外保温技术要求Word格式.docx
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做法构造组成:
1)基层:
钢筋混凝土墙、实心砖墙、砌块墙、空心砖墙,墙体应符合国家标准要求并经隐蔽验收通过。
2)找平层:
15mm厚1:
3水泥砂浆找平,平整度为2m靠尺,误差不超过3mm,表面细麻交活。
3)粘结层:
粘结剂混合物。
4)保温绝热层:
膨胀聚苯板保温板,容重不小于是20kg,其它指标符合图纸、国家规定。
5)固定件:
工程塑料钉、自攻镙丝、膨胀螺栓、锚栓。
6)保护层:
抗裂防水面层剂混合物,加耐碱玻璃纤维网格布,涂敷厚度约为5±
0.5mm。
1.2材料准备
1)保温板:
B1级,外墙及山墙采用膨胀聚苯板(厚度分别为75mm、95mm),冷热桥部位采用20mm厚保温板(室内外分割、虽不是室内外分割但为同一墙体的部位保温板厚度按照“外墙及山墙采用膨胀聚苯板(厚度分别为75mm、95mm)”施工,两侧均为室外的按照“热桥部位采用20mm厚保温板”施工)。
膨胀聚苯板的容重不低于20kg/m3,导热系数0.04w/(m*k),传热系数0.54w/(m²
*k)修正系数1.2;
山墙传热系数0.44w/(m²
*k)。
苯板的宽度不得大于1200mm、长度不得大于600mm.
岩棉保温板(防火隔离带):
2)膨胀螺栓(根据不同保温厚度选择螺栓的长度):
10*135mm、10*155mm,膨胀管材质尾塑料,加配套的塑料压板(圆形,D≥60),单个锚钉抗拉承载力标准值≥0.3KN,单个锚钉对系统传热增加值0.004W/㎡*N。
3)粘结胶、抹面胶、抗裂玻纤网
玻纤网质量要求
实验项目
性能指标
单位面积质量,g/㎡
≥160
耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%
≥50
断裂应变(经、纬向),%
≤5.0
网格布重量(加强层加强网)
160(300)g/㎡
粘结胶质量要求
拉伸粘结强度,Mp(与水泥砂浆)
原强度
≥0.6
耐水
≥0.4
拉伸粘结强度,Mpa(与聚苯板)
≥0.1,破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间,h
1.5-4.0
抹面胶浆质量要求
拉伸粘结强度,
Mpa(与膨胀聚苯板)
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)%
≥1.5
4)当不同设计文件相互冲突或矛盾时,需及时与设计联系并得到明确回复再行施工。
5)所有进场材料均需要由本地节能办等相关部门的备案后方可使用。
1.3机具准备:
聚苯板切割机、十字改锥、多用刀、墨斗、靠尺、线坠、鼓风机、打空器、钢筋绑扎钩、扫帚、外用吊篮。
其中吊篮建议满挂,保证工程进度。
1.4劳动力安排
人员要求:
所有操作人员必须经过专业培训合格后才能上岗,在操作前再次进行详细交底,在保温板的安装施工过程中,要做到人员固定,操作规范,达到熟能生巧,提高施工质量和施工进度。
根据工程进度要求配备相应人员,不得因人工数量及质量影响工期。
1.5作业条件
1)根据施工的具体部位,按照图纸要求,准备好保温板的规格和数量。
2)外墙水、电、暖、气、排水管、外墙螺栓孔等预埋管线无遗漏,隐蔽工程均验收完毕。
3)顶板、墙体混凝土浮浆剔凿并清理干净,达到满足施工要求。
4)弹好外墙控制线和保温板安装控制线(门窗洞口线、阴阳角控制线)并经验收完成。
5)施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6)作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。
7)施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施
8)雨天施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
9)墙身施工过程中,所采取的保护措施,应待泛水密封膏等永久保护构造,按要求施工完毕后,方可拆除。
10)施工前组织设计、监理、总、分包单位进行详细的技术交底并形成相关文件作为记录。
2操作工艺要求内容:
2.1工艺流程
施工前要在标准层进行样板施工,样板工程要包含操作的各工序、细部做法、外墙立面造型等项。
样板审批完成后方可进行大面积施工。
2.2操作要点和技术要求
1)外墙保温施工前必须对外墙进行打底施工,用靠尺检验墙面平整、垂直度,平整度垂直度不得超过4mm。
2)保温板的粘贴:
A.根据图纸要求。
首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线,需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
如由中间楼层开始分段施工,则在该楼层的底标高处按照苯板的分割采取300mm长的30*30角铁进行固定;
间距本着能够保证苯板不下坠为准。
B.保温板的粘贴可采用以下方法:
条粘法:
用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物砂浆条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm,粘接面积不少于80%。
框粘法:
用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆,并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间,四周边框中间下方留出50mm泄水孔,粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比:
11层及以下单体粘结面积不得低于40%;
12-18层以下粘结面积不得低于50%;
18层以上不得低于60%。
C.涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。
粘贴时应轻揉,均匀挤压。
为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
D.保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。
每块板都要保证其平整度,粘贴牢固。
板与板之间要紧,不得有缝。
碰头处不抹混合物砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出的砂浆。
板间不留空隙。
当板缝间隙大于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。
E.在墙角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。
保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。
F.在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
G.粘贴保温板前,外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
3).防火隔离带设置:
建筑高度60≤h<
100米,不低于B2,当采用B2时,每层设置防火隔离带,A级。
3质量要求
3.1主控项目要求
3.1.1材料:
保温板的密度、厚度、尺寸必须满足设计要求。
尤其注意各冷热桥位置的保温板厚度、防护隔离带的设置和宽度及材料等。
重点检查材料是否得到当地节能办认可和备案。
3.1.2节点做法:
板的企口加工尺寸必须符合设计要求,各节点如下图。
窗台处存在外檐时按照此图施工
其余各节点详细做法参见:
《10J121外墙保温做法构造图集》、05J3-1外墙保温做法图集。
3.1.3安装固定件:
膨胀螺栓的规格合布置必须规范及设计满足。
A.保温板粘结牢固后,应在24小时内安装固定件,按设计要求的位置钻孔,钻孔深度为基层墙体60mm-80mm。
固定胀栓打入墙体后必须用螺丝刀二次拧紧,保证与基层锚固深度不小于25mm。
B.固定件个数
十层以下(含十层)建筑:
每m2约8个;
十层-十八层(含十八层)建筑:
每m2约9个;
十九层-二十四层(含二十四层)建筑:
每m2约10个;
二十四层以上建筑每m2约11个。
C.固定件加密:
阳角、孔调边缘在水平、垂直方向应加密。
距基层边缘不小于60mm。
D.紧固件的钉帽与保温板表面取平或略拧入一些。
3.1.3苯板及抗裂砂浆抹完后垂直平整度要求
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
立面垂直度
用2m托线板检查
阴阳角垂直
阳角方正
用200mm方尺检查
接缝高差
1.5
用直尺检查
3.1.4标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包:
A、门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;
B、勒角、阳台、雨蓬等系统的尽端部位;
C、变形缝等需要终止系统的部位;
D、女儿墙顶部。
3.1.5在墙体系统的某些部位,如2.4m以下,有抗冲击要求时,需采用加强网格布加强系统。
具体做饭参见《外墙保温建筑构造》〈10J121〉
3.2一般项目要求
3.2.1保温板板缝必须要用聚苯胶粘结严密、牢固。
3.2.2膨胀螺栓必须与墙体钢筋绑扎牢固。
3.2.3保温板不应有缺损。
3.2.4保温板与墙体结合牢固。
3.2.5混凝土浇筑时墙体模板内必须清理干净。
4.成品保护措施
4.1保温板在搬运和吊装时,必须要有特制的吊装工具,以免保温板损坏。
4.2外用脚手架的下支点加垫100mm*100mm的木方。
4.3对已完工序(门窗、水、电、排水管、屋面等)的保护措施要经监理单位同意后方可进行下一步工序。
5文明施工
5.1施工现场严禁打闹,不许抽烟。
5.2施工时严禁浪费材料。
5.3施工完毕要做到活完底清。
5.4施工现场要加强管理,防止板材加工和打时造成保温板碎屑污染环境。
各个施工队伍,严格按照技术要求和图纸要求图集要求施工,不能偷工减料,不能不进行打底就进行施工,不能私自改变施工做法,此项工程也是需要先做完样板,样板验收合格后,再进行大面积施工。
民生地产总工办
2015年7月15日