农业综合开发存量资金土地治理项目9标段施工组织设计71页Word文件下载.docx
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证号
专业
养老保险
建造师
建造师证
中级
水利水电
已办理
工程师
工程师证
专职安全员
助理工程师
专职安全员证
初级
质检员
质检员证
施工员
施工员证
材料员
材料员证
资料员
助理师
资料员证
财务负责人
助理经济师
经济师证
3.主要技术管理人员
a.项目经理
本工程任命***同志为项目经理，现为水利水电工程二级建造师，水利水电中级职称，该同志长期在施工一线从事施工技术管理工作，具有丰富的水利工程施工管理经验。
项目经理根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，为了确保工程质量、工程进度和安全生产，对施工项目从开工准备至竣工验收，实施全过程、全方位管理。
按照我单位有效管理文件认真履行项目经理职责，并且保证完全服从工程施工需要。
b.技术负责人
本工程任命***同志为技术负责人,工程师,该同志长期从事水利工程施工技术工作,有较高的施工技术理论,施工经验丰富。
项目技术负责人是项目的总工程师，领导组织施工组织设计、施工方案、施工计划、质量管理计划等的编制及实施。
负责工程技术及质量管理工作，解决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促、检查职能部门的工作及其质量。
c.施工科长
由***同志负责本工程的施工管理工作，该同志工作认真，善于施工现场的组织管理。
d.质检科长
由***同志负责本工程的质检管理工作，该同志工作认真细致，能够严格按照施工规范和ISO质量管理程序进行质量管理工作。
e.物机科长
由***同志负责本工程的材料采购、机械供应工作，该同志工作认真细致，组织能力强，能够保证工程物资机械供应。
f.安全科长
由***同志负责本工程的安全工作，该同志工作认真，安保工作经验丰富。
第二节施工主要机械设备及人力资源配置
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施工
部位
1
自卸汽车
东风8t
8
洛阳
2010
132
8t
运输
2
切割机
2.8KW
2009
4000L
辅助
3
汽车起重机
74kw
十堰
73.5
18t
土方
4
蛙式夯实机
2.8kw
江苏
200m³
/班
5
柴油发电机组
10KW
2.2
200L
6
挖掘机
浙江
15
0.35m3
道路
7
农用自卸车
时风
河南
1t
生活
电焊机
2.2kw
40t/h
供水
9
15GF2
15kW
供电
10
机动翻斗车
1.5t
劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
普工
管理人员
技术员
机械工
水电工
第三节施工总体布置
施工总平面图
食
堂
宿
舍
厕所
消防
设施
临时设施
机修车间
施工区
供水设施
办
公
大门
区
第四节施工方法及技术措施
1、现场施工测量
1.1测量依据
（1）监理工程师提供的施工详图。
（2）监理工程师提供的平面控制网点及基准网点。
（3）《水利水电工程施工测量规范》SL52-1933。
（4）《工程测量规范》GB50026-93。
1.2测量机构设置
工地设专职测量小组，由总工及工程科管理，测量组设1名测量工程师，3名专职测量员，可以多部位同时放样。
同时对3个工区进行测量控制。
1.3测量仪器配置
测量仪器配置一览表
名称
规范型号
精度
经纬仪
DJ2
2台
±
2〞
原有
水准仪
DS32
4台
1.0mm
水准尺
5m
8把
0.01mm
新购
钢卷尺
100m
6把
1.4根据监理人提供的测量基准点，基准线和水准点等基本资料数据，进行如下工作：
1）与监理人共同校测基准点（线）的测量精度，复核其它资料和数据的准确性。
2）依据测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。
3）保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
4）高程用水准仪测设，管线、排水沟等用经纬仪进行测设放线。
5）测量工作完成后，及时增设控制桩。
2、土方开挖
本工程土方开挖主要施工部位是河道整治、新建提防、防汛管理道路、岸坡护砌。
开挖工程量较大，拟采用机械开挖，边角部位配合人工开挖。
2.1、施工流程：
施工准备→机械土方开挖→边坡修整→检查验收。
2.2、施工方法：
⑴施工准备
土方开挖施工前应做好各方面的准备工作，首先采用推土机进行场地平整，能满足土方机械和运输设备运行，确定开挖场地内施工道路和运输道路及路线，修建好施工区运输道路和机械停放场。
开挖施工前还应建好周边及开挖区内排水系统，以利于及时排除开挖区的地表积水和渗漏水，以及防止周边地表水流入开挖基坑和冲刷开挖边坡。
⑵场地清理
采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理。
应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。
并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。
表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。
堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。
应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
⑶测量（复测）放样
开挖施工前期准备工作完毕，采用全站仪或经纬仪和水准仪按照设计开挖图测放出开挖部位上口结构轮廓控制点，并做好明显标志，各控制标志应标记明确清晰且不容易被破坏。
在分层开挖过程中应视开挖情况进行测量（复测）放样，以利于及时纠正偏离。
测量（复测）放样完毕应及时向现场施工员交底，并做好各项记录。
⑷施工放线
根据测量控制标志，现场施工员应按照设计施工开挖图放出现场开挖边线样，可采用石灰撒出边线或拉线等进行边线控制，同时做好各项记录。
⑸分层开挖
土方开挖宜采取自上而下、分层开挖的原则进行开挖。
根据开挖深度和设备配备的情况，机械土方开挖预留20cm采用人工挖除。
护坡工程土方开挖多为人工剥离。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
⑹边坡修整
边坡修整应滞后于开挖随层进行修整，采取人工配合机械进行。
边坡修整前应进行边坡放样，做好标记，同时拉线控制坡面，采用人工剥离，集料后采用反铲或装载机挖装、自卸汽车运输的施工方法。
2.3、施工期临时排水
施工期临时排水，尽可能结合永久性排水设施布置。
应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。
为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。
对其上部末设置永久性截水沟的边坡面，加设临时性截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在基坑开挖期间，监理人认为有必要的，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测，按监理人指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。
边坡面根据渗水情况设排水孔，并根据排水孔的情况合理布置排水沟，引导雨水、施工弃水、地下渗水等至施工区域外或至集水坑定点抽排至施工区域外。
排水沟、截水沟的施工采用手风钻人工撬挖，集水坑选择底凹地点布设或者采用手风钻人工撬挖形成，排水孔根据坡面地下水渗漏情况跟随开挖进行。
2.4、临时支护工程
首先在边坡开挖前，进行充分的降排水，以防止边坡开挖过程中流土破坏的现象产生。
同时在进行开挖施工前，于开挖范围外一定距离地方作好截水沟，开挖过程中按照一定高度设置排水沟，以达截水、排水作用，维护边坡稳定。
最后在边坡开挖过程中，作好边坡临时支护处理，并在已开挖形成边坡的部位覆盖彩条布，防止雨水冲刷，造成边坡跨蹋。
2.5、土方施工质量与安全保证措施
⑴土方开挖采用自上而下的开挖顺序，严禁倒悬开挖。
合理安排开挖施工程序，开挖施工时及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、修整、处理。
⑵建基面以上必须预留20cm厚的保护层，该层只能采用人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；
⑶清基范围包括施工范围内的建基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm；
⑷清基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，应运至指定地点堆放；
⑸所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除
⑹配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；
施工过程中及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。
⑺开挖边坡及时处理防护，并随时监测、制定必要的应急处理措施，确保边坡稳定，保证安全生产。
⑻建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。
⑼现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。
⑽现场配备专职质量员及安全员，监督检查质量及安全措施情况。
做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。
2.6、技术措施
1）施工测量技术措施
①施工前必须建立测量控制网。
对监理人提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
②补充放线需要的控制桩及水准点。
③对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。
④使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检和校核。
⑤各阶段的测量放线，应在作业点附近适当的位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差控制在规定的容许范围之内，控制点需加以保护。
⑥施工过程中应做好每一步的测量记录，并由技术负责人进行复核数据。
⑦工程完工，对施工过程中的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。
2）土方开挖技术措施
①基础开挖要求按照设计图纸及相应规范进行施工。
基坑开挖土时，上、下基坑坡道部分做好临时支护。
机械、车辆的通道尽量避开围护结构、工程结构，在不能避开这些结构的部位开挖时应预留约20cm的土层，最终采取人工进行挖土，汽车运土直接卸于开挖边坡结构之外。
②施工期间随时注意抽排水，基础如有积水应及时排走，保证干地施工。
③基础开挖要时刻观测边坡稳定情况，一有危险情况出现，立即停止施工。
并时刻注意施工的安全，待与设计等有关单位会诊、修改后再进行。
④所有地基开挖后需经验槽认可后才能进行第二道工序施工，如地基与设计不符应及时通知设计人员到场处理。
⑤所有地基开挖后应及时覆盖，暴露时间不宜超过72h，如基坑被水浸泡后，应清除表面湿土后重新验槽。
⑥施工过程中所有开挖边坡坡顶8～10m范围内严禁堆放土料、石料等重物，防止塌方。
同时施工人员工作时亦要注意安全，避免人员伤亡事故发生。
⑦应做好雨季施工的准备，预留一定量的塑料雨布，下雨时把已开挖好的基坑盖起来。
⑧在松散地层、坍方或坡积地层地段，基坑不宜全段开挖，以免在基础施工过程中发生坍方或滑坡。
⑨限制坑顶周围振动荷载作用，并应做好机械上、下基坑坡道部位的支护。
⑩挖土过程中不得碰撞周围建筑物及已建工程。
3）开挖应注意的质量问题
①场地条件：
开挖前，必须做好开挖线外的清理、削坡、加固和排水等工作。
②基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待做基础时再挖。
③施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从高处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
④开挖土处理：
场地应有足够的容量，施工过程中不宜变动。
除通过论证合理或对堆（弃）渣需要利用者外，应避免二次挖运。
⑤雨天施工措施：
基坑开挖施工在雨季进行时，应及时作好排水设施。
3、土方回填
本工程土方回填主要施工部位是渠道填筑及建筑物土方回填，回填工程量较大，拟采用机械回填，边角部位人工辅助。
回填土压实拟采用振动碾压实密实，机械压实达不到的地方，边角及建筑物回填土用蛙式夯夯实密实。
流程：
集料、运料→分层铺土、推平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
3.1、土方填料来源
本工程土方开挖工程量，小于填筑工程量，土方开挖量不能满足土方回填料用量，回填部分用料在甲方指定开采区挖土开采。
开挖采取就近堆放，避免二次倒运的原则，堆存于填筑地点周围或直接进行填筑。
采取边挖边填的施工方法，节约成本并降低边坡失稳的概率。
在实际施工现场，根据进度计划协调、安排，针对填筑部位多，开挖工作面长的特点，将尽量调配直接采用开挖料进行土方填筑，填料缺少部分及时在开采区开采运至施工现场。
3.2、土方生产性试验
土方填筑工程开工前，应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖料,进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性碾压试验，要求如下：
（1）用于填筑的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。
（2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。
（3）土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量（对风化土料）、压实土的干密度等试验。
（4）土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时，应分析原因，提出改善措施。
根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。
按现场碾压试验选出的最佳碾压技术参数，取代表性样品进行室内物理力学试验。
编制碾压试验报告，提出满足设计施工要求的各项指标和参数以及相关图表、曲线。
1）碾压试验的施工机具
土料碾压试验的主要施工机具为YZ18J（18t）震动碾一台，摊铺采用TY220型推土机两台。
边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机、TSZ-06B手扶式振动碾夯实。
2）现场碾压试验的碾压方法
现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，即每次变动一个参数，固定其它参数，通过试验可求出该参数的最佳值。
再固定此最佳参数和其它几个参数，同样变动另一个参数（每次只能变动一个参数），再试验求得第二个最佳参数。
依次类推，可使每一个参数通过试验求得最佳值。
最后利用全部最佳参数（即施工将要取用的参数）作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验。
当碾压试验结果达到设计要求时，即可定为最佳施工碾压参数。
具体为分别选取3种铺土厚度、3种碾压遍数、3种含水率，轮胎的机械参数为确定其最优充气压力。
3）填筑中的生产试验
填筑时每填筑一层均应进行干密度、含水量试验。
砾类土试验方法采用试坑灌水法，即用水的重量置换试坑体积，然后称出试坑中取出料的重量，料重与体积之比即为填筑湿密度，扣除含水量加上塑料薄膜所占体积，其比值则为压实干密度。
含水量试验，是将试坑中取出的填筑料称出适量的重量，经烘干后，再称其干料重量，其重量差则为含水量，再换算成百分比。
试验手段，在压实完毕的较平的层面上，挖30～40cm直径的坑，深度基本与碾压层厚接近，在坑内铺一层塑料薄膜，将水称其重量，装满试坑与表面齐平，水的重量加上塑料薄膜所占体积（估计1～2％），则为试坑体积，试坑中的料重与试坑体积之比，即为填筑湿密度，扣除含水量，则为干密度。
粘性土采用环刀法进行取样，即首先铲除表层土，使用环刀取表层5cm以下的土，称量检测出湿土重以及湿密度，然后采用烘干法烘干土样，称量检测出干土重、干密度以及含水率，判定此填筑层质量是否合格。
3.3、土方填筑施工方法
本标地势较为平坦，填筑尽量采用开挖料，就近堆放，避免二次倒运。
应以现场试验为基础，结合实际情况进行填筑施工。
具体填筑施工方法如下：
根据试验数据、压实机械的种类、回填部位，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强松铺厚度的控制，初步拟定松铺厚度30～40cm。
推土机及时摊铺、平整工作面，并避免进料、铺料困难及窝工现象，工作面各流水作业带的接缝应连接平顺，端头处注意收坡，将接坡处未压实的虚坡填料翻松后骑缝碾压密实。
在进行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡（与原地面坡同向），以利排水。
其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm，以充分保证设计填筑宽度的土方的压实度。
根据击实试验以及碾压试验确定的最佳含水率，采用洒水车洒水或翻晒法调整土料含水量。
洒水应随平料进行，或在碾压之前适当时间喷洒，洒水过早容易流失。
喷洒应该从一端向另一端循序渐进的进行，不能漏洒。
喷洒水量不能少于其填筑体积的最佳值，由试验确定，监理工程师批准。
洒水时不能只图表面湿润或漫天飞舞，不能造成假象，更不能将水放干完事。
现场质量检查人员一定要检查、监督施喷人员的操作方法，使铺层土料得以充分湿润，才能有利于软化土料。
在强力振动下易于减少空隙，增加密实度，才能确保达到设计干密度要求。
翻晒应采用逐层进行，并在翻晒过程中，不定期取土料进行含水率检测，确保含水率最优。
推土机摊铺平整形成碾压工作面，采用震动碾碾压，边脚、小部位蛙式打夯机压实。
震动碾应定期的检定。
工作面平整后，应及时进行碾压，采用进退错距法，错距30cm。
在错距时，为了便于施工人员控制，也可采取前进后退仅错距一次，则错距的宽度可以适当的增加一倍。
对于碾压起始和结束的部位，按正常错距无法压到要求的遍数，可以采用前进后退不错距法，压到要求的碾压遍数，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为6～10遍。
工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m，防止欠碾、漏压，严禁漏碾。
回填混凝土部位附近土方时，回填应在相应部位混凝土达到一定强度后才能进行，力求在较短的时段内回填完毕，回填在建筑物边线2.00m范围内采用手扶式夯机进行夯实，人工辅助夯实，按照施工规范的要求进行夯实。
排水管、小流量管两侧及顶部土方回填，采用小型夯机进行夯实，人工辅助夯实，防止对管道造成破坏。
土方碾压结束后，应对碾压质量进行检测，现场检测项目包括压密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。
压密度测定用环刀法及灌砂法或灌水法进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。
当检测数据达到设计规范要求时验数，填写质检单，经现场监理工程师认可后方进行下一层填筑施工工序。
如检测没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的措施。
属压实遍数不够者，应连续碾压，直到合格为止。
当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，应密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。
3.4、土方回填质量标准
1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应大于0.08g／㎝³
，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
允许偏差项目，见表。
项次
项目
允许偏差
检验方法
顶面标高
+0，—50
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形尺量检查
3.5、回填应注意的质量问题
（1）未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。
末达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
（3）回填土夯压不密：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；
如回填土太湿同样夯不密实“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土在予夯实。
4、混凝土工程
砼由拌和站集中拌制，每个砼搅拌站内，配置一台自动配料机和2台拌和机，用于砼浇筑。
拌和用水泥必须有出厂质量证明，水泥进场后按规范要求取复试，合格后才允许使用。
砂石料质量均要符合砼用料质量标准，并经监理工程师确认。
砼配料按试验室提供的砼设计配合比配制。
5.1砼运输
根据本工程工期要求，以及砼工程施工强度
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