内外大横杆之间顶面各增设一根斜腹杆；
架体内外立面以洞口中心线为中心增设“人”字斜杆及
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相应的立杆、短横筒，斜杆与地面倾角在450-600之间，用旋转扣件固定在与之相交的短横筒上。
洞口架体与平台两侧的空隙拴安全网、钢丝网封闭。
③架体分片断开处用钢管扣件连接成整体，用跳板和安全网封严立面及底部。
在升降架前，根据需要临时拆卸，在架体到位后重新恢复。
4.5脚手架的检查验收
4.5.1爬架单位编制施工方案，送项目部审批，通过审批后加盖印章。
4.5.2按照通过审批的施工方案进行爬架组装搭设。
4.5.3架体搭设完毕的检查验收。
（1）爬架搭设完毕，由施工单位组织监理单位、安拆单位等共同验收，经验收符合要求后，填写《附着式升降脚手架使用前检查验收表》、《重庆市附着式升降脚手架使用备案申请表》，相关人员签字并加盖单位公章，最后报当地建设行政主管部门验收。
（2）脚手架验收表格式如下：
附着式升降脚手架使用前检查验收表
工程名称
结构形式
建筑面积
机位布臵情况
总包单位
项目经理
监理单位
项目总监
安拆单位
序号
检查项目
标
检查结果
各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊
接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算
竖向
各节点应焊接或螺栓连接
主框架
保
30mm
相邻竖向主框架的高差≤
证
水平支
桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设臵刚性接
承桁架
头；
腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接
项
桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板
构造连接，节点板的厚度不得小于
6mm
目
架体构造
空间几何不变体系的稳定结构
立杆支承
架体构架的立杆底端必须放臵在上弦节点各轴线
位臵
的交汇处
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
立杆间距
纵向水平
杆的步距
剪刀撑
设臵
脚手板
扣件拧紧
力矩
附墙支座
防坠落
装臵
应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架
安全技术规范》JGJ130-2001中小于等于1.5m的要
求
标准检查结果
安全技术规范》JGJ130-2001中的小于等于1.8m的要求
水平夹角应满足450～600
架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板
应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm
40N〃m～65N〃m
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设臵一道附墙支座
使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上
升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装
臵
附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应
按设计要求确定，但不得小于C10
架高≤5倍层高
架宽≤1.2m
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