LJ温度及氧量检修规程cWord文件下载.docx
《LJ温度及氧量检修规程cWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LJ温度及氧量检修规程cWord文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
温控电路在恒温工作时，主要工作点如下：
A6（6脚）约3.24伏；
A8（1脚）约3.24伏;
A8（7脚）约4-6伏；
Q3集电极约为2.5-3.5伏
1.2.3电源电路：
该变送器中共有六种电源：
+15伏、±
12伏、±
6伏和+5伏。
+15伏由三端稳压器提供，为V/I变换输出级电源，若负载增大时，可外界外接更高的电源，但必须小于+24伏。
+5伏也由三端电源提供，供数显表用。
其他电源供电路使用。
2、技术规范：
2.1探头的主要性能和参数
2.1.1探头使用寿命：
平均寿命为一年。
（中等恶劣条件）
2.1.2探头外壳：
不锈钢外套。
2.1.3安装点环境温度：
0—100℃
2.2变送器及整机主要性能和参数
2.2.1测量范围：
两挡0—10%O2，0—20%O2
2.2.2基本误差：
〈±
3%满量程值
2.2.3温控精度：
780℃±
10℃
2.2.4变送器精度：
1.5级
2.2.5预热时间：
约20分钟
2.2.6输出信号：
0—10mA0—20mA
2.2.7负载能力：
0—10mA挡为500Ω；
4—20mA挡为250Ω
2.2.8环境条件：
0—45℃相对湿度〈90%
2.2.9电源：
220V±
15%，50HZ
2.2.10功耗：
8W
2.2.11升温时间：
小于30分钟
3、设备的检修周期
每12个月，整个测量系统的各部件应检查校对一次。
每三个月用标准气体校对一次。
4、检修工序及技术标准：
4.1氧化锆探头检查
4.1.1外观：
过滤器应清洁、畅通。
整个探头无机械松动处
4.1.2锆管内阻：
在探头温度为750℃时，其内阻一般不应大于100Ω
4.1.3锆管本底电势：
在探头温度为750℃时，置于自然空气中，测得的电势即为本底电势，一般不超过±
5mV。
4.1.4探头绝缘电阻：
常温下用500V兆欧表测量探头的绝缘电阻，其中热电偶对外壳绝缘电阻应大于100MΩ，锆管负极与外壳相通。
4.1.5测量热电偶两端电阻，应为5-20Ω，测量信号两端电阻应大于10MΩ；
测量加热炉两端电阻，应为130—160Ω。
4.2变送器的初检：
开启电源，按下“数显”，然后按下“自检”与“氧量”，ZO-11、ZO-12、ZO-14数显氧量在5.0±
0.2%O2范围内，并在后面板上分别测量“0—10mA”和“4—20mA”两端的电流输出，应分别落入5.0±
0.15mA和12±
0.2mA范围内。
对于ZO-13，表头应指示在10±
0.5%O2范围，“0—10mA”两端应输出4.9±
0.5mA范围内。
对于ZO-15，表头应指示在10±
0.5%范围内。
这些初检指标正常，说明氧量运算器（转换器）是正常的，而温控系统是否正常尚需要用联机检验判别。
4.3联机检验：
对于ZO-12、ZO-13、ZO-14和ZO-15都必须利用联机实验检验温控系统是否正常，而ZO-11因无温控系统，则不需要进行这一步。
将探头与变送器的连线接好，注意二者信号和热电偶两端的正负号要对应相接。
开启电源，按下“池温”，这时数显或表头指示加热炉中温度，可观察升温情况，一般在30分钟内恒温在780℃附近，对于数显示变送器恒温在780±
10℃范围内；
说明温控系统是正常的。
4.4检查测氧电池是否正常，方法是：
弹出“自检”，按下“氧量”，将小标气瓶装上减压阀和流量计，为300—500毫升/分的流量将标气通入标气口内，一般1分钟内显示指示稳定，但显示或指示值不一定与标气含氧量符合。
如不符合，可调节前面板上“本底调节”，使显示或指示值等于标气值。
此时的本底值可按下“本底”由数显显示出来，对于ZO-13则可在“本底”两接线柱间测得。
其本底电势值落入±
20mV范围内，说明测氧电池是正常的。
注意：
此为实验室检查，仪器上炉必须重新校验，检验完后将标气口堵好。
5、设备的调校及投运
5.1校验仪器：
1）0.05级低电势直流电位差计
2）4位半数字万用表
3）标准含氧混合气体：
组分氧浓度的准确度应不超过被检仪器基本的1/2.5。
4）与气体钢瓶配套使用的气体减压阀、压力表。
5）气体流量计：
准确度不低于2.5级；
测量范围小于100L/h
5.2变送器的校准
变送器的检验：
首先接通电源，无须连接探头，开启数显，然后按下“自检”键与“氧量”键，这时应显示5.0±
0.1%O2;
0-10mA二端应输出5.0±
0.15mA，4-20mA二端应输出12.0±
0.24mA
将探头与变送器接好三对线，然后开启电源，探头开始升温，按下“池温”键，使显示升温情况，在10-20分钟内探头应升温稳定在780±
10℃范围内，升温过程中短时间超过此值，很快又将下降稳定在780±
10℃，这是正常情况，如果超过850℃，还继续升温，应立即关闭电源，检验是否有故障，以免烧坏探头。
如果池温超出780±
10℃，可以调节电位器W12使之落入这一范围内。
可利用UJ33a电位差计据如下“信号-氧量”表检验变送器:
UJ33a的信号接变送器信号两端,本底调至0.0mV.
信号Em和氧量P对应表（氧量计算温度为750℃）.
Em,mV
66.67
31.20
18.25
11.94
6.99
P,%O2
1.0
5.0
9.0
12.0
15.0
标气校准：
仪器指示稳定后，不一定准确。
应进行标气校准。
校准方法是：
将小瓶标气以300—500毫升/分的流量通入“标气入口”，约1—3分钟氧量显示稳定，然后调节“本底调节”，使氧量显示值等于标气含氧量。
校准完毕后，拔去标气，重新堵上“标气入口”，以防空气渗入。
特别是ZO—14，一不小心，微漏将导致测量偏高。
校准完毕，此时测量是准确的。
5.3投运
仪器的安装：
安装探头前，将耐温垫圈套入探头上。
小心插入炉体法兰中，均匀拧紧四个M14的螺栓。
然后接上导线。
变送器可安装在现场，也可以安装在炉台上。
接线前，先检查导线是否正确，方法是：
电阻为130—160Ω的一对是加热炉线，电阻为10—20Ω的一对是热电偶线，剩下一对电阻应大于10MΩ，为信号线。
同时，检查导线与壳体绝缘情况。
仪器投入：
对于ZO—11，探头由烟气加热到700℃以上。
而对于ZO-12、ZO-13、ZO-14和ZO-15来说，则靠探头中加热炉将测氧池升温到780±
10℃。
升温方法是：
开启电源，按下“池温”，数显或表头指示探头温度，一般仪器在30分钟内恒定在780℃左右。
当温度稳定后，弹出“自检”，按下“氧量”，仪器指示氧含量，此时很可能指示很高的氧含量（可能超过21%），这是正常现象，是由于探头中水汽和空气未赶尽所致。
为加速消除水汽等的影响，可用洗耳球慢慢将空气吹入“空气入口”，赶去水汽，加速更新参比边的空气，一般半天后，仪器指示正常。
6、运行维护与检修：
6.1运行维护：
6.1.1安装探头应缓慢插入烟道。
一般分三段插入，每段间隔时间约5分钟。
6.1.2检查系统接线是否准确。
6.1.3投入：
接通电源后，系统应有稳定输出。
6.1.4每三个月用标准气体校对一次。
6.1.5标气校准后，“本底调节”电位器绝对不能动。
6.1.6仪器未见异常一般不要乱动按钮
6.1.7停炉或开炉时，仪器先开或后开均不会对仪器有多大损失。
但最好仪器在开炉前启动，停炉后关闭，以避免低温腐蚀。
6.2.查找仪器故障的方法：
故障只可能来自于探头、变送器、安装三方面。
可采用下列方法辨别：
6.2.1测量探头信号值（直接量信号输入端），如果信号正常（一般大型炉信号在20-60mV，中型炉信号值在10-60mV，小型炉信号在0-25mV内），则很可能故障在安装和变送器内。
如果信号明显不正常，则很可能故障在探头。
这时应通入标气进行检验，如果本底电势在±
20mV内,则很可能探头本身漏气;
如果本底电势大于±
20mV,则很可能是氧化锆元件出现故障.
6.2.2氧化锆元件老化故障
在烟气的腐蚀下,氧化锆元件在运行1年左右会出现老化现象.元件老化的表现是:
显示迟缓,噪声大并且不稳定,本底电势大,当拆下在空气中780℃下测量元件内阻时,内阻大于1KΩ，这时应更换元件.
更换元件的方法是:
拆下过滤器,左手捏住引线柱,右手用小螺丝刀将小螺丝拧松.均匀拧开四个螺钉,然后拔出校准管,拿出旧元件.用酒精棉花擦静高温密封垫圈后,再按上述相反的程序装上新元件:
放好高温密封圈,放入新元件,将小瓷环套在铂引线上,均匀拧紧四个螺丝.然后将两根铂引线拧入接线柱中,再装上校准管.检查方法是:
测量接线盒正负信号端与外内电极铂引线电阻,约为10Ω（ZO-14约为4Ω）.通标气检验正常后才能上炉.
当过滤器损坏后,可以更换过滤器.
6.2.3变送器维修：
按系统接线通电后，如无显示，则为电源部分问题，可考虑检查三端稳压管，滤波电容，整流桥堆及变压器
其他故障，可参考工作原理部分及下表参数解决。
信号
Em-E0（mV）
A1输出
（mV）
A3输出
氧量
%O2
量程
V/I变换（mA）
调节
V
0—10
4—20
W3
2.06±
0.01
20.6±
0.2
20%
10.3±
20.5±
0.44
66.7±
W5
0.1±
1.0±
0.1
10%
0.15
5.6±
0.24
31.2±
312±
W4
0.5±
5.0±
12.0±
15.9±
1.00±
10.0±
20.0±
6.2.4主要备品备件：
编号
元件名称
型号与规格
备注
A1
运放
OP-070P
A2-A5
LM348
或KF347
A6、A7
MA747
A8
A9、A10
LM358
或MC1458
D1
稳压管
3.3—3.5V
D3
10—11V
D4
固态继电器
S204P交流220V
IC1
集成电源
7815+15V
IC2
7812+12V
IC3
7812-12V
IC4
7805+5V
O1
晶体管
3DG1308
或3DK48
O2
O3
O4
8T858
氧量变送器
1台
氧化锆探头
2个
附表：
被测气体温度与氧化锆氧浓差电势对照表
mV℃
K
%O2
500
20.65
mV
600
24.90
700
29.13
800
33.30
900
37.33
1000
41.27
1100
45.10
1200
48.81
88.73
100.20
111.68
123.15
134.65
146.12
157.60
169.08
50.38
56.90
63.41
69.93
76.45
82.97
89.49
96.01
2.0
38.83
43.68
48.88
53.91
58.94
63.96
68.99
74.01
3.0
32.09
36.28
40.38
44.53
48.69
52.84
56.99
61.14
4.0
27.29
30.82
34.35
37.88
41.42
44.95
48.48
52.01
23.58
26.63
29.68
32.73
35.78
41.88
44.93
6.0
20.54
23.20
25.86
28.51
31.17
33.83
36.49
39.15
7.0
17.68
20.30
22.62
24.95
27.28
29.60
31.93
34.25
8.0
15.75
17.79
19.83
21.86
23.90
25.94
27.98
30.02
13.79
15.57
17.36
19.14
20.93
22.71
24.92
26.28
10.0
12.04
13.59
15.15
16.17
18.26
19.82
21.38
22.94
11.0
10.45
11.80
13.15
14.50
15.86
17.21
18.56
19.91
9.00
10.16
11.33
12.49
13.66
14.82
15.98
17.15
13.0
7.67
8.66
9.65
10.64
11.63
12.63
13.62
14.61
14.0
6.43
7.26
8.10
8.93
9.76
10.60
11.43
12.26
5.28
5.97
6.65
7.33
8.02
8.70
9.38
10.07
16.0
4.21
4.75
5.30
5.84
6.39
6.93
7.48
17.0
3.20
3.61
4.03
4.44
4.85
5.27
5.68
6.10
18.0
2.25
2.54
2.83
3.12
3.41
3.70
3.99
4.28
19.0
1.35
1.52
1.69
1.87
2.04
2.22
2.39
2.57
20.0
0.49
0.56
0.62
0.68
0.75
0.81
0.87
0.94
压力式温度计检修规程
压力式温度计是由感温元件温包、传压元件、毛细管和变形元件弹簧管构成一密闭系统，在密闭系统内填充的工作物质，可以是气体、液体或低沸点液体的饱和蒸汽等，此外还有指示仪表部分。
压力式温度计是利用气体、液体或低沸点液体作为感温物质填充在由温包、毛细管和弹簧管构成的密闭系统内。
测温时温包置于被测介质中，当介质温度变化时，温包内的感温物质因温度升高而膨胀致压力增大，使弹簧管的曲率发生变化使其自由端发生位移，然后通过连杆和传动机构带动指针转动，并在刻度盘上直接显示出温度的变化值。
温包是用来直接感受被测介质温度变化的感温元件。
因此要求温包对被测的温度具有较高的强度、较小的膨胀系数、较高的导热率和有一定的抗腐蚀能力。
毛细管是用来连接温包和显示仪表（弹簧管表），如果毛细管的直径愈细，长度愈长，则传递压力的滞后现象愈严重，即温度计对被测温度的反应愈迟钝。
在同样的长度下毛细管愈细仪表的精度越高。
弹簧管是用来测量密闭系统内压力的变化使其自由端产生位移，然后通过连杆和传动机构再带动指针的元件。
带电接点的压力式温度计，不仅具有指示部分，还带有两位调节或控制的电接点。
电接点压力式温度计的电接点装置的上、下限接点可按需要调整到任意给定的温度点上。
上、下限的温度由定接点指示出来，动接点是由压力式温度计的指针带动的。
当被测介质的温度达到或超过上限（或下限）给定的温度时，温度计指针上的动接点便和上限（或下限）接点相接触，此时便发出信号闭合（断开）控制回路，起到了两位调节的作用。
2、技术规范
2.1压力式温度计的精度等级分为1、1.5、2.5级三个等级。
2.2使用的环境温度，为5℃—60℃，相对湿度不大于80%。
2.3带电接点的压力式温度计电接点的动作误差不超过基本误差绝对值的1.5倍。
接点功率：
不大于10VA。
2.4电接点温度计的接点之间及接点与外壳之间的绝缘电阻不小于20MΩ.
2.5压力式温度计的允许基本误差
准确度等级
允许基本误差（测量范围的%）
±
1.5
2.5
3、检修周期
每6个月检查校验一次，根据具体使用情况可适当延长，但最长不能超过12个月。
4、检修工序及工艺标准
4.1检修工序
4.1.1作修前校验，并作好记录
4.1.2仪表拆卸、解体、清洗检查；
4.1.3检查温包、毛细管、弹簧管是否有漏点；
4.1.4取下表的上盖或压环及玻璃，并擦干净
4.1.5把接点指针取下，用取针器将表针取下，并进行必要的平整与修饰
4.1.6拧下机芯固定螺丝，取下机芯，检查齿轮、夹板是否磨损
4.1.7用干净汽油清洗机芯
4.1.8组装机芯，向各轴眼中加1—2滴表油
4.1.9将定值信号接点进行清擦组装好，作绝缘测试和信号定值动作试验。
4.1.10消除误差、缺陷；
4.1.11进行全刻度校验与调整
4.2质量标准
4.2.1温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料,应保持透明，不得有妨碍正确读数的的缺陷或损伤。
4.2.2温度计的各零部件装配应牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
4.2.3温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4~3/4内，其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4.2.4温度计的指针与分度盘平面间的距离应在1~3毫米范围内。
4.2.5温度计表盘上应标有：
国际实用温标摄氏度的符号“℃”。
4.2.6温度计应有封印装置，在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
4.2.7温度计在检定过程中，指针应平稳移动，不得有显见跳动和停滞现象
4.2.8电接点温度计的接点之间及接点与外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ.
5、压力式温度计的检修校验
5.1标准器：
二等标准水银温度计。
在检定-80℃—-40℃，0℃—600℃的温度时，也可分别选用标准铜—康铜热电偶和二等标准铂电阻温度计作标准。
5.2校验设备：
恒温槽、放大镜（5—10倍）、500V兆欧表。
当使用标准铜—康铜热电偶和二等标准铂电阻温度计作标准时，应配有0.02级低阻电位差计和相应的电测设备。
5.3检定：
5.3.1检定时应符合下列条件：
5.3.1.1检定时环境温度为20±
5℃；
5.3.1.2温度计的表头应垂直安装：
5.3.1.3表头和温包的高度差应不大于1米
5.3.1.4检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3—2/3。
5.3.2示值检定：
5.3.2.1检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3—2/3。
5.3.2.2检定点：
温度计的检定点，在测量范围内应均匀分布在主分度线上（必须包括测量上、下限），而且不得少于四点。
对于使用中的温度计可根据需要增加对使用点的检定。
5.3.2.3检定顺序：
分别向测量上限或测量下限方向逐点进行。
有零点的须先检定零点。
温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。
5.3.2.4读数方法：
在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘。
读数应估计到最小分度值的1/10。
使用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。
5.3.2.5零点检定：
将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽中，10分钟后即可读数。
5.3.2.6其他各点的检定：
用与
升级会员 