防突措施计划Word文档下载推荐.docx
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根据贵州省国土资源厅2009年11月下发的黔国土资储备字[2009]213号关于《贵州省盘县水塘镇黑皮凹子煤矿资源/储量核实报告》矿产资源/储量评审备案证明，截止2009年8月31日，矿区范围内（+1850～+1500m）以内保有资源量1351万吨。
其中：
（333）资源量1023万吨；
（334？
）资源量328万吨。
该矿井采用斜井开拓，共布置有三条井筒（主斜井、副斜井和回风斜井），矿井以F2断层为界划为南北两个区域布置两套独立的开拓系统，F2断层以南划分为一个水平（水平标高为+1584m）一个采区（一采区）开采，F2断层以北一个水平（水平标高为+1500m）一个采区（二采区）开采；
采用炮采，炮掘，主要运输采用胶带运输机运输。
该矿井按煤尘具有爆炸危险性，3号、5号、20煤层煤炭自燃倾向性鉴定为Ⅲ类（不易自燃煤层）；
12号煤层为Ⅱ类，19号煤层为Ⅰ类，该矿井按Ⅱ类自燃煤层进行设计，矿井瓦斯等级为具有突出危险性进行设计。
原设计采用斜井开拓，初期布置有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒，设计以F2断层为界分南北两个块段单独布置，南翼块段为一个水平一个采区（一采区）开采，南翼块段水平标高＋1584m；
北翼块段划分为一个水平一个采区（二采区）开采，北翼块段水平标高＋1500m，先采南翼块段后采北翼块段。
2013年1月委托贵州子怡矿产资源开发有限公司编制了《盘县水塘镇黑皮凹子煤矿开采方案设计（变更）》，该设计经评审通过，于2013年3月贵州省能源局以（黔能源煤炭【2013】81号）《关于对盘县水塘镇黑皮凹子煤矿（技改）开采方案设计（变更）的批复》作了批复。
根据贵州省国土资源厅2010年3月颁发的《盘县水塘镇黑皮凹子煤矿采矿证》，的盘县水塘镇黑皮凹子煤矿矿区面积为2.3953km2，南西—北东（走向）长2.950km，北西—南东（倾向）宽0.9097km。
共由11个拐点坐标圈定，准采深度为+1850m～+1500m。
二、开采技术条件
黑皮凹子煤矿采用斜井开拓，主井皮带运输机提升，副井为串车提升，采用皮带及刮板运输机运输。
中央并列抽出式通风方法；
采煤工作面采用单体支护形式，爆破落煤，人工攉煤，煤炭自溜；
全部垮落法管理顶板；
主要巷道采用锚网喷浆支护，回采巷道采用11#工字钢棚支护。
三、瓦斯抽采
矿井设计高负压和低负压两套抽放系统。
矿井现已安装投用的4台（其
中，高负压2台，1用1备；
低负压2台，1用1备）2BEC-503型（n=300rpm）水环式真空泵，最大抽气量169m3/min，轴功率170kW，配用185kW防爆电机，电机电压380/660V。
满足矿井瓦斯抽采使用要求。
冷却水泵利用矿井现已安装投用的IS65-50-125型2台，一台工作一台备用，配套防爆电机2台，功率3kW，电机电压380V。
抽放主管从抽放泵站到风井采用Φ355无缝钢管，从风井到回风斜巷上平台采用Φ350无缝钢管，其他巷道采用Φ219无缝钢管，由于目前开采浅部瓦斯抽采量相对较小，能满足使用要求，但在开深部时应分管应更换为Φ245×
6.5无缝钢管。
四、矿井通风
矿井现已安装投用的二台（一台工作、一台备用）FBCDZ-54-№17型矿用隔爆对旋轴流式风机，配套电机：
YBFe315-6，电机功率2×
110KW，风量范围1600～4500m³
/min,风压范围1200～2900Pa，转速980r/min，满足变更后使用要求，本次设计利用矿井现有风机。
该通风机叶轮叶片安装角可调，满足矿井不同时期风量及风压要求。
需要反风时，直接反转反风。
叶片防止摩擦火花措施和防爆型电机，整体符合防爆要求。
掘进巷道选择高效、节能、低噪声、高风压、大风量的FBD2×
15型局部通风机。
第二章煤层及瓦斯赋存
一、矿井瓦斯等级及突出危险性
根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字［2008］1504号，《对六盘水市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》。
矿井2008年度绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。
根据前面的预测矿井最大相对瓦斯涌出量41.15m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为25.98m3/min。
从数据上看，应为高瓦斯矿井；
根据煤安监监察[2006]354号文“关于严格审查瓦斯灾害严重的煤矿建设项目安全设施设计的通知”，本矿井按照煤与瓦斯突出矿井设计。
根据设计瓦斯含量，3号煤层:
16.97m3/t；
5号煤层15.05m3/t，12号煤层13.01m3/t，19号煤层13.06m3/t，20号煤层13.59m3/t。
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院二O一二年七月对我矿3、5、12、19、20煤
层煤与瓦斯突出危险性鉴定。
鉴定结果：
盘县水塘镇黑皮凹子煤矿3、5、12、19、20煤层具有突出危险性，为突出煤层，盘县水塘镇黑皮凹子煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
黑皮凹子煤矿于2010年9月25日20点15分左右3煤层在+1653m石门揭煤过程中发生的顶钻、卡钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆，属于煤与瓦斯动力现象。
根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）第5条中之突出矿井（或煤层）的判定原则（3）以及根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装〔2011〕162号）第三十七条的规定，鉴定认为：
3煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质，黑皮凹子煤矿3煤层为突出煤层；
黑皮凹子煤矿于2011年3月20日22点25分左右5煤层在+1644m石门揭煤过程中发生的顶钻、卡钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆，属于煤与瓦斯动力现象。
5煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质，黑皮凹子煤矿5煤层为突出煤层；
黑皮凹子煤矿于2011年3月20日22点25分左右12煤层在+1616m打探水眼作业过程中发生的顶钻、卡钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆，属于煤与瓦斯动力现象。
12煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质，黑皮凹子煤矿12煤层为突出煤层；
黑皮凹子煤矿于2008年10月30日钻孔勘探至19煤层发生的顶钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆，属于煤与瓦斯动力现象。
19煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质，黑皮凹子煤矿19煤层为突出煤层；
黑皮凹子煤矿于2008年12月10日钻孔勘探至20煤层发生的卡钻、顶钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆，属于煤与瓦斯动力现象。
20煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质，黑皮凹子煤矿20煤层为突出煤层。
二、煤层及顶底板特征
矿区范围内可采煤层五层，从上到下分别为3、5、12、19、20号，煤层厚度分别为1.80m、1.58m、1.69m、1.90m、1.62m，煤层的层间距分别为23.17m、17.78m、36.88m、16.55m。
矿区内主采煤层顶板均为粉砂质泥岩，其抗压强度均较低，易破碎，稳定性较差；
底板均为粉砂质泥岩，吸水以后易膨胀，力学强度低，有底鼓现象，可能会发生支柱下陷。
煤层顶板力学强度较低，易破碎，稳定性较差，开采时要加强顶板管理。
煤层底板均为粘土岩，吸水以后易膨胀，力学强度低，煤层底板条件较差，在开采过程中应引起注意，设计工作面采用单体液压支柱和金属铰接顶梁联合形成支架支护，全部垮落法管理顶板。
在今后生产过程中，应根据实际情况，编制相应的作业规程，以便更好地保证工作面的生产安全。
第三章瓦斯抽放系统管理机构
为全面贯彻落实党和国家安全生产方针，牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，加强瓦斯抽放系统管理工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》等相关规定，防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，结合我矿实际情况，何家冲煤矿成立了瓦斯抽放系统管理机构。
一、建立瓦斯抽放系统管理机构
组长：
卢宝安（矿长）
副组长：
杨玉林（总工）
成员：
吴永高（安全副矿长）、王勤志（生产副矿长）、马海权（机电副矿长）、任广在（通防队长）、杨云（杨云）
领导小组办公室设在行政办，由苏向阳兼任办公室主任，负责日常事务管理，负责具体瓦斯抽放工作的安排实施，落实瓦斯抽放管理制度、记录、台帐。
二、明确管理责任：
1、矿长对瓦斯抽放系统管理工作全面负责。
主要负责管理机构、人员、制度、设备、材料、资金的落实。
2、总工程师对瓦斯抽放系统管理工作负技术责任，主要负责瓦斯抽放计划、设计、技术措施、质量标准的制定和新技术推广。
3、生产副矿长负责瓦斯抽放计划、设计、技术措施、质量标准的执行落实。
4、机电副矿长负责瓦斯抽放设备调配、检修、保养。
5、安全副矿长负责瓦斯抽放管理工作落实情况的监督检查。
6、队长、班长负责本工作区域防治煤与瓦斯突出管理措施的落实和隐患排查、整改工作。
7、瓦斯抽放系统管理岗位工人对本岗位所施工或检测的工程、工艺、工序、数据质量负责。
8、矿长主持每年召开一次瓦斯抽放系统管理专题会议。
三、建立瓦斯抽放队伍
在通风科建立防突队：
队长：
任广在
班长：
吴启用
钻探班成员：
陈永利、吴启坤、吴启排
效果检验员:
任广在
验收员:
李本怀、杨云、卢宝安、吴永高
瓦斯抽放工:
吴正刚、吴正光、高凤文、张德跃、张石德
管路维修工：
张怀立、彭余国、蒋继红
四、抽放领导小组及专业队伍职责：
1、组长全面负责抽放工作的统一指挥、协调防突所需的人、财、物。
2、副组长负责抽放措施编制，并监督抽放方案的具体实施。
副组长陈瑞林负责抽放方案实施的具体安排。
3、班长负责组织抽放班的业务学习、技能训练、现场实施指挥。
4、瓦斯抽放班成员应努力学习《防治煤与瓦斯突出规定》、防突设计及相关安全技术措施，严格按设计及相关安全技术措施施工，认真落实岗位责任制。
5、效果检验员应熟练掌握效果检验的相关知识和技能，快速准确地完成检验工作，填写效果检验的相关参数，及时报送检验参数。
6、跟班安监员负责验收钻孔的方位、角度、孔深、钻孔数量，监督填写“报告单。
7、防突牌板由队长负责填写。
8、防突班打排放钻孔时，瓦检员必须在现场。
瓦斯抽放领导小组及专业队伍是我矿“防突”工作中的精英，“防突”工作是我矿安全工作的重中之重，必须认真履行职责，确实搞好我矿防治煤与瓦斯突出管理工作。
五、防突管理
黑皮凹子煤矿已建立《防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度，黑皮凹子煤矿采用综合指标法进行防突考察。
具体操作为：
六、防突培训
黑皮凹子煤矿通风队管理人员、抽放工、防突考察工和电钳工均由黑皮凹子煤矿送煤矿安全培训中心组织培训。
防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。
现有防突工4人，经安全培训中心组织的培训，并经考试取得合格证。
七、突出事故应急预案
黑皮凹子煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2014年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，本预案符合有关规定。
第四章防突工程与开拓、采掘工程统一计划
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第十五条，我矿编制防突工程的计划，将防突的预抽煤层瓦斯，保护层开采等工程与矿井采掘部署，工程接替等统一安排，使我矿的开拓区，抽采区，保护层开采区和突出煤层（或被保护层）开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。
为全面落实以上规定，合理布局防突工程，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保安全生产，根据平寨矿实际条件，本着“安全可行、技术合理、经济实用、效益显著”的特点，使瓦斯综合治理达到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的理念，对我矿今后至2014年年底防突、开拓、采掘工程做了以下统一规划。
因为我矿安全设施及条件还未验收，目前的工作只能是整改与有关防突的工程，预计2014年3月份安全生产许可证现场验收以后，才能编排开拓与采掘工程。
一、开拓区
目前生产开采水平标高为+1584，开拓工程和准备工程已基本完成。
二、开采区
首先准备10301回采工作面，在采取局部“四位一体”防突措施以后掘进10302运输巷巷、10302回风巷，安排两个掘进头掘进，通风队防突班负责采取局部防突措施，完成10301回采工作面准备后，安排一个采煤队开采，同时准备10302采面作为接替面。
因在安全设施验收后，废除原10301工作面，原因是该工作面是布置在岩石巷道内，考虑到验收后的的采掘作业，根据公司采掘计划，从新布置10301工作面。
在2014年，首采工作面为10302工作面，采用10502作为被用工作面。
三、抽放区
1、10301采区采用本煤层顺层预抽煤层瓦斯，在其运输巷布置瓦斯抽放钻场对10301采面瓦斯进行预抽。
10301属于岩石巷道，验收后废除此工作面，但巷道保留，用于打穿层钻孔，预抽5号煤层的瓦斯。
2、对于原10301工作面是采用顺层钻孔布置进行预抽10301工作面的瓦斯。
四、采掘区
10301工作面采取区域防突措施——顺层钻孔预抽煤层瓦斯，于2013年8月15日预测无突出危险，待我矿安全生产许可证现场验收并恢复生产以后可以进行回采。
届时对10301采区进行预测预报，如有突出危险性则采取预抽消突措施。
五、合理的抽掘采接替
煤矿目前的回采煤量为：
9.5万吨，满足10个月以上；
准备煤量为：
28.1万吨，2年以上。
开拓煤量为：
66.03万吨，满足5年以上。
抽、掘、采接替基本能够顺利进行。
六、防突措施计划
（一）组织管理计划
1、煤矿防治突出领导小组
经矿安全办公会议研究决定，成立新寨煤矿防治突出领导小组，负责对我矿煤与瓦斯突出进行防治，现将组建人员名单通知如下：
组长：
杨玉林（总工程师）
吴永高、王勤志、路明强、马海权、李本怀、王书军、任广在
2、防治突出领导小组人员的责任：
由矿长、技术负责人、安全矿长等组成的矿防突领导小组，负责矿防突行政、技术和安全管理工作。
2.1、组长（矿长）卢宝安
（1）矿长是本矿防突工作第一责任人，负责统一部署全矿防突工作。
（2）组长应经常听取防突小组成员汇报，对重大隐患，负责督促落实整改。
（3）负责监督防突所需资金的落实及所需物资的供应。
（4）审签瓦斯日报表、审批重大安全隐患处理措施。
（5）负责组织煤与瓦斯突出重大灾害的抢险救灾工作。
2.2、副组长（总工程师）杨玉林
矿技术负责人负责矿防突技术工作，负责处理有关防突技术方面的日常事务，并建立和完善防突管理制度。
组织技术人员编制防突计划、措施；
向工人讲解贯彻防突措施；
矿技术负责人每月组织一次防突措施会审，并对措施进行修改完善。
2.3、成员：
吴永高、王勤志、路明强、马海权、李本怀、王书军、任广在
在组长的领导领导下，协助组长、副组长管理防突考察、防突监督工作；
落实防突措施；
组织实施防突工作。
3、防突队
矿下防突队：
防突队队长：
防突队成员：
吴启用、张天国、彭余康、吴启坤、陈永利
技术人员：
杨云
工作职责：
防突队长协助矿通防负责人编制、审查、检查组织实施防突工作规划、计划和措施，完成技术负责人交给的防突工作；
负责监督管理、设施设置、维护等。
防突工（突出危险性预测、效果检验）对所在岗位的防突工作全面负责，负责防突预测预报、效果检验工作，负责收集突出资料数据，观测记录突出预兆，填写突出卡片等防突工作。
（二）防突工程计划
矿井区域性防突措施仍以顺层钻孔抽放瓦斯为主局部钻孔辅助，石门揭煤前分别采取顺层和穿层密集钻孔预抽，并经过效果检验确认措施有效后，采用炮掘机装等安全防护措施作业。
在掘进前未进行预测预报及顶底预抽煤层瓦斯时，严禁采掘作业。
1、突出煤层掘进工作面有：
（1）10302工作面：
10302进风顺槽，10302回风顺槽，10302切眼，掘进巷道380米，预计防突工程量1620米。
预测预报钻孔基本参数统计表
序号
工作面名称
长度m
钻孔数量（个）
钻孔深度（m）
钻孔直径（mm）
防突进尺（m）/（每个）次
备注
1
10302进风顺槽
145
63
630
42
10
2
10302回风顺槽
3
10302切眼
90
39
390
（2）10303工作面：
10303运输巷，10303回风巷，10303切眼，计划掘进巷道60米，计划防突工程量2700米。
10303进风顺槽
240
105
1050
10303回风顺槽
10303切眼
140
60
600
（3）10304工作面：
10304进风顺槽，10304回风顺槽，10304切眼，10304进风上山，计划总工程量660米，计划防突工程2850米。
备注
10304进风顺槽
210
900
10304回风顺槽
160
69
690
10304切眼
70
30
300
4
10304进风上山
220
96
960
（4）10502作面：
10502风顺槽，10502风顺槽，10502眼，掘进巷道350米，防突工程1510米。
10502运输巷
130
57
570
10502回风巷
10502切眼
（5）10504作面：
10504进风顺槽，10504回风顺槽，10504切眼，掘进巷道380米，计划防突工程量1650米。
10504运输巷
10504回风巷
10504切眼
（6）10302底抽巷：
10302底抽进风巷、10302底抽联络巷、1030底抽进风平巷，计划总工程量375米，计划防突工程量1620米。
10302底抽进风巷
10302底抽进风平巷
180
78
780
10302底抽联络巷
35
15
150
（7）10301抬高回风联络平巷，计划掘进巷道60米；
10301回风联络斜巷，计划掘进20米；
10301回风巷，计划掘进巷道165米；
10301切眼计划掘进90米；
10301回风联络巷计划掘进巷道20米；
10301运输联络巷计划掘进15米；
10301煤仓计划掘进16米；
10301运输上山计划掘进130米；
10301运输巷计划掘进180米。
计划总工程量696米，计划防突工程量940米。
10301抬高回风联络平巷
21
10301回风联络斜巷
20
9
10301回风巷
165
10301切眼
5
10301回风联络巷
6
10301运输联络巷
7
10301煤仓
16
8
10301运输上山
10301运输巷
（8）10304底抽进风上山计划掘进110米；
10304底抽回风巷计划掘进160米；
10302底抽联络巷计划掘进70米；
10302底抽进风巷计划掘进210米，计划总工程量470米，计划防突工程量3570米。
10304底抽进风上山
10304底抽回风巷
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