雅安工业园区广药王老吉项目场平工程技术标Word文档下载推荐.docx

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2.5招标范围:

施工图纸及工程量清单范围内全部工作内容

1、项目管理组织机构

我公司将严格按照合同规定及业主和监理的具体要求,本着“精干、高效”的原则组建“项目部”,实行项目经理负责制,经理部设置综合办公室、工程技术科、质量安全科、机械材料科、财务室共5个科室,负责施工组织、施工技术、施工生产管理、质量监控、资料整理归档、计量与支付、设备组织调配、设备维修保养、材料物资组织采购、安全控制、文明施工、环境保护、工程结算、成本控制与核算、民工工资发放等工作。

(组织机构管理框图详见附表1)

项目经理部主要技术、管理人员配备(投标文件<

项目机构管理表>

)。

附表1组织机构管理框图

 

2、施工作业队伍组织

根据本合同段的工程内容、工程数量、施工特点及工期要求,挖运专业组、填筑专业组共2个专业化施工队伍,负责本合同段的全部工程施工,所有作业队伍均在10月全部组织进场。

3、施工现场总平面布置

园区新建设道路作为进场主便道,打通各挖方山包和各填筑区域的进场运输便道。

工人驻地就近租用房屋;

平面布置主要为项目部、油料库、修理厂、设备停放场、施工便道、弃土场等。

4、施工计划

(1)临时用水方案

本工程用水主要为施工洒水和生活用水。

工程所在地深井多,生活用水采用井水,在附近河道或水塘用水车拉水解决施工用水。

(2)临时用电方案

建设单位电力已进场供电,取得业主的搭火批准手续,就近变压器接线安装电表搭火,解决临时用电问题,同时自备一台发电机以防停电,解决机械修理和照明用电。

(3)资金保障计划

只有确保资金保障才能保证施工进度,同时必须确保民工资金按时发放,做好资金需求计划和加强资金管理,资金保障至关重要。

在加快施工进度的同时,做到资料与施工同步,加强计量资料的及时整理,加强计量支付工作,在满足合同规定前提下,及时得到业主应该支付的施工进度款。

同时我公司帐户上长期保证足够计划资金来保障本项目资金周转,特别是保障民工工资和材料款项的支付。

另外要做好节约,控制、降低成本,按轻重缓急做好资金的合理计划安排,以保重点、保生产为原则,保证燃油、炸材用资金。

5、开工准备工作

驻地选点和驻地建设,申请完成水、电、电话等;

人员组织进场,组建项目经理部并开始正常工作,建立和业主、监理及地方拆迁指挥部及地方其他部门的联系通道。

签订合同,办理地方税务登记手续、电力搭火手续、银行开户手续等。

机械设备组织进场,完成机械设备检修、保养,完成设备安装调试,机械设备申请报验。

熟悉、复核设计图纸和技术交底、安全交底。

交桩,接桩后进行设计导线点、水准点等控制点复测和加密点布设,报监理批准后进行贯通测量,包括恢复开挖边桩、征地界桩、方格网测量等,并进行现场施工放样,放出零开挖线并明显标志,所有测量报监理批准。

临时设施

a、电力设施:

就近搭火安装电表牵线通电;

b、便道:

进场后打通进场主便道和到各挖方山包顶和填方底进场运输便道;

c、开挖临时排水沟,以保证施工场地处于排水畅通;

施工前将施工范围内的草皮、树根、垃圾及原地面腐质土和淤泥清除,并运至指定场地。

配合业主完成永久征地和临时用地征地及杆线、房屋等拆迁,扫清施工障碍,力争尽早破土动工。

编制实施性施工组织设计,并报监理工程师审批,提交开工申请报告,待监理工程师批准下达开工令后正式开工。

(一)施工总体方案概述

1、本场平面积大,工程数量大,工期紧,任务重,根据场平工程数量及工期要求,拟分区、分块开挖,分区、分块填筑,挖运、填筑机械设备分组配套组合。

2、每天保证至少有2个作业组同时平行作业,每个组有2个作业面不间断流水施工。

挖填分2个小组,即挖方2个施工区域,填方2施工域。

3、场地清理:

地势平坦、开阔地段采用推土机清表,其他地段采用挖掘机清表,集中堆放后用挖掘机装车,自卸汽车运输至指定位置,用作后期绿化营养土。

基底处理采用推土机整平,压路机碾压后回填;

清淤采用挖掘机开挖装车,自卸汽车运输至弃土场,然后直接回填。

近距离取土填筑,采用推土机推运、摊铺、整平,压路机压实;

远距离取土填筑,采用挖掘机开挖装车,自卸汽车运输至填筑区,推土机整平,振动压路机碾压成型。

软石和岩石表层风化松散部分采用大功率挖掘机直接开挖。

(二)土石方工程施工方案

1、施工准备

①在施工前,首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。

以保证施工顺利进行和保证施工质量。

对所有的复核测量要进行记录,并整理所有资料,然后将测量记录本及成果资料送交监理工程师审查签字认可。

②清理现场:

施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。

根据施工需要,可以分期分批进行场地清除工作。

③场地排水(包括临时排水):

施工场地积水需要及时排除,为路基顺利施工提供良好的作业条件,在清理场地的同时,设置临时排水沟。

④同时必须充分调查了解地下原有所埋管线或文物的位置,并制定保护措施。

⑤在开挖时注意控制好设计区块的位置和标高,以免超挖。

2、土方开挖

纵横向分区段、横纵结合、自上而下分层进行开挖,开挖时顺边坡面从上到下先刷坡,严禁挖“神仙土”;

以机械开挖为主,运距较近时,用推土机进行推运,运距较远时,推土机堆积配合挖掘机或装载机,采用自卸汽车运土;

开挖过程中,随时检查开挖宽度和坡度是否满足设计要求,及时用人工配合挖掘机修整边坡。

开挖时派专人仔细查勘开挖坡面的地质稳定情况,发现问题及时处理;

充分仔细做好地下管线和文物等的调查和保护工作。

3、石方开挖

(1)主要采用大功率挖掘机机械开挖。

施工工艺流程:

测量放样→地表处理→地表压实→土石挖运→铺筑→平整→压实。

①地表处理:

原地清理与挖除之后整平压实,其压实度不小于90%;

地面横坡陡于1:

5时,地面挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶,地下水应拦截或用片石盲沟引出路基外;

边坡应圆滑处理,挖填边坡连

接顺适。

②同时必须充分调查了解地下原有所埋管线或文物的位置,并保护不破坏。

③土方宜和石方混合填筑,以提高承载力和透水性。

④石方填筑

a、石块逐层水平分层填筑,分层松铺厚度不大于60cm;

石块最大粒径不得超过压实层厚度的2/3,大面向下小面朝上摆放平稳,紧密靠拢,石块间隙填以小石块或石渣找平紧密嵌实;

在填筑的同时,边坡用硬质石料台阶式码砌,厚度不小于1m,在填筑区顶面以下50cm的范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。

超粒径石料填筑前用破石机进行破碎解小使填料粒径符合要求。

b、填石路堤使用振动压路机分层压实,压实过程中继续用石渣和石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉、无明显轮迹、表面平整孔隙率小于23%~25%为止。

5、边坡整修

a、按设计图纸要求检查宽度、边坡及相应的设计标高。

b、土质路基用人工配合机械修整成型;

挖方边坡修整按设计要求的坡度自上而下进行刷坡,严禁在边坡上以土贴补;

填土两侧超宽填筑部分切除。

c、在整修需加固的坡面时,预留出加固位置,对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段,采取边坡挖台阶,分层填补,分层夯实的方法处理。

d、对路床进行平整压实,平整采用推土机和平地机进行,碾压采用振动压路机和光轮压路机配合进行。

6、土石方调配方案

大板锭场平填方欠缺,施工时欠缺主要放在二期场平区块,待边坡设计出来后,边坡挖方以及业主协调铁路区块挖方运至大板锭场平区填筑,调入解决填缺。

同时移挖作填按就近原则考虑,力求运距最短,根据挖方数量和填方数量,分区分块对应调配,避免来回往返运输。

进场后在挂图上标示土石调配示意图。

动态控制程序图如下:

动态控制程序图

综合采取技术措施、组织措施来加快工程施工进度,提高劳动生产率。

(1)加大机械设备投入

①采用先进的足够数量的大功率机械设备

根据工程工期、工作量、施工需要,组织机械设备流水施工和综合利用,提高单机效率,通过设备足够数量的投入,大大提高机械化作业程度,缩短工期。

本工程设备是保证工期的关键,如果实际进度明显落后于计划进度,应及时增加设备赶工,抢抓进度,把落下的产值补齐,把滞后的进度赶上。

②确保施工机械设备生产能力的使用与管理是保证工期的关键,项目部设材料设备部,配备3名专职设备管理员,负责设备调配、管理业务。

举办训练班,有计划地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。

③建立机械使用保养责任制:

为施工机械创造良好的现场环境,如交通、照明设施,施工平面布置要适合机械作业要求;

加强机械设备安全作业,严禁违章作业和机械带病作业;

配齐维修人员,组建技术精湛的机械维修班组,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械。

(2)采用均衡平行流水施工

流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工工艺的施工技术,压缩或调整整个施工工作在一个流水段上的持续时间,实行均衡流水施工,从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。

做到此作业面施工完成,立即调集设备到另一施工作业面,次作业面立即进行检验,不停工,不间断连续作业。

(3)施工指挥高度高效运转

建立从经理部到各施工队的施工指挥系统。

项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等职权,全面、及时掌握并准确地处理影响施工进度的各种问题,对工程交叉和施

工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

选择成建制的、能打硬仗的、施工过同类工程、业绩好的施工队组成作业队,承担本工程的施工任务。

施工力量能迅速进场,实施本合同的施工队伍已选定,即可迅速进场,进行施工准备。

机械设备将随同施工队伍抵达,确保工程按时开工。

(4)施工准备抓紧,做好材料供应工作

材料由专人专职负责,加强材料的计划管理、采购管理、进场运输组织,还应加强进场材料的保管和调配工作。

(5)资金保障

(6)建立生产例会制度

每星期召开1次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

(7)根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉

作业仗,从而缩短工程的施工工期。

(8)根据工作需要,主要工序采取每日两班制度(即24小时连续不停机作业),实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期实现。

(9)冬雨季、节假日、农忙季节期间不停工措施

a、工人使用自有职工,尽量不使用或少使用当地工人,发扬纪律严明、作风顽强的光荣传统,令行禁止,一切行动服从安排。

b、做好职工思想政治工作,个人利益服从企业,信守“献身、实干、进取、守信”的企业精神。

c、采用调休、加大物质奖励及精神奖励等措施,确保职工无后顾之忧。

同时由公司人力资源部在全公司范围内抽调富余人员到现场集中力量突击施工。

d、雨天不停工的措施。

严格按雨季施工措施组织施工,在雨季到来之前加大材料储备量,扩大仓库存量,避免出现停工待料。

做好便道排水和加固,保证小雨能继续运输和雨停后能及时复工运输。

雨天不能进行运输作业时,进行开挖作业和其他辅助和准备作业。

e、在工序穿插上,主体施工后及时进行附属工程施工。

f、节假日公司领导亲临现场,人员不足部分从其他工地调入,确保工地施工正常进行。

(三)边坡治理工程施工方案

3.1施工准备

1.机械材料准备:

配备砂浆搅拌机及相应的辅助工具,水泥、砂、碎石、片块石等原材料应已准备充分并满足设计规范要求。

2.作业条件:

所施工护面墙、涵洞等的施工便道畅通。

3.技术准备:

施工组织设计经审定批复,并做好施工技术及安全交底;

根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出结构物的具体位置桩;

水泥、砂、片块石等原材料送至试验室进行原材料试验和砂浆、混凝土配合比试验。

3.2挡土墙

1.基坑的开挖:

基坑的开挖采用机械开挖为主,人工辅助的方法。

先用机械开挖,当挖至距基底设计标高20cm左右时,由人工挖至设计标高,并将基坑清理成型。

在松软地层、坍方、坡积层、较高的挡土墙基坑或有建筑物的地段,基坑采用跳槽开挖法开挖。

基坑开挖后,若发现地基与设计情况不符,可按实际情况调整设计并报监理工程师审批。

当基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:

1,台阶宽度不小于0.5m。

2.砌体砌筑:

浆砌片石砌筑采用人工按挤浆法施工。

砌体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。

砌筑基础的第一层砌块时,基底为土质时,先清除浮土后,则可直接坐浆砌筑;

如基底为岩石,表面有风化或破碎层时,将此层清除干净,适当润湿基面。

砌筑时严禁使用风化、含有泥土的石块。

砌体内外层砌筑时,先砌外层,后砌内层。

内外层砌块相互咬接,连成一片。

定位行列和转角石,选择形状较为方正以及尺寸较大的块石,石块长短相间,交错排列,上下石块的竖缝符合要求。

沉降缝结合墙高及地形变化情况,每隔10-15m设置一道,缝宽2-3cm,并绕缝的内、顶、外三侧填塞沥青麻絮或其他符合要求的材料,深度不小于15cm。

泄水孔采用φ5.59cmPVC管,间距2-3m,上下左右交错设置,外倾3-5%,PVC管超出构造物背面20-30cm,其端部30cm长的范围内设φ1cm圆孔,并用渗水土工布包裹。

3.台背回填:

待砂浆强度达到设计强度的70%以上方可进行,填料采用片石回填,回填要逐层填筑,逐层夯实。

夯实时注意不要使墙身受较大的冲击影响。

当墙后地面横坡陡于1:

5时,先挖台阶,然后再回填。

3.3截水沟

1.路基施工前要先校核全线排水系统设计是否完善,必要时予以补充和提请修改,综合考虑全线临时排水设施和永久性排水设施的结合施工。

2.各排水工程的位置、断面尺寸、沟底纵坡均要按设计图纸施工,满足设计要求,且沟底要平整,排水通畅,无阻水现象发生;

沟身要防渗加固,无漏水现象,不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。

3.基坑开挖的断面尺寸要符合设计要求,若发现地质情况与设计不符合时,要提出处理措施后报业主和监理工程师批准,基坑开挖完成并报监理工程师检查签认后方进行圬工的施工。

4.砌体在砌筑时,采用人工按挤浆法操作。

砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、砌缝等均要求符合规范,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象。

1、质量目标

我们将按照合同文件要求和现行施工规范、标准的规定,科学组织、精心施工,确保分项工程合格率100%,分部工程优良率95%,单位工程优良率90%,创建市优良工程。

2、质量管理网络体系

项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系(见附表2),依据质量保证体系,相应建立内部管理制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限、职能明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保

证工程质量。

⑴实施行政一把手质量责任制和总工程师技术负责制,分级管理,分层负责,建立完善各级与质量有关的管理,执行验证人员的质量管理职责、任务和权限。

⑵配备质量意识强,业绩显著的项目经理、质量、技术等专职管理人员充实到项目上,组成强有力的项目领导班子。

赋予质检人员检查核实、奖励罚款、停工整改和超级报告的权利。

⑶以合同为质量管理制约手段,强化质量管理职能,建立以项目经理为领导,总工程师总控制,各职能部门管理监督,各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系,形成从项目经理→各施工段→各专业施工队(包括指定分包队)的质量管理控制网络。

⑷坚持“质量第一,预防为主”的质量控制总方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法,不断改进质量控制,重点

抓好执行(施工)和监督(检查)两大质量控制线。

⑸制定项目部管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制,明确分工职

责,落实质量控制责任,各行其职。

项目经理对项目质量控制负责,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。

⑹做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制,推行工程质量样板制、首件制。

⑺严格质量检查验收制度,每道工序必须按作业班组自检、互检、交接检→项目质检员检查→监理工程师检查的程序进行质量验收,验收不合格,不能进入下道工序施工,加强过程质量控制,将问题消灭在过程中。

⑻实行全面质量管理,从施工准备到工程竣工,从材料采购到半成品与成品保护,从工程质量的检查与验收到工程回访与保修,对工程实施全过程的质量监督与控制。

3、质量保证的组织措施

(1)加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。

(2)建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下质量责任制。

(3)加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

4、质量保证的技术措施

①各施工段、专业工种相互配合措施

由于交叉作业多,为保证工程质量,各工种、各专业相互配合,协调工作,作好成品保护至为重要。

②合理安排施工作业程序,特别是交叉作业的安排要合理,以利于成品保护,做到井然有序,防止打乱仗。

③在施工段内采用线性流水,上道工序完工后,进行工序交接后下道工序方可进入,严格工序交接制度,工序交接应交待对成品的保护和要求。

④各管理科室、各专业密切配合,统一质量标准,实行质量会签制度,进场材料没有质量试验部门合格证明,不得验收,工程结算单没有质检部门签字,不得结算。

⑤对现场已完工程,设置统一的成品保护标志。

⑥加强全员的文明施工与成品保护的职业道路教育,使成品保护深

入人心。

4、施工质量控制方法

“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”16字是我公司质量管理的根本方针。

本项目采取以下方法:

控制程序:

在施工中对关键工序实行质量预控,在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分,采取必要措施,制定控制措施及实施细则等。

质量培训:

加强施工人员尤其是与质量有关的人员的培训,切实提高全员的质量意识和业务素质,保证工程质量和质量体系有效运行。

实施办法:

建立定期质量检查制度和奖罚制度。

公司将本项目列为“创优工程”,并与项目部制定创优目标责任书,加大奖罚力度,使工

工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起,采用定期考核和随机考核相结合的办法,随时跟踪监督,完不成创优目标的,公司立即撤换并追究责任。

除日常工序质量“初检、复检、终检”三检制外,建立月质量检查制度,每月末,由总工程师带领项目部技、质人员对工程质量进行检查,检查结果分为“优良”、“合格”、“不合格”,对于优良的给予奖励,对于合格的给予鼓励,对于不合格的给予处罚返工。

⑴定期召开现场例会和质量情况汇报会,及时通报质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态,坚持样板引路制,“树先进学样板,上水平超示范”,以点带面。

⑵把好特殊工序和关键工序关,对碾压等关键工序执行定人、定位、定量,项目编制作业指导书,管理人员旁站监督及巡检。

⑶加强技术管理工作,贯彻各级技术岗位责任制,认真进行图纸会审,把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好,严格按图纸施工,制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。

⑷严格控制施工作业程序,做到同步施工,协调配合,坚决禁止例外转序,坚持样板引路,做好各工序的优化组合。

⑸建立严密的监督检查网络,落实各级检查人员的职责,严格行使监督检查职权,强调质检制度和质检程序的严肃,做好连续监控。

⑹依靠科技进步保证工程质量

积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。

如采用高能强夯机,采用强夯填筑压实。

5、施工准备阶段的质量控制

①图纸会审。

对设计图纸认真审核,弄清设计意图,对图纸不明确的地方及时联系设计单位予以澄清。

②施工组织设计和施工方案的控制。

开工前对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审核,做到切实可行。

③做好接桩复测工作。

对设计单位移交的桩位认真复测无误后交付施工。

④根据工程特点,制定工程质量预防措施,消除施工过程中潜在的不合格因素,消除质量通病。

⑤严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。

6、施工阶段的质量控制

6.1程定位测量方案

对工程的轴线控制及定位,坐标和高程的控制都是比较关键的环节,应引起重视。

(1)基准点线交接

合同签订后,应迅速会同建设单位或是监理工程师对各定位基准点,高程基准点进行逐项交接,并有书面的交接记录。

(2)复核基准点、线

对于建设单位交接的平面网点、高程点,结合本工程施工的平面布置图进行复核,若复核结果与交接有出入时,应迅速地向业主报告,并进行妥善处理。

(3)引设高程控制点

首先将高程基准点引至现场,并在现场不易遭破坏的地方设立本现场的基准高程点,以后所有高程点均由此点引出。

为防止此点遭到破坏,应在不远的地方设立一个备用高程点,基准点或备用高程点可以设在施工区附近山坡的岩石上或是不会发生沉降或不易遭毁坏的地方。

(4)引设平面坐标控制网点

根据业主所提供的平面坐标网点,引入本工程范围后,再根据总平面布置图所注单位工程的坐标及位置,使用极坐标法及角度交汇法或者使用全站仪,确定一条基准轴线,此基准轴线应设在各单位工程范围外,以免施工时受到破坏,基准轴线设立的控制桩,四周浇上砼进行保护,并加设钢筋笼,做上醒目标志。

(5)控制桩的做法

控制轴线或中心线的控制桩点一般应在轴线的两端各设两个点(一个为后视点,一个为架设仪器点),架立仪器的点应设在工程范围4米以外,以防基础施工时被破坏掉,后视点可以设在不会被破坏的地带,用红色油漆标明,也可埋桩设点。

架仪器点采用埋桩设点的办法,做法是采用80×

80、L=600mm~1000mm的木桩打入地下,至距地面100mm高处,然后用锯锯掉上面的50mm,再把轴线排在木桩上。

最好是排上两个方向的交点(控制桩所控制的轴线与控制桩到最近的垂直轴线的距

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