工具钳工职业技能鉴定理论试题库高级Word文档下载推荐.docx
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A.有毛刺B.制作不平C.卸料不正常
16•径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的上。
A.端面B.外圆柱面C.端面与外圆柱面
17.组合夹具各类元件之间的相互位置调整。
A.可以B.不可以C.部分可以
18.冲裁模试冲时出现制件不平，其原因是o
A.配合间隙过大或过小B.凹模有倒锥度C.侧刃定距不准
20.特大工件要求经过一次吊装、找正，就能完成整个工件的划线，则一般采用的划线方法
是o
A.直接翻转零件法B.拉线与吊线法C.工件移位法
21.在我国法定计量单位中，力的单位名称是o
A.千克力B.牛顿C.吨力
22.物体上的某点同时受到几个力的作用，当这些力的时，物体处于平衡状态。
A.大小相等B.方向相反C.合力为零
23.在我国法定计量单位中，力矩的单位名称是o
A.牛顿•米B.千克力•米C.公斤力•米
24.斜面的自锁条件是斜面倾角摩擦角。
A.大于B.小于C.小于和等于
25.机器的输出功率总是输入功率。
A.大于B.小于C.等于
26.牛头刨床的主运动机构是应用了四杠机构中的o
A.转动导杆机构B.摆动导杆机构C.曲柄摇块机构
27.对于模数相同的齿轮，若齿数越多，齿轮的几何尺寸
A.越大B.越小C.不变
28.采用正变位齿轮，则使齿轮的齿顶圆和齿根圆。
A.变小B.变大C.不变
29.齿条在上的齿厚等于齿槽宽。
A.齿顶线B.分度线C.与分度线平行的其它线
30.蜗杆传动的主要失效形式是齿面胶合和。
A.齿面点蚀B.轮齿折断C.齿面磨损
31.带传动安装时带的松紧要适度，通常以大拇指能按下左右为好。
A.5mmB.15mmC.30mm
32.在链传动中，链条的强度链轮的强度。
A.低于B.高于C.等于
33.普通平键根据不同，可分为A型、B型、C型三种。
A.尺寸的大小B.截面的形状C.端部的形状
34.普通平键有三种形式，其中平键多用于轴的端面。
A.圆头B.平头C.单圆头
35.普通平键联接是依靠键的传递转矩的。
A.上表面B.下表面C.两侧面
36.为了保证被联接件经多次拆装而不影响定位精度，可以选用。
A.圆柱销B.圆锥销C.开口销
37.若使不通孔联接拆装方便，应当选用。
A.普通圆柱销B.普通圆锥销C.内螺纹圆锥销
38.圆锥销的直径为标准值。
A.大端B.小端C.中部平均
39.平面反射镜的入射角反射角。
40.入射光线被两种介质的分界面反射到原来的介质中，这种现象叫全反射。
A.全部B.大部分C.极少
41.中央部分比边缘部分厚的透镜称为。
42.使用万能工具显微镜测量螺纹的螺距时，米字线交点应对准牙侧。
A.顶部B.中部C.底部
43.电动轮廓仪可测定m的表面粗糙度值。
A.Ra3.2〜0.025B.Ra3.2〜0.25C.Ra3.2〜0.05
44.精密的光学仪在进行测量、储藏。
A.室温下B.恒温室内C.车间内
45.采用补偿装配的关键是。
A.选择合适的补偿件B.改进夹具的安装工艺C.提高补偿件制造精度
46.精密夹具一般采用进行装配。
A.完全互换法B.选择装配法C.补偿装配法
47.按补偿件的修整方法，补偿装配法又可分为和调整装配法。
A.选择装配法B.修配装配法C.成套装配法
48.精密夹具在装配过程中要边装配边。
A.修配B.调整C.检测
49.在精密夹具装配的调整过程中，应选择的元件为补偿件。
A.最先装配B.中间装配C.最后装配
50.精密夹具在测量和校正基准面时，应尽可能符合原则。
A.基准统一B.基准重合C.基准一致
51.在配制低熔点合金过程中，可在已熔化的合金表面上撒些，用以防止合金被氧化。
A.石蜡B.石墨粉C.粘结剂
52.浇注低熔点合金前，将整个固定部分预热到。
A.150〜200°
B.80〜100°
C.100〜150°
53.低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在—L后才能动用。
A.12B.24C.48
54.垫片法是在凸模与凹模的间隙中，垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值的
铜质或铅质的垫片。
A.1/2B.1/3C.1/4
55.切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法，一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于
mm勺冲模。
56.透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小，来判断冲模的间隙大小是否合适、均匀，
此法适用于的冷冲模间隙调整。
A.小型、间隙小B.小型、间隙大C.大型、间隙小
57.安装冲模，压力机滑块在下极点时，其底平面与工作台面的距离
应冲模的闭合高度。
A.小于B.等于C.大于
58.为了保证冲模与冲压件的质量，试冲时至少连续冲出个合格的冲压件，才能将模
具正式交付生产使用。
A.100〜200B.50〜100C.30〜50
59.为保证冲模的装配质量，凸、凹模之间的间隙必须。
A.在公差范围内调整均匀B.在合理的公差范围内C.四周大小均匀
60.任意一组平行光束经透镜折射后，出射光线都会聚于。
A.焦点上B.焦平面上C.主点与焦点间
61.投影仪测量是测量。
A.接触性B.非接触性C.接触性或非接触性
62.由于定位基准与工序基准不重合引起的误差，称为。
A.基准位移误差B.基准不符误差C.综合误差
63.一般情况下，用精基准平面定位时，平面度误差引起的基准位置误差。
A.为零B.很小C.很大
64.工件以外圆柱面在V形块上定位，当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时，定位
基准在水平方向的位置误差。
65.工件以外圆柱面在V形块上定位，产生定位误差最小是当。
A.工序基准在下母线时B.工序基准在上母线时C.工序基准与定位基准重合时
66.冲裁件剪切断面光亮带太宽的原因是。
A.冲裁间隙太小B.冲裁间隙太大C.冲裁间隙不均匀
67.冲裁件剪切断面的圆角太大的原因是。
68.冲裁件剪切断面光亮带宽窄不均匀的原因是。
69.夹具装配时，极大多数是选择为装配基础件。
A.定位元件B.导向元件C.夹具体
70.夹具的装配程序主要是根据夹具的而定。
A.大小B.结构C.形状
71.精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行。
A.测量B.试切鉴定C.一次精加工
72.有间隙落料模的凹凸模，其尺寸的特点是。
A.制件尺寸等于凹模尺寸B.制件尺寸等于凸模尺寸C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等
于凸模尺寸
73.压边圈能预防板料在拉深过程中产生现象。
74.过盈量较大的过盈联结装配应采用。
A.压入法B.热胀法C.冷缩法
75.弯形模试冲时，冲压件弯曲部位产生裂纹的原因之一是。
A.模具间隙太小B.板料塑性差C.弯曲力太大
76.拉深模试冲时，冲压件起皱的原因之一是。
A.拉深间隙太大B.凹模圆角半径太小C.板料太厚
77.翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂的原因之一是。
A.凸、凹模之间的间隙太小B.凸、凹模之间的间隙太大C.凸模或凹模圆角半径太大
78.组合夹具各类元件之间的配合都采用联结。
A.粘结B.螺栓和键C.粘结、螺栓和键
79.组合夹具各类元件之间的相互位置调整。
81.渐开线圆柱齿轮副接触斑点出现不规则接触时，时好时差、这是由于引起的。
A.中心距偏大B.齿轮径向跳动量较大C.两面齿向误差不一致
82.将材料以敞开的轮廓分离开，得到平整的零件，称为。
A.落料模B.切断模C.成形模
83.将平件边缘预留的加工留量去掉，求得准确的尺寸、尖的边缘和光滑垂直的剪切面，称
为。
A.整形模B.修边模C.切口模
84.冲裁模试冲时出现卸料不正常的原因是。
A.凸模、导柱配合安装不垂直
B.卸料板与凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧
C.落料凸模上导正钉尺寸过小
85.冲裁模试冲时出现制件不平，其原因是o
86.夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸公差可取零件图相应尺寸公差的o
A.1/2B.1/3〜1/5C.1/10
87.加工孔距精度要求高的钻模板，常采用o
A.精密划线加工法B.量套找正加工法C.精密划线加工法和量套找正加工法
88.刀具材料的硬度必须工件材料的硬度，才能从工件上切下切削。
A.低于B.等于C.高于
89.对径向分度槽进行修配时，应先修o
A.平侧面B.斜侧面C.平侧面和斜侧面均可
90.无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为o
A.加工好凹模，按凹模来精加工凸模
B.加工好凸模，按凹模来精加工凹模
C.任意先加工凸模或凹模，再根据加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模
91.用电动轮廓仪测量表面粗糙度时，金刚石测针以左右的速度水平移动。
A.10mm/sB.10mm/minC.10m/s
92.支承板（或支承钉）在装配过程中产生位置误差，会使定位元件的定位面与工件接触不良
或使定位处于o
A.过定位B.强制状态C.欠定位
93.精密夹具在选择测量和校正基准时，应尽可能符合原则。
94.使用测量同轴度误差时，不能侧到其误差值的大小。
A.综合量规B.标准心轴及千分尺C.自准直仪和测量桥
95.对于中小型或精度要求高的夹具，一般采用来测量平面与平面的平行度误差。
A.水平仪B.平尺C.千分尺
96.配制低熔点合金时，按顺序，先后放入坩埚内加热。
A.锡、铋、锑、铅B.锑、铅、铋、锡C.铅、铋、锡、锑
97.镀铜法是在凸模刃口至距刃口_mm这段工件表面上镀一层铜。
A.6〜8B.8〜10C.10〜12
98.涂漆法是在凸模刃口至距刃口—mm这段工件表面上涂一层氨基醇酸绝缘漆或磁漆
A.10b.12C.15
99.冲裁模刃口相咬的原因是。
A.凸模、凹模装偏B.凸模、凹模间隙太大C.凸模、凹模形状及尺寸不正确
100.渐开线齿形误差的测量常用。
A.比较测量法B.相对测量法C.绝度测量法
101.一般情况下，用精基准平面定位时，平面度误差引起的基准位置误差。
102.在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环，称为。
A.补偿环B.公共环C.封闭环
103.精密夹具常用的装配方法是。
A.完全互换法B.补偿装配法C.选择装配法
104.在选择量具和量仪时，为适应夹具的结构特点，对于公差大而选配精度高的分组元件，
则应选用0
A.精度高、示值范围大的量仪
B.精度低、示值范围大的量仪
C.精度高、示值范围小的量仪
105.在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，
又能达到间隙均匀。
A.上下B.四周C.左右
106.低熔点合金配制过程中，在融化的合金表面撒上些石墨粉，可以o
A.利于合金造渣B.增加合金强度C.防止合金氧化
107.调整冷冲模间隙时，垫片法垫片的厚度、镀铜法镀层的厚度、涂漆法涂层厚度应等于冲
模的0
A.单边间隙值B.双边间隙值C.合理间隙值
108.用环氧树脂固定模具零件时，由于室温固化，不需要加热或只用红外线局部照射，故零
件0
A.不会发生变形B.只需稍加预热C.必须附加压力
109.冲模安装时，应调整压力机滑块的高度，使滑块在下极点时，其平面与工作台面之间的
距离冲模的闭合高度。
A.等于B.小于C.大于
110.在装配冷冲模时，一般都是选取一个主要作为装配基准，先装好此基准件，然后
再顺序对其它零件进行补充加工、装配和调整。
A.零件B.工作面C.定位面
111.安全裕度（A）表达了各种测量误差的综合结果，。
A.A值过大能防止误收，但给生产带来困难
B.A值过大能防止误收，但对测量器具的精度要求提高了
C.A值过小方便生产，但能防止误收
112.下列模具属于冲裁模的是o
A.卷边模B.落料模C.冲孔模
113.环氧树脂粘结的特点是o
A.工艺操作方便B.硬度高C.耐高温
114.无机粘结具有的优点。
A.良好的导电性能B.可承受较大的冲击负荷C.强度高、操作简便
115.按测量结果的示值，测量可分为o
A.绝对测量法和相对测量法B.单项测量法和综合测量法C.分步测量法和连续测量法
116.内径千分尺的正确测量范围为o
A.5〜30mmB.0〜50mmC.0〜100mm
117.测螺纹中径时常采用三针量法，其量针的精度等级分为o
A.0级和1级B.1级和2级C.2级和3级
118.下列说法中是错误的。
A.具有内应力的工件，外观上没有什么变化
B.具有内应力的工件，外观将发生明显变化
C.具有内应力的工件，可能会出现裂纹
119.下列关于标准钻夹头的说法，正确的是o
A.小号钻夹头能夹持0.6〜6mm勺钻头B.小号钻夹头能夹持2.5〜13mnt勺钻头
C.小号钻夹头能夹持3〜16mm的钻头
120.下列说法正确的是。
A.扩孔时的进给量约为钻孔时的1.1〜1.4倍
B.作最后加工使用的扩孔钻直径应等于扩孔后孔的基本尺寸
C.预先钻出孔的直径为扩孔直径的0.75〜0.95倍
二、多选题
1.平面光学元件包括。
A.平面反射镜B.平面平行玻璃板C.直角棱镜D.五角棱镜与半五角棱镜
2.在下列关于平面光学元件的描述中，正确的是。
A.平面反射镜能把入射光线部分反射到原来的介质中。
B.用全反射棱镜控制光路比用平面镜好。
C.五角棱镜改变光线方向90°
。
D.半五角棱镜改变光线方向45°
3.光学仪器的维护、保养应该采取以下方法。
A.按规定的穿戴操作使用光学仪器。
B.光学仪器应放在室温20°
左右、相对湿度的恒温室内
C.若光学量仪的镜头有油迹，可用镜头纸蘸一点酒精擦拭
D.光学仪器应定期送计量室检定
4.夹具的装配过程主要包括。
油漆、防锈
D.先一般后精密
分度机构
—等多种力的作用，因而要求定位元件必
A.装配B.调整、修配C.检测、试验D.
5.夹具的装配程序一般是。
A.先下后上B.先重大后轻小C.先难后易
6.夹具的主要零件一般包括。
A.定位元件B.导向元件C.夹紧元件D.
7.夹具的定位元件在工件的机械加工中要受到_
须与夹具体牢固联结。
A.夹紧力B.切削力C.冲裁力D.工件本身重力
8.夹具装配测量的主要项目有
A.空间几何度B.位置精度C.形状精度D.装配间隙
9.机床夹具零件的制造特点是：
A.—般为单件生产B.互换性要求高C.生产周期短D.精度要求高
10.下列模具属于冷冲模的是。
A.冲裁模B.弯型模C.锻模D.拉伸模
11.属于模具导向件的是o
A.导柱B.导套C.导板D.导正钉
12.有导向装置的冲裁模装配时，可选用为装配基准件。
A.导板B.凸模C.凹模D.凸凹模
13.根据冲裁模的结构特点、间隙值的大小和装配条件的不同，凹凸模间隙常采用方法
控制。
A.垫片法B.光隙法C.涂漆法D.测量法
14•低熔点合金浇注法在模具的装配中广泛应用，常用于固定等零件。
A.凸模、凹模B.导柱、导套C.卸料板的导向部分D.模柄
15.低熔点合金浇注的特点是o
A.工艺简单，操作方便B.联结强度高C.低熔点合金可重复使用
D.虽然使用低熔点合金浇注时需对模具零件进行预热，但并不降低其强度
16.镀铜法是指在凸模刃口到距刃口—mm的这一段工作表面镀上一层铜，使其达到比凹
模尺寸略小—mm，以此来保证凸模与凹模装配同心，间隙均匀合理的一种控制方法。
A.8〜10B.5〜8C.0.01〜0.02D.0.02〜0.05
17.大型工件划线的工艺要点包括o
A.正确选择尺寸基准
B.必须划出十字找正线
C.正确选择工件安置基面
D.正确借料
18.畸形工件划线的工艺要点包括o
A.必须使用方箱
B.划线的尺寸基准应与工艺基准一致
C.工件的安置基面应与设计基准一致
D.往往借助于某些夹具或辅助工具来进行校正。
19.与麻花钻相比，群钻具有如下优点o
20.钻削小孔时钻头在半封闭状态下工作，切削液很难输入切削区，因而
A.切削温度高B.磨损较快C.钻头使用寿命短D.孔径尺寸稳定性好
21.扁钻与麻花钻相比，具有如下特点。
A.没有螺旋槽B.强度好C.刚度好D.导向性好
22.钻小孔的操作技能要求。
A.选择高转速钻床
B.刃磨麻花钻头改善排屑条件
C.用中心孔或钻模作导向钻孔
D.退槽排屑
23.钻深孔常出现等问题。
A.钻头刚度差，容易扭转、弯曲、甚至折断
B.钻头的导向性能差，很容易钻偏钻斜
C.切削用量不能太小
D.钻头的长径比越大，靠螺旋槽排屑就越困难
24.钻相交孔的正确顺序是。
A.大孔先钻、小孔后钻B.小孔先钻、大孔后钻
C.短孔先钻、长孔后钻D.长孔先钻、短孔后钻
25.精密孔的钻削要点主要包括。
A.选用高精度钻床
B.以扩代饺，选用精孔钻进行扩孔
C.钻削铸铁一般使用以润滑为主的切削液
D.扩孔至要求的孔长度时，应先停车后退出钻头
26.一个完整的测量应包括四个方面。
A.测量对象B.计量单位C.计量方法D.测量精度
27.角度的单位有。
A.度B.分C.秒D.毫秒
28.所谓计量方法，是指在进行测量时，所采用的的总和。
A.测量原理B.量具C.量仪D.测量条件
29.测量误差可分为o
30.下面关于角度量块的应用，说法是正确的。
A.角度量块作为标准量具可用来检定和校正量具、量仪
B.角度量块作为标准量具可在相对测量时校正量具、量仪的零位
C.角度量块作为精密量具，常用于测量高精度的角度值
D.角度量块的组合原则是块数越少越好，一般不要超过五块
31.内径螺纹千分尺测量内螺纹的范围有两种。
A.50〜300mmB.50〜400mmC.50〜500mmD.50〜600mm
32.齿轮单项测量常用的量具有。
A.深度游标卡尺B.光学测齿卡尺C.公法线千分尺D.公法线指示卡尺
33.下面关于量具的使用，错误的做法是。
A.用量具测量带有研磨剂、沙粒的工件B.用精密的测量器具测量铸锻件的粗糙表面
C.将量具当作锤子使用D.将量具与刀具堆放在一起
34.制造硬度高、耐磨性好，热处理变形小的量规，可选用的材料有。
A.CrwmnB.T8C.T10AD.GCr15
35.量规常用的表面防腐蚀方法有。
A.油脂防腐蚀B.镀铬与发黑防腐蚀C.油漆防腐蚀D.气相防腐蚀
36.样板标记常用的制作方法有。
A.钢印法B.电刻法C.腐蚀法D.切割法
37.按使用的工具不同，量具的检验方法可分为三种。
A.利用角度尺检验B.利用校对样板检验C.利用万能量具检验D.利用光学仪器检验
38.平板按用途可分为。
A.检验平板B.划线平板C.研磨平板D.支承平板
39.角尺按外形可分为。
A.圆柱角尺B.平行角尺C.矩形角尺D.宽座角尺
40.台虎钳常用的钳口宽度有几种。
A.100mmB.125mmC.150mmD.600mm
41.一般常用的分度头有几种。
A.F1150B.F11100C.F11125D.F11250
42.万能分度头常用的分度方法有几种。
43.在钻床上可以进行如下工作。
A.钻孔B.铰孔C.镗孔D.攻螺纹
44.立式钻床的最大钻孔直径有几种规格。
A.25mmB.35mmC.40mmD.50mm
45.立式钻床的日常维护保养由操作者进行，应满足要求。
A.整齐B.清洁C.
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