钢管厂易地改造可行性研究报告.docx

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钢管厂易地改造可行性研究报告

1.总论

1.1项目可行性研究的依据

●X钢铁公司长远规划

●X工业园区规划

1.2现有生产情况介绍

X钢管厂是X钢铁股份有限公司的一个直属生产厂,拥有φ50mm、φ76mm、φ114mm、φ219mm及热轧钢管生产线各一套,主要生产管线管、低压流体输送管、结构管、热轧流体及结构管,年生产能力为15万吨。

于2008年1月取得了压力管道元件制造许可证书(A1级),2008年7月份通过了API认证,取得了美国石油学会API会标使用权。

X钢管厂自1980年建厂以来,经过一系列的发展变革,不断地进行技术改造,完善生产管理,紧跟市场脉搏,使产品产量和质量稳步上升,在民营规模产品与高端产品之间市场争得一席之地,如果进一步需要拓宽品种、提高产品档次,将会使企业具有持久的生存能力和发展水平。

1.3钢管厂易地扩建改造必要性

●X长远发展的需要:

X有年产120万吨的中宽带生产线,为焊管发展提供了可靠的原料保障。

为充分发挥原料优势,提高深加工水平和能力,适应多变的市场,公司规划将管材作为X的另一主要产品。

这就必须扩大焊管产能规模,提高机组装机水平,拓宽品种规格,调整产品结构,发挥原有热轧钢管生产线的优势,生产高附加值焊管,使X钢管具有多品种、多规格、多档次的综合特点,并继续开发国际市场,拓宽市场空间,提高经济效益。

在原厂区内受场地限制,无法扩建改造,必须易地建设。

●市场竞争的需要:

易地建设,可以充分发挥热减径生产线优势,扩大品种规格,使X钢管产品具有独特优势:

品种规格涵盖从普通管到高档次钢管,用普通钢管摊成本,用附加值高的产品挣利润的产品结构。

这是具有抗风险能力的,也是具有竞争力的产品结构。

●是企业发展的需要

借搬迁契机改造老机组,使其成本降低、机组产能及产品质量提高,使老机组焕发活力,以低成本取得高效益。

增建新机组,扩大产品规格、品种,提高产品档次,生产石油开采用油套管及油、气等长距离输送用钢管等高附加值产品,符合国家减少进口、增加出口的产业政策要求,使产品效益最大化,为开发国际市场创造条件,为企业发展奠定基础。

●地方发展的需要

X的发展原则是发展企业的同时,也要带动地方经济建设。

因此企业必须在管理、装备、产品等方面都应该是高水平的,才能创造效益,带动当地周边经济发展。

1.4X股份X钢管公司建设的优势

●有丰富生产经验和技术优势

钢管厂目前具有的生产技术经验能保证升级改造后的钢管顺利投产达产。

几年来,在公司对钢管投入较少的情况,凭借“产、学、研、制”的经营理念,自行研发制造如水压机、涂油机、内毛刺清除机、除锈机等设备,且有些技术在焊管行业也是领先的。

钢管厂产品已经通过美国石油学会API认证,也取得了国家压力管道元件制造许可证书,同时也是GB/T13793的起草单位,与其它企业相比,这些是具有绝对的优势。

●有良好的市场信誉优势

凭借X整体优势,市场信誉较高。

外迁后,X钢管是X整体的一部分,利用原有较好的市场影响力,再加上升级后的真实设备实力,市场销售不成问题。

●原料优势

X有热轧中宽带,近邻鞍钢、本钢,有方便、充足的原料来源。

●技术创新与成本控制能力优势

X钢管进入市场竞争的时间较早,市场竞争的意识较强,在90年代,焊管行业得到快速发展,那时就已经是供大于求,可以说X钢管十几年来一直处于市场激烈竞争状态。

在竞争中,X钢管得以生存下来,我们在成本、价格的控制能力,以及技术创新和市场应变能力方面已相对比较成熟,这为升级改造的正常生产经营提供了保证。

1.5设计内容范围

(1)主要内容:

包括总论、主体专业方案、公用和辅助专业方案、环境保护和综合利用、劳动安全和工业卫生、消防、投资概算以及经济分析等。

(2)设计范围

本工程的设计范围为X股份X钢管公司线界范围内的工厂设计和设备设计。

包括厂前区办公区域设施、职工生活区域设施、主体焊管车间设施、为生产、生活配套的公用和辅助设施,以及区域管线、总图运输和道路等。

1.6资金筹措

60%贷款,其余为自有资金。

1.7扩建规模、品种及车间组成

⑴规模:

年产焊管30万吨。

⑵品种:

机械和建筑结构管、水煤浆输送管、石油天然气管线管、石油套管、水、污水及煤气用管、热轧流体输送用及结构用管。

⑶车间组成及车间起重机配置:

根据工艺和设备布置的要求,本车间主厂房由6跨组成。

车间主厂房长330m,宽132m,建筑面积为43560m2(不包括办公室、水处理间、空压站、煤气发生炉、锅炉房、成品跨面积)。

6个跨轨面标高均为9.0m。

具体布置如下见附表1-1。

表1-1车间布置

跨名

跨距

轨面标高

主要布置设施

吊车吨位

吊车数量

备注

A-B

18m

9m

热减径机组

10t

2台

32t、16t吊车为吊钩桥式起重机,其余均为单梁葫芦吊。

B-C

18m

9m

700纵剪机组

φ114机组

φ114加重机组

10t

3台

C-D

30m

9m

φ630螺旋焊机组

φ1420螺旋焊机组

32t

16t

1台

1台

D-E

30m

9m

2000纵剪机组

φ325机组

32t

10t

1台

2台

E-F

18m

9m

φ76机组

成品管堆存

10t

3台

F-G

18m

9m

750纵剪机组

φ50机组

φ219机组

10t

3台

16

A-B跨度18m,布置一套热减径生产线。

该跨设2台10t单梁葫芦吊

B-C跨度18m,布置一条重型φ114mm直缝焊管主轧机、φ114mm直缝焊管主轧机、700mm纵剪机。

该跨设有3台10t单梁葫芦吊。

C-D跨度30m,布置φ630mm和φ1420mm两套螺旋焊管机组。

设有一台30t桥式起重机用于原料吊运,1台16t桥式起重机,用于成品管吊运。

D-E跨度30m,布置一条φ325mm机组和一台2000mm纵剪机该跨设有一台32t桥式起重机和2台10t单梁葫芦吊。

E-F跨度18m,为成品管存放区,在端侧布置一套φ76mm直缝焊管机组。

该跨设有2台10t单梁葫芦吊。

F-G跨度18m,布置750mm纵剪机、φ219mm直缝焊管机组,φ50mm焊管机组。

该跨设有3台10t单梁葫芦吊。

1.8征地及建厂条件

该钢管厂建在X工业园区,属辽宁西部地区老工业基地。

该地区周围原料的供应稳定,且有保障。

建设场地良好,各种介质供应方便,运输条件顺畅。

因此,可以说本工程建设条件是优越的。

需要在X冶金工业园区征地245亩。

1.9环境评价,环境保护

本工程主要以冷加工为主,其废物排放极少,并且废水、废气均采取治理措施,达标后排放,对环境影响极小。

固体废弃物均回收外销利用。

并规划绿化面积达20%,对环境起到美化作用。

1.10工程进度及工程估算

工程进度:

2009年7月~2010年2月

工程总费用为13876万元,其中基本费用为10130.7万元。

1.11技术经济指标

全部投资收益率:

23.12%

投资回收期:

4.32年

项目增量税后利润:

2731.9万元。

项目增量投资利润率:

28.42%。

1.12结论

本设计认为X在X工业园区建设年产30万吨钢管的钢管公司,符合国家当前促进产品出口创汇的发展战略。

从技术方案的设计上来看,工艺布局合理、设备先进,技术成熟可靠、场地条件优越、建设条件齐备。

另外,从技术经济的角度来看,本工程的经济效益较好,投资方案也是可行的。

建议加快实施进程,早日建成投产,为X增添新的利润点。

1.13市场分析

近几年,随着钢铁工业的快速发展,钢管的生产也得到了迅速的发展,但是,国内前些年所上机组大多数都只能生产常规的低压流体管及结构管,然而在这一领域,由于产能已经大大的超出需求,因此,行业的竞争越来越激烈。

随着我国城市化进程的加快,城市建设所需的煤气管线、天然气管线,特别是集中供热管线,给排水工程管线用量越来越多,中小口径多采用ERW焊管,而大口径的采用螺旋缝埋弧焊钢管。

●焊管生产和消费情况

据不完全统计,在2008年全年当中,中国钢管产量约为5614万吨,比去年大约增长了1.2倍;其中无缝占40%,焊管占到了钢管总量的60%,而在焊管当中ERW焊管的产量2660万吨,占到了焊管总产量的79%。

中国是世界ERW焊管第一生产大国,2008年,ERW用于油气输送管线占焊管总产量的3%,占油气长输管线总重量的8%;同年,全国油井管产量240万吨,其中ERW焊管20万吨,占到8.3%;生产锅炉管80万吨,其中ERW管8万吨,占10%。

近年来随着石油行业的进一步快速发展,国际市场对石油专用套管的需求不断攀升,就2008年第一季度,仅美国市场对中国管材进口量约28万吨,比去年同期翻了一翻,相信在不远的将来,随着原油市场的进一步发展,国际市场的ERW焊管需求量还会有大幅增加。

而螺旋焊管产品多用于城市供热管线、煤气、石油天然气管线及低压流体用管,具有产品覆盖面广,适应性强的特点。

按美国60年代年平均1.1×104Km管道建设速度发展,我国至少需要15年的大规模建设周期方能达到。

●我国十一五期间钢管年需求量预测(见附表1-2)

钢管需求量旺盛,能源工业;石油、天然气、电力、煤碳、油井、锅炉、石化及装备制造工业、化工、交通、建筑结构等下游行业的市场对中高档焊管产品仍然需求旺盛。

表1-2钢管的需求量钢管年市场需求预测表

项目

石油天然气

电力

煤炭

钢结构

房地产

汽车

造船

机械

轻工

化工

集装箱

铁路车辆

港口

外贸

合计

用量(万吨)

760

115

224

140

850

32

50

440

176

180

21

40

50

600

3678

本工程产品结构调整后,增加了石油开采用油井管、低中压锅炉管、油气长距离输送用钢管等产品,可以替代部分进口管,同时开拓国际市场,增加出口创汇,符合国家产业政策要求及当前战略发展需要。

2.工艺与设备

2.1产品方案

钢管厂生产流体输送和结构件的中小口径直缝电焊钢管及热轧钢管,中径螺旋焊管,其产品规格、品种和规模见附表1-3:

1产品规格范围:

表1-3

序号

品种

规格

外径(mm)

壁厚(mm)

长度(m)

1

直缝电焊钢管

17.1-355.6

2.75-16

6-15

1

螺旋焊管

219-1422

4-20

6-13

②产品品种

石油天然气管线管、石油套管、水煤浆输送管、机械和建筑结构管、水、污水及煤气用管、热轧液体输送及结构用管。

代表钢种:

H40、J55、K55,A、B、X42-X65、10、20、Q345、Q235

产品执行标准:

API-5L、API-5CT标准和ASTMA53、ASME&ASTM&ISO-559、JISG3444、JISG3445、JISG3446等国际标准,GB/T3091、GB/T9711.1、GB/T9711.2、GB/T9711.3、GB/T13793等国家标准、Q/CLG006-2007及Q/CLG/007-2007等企业标准。

③生产规模:

年产30万吨。

产品方案见表2-1。

表2-1各品种代表规格的产量分配见表

序号

产品品种

产品规格(mm)

壁厚(mm)

产品标准

钢级

年产量(万吨)

1

石油天然气输送管

17.1—1422

2.75-20

API5L、GB/T9711

A、B、X42—X65

10

2

石油(油)套管

48.3—114.3

 

API5CT

H40、J55、K55

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