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3.JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范

4.GB50057-94(2000版)建筑物防雷设计规范

5.O2D501-2等电位连接安装

6.92DQ1、92DQ3建筑电气通用图集

7.GB50303-2002电气工程施工质量验收规范

8.DBJ01-26-2003《建筑安装分项施工工艺标准》

9GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

 2.2.项目质量管理:

   

2.2.1.质量管理体系统机构设置:

  项目部设置专职质检员1名,负责质量的监督检查。

 

  

2.2.2.质量信息管理:

  利用质量信息系统对质量动态信息和质量反馈信息进行严密监控,使施工不断改进,工程质量严格受控。

  2.2.3.质量保证措施:

  为实现本工程质量目标,建立健全质量体系,完善质量责任制,制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序,为工程创优确立可靠保证。

  设备安装过程控制是本工程质量控制的重点,使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。

施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。

  2.3.安全管理:

  重视施工过程的安全管理,实行逐级的岗位安全生产管理责任制。

制定保证安全管理责任制落实到个人的具体措施。

同时强化安全教育管理。

安全教育内容主要包括安全意识、安全知识、安全法规、安全技术措施、安全纪律等,根据这些内容制定《工人入场“三级”安全教育制度》、《特殊工序安全操作规程教育制度》、《防火安全教育制度》等各项教育制度,使安全知识得到深入的贯彻。

在此基础上,开展一系列的安全活动。

为了保证各项制度的有效落实以及做到预防、预控,及时发现和排除不安全行为和不安全状态,施工全过程将进行严格的安全监督检查,包括定期检查、季节性检查、专业性检查、安全管理检查和经常性检查,将事故隐患消灭在萌芽之中。

  2.3.1.安全目标:

杜绝重大伤亡事故。

  2.3.2.加大安全设施投入,优化现场布置。

  2.3.3.配电设施购置标准配件,严格按照一机一闸一保险、三级配电、三级保护制度。

  2.3.4.建立健全安全管理制度。

  2.3.5.严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

  2.4.承包配合:

  2.4.1.根据合同规定,履行承包责任制,对承包范围的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任。

  2.4.2.严格执行合同条款和各项规定,按合同规定对建设商负责,对工程的施工安全、质量、工期负责。

积极配合建设商的工作,使工程顺利进行。

3.施工组织方案:

  3.1.项目经理部组织机构及管理措施:

  3.1.1.组建精明强干的项目管理班子,实施承包全过程、全范围工程施工管理。

  3.2.施工组织安排:

  3.2.1.本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工,同时按这三个阶段进行验收。

  3.2.2.施工流水段划分:

  等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法,它基本思路是运用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现等节拍的均衡流水。

施工流水段原则上按各专业作业班组组成,即由电工、焊工、空调安装工专业工种组成。

作业班组之间互相协调配合施工,力争各流水段施工进度节拍一致,从而保证各工序的衔接合理,以实现连续均衡流水施工。

  3.3.施工准备与施工部署:

  3.3.1.施工准备:

  主要包括:

技术准备、现场准备、劳动力准备、材料准备、机械设备准备。

  3.3.1.1.技术准备:

  组织施工人员熟悉和会审图纸,进行设计交底,使之在施工前熟悉施工图纸,了解设计意图,对工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。

编制材料计划、成品半成品加工、施工机具计划,做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作,安全交底、施工防火知识宣传。

  3.3.1.2.现场准备:

  临时电源由总承包商提供,现场临时用电箱应采用符合北京市临时用电标准的配电箱,以保证用电安全。

  3.3.1.3.劳动力准备:

  根据工程竣工期限及安装任务量,由我方组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍,按工期不同阶段的要求投入足够的劳动来确保工程竣工。

电气工程劳动力计划表 

结构配合阶段电工4人 

、 

徒工4人 

,装修阶段电工4人、徒工4人,施工时根据实际情况适当调整。

  3.3.1.4.材料准备:

  根据施工任务单,提出材料、设备计划,提前交投标方审核。

根据施工材料计划要求,提前落实材料、配件、施工机械设备和水环热泵的订货工作。

并在施工前将设备、材料准备齐全,提前进场,决不能因为设备和材料而延误工期。

  3.3.1.5.机械设备准备:

  我方根据工程情况准备生产用工具,检修好已有机械设备。

  3.3.2.施工部署:

  3.3.2.1.各工作面临电源到位,机具齐备,各类加工件提前制作,进度要求组织各类材料进场。

4.施工进度计划与机具计划:

  4.1.施工进度计划:

  4.1.1.工期目标:

  根据合同规定日期,安装队伍进场。

依据招标方的施工计划按排施工。

  4.1.2.工期要求:

符合总承包方的工期要求;

  4.1.3.工期保证措施:

  4.1.3.1.以土建进度计划为基础,编制分项和配合工作进度,作为控制施工进度的依据。

  4.1.3.2.建立定期的生产计划例会制度,下达计划,检查计划完成情况,解决实际问题,统一有序地按进度计划执行。

  4.1.3.3.加强策划与组织工作的预见性。

争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

  4.1.3.4.控制关键日期为目标,建立动态的计划管理模式。

在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划,绝不能拖延总控制进度计划。

  4.1.3.5.推广应用流水段均衡施工工艺,合理安装工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织配合、安装、调试三者的立体交叉作业。

  4.2.机具计划:

电气工程主要机具计划表 

序号名称单位数量备注 

电焊机台 

2

套丝机台 

2

液压煨弯机套 

1

切割机台 

台钻台 

手枪钻把 

5

电锤把 

液压开孔机套 

兆欧表块 

ZC-71000V 

10液压钳1

11 

万用表块 

12 

接地摇表块 

ZC-8 

5.施工技术方案:

  5、1、施工依据:

  5、1、1、本工程施工图及工艺流程图 

  材料报验采购—材料预制—定位—钢管敷设—盒子封堵—自检—报验

  5、1、2、建筑电气工程施工质量验收统一标准(GB50303-2002)

  5、1、3、建筑电气设备施工安装通用图集

  5、1、4、建筑安装分项工程施工工艺规程

  5、1、5、其它相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

  5、2、钢管暗敷设:

  5、2、1、施工前检查钢管是否有劈断,棱刺和凹扁现象,敷设在现浇混凝土板墙、顶板内的钢管要除锈,内壁做防腐,刷防锈漆。

  5、2、2、灯盒、盒采用铁八角盒,开关、插座、电视、电话、网络终端、消火栓、报警按钮等均采用86盒,盒安装前检查是否有变形、开焊现象,敲落管完整无损。

  5、2、3、现浇混进凝土墙体配管随土建结构进度,土建钢筋绑扎完毕后按墙体线配管,配管时将立管安装在钢筋的里侧,管路要有不小于15mm的保护层;

消防系统立管不得小于30mm的保护层;

管路固定牢固,管径SC15-SC20钢管使用煨弯器现场弯制,管径在SC25-SC50及以上SC80以下的钢管使用液压煨弯器;

管路弯曲半径不小于钢管外径的6倍,凹扁度不大于钢管外径的1/10。

  5、2、4、管盒敷设好后,及时封堵盒子:

先用堵头将管口堵好,再用锯末装塑料袋把盒堵严,注意不要把锯末遗洒在模板内,待土建拆完模板要及时把盒清理干净,盒内均刷防锈漆。

  5、2、5、凡管口朝上预留在后砌墙上的电管一律用堵头封好,防止管内进物造成剔凿。

  5、2、6、暗设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋焊接,钢管切断要使用钢锯,锯完的管口平齐,不得有斜口,锯断后用扁锉、圆锉清除管边毛刺,以确保管口光滑无毛刺。

管路敷设时,直管无弯时30米,一个弯20米,二个弯15米,三个弯8米加过线盒,过线盒要加在走道的公共部分,距地30-50cm,顶板处加过线盒距地15-20cm处,以不影响美观为前提。

  5、2、7、管路连接时采用定型套管,套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍,连接时把钢管的一端插入套管的1/2长,电焊固定插入另一端,管口对齐而后焊接,焊接严密、牢固,不得有夹渣、咬肉、药皮清除干净。

  5、2、8、管路敷设与管盒之间必须跨接地线,跨接地线两端要双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊接牢固,药皮清除,跨接地线的规格:

SC15-SC40采用φ6圆钢,SC50以上采用φ10圆钢。

  5、2、9、盒、箱开孔应整齐,与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔,严禁用电、气焊开孔。

(1)在配合结构预埋中,施工人员要认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

  5、2、10、管入盒、箱用跨接地线焊接,固定在盒棱边,管口露出盒不得大于3mm。

  1顶板预埋管要先找好土建墙线,根据图纸位置用电钻开孔,下扎管预留20-30cm不宜过长。

  二次结构砌筑的墙体,要与土建紧密配合,所砌墙体严禁剔横槽配管,所立隔墙要根据管径的不同,弹好线用运石机切槽,以免影响二次结构质量。

墙体稳盒、配管时,要先找盒的位置、标高,用混凝土砂浆稳住,待盒固定后接短管,采用套管焊接,对箱、盒两端的钢管焊跨接地线,跨接地线的要求同结构工程、管、盒敷设相同。

二次结构所有管、盒均刷防锈漆,进行防腐处理,钢管与墙外皮要有不小于30mm的抹灰保护层。

  5、3、防雷接地:

  本工程采用联合接地方式,接地电阻不大于1欧姆。

  5、3、1、接地装置按图纸设计位置、间距进行敷设,其焊接要求:

扁铁与扁铁搭接,三个棱边施焊,搭接长度不小于扁铁宽度的2倍;

扁铁与圆钢搭接,搭接长度为圆钢的6倍,焊缝饱满,不得有夹渣、虚焊、咬肉、气孔等现象,药皮清除。

  5、3、1、供测量接地电阻用的预埋连接板及引出连接板距室外地面500mm。

  5、3、1、等电位连接,根据设计要求,在水池泵房、空调机房、锅炉房预留防静电接地线端子盒,依据图纸位置,端子盒接地扁铁由接地装置引至(接地连接板与接地端子盒的端子连通)

  5、4、桥架安装、电缆敷设:

  5、4、1、桥架及其附件应采用镀锌定型产品,其型号、规格符合设计要求,线槽内外应光滑平整,无棱刺,不能有扭曲、翘边、变形等现场。

  5、4、2、结构工程竖井内、顶棚及墙面的喷浆、油漆等完成后,方可进行线槽、桥架敷设及配线。

根据设计确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,按照设计图纸要求及施工验收规范规定标出支撑物的具体位置。

  5、4、3、支架与吊架所用钢材要平直、无扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边,无毛刺。

吊架在安装时应挂线或弹线找直。

用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

水平敷设时,支架跨距为1.5-3米,垂直敷设时,固定点间距不大于2米。

桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm直线段侧设一个支撑;

当弯曲半径大于300mm时,还要在弯曲段中部增设一个支吊架。

在进出箱、柜和丁字接头的三端500mm内设支撑。

支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150-200mm,距地面不应低于100-500mm。

  5、4、4、吊架采用φ10圆钢,上端与40×

4角铁焊接,下端攻丝,上端用M8膨胀螺栓在顶板上找眼固定安装,膨胀螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm,支架固定牢固,圆钢与角铁焊接牢固,焊缝均匀、平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、气孔、漏焊等缺陷。

  5、4、5、桥架线槽与电柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处用抱脚连接,用螺丝紧固,螺母位于桥架外侧。

  5、4、6、电缆桥架在过墙或楼板孔洞时,用防火材料封堵。

  5、4、7、桥架全长应有良好的电气通路,镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。

  5、4、8、为防止其他专业施工时损伤电缆,在管道及空调工程基本施工完毕后才能进行电缆敷设。

电缆敷设前清理桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并预以处理,电缆在桥架上应分层敷设,且排列整齐,不应交叉。

桥架内电缆在首端、尾端、转弯设有编号、型号及起止点当标记。

标记清晰齐全,电缆敷设时弯曲半径大于10D。

  5、5、扫管穿线

  5、5、1、扫管穿线,在配管工程、线槽安装工程配合土建结构施工,地面工程,强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井、配管及线槽安装,配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕之后进行。

  

5、5、2、穿线前先要清除管路里面的泥水杂物,将布条牢固的绑扎在带线上拉出,把管内杂物、泥水清理干净。

  5、5、3、穿线前清理盒子,补齐敲落孔,刷好防锈漆,戴齐护口。

  5、5、4、对线的型号、规格进行校对,必须符合设计要求、规范要求。

有出厂合格证、生产许可证,对线的颜色要严格区分,即相线为黄、绿、红,零线为淡蓝色,保护地线为黄绿双色。

  5、5、5、管内穿线不得有接头、背扣,穿线不要用力过猛,两人穿线要配合协调,一拉一送以免损伤线芯,同时要特别注意,同一交流回路的导线必须穿同管内,不同回路、不同电压的导线不得穿入同一管内。

开关插座、灯头盒内导线预留长度为15cm,配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。

  5、5、6、接、焊、包、扎 

  5、5、6、1、导线采用安全型压线帽连接,根据线径、根数选用合适的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,要填实;

线芯要插到底。

导线绝缘处要和压接帽内口平齐,用专用压线钳压实即可。

  5、5、6、2、6mm2以上的单芯线直接连接,把两线相互并合加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕,其长度为导线直径10倍,然后将两线芯端头折回,在此向外单独缠绕5圈,与辅助线捻绞2圈,将余线剪掉。

  5、5、6、3、接头包扎:

先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。

包扎时尽可能的拉紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行回缠,然后再用黑胶布包扎,包扎时衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,在包扎过程中拉紧胶布,导线接头处两端用黑胶布包扎严密。

  5、5、6、4、接、焊、包全部完成后,进行自检:

检查导线焊、包是否符合施工及质量验评标准的规定。

如有不符合要求的立即纠正,然后用绝缘摇表按系统支路进行对线路绝缘摇测,并作好记录,以备归档。

  5、6、配电箱(盘)安装

  5、6、1、配电箱安装时,应先检查核对规格、型号是否符合设计要求,资料齐全,机械强度满足要求,周边平整、无损伤、油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,各种器具安装牢固,电线排列整齐,压线牢固。

  5、6、2、箱内配线排列整齐,绑扎成束,带有器具的铁制盘面、门及电器的金属外壳均有明显的PE保护地线,保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

箱内要分别设置中性线N和保护地线PE汇流排。

中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接。

  5、6、3、箱体的安装高度依照图纸设计要求安装,但在同一建筑物内同类箱盘的高应一致,明装配电箱在混凝土剪力墙上安装要在抹灰、浆活全部完成后安装,保持墙面整洁。

  5、6、4、暗装配电箱根据土建结构预留好的位置、孔洞尺寸,将箱体找好标高及水平尺寸,将箱体固定好,接短管要一管一孔,严禁用电气焊开孔。

用水泥砂浆填实四周,四周预留3cm的抹灰量,待抹灰工抹平箱底与外墙平齐时,在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

配电箱贴脸待腻子浆活施工完后再安装,安装箱面要平整,紧贴墙体,周边间隙均匀对称,不歪斜。

  5、6、5、箱体内导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束,导线剥皮不得伤线芯或线芯过长。

闸具位置与支路相对应,再逐个压接在器具上,导线压头要牢固可靠,多股导线要涮锡后再压接,不得减少导线股数。

导线与接线端子连接应牢固紧密。

在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈要配件齐全。

配电箱上闸具、仪表牢固、平整、整洁,间距均匀,端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

卡片柜内的卡片填写好支路部位与闸具对应。

  5、6、6、配电箱全部压线完成后,用兆欧表对线路进行绝缘摇测,作好记录。

  5、7、开关、插座安装

  5、7、1、各种管路、盒子、线路的导线已穿完并已做好绝缘摇测,墙面装修工作均已完成方可进行开关插座的安装,要保持墙面的清洁。

  5、7、2、安装前对盒子进行清理,将盒子内残存的灰块剔掉,将杂物一并清除盒外,用布将盒内灰尘擦净。

  5、7、3、同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。

电器灯具的相线要经开关控制,多联开关不允许拱头连接,要压接总头后再进行分支连接。

单相两孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线;

单相三孔插座面对插座的上极接地线,右极接相线,左极接零线;

三相四孔插座,面对插座的上极接地线,其余三孔接相线。

注意同一房间内三相四孔插座的相线接法要一致。

 

 5、7、4、开关安装高度距地1.4米,距门口15-20cm,开关不得安装在单扇门后面。

暗装开关的面板要紧贴墙面,开关位置与灯位相对应;

同一室内的开关方向应一致;

成排安装的开关高度一致。

高低差不大于2mm,不允许出现负差。

  5、7、5、暗装插座距地30cm,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不大于2mm,不允许出现负差,面板要紧贴墙面。

  以上所有暗装盒,盒子口深进墙面超过2.5cm时要加盒子套。

  5、8、灯具安装 

  5、8、1、安装前对灯具的型号、规格进行校对,要与图纸设计要符合,灯具配件齐全,无机械损伤、弯形、漆皮脱落,灯罩破裂等现象;

白炽灯塑料台有足够的强度,无弯翘变形现象。

  5、8、2、灯具使用的导线最小线芯截面不小于0.5mm2,灯内配线应符合设计、规范规定,穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外力的磨损,灯具内的导线不应过于靠近热光源,螺灯口相线必须压在灯芯柱上;

日光灯相线必须顺接镇流器,不得接反,多股线芯要涮锡。

  5、8、3、要在线路绝缘摇测合格,棚、墙面的装修、浆活完成后进行灯具安装。

  5、8、4、吸顶日光灯安装:

根据设计图确定日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物表面,日光灯的灯箱要完全盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,在进线孔处套上塑料管以保护导线。

  

5、8、5、吊链日光灯安装:

根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,在灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线。

  5、8、6、壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的灯具底托,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,在灯具的底板上开好安装孔,将灯具的灯头线在墙壁上的灯头盒内接头。

安装室外壁灯,灯具底托与墙面之间的防水胶垫,并打好泄水孔。

  5、8、7、灯具安装完毕,各支路的绝缘电阻摇测合格后,方可通电试灯,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果出现问题应先断电,查找原因进行修复。

  5、8、系统调试

  5、9、1、本电气工程系统分项较多,在调试时要做到各项目有人去负责。

在系统送电前,要逐一系统,逐一回路摇测绝缘,逐一复查各接地连接是否牢固可靠。

各种柜、箱(盘)内部一、二次接线正确,压线牢固。

  5、9、2、系统送电时,应先断开各回路负荷开关,配电间开关柜总电源开关要先试送电两次,确认无任何问题,然后依次将各分路开关合闸。

注意:

若发现有跳闸或送不出去时,要先认真查清故障原因,处理故障时,不得带电作业,要有专人看护,修复后再合闸,不得强行合闸,以防发生事故。

  5、9、3、通电试运行时,一定要有二人以上作业(有专人带班),主要位置要挂“有电危险”警示牌。

  5、9、4、照明系统送电后要目测各种灯具是否正常,检查插座是否有电,照明灯具必须连续点亮24小时。

  5、9、5、动力系统电机应先摇测绝缘电阻,阻值不小于1MΩ。

电机应空载运行,运行时,转速、温度、电流等应符合铭牌上的值,无异常情况后,可满负荷运行,时间依系统具体确定。

  5、9、6、系统调试时应有专人记录调试数据,做好技术资料,以备归档。

  6、1、质量保证措施:

  6、1、1配备专职质检员一名,负责本工程的质量检查和监控。

  6、1、2将建立本工程的质量保证体系,建立质量责任制。

  6、2质量控制措施:

  6、2、1对机电各专业工种工人素质的预控:

  电工、电焊等要求持证上岗,不得无证上岗。

  6、2、2对技术交底的质量预控:

  工程施工时,严格按招标方专业工长出具的技术交底组织施工,无技术交底不得施工。

技术交底在实施过程中不得随意修改,必须修改的,施工单位应提出修改报告,经同意后方可修改。

  6、3对工序施工质量的预控:

  坚持“三检制”即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录,上道工序不合格不得进行下道工序。

  6、4对分项工程质量的控制:

  分项工程完成后,施工单位在自检合格的基础上,报项目部核查。

  6、5对隐蔽工程质量的预控:

  吊顶的机电工程在隐蔽前必须做隐检,机电工程的预埋件也必须做隐检,即工程完工后,在隐蔽之前,在自检合格的基础上,报招标方审核。

  6、6对单项试运转及系统调试的质量控制:

  工程完成后,应按有关规定进行试运转,由项目部组织实施,施工方配合。

  试运转完成后,应配合

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