电子厂班组长培训Word格式文档下载.docx
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2、班组生产管理的特点——细:
任务分配细;
考核细;
管理工作细;
管理工作落实到每一个人。
3、班组工作的特点——全:
任何工作都要落实到班组,都要贯彻到班组。
4、班组长的工作特点——实:
指班组长不脱离生产,解决班组实具体实际的问题。
四、班组管理的特征
班组管理是企业管理的基础,它是在企业整个生产经营活动中,由班组自身所进行的计划、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。
它最大的特点是:
员工直接参加管理。
一、班组长的地位
班组长是企业基层的一级领导,是班组的领导者。
在企业中是“兵头将尾”的一个角色。
二、班组长的作用
1、班组长影响着决策的实施,是决策的最终执行者。
2、班组长是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。
3、班组长是生产的直接组织和参与者,所以班长又是技术骨干、又是生产指挥者。
三、班组长的职责
1、工作纪律的管理:
包括出勤、衣着、工作态度、上班言行等。
2、辅助性管理:
包括员工请假、产量卡的签名、工具的领取、员工操作培训、工作协调、6S现场、政策宣传等。
3、常规性管理:
(1)早会/例会:
针对本班组人员而召开,是贯彻落实车间的任务,宣传传厂部/车间的集体精神,是充分调动员工积极性,提高及培训员工的操作技能和凝聚力的动员会议。
具体内容包括:
A、工作总结:
上一班次的纪律、现场、工艺、工资、任务完成进度、物料情况等;
B、安排计划:
本班次的工艺要求和注意事项、生产计划产量与进度安排、本班次的物料情况。
(2)生产过程控制与管理:
合理的组织生产过程,把生产过程从空间上和时间上很好地结合起来,使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段,并使企业的人力、物力、财力得到充分的利用,达到高产、优质、低耗。
A、保证生产过程的连续性:
即在生产过程中每一个环节始终处于运动状态,减少或杜绝不必要的停顿和等待时间(塞拉或等处理)。
B、保证生产过程的比例性:
即在生产过程中各个阶段、各个工序之间在生产能力要保持必要的比例关系。
它要求生产环节之间,在劳动力、生产效率、设备等方面相互协调、避免脱节现象。
C、保证生产过程的节奏性:
指在生产过程的的各个阶段,从投料到成品入库都能保持有节奏均衡地进行。
避免前松后紧的现象。
D、保证生产过程中的柔性:
指生产过程中组织的灵活性,能及时适应生产的变化,满足最终生产目标的要求。
E、保证生产过程中准备性:
指生产过程中生产时间(计件工时)的准确性、设备的正常运作(检验、校准、首检)的准确性。
(3)班组的生产计划:
根据部门下达的各项计划,认真地落实到班组的每一个人和每一个岗位,从而全面保证全厂顺利完成各项计划。
生产计划是生产管理的依据,它主要规定产品品种,产量、质量以及保证实现生产计划的技术组织措施等内容。
生产计划要得到落实,且要具体分解。
按时间上需细分到小时、班次、日、周。
在空间上要细分到班组、场地、员工。
在对象上要细分到产品、部件、零件、工序等。
从而使每个员工都有明确、具体的生产任务。
4、班级现场、数据信息管理
(1)6S现场管理:
参照车间6S管理规定实施。
(2)数据信息管理:
针对订单生产情况,实时对生产进度数据进行统计与分析,并及时汇总相关信息,反馈到上一级。
四、班组长的管理职能
1、计划:
一个时间段的工作计划。
2、组织:
组织生产,在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员,如何坚持严格的班组规章制度。
3、协调:
协调好员工之间的关系,以提高员工的主观能动性和工作积极性。
4、控制:
控制生产的进度、目标
5、监督:
监督生产的全过程、对生产结果进行评估。
五、班组长的管理对象
1、人:
班组上的员人
2、物:
生产物料与机器设备等
3、信息:
生产指令、生产进度方面的信息
4、时间:
工作安排要轻重缓急、主次分明、目标明确。
(单独的时间管理培训)
第三节班组长的工作素养
一、职业道德素质
班组长的职业道德是作为管理者的最基本素质。
它应该包括以下几方面:
1、要有强烈的事业心
要以热爱班组工作,勇于开拓,为已任,不断努力加强班组建设。
在工作中遇到困难和挫折不泄气,不消极,勇往直前,坚信自己的工作是有价值的。
2、要有原则性和民主意识
班组长是一班之长,既要果断处理班组日常工作,又不应武断。
要多听取班线成员的意见,不偏袒,真正做到公正、公平的原则。
3、要有高尚的情操
班组长为人处事要诚实正直,用现代社会道德风尚规范约束自己,做遵守社会公德和职业道德的典范;
要平等待人,在班组中不厚此薄彼;
要胸襟宽大,团结和自己意见不同的同事,一道工作;
对自己的缺点错误不文过饰非。
二、专业技术素质
班组长的专业技术素质,是指班组长对完成班组的生产(工作)任务应具备的专业知识。
班组长要熟悉本工种的基础理论知识,熟悉本工种的各种基本操作技能,和所有工具设备的使用方法与性能,并能正确维护与保养、保管。
三、组织管理素质
组织管理是对组织按一定程序和要求进行管辖治理的总称。
班组长应具备以下组织管理素质:
1、明确目标、有完成任务的坚定信念。
(一个成功的人只会多次变方法,而不会去改变目标。
一个失败的人只会多次改变目标,而不会改变方法。
)
2、努力学习,不断提高自己的组织管理能力。
3、深思熟虑,有正确的处理问题能力。
4、身先士卒,一身正气,具有团结班组成员的凝聚能力。
5、满腔热情,具有开拓改革的创新能力。
四、文化知识素质
班组长的文化知识素质,是指班组长要具备一定的文化知识水平,只有努力提高自己的知识水平,才能使自己有开阔的视野,也可以使自己成为管理中的“内行”。
另把学到知识运用到生产、管理实践中去,积累丰富的工作经验,不断提高自己分析和解决问题的能力。
五、自身的角色转变
班组长大部分是由一线员工提升,在这一阶段中,要从员工的思想形态转化为管理者的思想形态。
作为管理员,要以一种管理者的角度去思考问题与实施行动。
一、建立起良好的班组人际氛围
把下属视作伙伴:
在工作中,与下属建立起相互信赖关系,最好的办法就是把下属看作合作伙伴。
以下是几种建立时要注意的事项:
A、真挚的问候:
人与人之间的交往起于相互问候。
B、关心下属:
关心会得到更到的信赖。
C、鼓励下属:
鼓励能更好地激励员工的心态,会使其工作热情升高。
(激励的方法)
D、帮助下属:
不管是公事或私事,只要下属遇到的困难,都应积极给予帮助。
E、发挥专长:
充分利用下属的专长或技能,能更好地发挥出下属的作用。
也更能让下属得到认可(认可自己的能力)。
二、建立实在性的管理方法
1、注重执行,用结果说话。
(包括安排、承诺、制度规定等)
2、现场现物。
就地解决问题,不拖不推。
3、主次分明,目标明确,随机决断。
三、建立有效的时间分配理念
1、学会运筹时间:
每天利用30分钟来规划自己要做的事情(以时间为分布点),并做好记录。
2、利用时间记录表,来掌握自己时间的去处和事情的完成情况。
四、完善班组“人本管理”与“团队精神”建设
1、人本管理:
即要让员工有参与企业管理的意识,而不要让他们自认为是被动的管理对象(全员参与)。
人是管理的整体,管人是要把人管“活”,而非把人管“死”。
2、重视人本管理,即对事态要“事先准备、事中控制、事后考评”
3、团队精神:
让班组成员有共同的目标,让成员之间有相互依赖、相互作用、相互监督,让成员们有一种团体的归属感。
4、加强团队内部成员的关系培养,打造一个内部团结、感情融洽、关系和谐、行动协调的班组。
一、安全管理概述
1、班级安全管理的意义:
班组安全管理是企业生产管理中一系列安全措施、制度的实施主体。
所有生产设备、装置都是班组员工操作与保养,是维持生产正常进行的基本。
2、全面提高班组的安全意识和安全技术技能,实现班组的科学管理,是提高企业素质,实现企业现代化的一项最基本的工作。
二、班组安全管理理念
1、零事故原则
2、危险预知原则
3、全员参与原则
4、预防为主原则
5、科学性原则
6、综合治理原则
7、目的性原则
三、班组安全管理的特点
1、以预防事故为中心,进行预先的安全分析与评价。
2、从总体出发,实行系统的安全管理管理(制度安全条例与计划)
3、建立“人——机——物——环境”因素,全面评估安全素数。
4、对安全性进行分析评价和选择最优的解决方案。
四、班组长的安全职责
1、班组长是本班组安全责任第一人,对本班组成员在生产劳动过程中的安全和健康负责,对所管辖设备的安全运行负责。
2、坚持管生产必须管安全的原则
3、搞好班组安全的安全生产教育与安全事项宣导与检查(例会与安全检查表)
4、认真对待班组的定期安全检查与安全生产周活动。
5、加强对班组安全管理基础工作,各种会议记录、事故隐患记录、台账必须完整齐全。
6、认真落实安全生产责任制,积极推行安全目标管理等管理方法。
做到安全指标层层分析。
第六节质量管理
一、质量的概念
质量分为广义和狭义上。
广义的质量是指:
产品、过程或服务满足人们某种需要的特征和特性的总和。
它可分为产品质量、工序质量、工作质量(服务质量)。
狭义的质量是指:
产品的质量,它包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。
二、全面的质量管理
1、全面质量管理:
是指企业为保证和提高产品质量,组织企业全体人员和有关部门参加,综合运用管理技术、专业技术和科学的方法,经济的开发、研制、生产和销售用户满意的产品的系统管理活动。
2、全面质量管理的四个基本观点:
A、广义质量的观点:
研制、生产、销售、售后服务,产品质量,工作质量。
B、用用户第一的观点。
同时树立“下道工序就是用户”的思想。
C、以预防为主的观点。
把不合格的产品消灭在生产过程中。
D、一切用数据说话的观点。
强调科学性,以准确的数据反映产品质量。
三、全面质量管理的特点和内容
全面质量管理的特点集中表现在“全”字上,即“全体人员、全部过程、全部内容、管理方法的全面性”。
1、全体人员:
质量管理上至最高领导,下至每一位员工,都要投入到以产品质量为中心的管理工作中去。
2、全部过程:
要求把质量管理工作的重点,从“事后把关”转移到“事先预防”上来,要从产品的设计、试制、原材料和外购件等都要进行严格的质量管理控制。
要求事先把生产过程中影响到产品质量的各种原因及因素加以控制,使整个生产过程始终处于稳定的状态,从而保证产品的质量。
3、全部内容:
包括产品质量与工作质量等。
4、管理方法的全面性:
根据企业的产品质量管理特点和实际情况,把握和运用综合而全的管理方法、管理技术、控制影响产品质量的褚要素,才能使产品质量稳定而且不断提高。
四、班组长必须掌握的质量管理的工具和方法
1、采用4M管理:
4M指的是员工(Man),设备(Machine),材料(Material),方法(Method)。
(1)“人”的管理:
加强员工的技能培训,让员工充分理解质量标准和作业标准,并进行个别的具体指导。
提高员工的质量意识,让员工自己学习自检,认知自己工作的重要性,并加强质量管理的思想宣传教育。
(2)“设备”的管理:
及早发现设备运转不良和分析其原因,采取适当的措施,而且还要进行预防维护,以防患于未然。
对设备和机器,包括夹具、量具等,都是需要班组长组织员工进行是常检修,以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。
(3)“材料”的管理:
材料包括生产中所使用的零件和辅助材料等,材料的管理主要是加强验收与检查,改进保管办法,避免材料的碰伤、变形和变质等。
(4)“方法”的管理:
应该将最佳的作业方法予以标准化,形成文件,并召开相关会议以知会全体相关的员工。
2、PDCA循环方法
PDCA的内容包括:
(1)P:
计划(Plan):
即在分析研究的基础上,确定质量目标、管理目标、活动计划和措施的阶段。
这个阶段分为四个工作步骤:
A、分析现状,找出存在的质量问题;
B、找出产生质量的各种原因;
C、找出产生质量问题的主要原因;
D、针对主要原因拟定改进措施、计划。
(2)D:
实施(Do):
根据预定目标和措施、计划,组织实施计划。
这是整个循环中的每五个步骤。
(3)C:
检查(Check):
即检查计划的实施情况。
以计划目标为标准,将实际工作结果与之比较,衡量取得的效果,找出问题。
这是第六个步骤。
(4)A:
处理(Action):
即总结经验与教训,巩固成绩,处理未解决问题。
包括两个步骤:
一是总结经验教训,把成功的经验肯定下来,订成标准,加以推广,将失败教训,加以总结,并记录在案,引以为戒,防止重复发生。
二是将没有解决的问题,转入下一个管理循环,作为下一循环制定的计划目标的依据。
3、实例分析:
参照车间现时情况,举例进行分析。